JPH04246423A - 反応槽内における樹脂のブロック化防止方法 - Google Patents
反応槽内における樹脂のブロック化防止方法Info
- Publication number
- JPH04246423A JPH04246423A JP1012891A JP1012891A JPH04246423A JP H04246423 A JPH04246423 A JP H04246423A JP 1012891 A JP1012891 A JP 1012891A JP 1012891 A JP1012891 A JP 1012891A JP H04246423 A JPH04246423 A JP H04246423A
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- JP
- Japan
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- resin
- reaction tank
- tank
- reaction
- water
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- Pending
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- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、反応槽内でポリビニ
ルブチラールなどのように合着しやすい樹脂を合成する
際に樹脂が反応槽中でブロック化するのを防止する方法
に関する。
ルブチラールなどのように合着しやすい樹脂を合成する
際に樹脂が反応槽中でブロック化するのを防止する方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、合成樹脂は、反応槽に原材料を
投入し、触媒等の働きによって原材料を重合や縮合させ
ることにより得られるようになっている。たとえば、可
塑剤を加えることによって、自着性に優れた合わせガラ
ス用中間膜を形成するポリビニルブチラール（以下、「
ＰＶＢ」と記す）は、酸触媒の存在下に水の入った反応
槽内にポリビニルアルコールとブチルアルデヒドとを入
れ撹拌しつつ反応（縮合反応）させる等することにより
得られるようになっている。
投入し、触媒等の働きによって原材料を重合や縮合させ
ることにより得られるようになっている。たとえば、可
塑剤を加えることによって、自着性に優れた合わせガラ
ス用中間膜を形成するポリビニルブチラール（以下、「
ＰＶＢ」と記す）は、酸触媒の存在下に水の入った反応
槽内にポリビニルアルコールとブチルアルデヒドとを入
れ撹拌しつつ反応（縮合反応）させる等することにより
得られるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
にして樹脂を合成する場合、通常、反応中の反応液の温
度を一定にするために、反応槽を囲むように設けられた
ジャケットによって一定温度になるように加熱されてい
る。したがって、反応槽の液界面上部の槽壁および撹拌
機の撹拌軸等が乾燥しており、液界面から飛散した樹脂
スラリーがこれらにあたると瞬時に乾燥し硬化してしま
う。そして、硬化した付着樹脂が界面で何重にも重なり
巨大なフィルム状付着物となる。この付着物は自重や撹
拌による液流などにより剥離して反応液中に落ちたりす
ることがあるが、ＰＶＢなどの合着しやすい樹脂の場合
は、この落下した付着物が液中で撹拌されているうちに
、樹脂をも取り込み巨大なブロックとなってしまう。 したがって、反応が終了し、反応槽の下部に設けられた
下部抜出口からスラリー状の樹脂を抜き出す時に、ブロ
ックが下部抜出口が詰まってしまい、抜き出しに時間が
かかるばかりか、逆洗いなどの余分な作業も行わなけれ
ばならない。特に巨大なブロックは、逆洗いなどをして
も下部抜出口から落下しないため、人手によって反応槽
