JPH04249505A - 光学用樹脂 - Google Patents
光学用樹脂Info
- Publication number
- JPH04249505A JPH04249505A JP41777990A JP41777990A JPH04249505A JP H04249505 A JPH04249505 A JP H04249505A JP 41777990 A JP41777990 A JP 41777990A JP 41777990 A JP41777990 A JP 41777990A JP H04249505 A JPH04249505 A JP H04249505A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical
- optical resin
- compd
- refractive index
- monomer component
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は光学用樹脂に関し、更に
詳しくは、屈折率、色収差、透明度等の光学特性および
種々の機械的特性に優れた光学用樹脂に関する。
詳しくは、屈折率、色収差、透明度等の光学特性および
種々の機械的特性に優れた光学用樹脂に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、軽量性、成形容易性、耐衝撃性お
よび染色性などに優れた合成樹脂材料が、無機硝子に代
わってレンズ材料として使用されている。該合成樹脂材
料としては、例えば、ポリメチルメタクリレート、ポリ
ジエチレングリコールビスアリルカーボネート、ポリス
チレン、ポリカーボネートが知られている。前記ポリメ
チルメタクリレート、ポリジエチレングリコールビスア
リルカーボネートは、軽量性、耐衝撃性に優れているも
のの、屈折率が1.49程度と低いためレンズとして用
いる場合、無機硝子に比べて厚いレンズが要求され、高
倍率化、軽量化には適さないという欠点がある。また、
前記ポリスチレン、ポリカーボネートにおいては屈折率
は、1.58〜1.59程度と高いものの、熱可塑性樹
脂であるため、射出成形時に複屈折による光学歪を生じ
やすいという問題があり、ほかにも耐溶剤性、耐擦傷性
に欠けるなどの欠点がある。
よび染色性などに優れた合成樹脂材料が、無機硝子に代
わってレンズ材料として使用されている。該合成樹脂材
料としては、例えば、ポリメチルメタクリレート、ポリ
ジエチレングリコールビスアリルカーボネート、ポリス
チレン、ポリカーボネートが知られている。前記ポリメ
チルメタクリレート、ポリジエチレングリコールビスア
リルカーボネートは、軽量性、耐衝撃性に優れているも
のの、屈折率が1.49程度と低いためレンズとして用
いる場合、無機硝子に比べて厚いレンズが要求され、高
倍率化、軽量化には適さないという欠点がある。また、
前記ポリスチレン、ポリカーボネートにおいては屈折率
は、1.58〜1.59程度と高いものの、熱可塑性樹
脂であるため、射出成形時に複屈折による光学歪を生じ
やすいという問題があり、ほかにも耐溶剤性、耐擦傷性
に欠けるなどの欠点がある。
【0003】そこで最近になって、高屈折率であってこ
れら従来の欠点を改善するためのいくつかの技術提案が
なされている。例えば、特開平1−309002号公報
には、ジスチリル型の有機硫黄化合物と、3又は4価の
チオール化合物とを硬化させてなるプラスチックレンズ
が、また特開平1−315701号公報には、分子内に
ビニル基をモル平均で1.3個以上有する化合物と、チ
オール基をモル平均で1.1個以上有する化合物とを特
定の割合で混合し硬化させてなる含硫黄プラスチックレ
ンズが、更に、特開平2−58001号公報には、ジメ
ルカプトベンゼン核置換物と1分子あたり少なくとも2
個の反応性不飽和基を有する化合物とを反応させて得ら
れる高屈折率光学用樹脂がそれぞれ提案されている。
れら従来の欠点を改善するためのいくつかの技術提案が
なされている。例えば、特開平1−309002号公報
には、ジスチリル型の有機硫黄化合物と、3又は4価の
チオール化合物とを硬化させてなるプラスチックレンズ
