JPH04247402A - 多色表示装置の製造方法 - Google Patents

多色表示装置の製造方法

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JPH04247402A
JPH04247402A JP3012018A JP1201891A JPH04247402A JP H04247402 A JPH04247402 A JP H04247402A JP 3012018 A JP3012018 A JP 3012018A JP 1201891 A JP1201891 A JP 1201891A JP H04247402 A JPH04247402 A JP H04247402A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は液晶などの表示素子を多
色化するために用いられる多色表示装置の製法に関する
【0002】
【従来の技術】従来のカラーフィルターを形成する方法
には種々の方法があるが、現在注目されている方法は電
着を用いる方法である。例えば、特開昭61−2727
20号公報には基板上に導電層を形成し、その上にポジ
型の感光性被覆を形成して、露光し、露光部分を除去し
たのちに、必要な色の着色層を電着により形成する方法
が開示されている。この方法はポジ型の感光性被覆であ
るために、理想的には露光部分のみが現像液に可溶化し
、残った感光性被膜について露光現像を繰り返すことが
できることになる。
【0003】しかしながら、現在市販されているキノン
ジアジドを用いるにはポジ型感光性被膜は第1回目の現
像時に光の当たっていない部分が現像液と電着とで変性
されてしまい、残った部分を再び露光現像処理すること
はできなくなる。したがって、この方法の場合現実には
一度露光現像したポジ型の感光性被膜は一旦全部剥離し
て、その後再びポジ型の感光性被膜を形成するという剥
離工程が必要であり、工程を複雑化する。
【0004】また、特開昭61−279803号公報に
も、キノンジアジドを用いるポジ型感光性組成物を用い
た繰り返し露光、現像、電着を行なうカラーフィルター
の製造方法が示されているが、この場合もキノンジアジ
ドが熱により分解して2色目以降のポジ型感光性被膜と
しての機能が発揮できない。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、より簡単な
生産工程で薄膜均一性に優れたより微細な着色パターン
を有するカラーフィルターを得る多色表示装置の製法を
提供する。
【0006】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、(a)
透明基板上に透明導電層を形成する工程、(b)カルボ
ン酸のtert−ブチルエステルまたはフェノールのt
ert−ブチルカルボナートよりなる酸に対して不安定
な反復的に存在する枝分れした基を有する重合体と露光
時に酸を生じる光重合開始剤とを含むポジ型感光性樹脂
組成物を該透明導電層上に形成する工程、(c)該感光
性樹脂層上に所望のパターンを有するマスクを載置した
後、露光・現像して、透明導電層の一部を露出する工程
、(d)露出した透明導電層上に電着により所望の色の
着色層を形成する工程、および (e)前記(c)および(d)の工程を必要回数繰り返
す工程からなる多色表示装置の製造方法を提供する。
【0007】まず、図1(A)に示すように基板1上に
透明導電層を形成する。基板1は通常多色表示装置に用
いられる如何なる基板を用いてもよく、ガラス基板ある
いはプラスチック基板等が挙げられる。透明導電層には
たとえば酸化スズ,酸化インジウム,または酸化アンチ
モン等を主成分とするものが好適に用いられる。この透
明導電層は蒸着もしくはスパッタリング等の方法により
形成される。
【0008】次に図1(B)に示すように、該導電層2
上にポジ型感光性樹脂層3を形成する。このポジ型感光
性樹脂は一回塗布された感光性樹脂層で複数回露光、現
像できるものであり、具体的にはカルボン酸のtert
−ブチルエステルまたはフェノールのtert−ブチル
カルボナートよりなる酸に対して不安定な枝分れした基
を有する重合体と露光時に酸を生じる光重合開始剤とを
含むポジ型感光性樹脂組成物である(特公平2−276
60号公報および特願平1−132126号)、この場
合、酸に対して不安定な枝分れした基を有する重合体は
、上記酸に対して不安定な枝分れした基を有する重合性
化合物の単独重合体または共重合体である。酸に対して