の上部マンホールから掻き上げて取り出すようにしてお
り、工数がかかり危険であるとともに、製品の歩留まり
も悪いものである。また、槽壁に付着した付着物は、反
応が終了するごとに高圧水やヘラを用いて洗浄するよう
にしているが、洗浄により槽壁を傷めて槽の寿命が短く
なったり、槽壁の滑らかさが損なわれるため、次の反応
時に付着が促進すると言う問題がある。さらに、硬化が
ひどければ、人が槽内に入って除去作業を行わなければ
ならず、手間がかかるとともに、危険であると言う問題
もあった。この発明は、このような事情に鑑みて、製品
の回収率を向上させるとともに、槽の清掃作業やブロッ
クの除去作業などを軽減させる等、生産効率を向上でき
る反応槽における樹脂のブロック化防止方法を提供する
ことを目的としている。
にして樹脂を合成する場合、通常、反応中の反応液の温
度を一定にするために、反応槽を囲むように設けられた
ジャケットによって一定温度になるように加熱されてい
る。したがって、反応槽の液界面上部の槽壁および撹拌
機の撹拌軸等が乾燥しており、液界面から飛散した樹脂
スラリーがこれらにあたると瞬時に乾燥し硬化してしま
う。そして、硬化した付着樹脂が界面で何重にも重なり
巨大なフィルム状付着物となる。この付着物は自重や撹
拌による液流などにより剥離して反応液中に落ちたりす
ることがあるが、ＰＶＢなどの合着しやすい樹脂の場合
は、この落下した付着物が液中で撹拌されているうちに
、樹脂をも取り込み巨大なブロックとなってしまう。 したがって、反応が終了し、反応槽の下部に設けられた
下部抜出口からスラリー状の樹脂を抜き出す時に、ブロ
ックが下部抜出口が詰まってしまい、抜き出しに時間が
かかるばかりか、逆洗いなどの余分な作業も行わなけれ
ばならない。特に巨大なブロックは、逆洗いなどをして
も下部抜出口から落下しないため、人手によって反応槽
の上部マンホールから掻き上げて取り出すようにしてお
り、工数がかかり危険であるとともに、製品の歩留まり
も悪いものである。また、槽壁に付着した付着物は、反
応が終了するごとに高圧水やヘラを用いて洗浄するよう
にしているが、洗浄により槽壁を傷めて槽の寿命が短く
なったり、槽壁の滑らかさが損なわれるため、次の反応
時に付着が促進すると言う問題がある。さらに、硬化が
ひどければ、人が槽内に入って除去作業を行わなければ
ならず、手間がかかるとともに、危険であると言う問題
もあった。この発明は、このような事情に鑑みて、製品
の回収率を向上させるとともに、槽の清掃作業やブロッ
クの除去作業などを軽減させる等、生産効率を向上でき
る反応槽における樹脂のブロック化防止方法を提供する
ことを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、このような
目的を達成するために、反応槽内で原料となる物質を反
応させて所望の樹脂を合成する際に反応液中での樹脂の
ブロック化を防止する方法であって、反応中、液界面近
傍部およびその上方部の反応槽内壁面および撹拌機の撹
拌軸に散水して撹拌等により飛散した反応液中の樹脂の
付着を防止することを特徴とする反応槽内における樹脂
のブロック化防止方法を要旨としている。
目的を達成するために、反応槽内で原料となる物質を反
応させて所望の樹脂を合成する際に反応液中での樹脂の
ブロック化を防止する方法であって、反応中、液界面近
傍部およびその上方部の反応槽内壁面および撹拌機の撹
拌軸に散水して撹拌等により飛散した反応液中の樹脂の
付着を防止することを特徴とする反応槽内における樹脂
のブロック化防止方法を要旨としている。
【０００５】
【作用】上記構成によれば、反応槽の液界面近傍部およ
びその上方部の槽内壁面および撹拌機の撹拌軸に反応中
に散水することにより、槽内壁面および撹拌機の撹拌軸
へ飛散した樹脂スラリーを樹脂が硬化して付着する前に
洗い流して槽内に戻すようにできる。
びその上方部の槽内壁面および撹拌機の撹拌軸に反応中
に散水することにより、槽内壁面および撹拌機の撹拌軸
へ飛散した樹脂スラリーを樹脂が硬化して付着する前に