が、また特開平1−315701号公報には、分子内に
ビニル基をモル平均で1.3個以上有する化合物と、チ
オール基をモル平均で1.1個以上有する化合物とを特
定の割合で混合し硬化させてなる含硫黄プラスチックレ
ンズが、更に、特開平2−58001号公報には、ジメ
ルカプトベンゼン核置換物と1分子あたり少なくとも2
個の反応性不飽和基を有する化合物とを反応させて得ら
れる高屈折率光学用樹脂がそれぞれ提案されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら前述の光
学用樹脂は、高屈折率を有しているものの色収差の点で
問題があり、さらに原料に用いるチオール化合物の悪臭
が強く、作業環境的にも問題があり、また原料樹脂の粘
度が高いためにハンドリング性に劣るという問題がある
。
学用樹脂は、高屈折率を有しているものの色収差の点で
問題があり、さらに原料に用いるチオール化合物の悪臭
が強く、作業環境的にも問題があり、また原料樹脂の粘
度が高いためにハンドリング性に劣るという問題がある
。
【0005】したがって本発明の目的は、プラスチック
レンズ用あるいはその他の光学用樹脂として望ましい屈
折率、色収差、透明度等を有し、種々の機械的特性に優
れ、また比重が小さく、更には低臭性で硬化させる際の
ハンドリング性の優れた光学用樹脂を提供することにあ
る。
レンズ用あるいはその他の光学用樹脂として望ましい屈
折率、色収差、透明度等を有し、種々の機械的特性に優
れ、また比重が小さく、更には低臭性で硬化させる際の
ハンドリング性の優れた光学用樹脂を提供することにあ
る。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、下記一
般式化2(式中Rは、CH2=CH又はCH2CH=C
H2を示し、Xは水素原子又はメチル基を示す)で表わ
される有機硫黄化合物(以下有機硫黄化合物Aと称す)
を含む原料モノマーを重合して得られる光学用樹脂。
般式化2(式中Rは、CH2=CH又はCH2CH=C
H2を示し、Xは水素原子又はメチル基を示す)で表わ
される有機硫黄化合物(以下有機硫黄化合物Aと称す)
を含む原料モノマーを重合して得られる光学用樹脂。
【0007】
【化2】
【0008】以下本発明を更に詳細に説明する。
【0009】本発明の光学用樹脂は、前記有機硫黄化合
物Aを必須の原料モノマーとして含むことを特徴とする
。
物Aを必須の原料モノマーとして含むことを特徴とする
。
【0010】本発明において必須の原料モノマーとして
前記有機硫黄化合物Aを具体的に列挙すると、下記化学
式化3、化4、化5、化6で表わされる化合物であり、
使用に際しては単独または混合物として使用できる。
前記有機硫黄化合物Aを具体的に列挙すると、下記化学
式化3、化4、化5、化6で表わされる化合物であり、
使用に際しては単独または混合物として使用できる。
【0011】
【化3】
【0012】
【化4】
【0013】
【化5】
【0014】
【化6】
【0015】前記有機硫黄化合物Aを調製するには、例
えば、4,4’−チオベンゼンチオ−ル1モルとビニル
アクリレ−ト 2モルとを、トリエチルアミン等の塩
基性触媒の存在下、好ましくは反応温度0〜100℃に
て、30分〜48時間反応させる等して容易に得る事が
できる。
えば、4,4’−チオベンゼンチオ−ル1モルとビニル
アクリレ−ト 2モルとを、トリエチルアミン等の塩
基性触媒の存在下、好ましくは反応温度0〜100℃に
て、30分〜48時間反応させる等して容易に得る事が
できる。
【0016】また原料モノマ−全体に対する前記有機硫
黄化合物Aの配合割合は、特に限定されるものではない
が、好ましくは原料モノマ−全体にたいして、1〜10
0重量%、特に好ましくは30〜100重量%の範囲で
ある。またこの際、前記有機硫黄化合物Aを1〜30重
量%の範囲で用いる場合には、高屈折率を有する高性能
な架橋剤としても使用することができる。
黄化合物Aの配合割合は、特に限定されるものではない
が、好ましくは原料モノマ−全体にたいして、1〜10
0重量%、特に好ましくは30〜100重量%の範囲で
ある。またこの際、前記有機硫黄化合物Aを1〜30重
