JPH04247342A - 光学式情報記録体用メタクリル樹脂 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ビデオディスク等の光
学式情報記録体用として有用なメタクリル樹脂に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】メタクリル樹脂は成形性、透明性に優れ
、有用な光学特性を示すため、種々の光学機器として使
用できることが知られており、最近はその優れた性質を
生かしてビデオディスク等の光学式情報記録体用基板と
して使用されている。

【０００３】光学式情報記録体用基板としては光学歪が
小さく、優れた耐熱性と成形性を併せ持つことが要求さ
れる上、近年、ビデオディスクの生産性の向上、即ち成
形サイクルの短縮が強く望まれている。

【０００４】光学式情報記録体用メタクリル樹脂として
、メチルメタクリレートとエチルメタクリレートの共重
合体（特開昭５７ー１２３２０８号）が提案されている
。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
共重合体は流動性を向上させると光学歪は減少するが、
その反面、耐熱性が低下したり、機械的強度が低下する
という欠点が出てくるため、生産性を向上させることは
困難であった。

【０００６】現在、光学式情報記録体用基板、特に、ビ
デオディスク、オーディオディスクは主に射出成形によ
り製造されているが、その生産性を考慮した場合、樹脂
の耐熱性および流動性により、その成形サイクルが決定
されている。射出成形性における生産性向上のためには
、光学歪が小さく、優れた透明性、機械的強度を損なう
ことなく、樹脂の流動性および射出成形時における冷却
時間の短縮の目的で耐熱性を向上させる必要があるが、
既存の成形材料では耐熱性を向上させると、流動性の低
下や機械的強度の低下を伴うという問題を有している。

【０００７】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明者らはこ
のような現状に鑑み、上述の問題点のない光学式情報記
録体用の材料を提供することにつき鋭意検討した結果、
本発明に到達した。

【０００８】即ち、本発明はメチルメタクリレート単位
８５〜９９．５重量％およびトリシクロ［５・２・１・
０２．６］デカニルアクリレート単位１５〜０．５重量
％からなる情報記録体用メタクリル樹脂である。

【０００９】本発明のメタクリル樹脂の共重合比率は上
記の通りであり、この範囲外では成形品の機械的強度、
および量産時の生産性を併せ持つことができない。即ち
、メチルメタクリレート単位が９９．５重量％を超える
と樹脂の流動性を維持するために分子量を低くしなけれ
ばならず、その結果、機械的強度が低下する。一方、ト
リシクロ［５・２・１・０２．６］デカニルアクリレー
ト単位が１５重量％を超えると機械的強度に著しく劣っ
たものとなる。

【００１０】また、本発明のメタクリル樹脂の熱変形温
度は、成形時および使用時の熱変形を考慮すると、ＡＳ
ＴＭ−Ｄ６４８に基づき荷重１８．５６ｋｇで測定した
値で７０℃以上が好ましく、より好ましくは８０℃以上
である。熱変形温度が７０℃より低い場合には成形品の
耐熱性に劣り、特に成形時および使用時の熱変形が大き
くなり好ましくなくなる場合がある。

【００１１】本発明のメタクリル樹脂の製造には、懸濁
重合、塊状重合、溶液重合等のメタクリル樹脂の製造の
慣用法を用いることができる。本発明のメタクリル樹脂
には、必要に応じて安定剤、離型剤、滑剤、可塑剤、染
料等を添加することもできる

【００１２】このようにして得られた本発明のメタクリ
ル樹脂は、射出成形、圧縮成形いずれの方法でも基板に
成形できる。

【００１３】

【実施例】以下、実施例により、本発明を具体的に説明
する。なお、実施例中の「％」、「部」はそれぞれ「重
量％」、「重量部」を示す。なお、各物性値の測定は、
次の方法で行った。 ■熱変形温度（ＨＤＴ） ＡＳＴＭ−Ｄ６４８に準じて荷重１８．５６ｋｇで測定
した。 ■メルトフローレート（ＭＦＲ） ＡＳＴＭ−Ｄ１２３８に準じて荷重３．８ｋｇで測定し
た。 ■引張強度、引張伸度 射出成形機（日精樹脂製、ＰＳ−６０Ｅ）によりダンベ
ルＡ型試験片を射出成形し、ＡＳＴＭ−Ｄ６３８に準じ
て測定した。 ■光線透過率 射出成形機（名機製作所製、Ｍ−２００ダイナメルタ）
によりφ３００ｍｍのディスク（１．２ｍｍｔ）をシリ
ンダー温度２６０℃で射出成形し、得られたディスク成
形品の中心より７ｃｍの地点の透過率を島津製作所製；
ＵＶ−１６０Ａにより５００〜９００ｎｍの領域で測定
した。 ■複屈折 ■で得られたディスク成形品の中心より７ｃｍの地点の
複屈折を偏光顕微鏡（Ｎｉｋｏｎ，ＯＰＴＩＰＨＯＴ−
ＰＯＬ、ＳＥＮＡＲＭＯＮＴ　　ＣＯＭＰＥＮＳＡＴＯ
Ｒ：使用波長５４６ｎｍ、ｓｉｎｇｌｅ　　ｐａｓｓ）
により測定した。