洗い流して槽内に戻すようにできる。
【０００６】
【実施例】以下に、この発明を、その実施例をあらわす
図面を参照しつつ詳しく説明する。この発明にかかる反
応槽における樹脂のブロック化防止方法を実施するのに
は、特に限定されないが、たとえば、図１にみるような
装置を用いることができる。この装置は、図にみるよう
に、反応槽１がジャケット６で覆われているとともに反
応槽１内部に撹拌翼２、散水リング７やバッフル３を備
えている。撹拌翼２はその撹拌軸２１の回転により反応
槽１内部の反応液を撹拌するようになっていて、特に限
定されないが、ファウドラー翼を用いることが好ましい
。散水リング７は、注水口８から注水されることにより
反応液界面近傍部およびその上方部の槽内壁面１１およ
び撹拌翼２の撹拌軸２１に散水するようになっている。 図中、４は上部マンホール、５は下部抜出口である。つ
ぎに、この装置を用いた実施例を比較例とあわせて説明
する。
図面を参照しつつ詳しく説明する。この発明にかかる反
応槽における樹脂のブロック化防止方法を実施するのに
は、特に限定されないが、たとえば、図１にみるような
装置を用いることができる。この装置は、図にみるよう
に、反応槽１がジャケット６で覆われているとともに反
応槽１内部に撹拌翼２、散水リング７やバッフル３を備
えている。撹拌翼２はその撹拌軸２１の回転により反応
槽１内部の反応液を撹拌するようになっていて、特に限
定されないが、ファウドラー翼を用いることが好ましい
。散水リング７は、注水口８から注水されることにより
反応液界面近傍部およびその上方部の槽内壁面１１およ
び撹拌翼２の撹拌軸２１に散水するようになっている。 図中、４は上部マンホール、５は下部抜出口である。つ
ぎに、この装置を用いた実施例を比較例とあわせて説明
する。
【０００７】（実施例１）反応槽１にＰＶＢ樹脂を合成
する原料を仕込み、１００ｒｐｍ の回転速度で撹拌翼
２を回転させて撹拌しながら加熱用ジャケット６に蒸気
（７ｋｇＧ／ｃｍ２ 、１４０℃）を通し、反応槽１内
の温度を７０℃まで昇温したのち、撹拌しながら５時間
放置した。また、反応中、散水リング７から２０℃の水
を槽内壁面１１および撹拌軸２１へ散水し続けた。散水
総量は反応槽１中の全液量の５％（３．５ｌ／ｍｉｎ）
であった。そして、５時間経過後に得られた反応槽１内
のＰＶＢ樹脂スラリーを下部抜出口５から抜き出したと
ころ、ブロック量は全樹脂量の１．５ ％で、かつ、全
体的に小さいものばかりで、全て良好に抜き出すことが
できた。また、液界面近傍部およびその上方部の槽内壁
面１１およひ撹拌軸２１への樹脂の付着はほとんどなく
、抜き出し後槽壁に付着した樹脂は、散水リング７から
散水するとすべて洗い流せた。その付着量は全樹脂量の
１．３ ％であった。
する原料を仕込み、１００ｒｐｍ の回転速度で撹拌翼
２を回転させて撹拌しながら加熱用ジャケット６に蒸気
（７ｋｇＧ／ｃｍ２ 、１４０℃）を通し、反応槽１内
の温度を７０℃まで昇温したのち、撹拌しながら５時間
放置した。また、反応中、散水リング７から２０℃の水
を槽内壁面１１および撹拌軸２１へ散水し続けた。散水
総量は反応槽１中の全液量の５％（３．５ｌ／ｍｉｎ）
であった。そして、５時間経過後に得られた反応槽１内
のＰＶＢ樹脂スラリーを下部抜出口５から抜き出したと
ころ、ブロック量は全樹脂量の１．５ ％で、かつ、全
体的に小さいものばかりで、全て良好に抜き出すことが
できた。また、液界面近傍部およびその上方部の槽内壁
面１１およひ撹拌軸２１への樹脂の付着はほとんどなく
、抜き出し後槽壁に付着した樹脂は、散水リング７から
散水するとすべて洗い流せた。その付着量は全樹脂量の
１．３ ％であった。
【０００８】（比較例１）散水しなかった以外は実施例
１と同様にしてＰＶＢ樹脂スラリーを得た。得られたＰ
ＶＢ樹脂スラリーを下部抜出口５から抜き出したところ
直径１０ｃｍ程度のブロックがたくさんあり、抜き出し
作業中に、下部抜出口５が何度も閉塞し、逆洗などの作
業を行わなければならず多大な時間を要した。また、下