量%の範囲で用いる場合には、高屈折率を有する高性能
な架橋剤としても使用することができる。
【0017】また本発明において、原料成分として用い
ることができる前記有機硫黄化合物A以外のモノマ−と
しては、例えば、スチレン、p−メチルスチレン、p−
クロルスチレン、o−クロルスチレン、p−ブロムスチ
レン、o−ブロムスチレン、酢酸ビニル、プロピオン酸
ビニル、メチルメタクリレート、ブチルメタクリレート
、メチルアクリレート、エチルアクリレート、フェニル
アクリレート、フェニルメタクリレート、ベンジルアク
リレート、ベンジルメタクリレート、ブロムフェニルメ
タクリレート、アクリロニトリル、メタクリロニトリル
、ジベンジルマレ−ト、ジベンジルフマレ−ト、ジベン
ジルイタコネ−ト、ジベンジルメサコネ−ト、2,2−
ビス(4−メタクリロイルオキシエトキシフェニル)プ
ロパン、2,2−ビス(4−アクリロイルオキシエトキ
シフェニル)プロパン、ジエチレングリコ−ルビスアリ
ルカ−ボネ−ト、テトラクロルフタル酸ジアリル、ジア
リルフタレ−ト、p−ジビニルベンゼン、m−ジビニル
ベンゼン、ジビニルビフェニル、エチレングリコ−ルビ
スメタクリレ−ト、ジエチレングリコ−ルビスメタクリ
レ−ト、エチレングリコ−ルビスアクリレ−ト、ジエチ
レンビスアクリレ−ト、ジプロピレングリコ−ルビスメ
タクリレ−ト、トリエチレングリコ−ルビスアクリレ−
ト、テトラエチレングリコ−ルビスアクリレ−ト、ビス
フェノ−ルAビスメタクリレ−ト、テトラクロルフタル
酸ジアリル、ジアリルイソフタレ−ト、アリルメタクリ
レ−ト、プロピレングリコ−ルビスアクリレ−ト、ヘキ
サエチレングリコ−ルビスアクリレ−ト、オクタエチレ
ングリコ−ルビスアクリレ−ト、デカンエチレングリコ
−ルビスアクリレ−ト等を好ましく挙げることができる
。
ることができる前記有機硫黄化合物A以外のモノマ−と
しては、例えば、スチレン、p−メチルスチレン、p−
クロルスチレン、o−クロルスチレン、p−ブロムスチ
レン、o−ブロムスチレン、酢酸ビニル、プロピオン酸
ビニル、メチルメタクリレート、ブチルメタクリレート
、メチルアクリレート、エチルアクリレート、フェニル
アクリレート、フェニルメタクリレート、ベンジルアク
リレート、ベンジルメタクリレート、ブロムフェニルメ
タクリレート、アクリロニトリル、メタクリロニトリル
、ジベンジルマレ−ト、ジベンジルフマレ−ト、ジベン
ジルイタコネ−ト、ジベンジルメサコネ−ト、2,2−
ビス(4−メタクリロイルオキシエトキシフェニル)プ
ロパン、2,2−ビス(4−アクリロイルオキシエトキ
シフェニル)プロパン、ジエチレングリコ−ルビスアリ
ルカ−ボネ−ト、テトラクロルフタル酸ジアリル、ジア
リルフタレ−ト、p−ジビニルベンゼン、m−ジビニル
ベンゼン、ジビニルビフェニル、エチレングリコ−ルビ
スメタクリレ−ト、ジエチレングリコ−ルビスメタクリ
レ−ト、エチレングリコ−ルビスアクリレ−ト、ジエチ
レンビスアクリレ−ト、ジプロピレングリコ−ルビスメ
タクリレ−ト、トリエチレングリコ−ルビスアクリレ−
ト、テトラエチレングリコ−ルビスアクリレ−ト、ビス
フェノ−ルAビスメタクリレ−ト、テトラクロルフタル
酸ジアリル、ジアリルイソフタレ−ト、アリルメタクリ
レ−ト、プロピレングリコ−ルビスアクリレ−ト、ヘキ
サエチレングリコ−ルビスアクリレ−ト、オクタエチレ
ングリコ−ルビスアクリレ−ト、デカンエチレングリコ
−ルビスアクリレ−ト等を好ましく挙げることができる
。
【0018】本発明の高屈折率光学用樹脂を調製するに
は、例えば、前記各原料モノマーをラジカル重合開始剤
の存在下、加熱重合又は共重合させることにより得るこ
とができる。前記ラジカル重合開始剤は、10時間半減
期温度が160℃以下の有機過酸化物またはアゾ化合物
等を用いることができ、具体的には例えば、過酸化ベン
ゾイル、ジイソプロピルパーオキシジカーボネート、タ
ーシャリブチルペルオキシ−2−エチルヘキサノエート
、ターシャリブチルペルオキシピバレート、ターシャリ
ブチルペルオキシジイソブチレート、過酸化ラウロイル
、タ−シャリ−ブチルペルオキシアセテート、ターシャ
リペルオキシオクトエイト、ターシャリブチルペルオキ