不安定な枝分れした基を有する重合性化合物の例として
はp−t−ブトキシカルボニルオキシ−α−メチルスチ
レン、p−t−ブトキシカルボニルオキシスチレン、t
−ブチル−p−ビニルベンゾエート、t−ブチル−p−
イソプロペニルフェニルオキシアセテートおよびt−ブ
チルメタクリレート等が挙げられる。上記単量体と共重
合体しうる単量体の例としてはモノオレフィンおよびジ
オレフィン炭化水素類である。光照射(露光)により酸
を生じる光重合開始剤は、一般的にオニウム塩で従来よ
り知られている。
【0009】このポジ型感光性樹脂組成物3上に所定の
パターンを有するマスク4を載置し(図1(C))、露
光することにより露光部分の感光性樹脂組成物層を溶出
可能にし、次いで所定の溶出液により溶出することによ
りパターン化された基板を得る(図1(D))。マスク
および溶出技術は公知である。この基板は、図1(D)
に示すように着色必要箇所に導電層2が露出している形
となっている。図1(E)に示されるように導電層2に
通電して電着浴中で電着により着色層(例えば、赤(R
)5)が形成される。この方法に用いる電着浴の造膜成
分として使用される合成高分子樹脂はカチオン性、アニ
オン性または両性のいずれであってもよく、従来公知の
種々のもの、例えばアクリル樹脂、エポキシ樹脂、ウレ
タン樹脂、ポリブタジエン樹脂、ポリアミド樹脂、カル
ボキシル基導入ポリブタジエン、カルボキシル基導入ア
ルキド樹脂等が挙げられる。尚、合成高分子樹脂のイオ
ン性によっては導電層2を侵すものもあり、この点を考
慮して造膜成分を選択する必要がある。電着浴その他の
詳しい内容は特開昭59−114592号および本発明
者等による特願昭62−46321号等(特開昭63−
210901号公報)に詳細に記載されている。この電
着塗料は光硬化性または熱硬化性のいずれであってもよ
い。
【0010】次に図1(F)に示すように基板1上に形
成された着色層とポジ型感光性樹脂層にポジマスク4を
載置し(図1(F)、露光することにより前記と同様に
露光部分の感光性樹脂組成物層を溶出しパターン化され
た基板を得る(図1(G))。更に図1(H)に示され
るように導電層2に通電して電着浴中で電着により着色
層(例えば、緑(G))6が形成される。次に3色目は
図1(F)〜(H)のくり返しにより着色層(例えば、
青(B))7が形成される(図1(I)〜(K))。
【0011】青、赤および緑以外に必要に応じてブラッ
クマトリックスを形成してもよい。その場合着色層(R
,G,B)とポジ型感光性樹脂層の残った基板に全面露
光し、更に溶出することで着色層(R,G,B)以外の
導電層2を露出させる(図1(L))。次に図1(M)
に示されるように導電層2に通電して電着浴中で電着に
より着色層(例えば黒)8が形成してもよい。またブラ
ックマトリックスは電着方法によらず形成してもよい。 本発明のカラーフィルターの製法によれば、導電層の形
状に影響されることなく任意の配列形状の着色層を有す
るカラーフィルターを製造することができる。
【0012】本発明方法によれば希望する着色層の配列
形状を考慮して図1(C)(F)(I)の露光に用いる
マスクを設計することが必要である。
【0013】
【実施例】本発明を実施例により更に詳細に説明する。 本発明はこれら実施例に限定されるものではない。 (参考例1)(ポジ型感光性樹脂組成物の調製)2.0
gのアゾビスイソブチロニトリルを含む50gのキシレ
ン中にt−ブチルメタクリレート65.0g、ブチルア
クリレート20.0gおよびメチルメタクリレート20
.0gを加え、窒素気流中で60℃で10時間加熱撹拌
を行った。冷却後反応生成物をテトラヒドロフランで希
釈し、石油エーテル/メタノールで洗浄した。重合体は
93.0g(収率93%)および数平均分子量(GPC
)は22000であった。この重合体をテトラヒドロフ
ラン中に固型物が20重量%になる様に溶解し、トリフ
ェニルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネートを重
合体に対して20重量%加えて、ポジ型感光性樹脂組成
物を得た。
【0014】(参考例2) (カラーフィルター形成用のカチオン性感光性電着樹脂
組成物の調製)                          
     青         緑         
 赤         黒    ─────────
─────────────────────────
── カチオン性感光性電着        995.