部抜出口５の径より大きいブロックもあり、このような
巨大なブロックは、人手により上部マンホール４から掻
き出さなければならなかった。なお、ブロック量は、全
樹脂量の９．１ ％であった。しかも、液界面近傍部の
槽内壁面１１に樹脂の付着物が厚さ１〜３ｃｍ、幅４０
ｃｍで全周にわたってリング状に付着しており、散水リ
ング７から散水を行ったが取れなかった。付着量は全樹
脂量の４．２ ％であった。
１と同様にしてＰＶＢ樹脂スラリーを得た。得られたＰ
ＶＢ樹脂スラリーを下部抜出口５から抜き出したところ
直径１０ｃｍ程度のブロックがたくさんあり、抜き出し
作業中に、下部抜出口５が何度も閉塞し、逆洗などの作
業を行わなければならず多大な時間を要した。また、下
部抜出口５の径より大きいブロックもあり、このような
巨大なブロックは、人手により上部マンホール４から掻
き出さなければならなかった。なお、ブロック量は、全
樹脂量の９．１ ％であった。しかも、液界面近傍部の
槽内壁面１１に樹脂の付着物が厚さ１〜３ｃｍ、幅４０
ｃｍで全周にわたってリング状に付着しており、散水リ
ング７から散水を行ったが取れなかった。付着量は全樹
脂量の４．２ ％であった。
【０００９】（実施例２）１０％濃度のＰＶＡ（ポリビ
ニルアルコール）を８０〜９０℃まで昇温して完全に溶
解させ、このＰＶＡ溶液を反応槽（重合槽）７に仕込み
、酢酸ビニルモノマおよび触媒を滴下するとともに、ジ
ャケット６に蒸気を通して反応槽７を加温し、反応液の
温度を重合が開始される７０〜８０℃まで上昇させる。 そして、その温度で散水リング７から散水しつつ撹拌翼
２を４５ｒｐｍ の回転速度で回転させて６〜８時間撹
拌し続けてポリ酢酸ビニルをエマルジョン重合させた。 そして、得られた重合体スラリーを下部抜出口５から抜
き出したところ、液界面近傍部およびその上方部の槽内
壁面１１および撹拌軸２１には付着物がほとんどなく、
ところどころに斑点状に付着物があったのみであった。 また、付着物は上部マンホールから散水すると全て洗い
流すことができた。なお、付着量は０．６ ％であった
。
ニルアルコール）を８０〜９０℃まで昇温して完全に溶
解させ、このＰＶＡ溶液を反応槽（重合槽）７に仕込み
、酢酸ビニルモノマおよび触媒を滴下するとともに、ジ
ャケット６に蒸気を通して反応槽７を加温し、反応液の
温度を重合が開始される７０〜８０℃まで上昇させる。 そして、その温度で散水リング７から散水しつつ撹拌翼
２を４５ｒｐｍ の回転速度で回転させて６〜８時間撹
拌し続けてポリ酢酸ビニルをエマルジョン重合させた。 そして、得られた重合体スラリーを下部抜出口５から抜
き出したところ、液界面近傍部およびその上方部の槽内
壁面１１および撹拌軸２１には付着物がほとんどなく、
ところどころに斑点状に付着物があったのみであった。 また、付着物は上部マンホールから散水すると全て洗い
流すことができた。なお、付着量は０．６ ％であった
。
【００１０】（比較例２）散水しなかった以外は実施例
２と同様にして重合体を得た。液界面近傍部の槽内壁面
１１には付着物が厚さ１〜３ｃｍ、幅３０〜４０ｃｍで
全周にわたってリング状に付着しており、下部抜出口５
から抜き出したのち、上部マンホール４から散水したが
取れなかった。この付着量は全樹脂量の５．１ ％であ
った。
２と同様にして重合体を得た。液界面近傍部の槽内壁面
１１には付着物が厚さ１〜３ｃｍ、幅３０〜４０ｃｍで
全周にわたってリング状に付着しており、下部抜出口５
から抜き出したのち、上部マンホール４から散水したが
取れなかった。この付着量は全樹脂量の５．１ ％であ
った。
【００１１】
【発明の効果】この発明にかかる反応槽内における樹脂
のブロック化防止方法は、以上のように構成されており
、槽内壁面および撹拌軸への樹脂の付着がなくなり、こ
の付着物の落下による樹脂のブロック化を防止すること
ができる。したがって、製品ロスが減少するとともに、
抜き出し作業も容易にかつ短時間で行えるようになり、
生産性を向上させることができる。また、槽内壁面に付