【００１４】実施例１〜３ 表１に示す割合のメチルメタクリレートとトリシクロ［
５・２・１・０２．６］デカニルアクリレートの単量体
混合物１００部に、ｎ−オクチルメルカプタン０．３５
部を溶解し、重合触媒としてラウロイルパーオキサイド
０．４４部、離型剤としてステアリルアルコール０．１
部、懸濁重合分散剤としてメタクリル酸メチルと３−メ
タクリロイルオキシプロパンスルホン酸カリウムの共重
合体０．０１部、硫酸ナトリウム０．１５部、分散媒と
して水１４５部を攪拌機および温度計の付いたガラス製
フラスコ重合装置に混入し、８０℃で重合させて内温が
ピークに達した後９５℃で３０分間保持後冷却し、濾過
、水洗、乾燥することによりビーズ状共重合体を得た。

【００１５】得られた共重合体を、４０ｍｍ押出機（田
辺プラスチック機械社製）にて、２４０℃で混練しペレ
ット化した。得られたペレットを用いて各種の評価をし
たところ、表１の結果を得た。

【００１６】なお、光線透過率はいずれの実施例におい
ても５００〜９００ｎｍの波長領域で９１％以上であり
、また、複屈折はいずれも２０ｎｍ以下と良好であった
。

【００１７】比較例１〜４ メチルメタクリレートとエチルアクリレートまたはトリ
シクロ［５・２・１・０２．６］デカニルアクリレート
との表１に示す割合からなる単量体混合物１００重量部
を使用した以外は実施例１と全く同様に実験を行った。 なお、比較例４はｎ−オクチルメルカプタンの使用量を
０．６２部として行った。結果を表１に示す。なお、ト
リシクロ［５・２・１・０２．６］デカニルアクリレー
ト２０部とメチルメタクリレート８０部を共重合して得
られた共重合体（比較例３）は、機械的強度が弱いため
実用性に欠け、また、メチルメタクリレート１００部を
重合して得られた重合体（比較例４）は、ＭＲＦが２２
．５ｇ／１０分であり、実施例２とほぼ同等の流動性で
あるが、引張強度が半分以下であり実用性に欠けるもの
であった。

【００１８】実施例１〜４及び比較例１〜２の結果より
、ＭＲＦとＨＤＴの関係は図１のようになり、例えばＭ
ＲＦが２０ｇ／１０分の共重合体を得ようとする場合、
メチルメタクリレートとトリシクロ［５・２・１・０２
．６］デカニルアクリレートの共重合体は、メチルメタ
クリレートとエチルアクリレートの共重合体よりも、Ｈ
ＤＴで約７℃向上が認められることがわかる。

【００１９】また、ＨＤＴが８６℃の樹脂を得ようとす
る場合、メチルメタクリレートとトリシクロ［５・２・
１・０２．６］デカニルアクリレートの共重合体はメチ
ルメタクリレートとエチルアクリレートの共重合体より
も、ＭＲＦで約２０ｇ／１０分の向上が認められ、メチ
ルメタクリレートとトリシクロ［５・２・１・０２．６
］デカニルアクリレートの共重合体は、メチルメタクリ
レートとエチルアクリレートの共重合体よりもその成形
性は生産性の意味において良好であるといえる。

【００２０】

【表１】 ＭＭＡ：メチルメタクリレート ＴＡ：トリシクロ［５・２・１・０２．６］デカニルア
クリレートＥＡ：エチルアクリレート

【００２１】

【発明の効果】本発明の光学式情報記録体用メタクリル
樹脂は、メタクリル樹脂が本来持つ優れた光学的特性を
保持したまま、耐熱性に優れ、良流動性で生産性にも優
れた成形材料として好適に使用することができるため、
工業上優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明のメタクリル樹脂と、従来のメチルメ
タクリレートとエチルアクリレートとの共重合体の、Ｈ
ＤＴとＭＲＦの関係を示すものである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　メチルメタクリレート単位８５〜９９
   ．５重量％およびトリシクロ［５・２・１・０２．６］
   デカニルアクリレート単位１５〜０．５重量％からなる
   情報記録体用メタクリル樹脂。