シベンゾエイト、アゾビスイソブチロニトリル等が挙げ
られ使用に際しては単独又は混合物として用いることが
できる。前記ラジカル重合開始剤の使用量は全仕込みモ
ノマー100重量部に対し10重量部以下、特に好まし
くは5重量部以下である。
は、例えば、前記各原料モノマーをラジカル重合開始剤
の存在下、加熱重合又は共重合させることにより得るこ
とができる。前記ラジカル重合開始剤は、10時間半減
期温度が160℃以下の有機過酸化物またはアゾ化合物
等を用いることができ、具体的には例えば、過酸化ベン
ゾイル、ジイソプロピルパーオキシジカーボネート、タ
ーシャリブチルペルオキシ−2−エチルヘキサノエート
、ターシャリブチルペルオキシピバレート、ターシャリ
ブチルペルオキシジイソブチレート、過酸化ラウロイル
、タ−シャリ−ブチルペルオキシアセテート、ターシャ
リペルオキシオクトエイト、ターシャリブチルペルオキ
シベンゾエイト、アゾビスイソブチロニトリル等が挙げ
られ使用に際しては単独又は混合物として用いることが
できる。前記ラジカル重合開始剤の使用量は全仕込みモ
ノマー100重量部に対し10重量部以下、特に好まし
くは5重量部以下である。
【0019】前記加熱重合又は共重合をさせるには、例
えば前記各モノマーとラジカル重合開始剤とを直接所望
の型枠内に仕込み、好ましくは0〜200℃、1〜48
時間加熱することにより重合させることができる。この
際重合系は、例えば窒素、二酸化炭素、ヘリウムなどの
不活性ガス雰囲気下で行なうのが望ましい。また、前記
重合させる前に、原料モノマーを例えば0〜200℃、
0.5〜48時間予備重合させたのち、所望の型枠内に
仕込み、後重合させることもできる。
えば前記各モノマーとラジカル重合開始剤とを直接所望
の型枠内に仕込み、好ましくは0〜200℃、1〜48
時間加熱することにより重合させることができる。この
際重合系は、例えば窒素、二酸化炭素、ヘリウムなどの
不活性ガス雰囲気下で行なうのが望ましい。また、前記
重合させる前に、原料モノマーを例えば0〜200℃、
0.5〜48時間予備重合させたのち、所望の型枠内に
仕込み、後重合させることもできる。
【0020】また、これらの原料モノマーには、UV吸
収剤、着色防止剤等の添加物を必要に応じて添加するこ
ともできる。さらに、硬化物の表面物性を向上させる目
的で、硬化後に種々の表面処理を施すこともできる。
収剤、着色防止剤等の添加物を必要に応じて添加するこ
ともできる。さらに、硬化物の表面物性を向上させる目
的で、硬化後に種々の表面処理を施すこともできる。
【0021】
【発明の効果】本発明の光学用樹脂は、1.55以上の
屈折率及び高いアッベ数を有し、しかも色収差および光
学歪が小さく、光学的透明性、耐熱性、耐溶剤性及び耐
衝撃性にも優れており、更には比重が小さく軽量化が可
能である。また、モノマ−組成物を仕込む際及び硬化さ
せる際において硫黄化合物特有の悪臭が無く、更にモノ
マ−組成物が低粘度であるため、ハンドリング性に優れ
、硬化重合の際の反応制御及び成型が容易であるので、
メガネ用レンズ、カメラレンズ、光学用素材などのプラ
スチックレンズ用あるいはその他の光学用樹脂材料とし
て有用である。
屈折率及び高いアッベ数を有し、しかも色収差および光
学歪が小さく、光学的透明性、耐熱性、耐溶剤性及び耐
衝撃性にも優れており、更には比重が小さく軽量化が可
能である。また、モノマ−組成物を仕込む際及び硬化さ
せる際において硫黄化合物特有の悪臭が無く、更にモノ
マ−組成物が低粘度であるため、ハンドリング性に優れ
、硬化重合の際の反応制御及び成型が容易であるので、
メガネ用レンズ、カメラレンズ、光学用素材などのプラ
スチックレンズ用あるいはその他の光学用樹脂材料とし
て有用である。
【0022】
【実施例】以下、実施例及び比較例により本発明をさら
に詳しく説明するが、本発明はこれらに限定されるもの
ではない。
に詳しく説明するが、本発明はこれらに限定されるもの
ではない。
【0023】
【実施例1】表1に示す有機硫黄化合物10gからなる
原料モノマーに、ターシャリブチルペルオキシベンゾエ
ートを0.05g添加混合し、モノマー組成物を得た。 ついで2枚のガラス型中に該モノマー組成物を仕込んだ