着物が付着せず、水のみの洗浄で槽内が綺麗になるため
、従来のようにヘラ等で槽壁を洗浄して槽内壁のコーテ
ィング等を傷めたりすることがなくなる。したがって、
槽自体の寿命も延ばすことができる。
のブロック化防止方法は、以上のように構成されており
、槽内壁面および撹拌軸への樹脂の付着がなくなり、こ
の付着物の落下による樹脂のブロック化を防止すること
ができる。したがって、製品ロスが減少するとともに、
抜き出し作業も容易にかつ短時間で行えるようになり、
生産性を向上させることができる。また、槽内壁面に付
着物が付着せず、水のみの洗浄で槽内が綺麗になるため
、従来のようにヘラ等で槽壁を洗浄して槽内壁のコーテ
ィング等を傷めたりすることがなくなる。したがって、
槽自体の寿命も延ばすことができる。
【図１】この発明にかかる反応槽内における樹脂のブロ
ック化防止方法を実施するのに用いられる装置の１例を
模式的にあらわす説明図である。
ック化防止方法を実施するのに用いられる装置の１例を
模式的にあらわす説明図である。
１ 反応槽
７ 散水リング
１１ 槽内壁面
２１ 撹拌軸
Claims (1)
- 【請求項１】反応槽内で原料となる物質を反応させて所
望の樹脂を合成する際に反応液中での樹脂のブロック化
を防止する方法であって、反応中、液界面近傍部および
その上方部の反応槽内壁面および撹拌機の撹拌軸に散水
して撹拌等により飛散した反応液中の樹脂の付着を防止
することを特徴とする反応槽内における樹脂のブロック
化防止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1012891A JPH04246423A (ja) | 1991-01-30 | 1991-01-30 | 反応槽内における樹脂のブロック化防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1012891A JPH04246423A (ja) | 1991-01-30 | 1991-01-30 | 反応槽内における樹脂のブロック化防止方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04246423A true JPH04246423A (ja) | 1992-09-02 |
Family
ID=11741649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1012891A Pending JPH04246423A (ja) | 1991-01-30 | 1991-01-30 | 反応槽内における樹脂のブロック化防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04246423A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002030103A (ja) * | 2000-05-10 | 2002-01-31 | Sekisui Chem Co Ltd | 高分子の付着防止方法 |
| CN104787507A (zh) * | 2015-04-29 | 2015-07-22 | 中煤科工集团武汉设计研究院有限公司 | 一种煤浆大型储罐 |
-
1991
- 1991-01-30 JP JP1012891A patent/JPH04246423A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002030103A (ja) * | 2000-05-10 | 2002-01-31 | Sekisui Chem Co Ltd | 高分子の付着防止方法 |
| CN104787507A (zh) * | 2015-04-29 | 2015-07-22 | 中煤科工集团武汉设计研究院有限公司 | 一种煤浆大型储罐 |
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