0      995.0       995.0 
     992.5樹脂組成物 フタロシアニンブルー          5.0  
     −          −フタロシアニング
リーン       −          5.0 
       −アゾ金属塩赤顔料         
    −         −          
 5.0カーボンブラック             
                         
          7.5────────────
──────────────────────── 
                         
  1000.0     1000.0      
1000.0     1000.0
【0015】N,N−ジエチルアミノエチルメタクリレ
ート、スチレン、エチルアクリレートおよびp−ヒドロ
キシ安息香酸とグリシジルアクリレートの等モル反応に
よって得られた化合物をモル比で3:2:4:1、重量
平均分子量7万に共重合した有機重合体バインダー80
重量部、2,2−ジメトキシ−2−フェニルアセトフェ
ノン0.5重量部、トリメチロールプロパントリアクリ
レート14.5重量部からなるカチオン性感光性樹脂組
成物をエチレングリコールモノブチルエーテルで揮発分
80%に希釈し、0.5当量の酢酸で中和し純水にて揮
発分10%に調整した。上記のように調整した電着樹脂
組成物に以下のように顔料を配合することにより3色の
カチオン電着浴液を作成した。
【0016】(実施例1)ガラス基板1上に、従来技術
と同様にして透明導電膜2ITO(酸化インジウム錫)
化合物を形成した。この透明導電膜2上に参考例1のポ
ジ型感光性樹脂組成物をスピナーにて塗布し、乾燥させ
て透明導電膜上にポジ型感光性樹脂組成物層3を形成し
た。 次に所定のパターンを有するマスクを介して高圧水銀ラ
ンプで露光し、更に100℃で3分間加熱しこれをアル
カリ水溶液で現像すると露光部は塩を形成して溶出し、
透明導電層2の表面が露出した。次に前述の如く作製し
た赤色のカチオン性感光性電着樹脂組成物の電着浴中に
透明導電層2が露出された基板1を浸漬し、透明導電膜
を負電極として5ボルトの直流電圧を30秒間印加した
。その後基板を引き上げ十分に水洗した。この際、透明
導電膜の上にあるポジ型感光性樹脂組成物の上には電着
樹脂組成物は付着しなく、水洗により洗い流されるが電
圧を印加した電極上に付着した高分子は水に不溶性とな
っているため、水洗で洗い流されない。水洗後、乾燥さ
せると透明電極上に透明性の良い着色高分子膜が形成さ
れる。
【0017】次にこの基板にパターンをずらしたマスク
4を介して高圧水銀ランプで露光し更に100℃で3分
間加熱し、更にアルカリ水溶液で現像すると同様に透明
導電膜2の表面が露出した。次に、前述の緑色のカチオ
ン性感光性電着樹脂組成物の電着浴中に透明導電膜2が
露出された赤色着色層が形成された基板1を浸漬し、透
明導電膜を負電極として5ボルトの直流電圧を45秒間
印加して、その後基板を引き上げ十分に水洗した。この
際、透明導電膜の上にあるポジ型感光性樹脂組成物と赤
色着色層の上には緑色電着組成物には付着しなく、水洗
により洗い流される。水洗後、乾燥させると透明性の良
い緑色高分子膜が形成される。
【0018】更に同様にこの基板にパターンをずらした
マスク4を露光、加熱、現像し、青色電着を5ボルトの
直流電圧で30秒間印加した。水洗乾燥後、青色高分子
膜が同様に形成される。残りのポジ型感光性樹脂組成物
と赤、緑、青の着色層の形成された基板1を全面に高圧
水銀ランプで露光し、アルカリ水溶液で現像すると着色
層を残しポジ型感光性樹脂組成物を溶出して透明導電膜
2の表面が露出した。次に、黒色電着を3ボルト20秒
の直流電圧を印加した。水洗乾燥後、赤、緑、青の着色
層の間隙に黒色着色層が形成された。最後に、透明基板
上に形成された赤、緑、青、黒色・着色膜に全面に20
0mJ/cm2露光し、膜を硬化した。着色膜の膜厚は
2.0ミクロンであった。
【0019】
【発明の効果】本発明によれば透明電極上に一度ポジ型
感光性樹脂層を形成するのみでカラーフィルターを形成
できるので、従来のようにレジストの剥離などの不便な
工程を全く行なうことはない。
【0020】また、異なる色のカラーフィルターの膜厚
も均一に形成する事が可能となり、基板上の膜厚分布に
もとづく色ムラが解消され、良質の表示画像を実現する
事ができる。更に、感光性樹脂層の現像により露出して
くる透明電極は常にフレッシュな、汚れなどのないもの
であり、電着による着色層の形成も有利に作用する。
【図面の簡単な説明】
【図1】  本発明の製造方法の各工程図であり、図1
(A)−(M)は断面から見た図である。
【符号の説明】 図中、1:ガラス基板、2:透明導電膜、3:ポジ型レ
ジスト、4:フォトマスク、5:1色目着色層、6:2
色目着色層、7:3色目着色層、8:ブラックマトリッ
クス層。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  以下の工程からなる多色表示装置の製
    造方法; (a)透明基板上に透明導電層を形成する工程、(b)
    カルボン酸のtert−ブチルエステルまたはフェノー
    ルのtert−ブチルカルボナートよりなる酸に対して
    不安定な枝分れした基を有する重合体と露光時に酸を生
    じる光重合開始剤とを含むポジ型感光性樹脂組成物を該
    透明導電層上に形成する工程、(c)該感光性樹脂層上
    に所望のパターンを有するマスクを載置した後、露光・
    現像して、透明導電層の一部を露出する工程、(d)露
    出した透明導電層上に電着により所望の色の着色層を形
    成する工程、および(e)前記(c)および(d)の工
    程を必要回数繰り返す工程。
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