後、80℃の恒温槽中に入れ、硬化温度80℃にて6時
間加熱し、さらに3時間で100℃まで昇温して、最終
に100℃で3時間加熱した。最後に100℃で2時間
アニーリング処理を行い硬化樹脂を得た。得られた硬化
樹脂を前記型枠から取り出し、屈折率、アッベ数、b*
値および耐熱性を下記方法に従って測定した。その結果
を表1に示す。
原料モノマーに、ターシャリブチルペルオキシベンゾエ
ートを0.05g添加混合し、モノマー組成物を得た。 ついで2枚のガラス型中に該モノマー組成物を仕込んだ
後、80℃の恒温槽中に入れ、硬化温度80℃にて6時
間加熱し、さらに3時間で100℃まで昇温して、最終
に100℃で3時間加熱した。最後に100℃で2時間
アニーリング処理を行い硬化樹脂を得た。得られた硬化
樹脂を前記型枠から取り出し、屈折率、アッベ数、b*
値および耐熱性を下記方法に従って測定した。その結果
を表1に示す。
【0024】・屈折率及びアッベ数・・・アッベ屈折率
計(アタゴ株式会社製)を用い、また中間液にヨウ化メ
チル飽和溶液を用いて測定を行った。
計(アタゴ株式会社製)を用い、また中間液にヨウ化メ
チル飽和溶液を用いて測定を行った。
【0025】・b*値(黄色度)・・・日本電色工業株
式会社製フォトメーターモデル1001を用いて測定し
た。なおこの値が小さいほど黄色度が小さく良好である
。
式会社製フォトメーターモデル1001を用いて測定し
た。なおこの値が小さいほど黄色度が小さく良好である
。
【0026】・耐熱性・・・130℃のオイルバス中に
て変形及び変色のないものを○、変形あるいは変色の有
るものを×とした。
て変形及び変色のないものを○、変形あるいは変色の有
るものを×とした。
【0027】
【実施例2〜8】表1に示す原料モノマーをそれぞれ用
いた以外は、実施例1と同様に硬化樹脂を調製し、各測
定を行った。その結果を表1に示す。
いた以外は、実施例1と同様に硬化樹脂を調製し、各測
定を行った。その結果を表1に示す。
【0028】
【表1】
【0029】
【比較例1〜3】表2に示すモノマーを用いた以外は実
施例1と同様に硬化樹脂を調製し、各測定を行った。そ
の結果を表2に示す。
施例1と同様に硬化樹脂を調製し、各測定を行った。そ
の結果を表2に示す。
【0030】
【表2】
Claims (1)
- 【請求項1】 下記一般式化1(式中Rは、CH2=
CH又はCH2CH=CH2を示し、Xは水素原子又は
メチル基を示す)で表わされる有機硫黄化合物を含む原
料モノマーを重合して得られる光学用樹脂。 【化1】
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP41777990A JPH04249505A (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | 光学用樹脂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP41777990A JPH04249505A (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | 光学用樹脂 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04249505A true JPH04249505A (ja) | 1992-09-04 |
Family
ID=18525822
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP41777990A Pending JPH04249505A (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | 光学用樹脂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04249505A (ja) |
-
1990
- 1990-12-28 JP JP41777990A patent/JPH04249505A/ja active Pending
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