JPH0463301A - 光学用樹脂 - Google Patents
光学用樹脂Info
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、屈折率、色収差、透明度等の光学的特性およ
び種々の機械的特性に優れる、メガネ用プラスチックレ
ンズなどに有用な光学用樹脂に関する。
び種々の機械的特性に優れる、メガネ用プラスチックレ
ンズなどに有用な光学用樹脂に関する。
〈従来の技術〉
近年、軽量性、成形容易性、耐衝撃性および染色性など
に優れた合成樹脂材料が、無機硝子に代わってプラスチ
ックレンズ材料として使用されている。該合成樹脂材料
としては1例えば、ポリメチルメタクリレート、ポリジ
エチレングリコールビスアリルカーボネート、ポリスチ
レン、ポリカーボネートが知られている。しかしながら
、前記ポリメチルメタクリレート、ポリジエチレングリ
コールビスアリルカーボネートは、それ自身は軽量であ
り、耐衝撃性にも優れているものの、屈折率が1.49
程度と低いためレンズとして用いる場合、無機硝子に比
べて厚いレンズが要求され、高倍率化、軽量化には適さ
ないという欠点がある。
に優れた合成樹脂材料が、無機硝子に代わってプラスチ
ックレンズ材料として使用されている。該合成樹脂材料
としては1例えば、ポリメチルメタクリレート、ポリジ
エチレングリコールビスアリルカーボネート、ポリスチ
レン、ポリカーボネートが知られている。しかしながら
、前記ポリメチルメタクリレート、ポリジエチレングリ
コールビスアリルカーボネートは、それ自身は軽量であ
り、耐衝撃性にも優れているものの、屈折率が1.49
程度と低いためレンズとして用いる場合、無機硝子に比
べて厚いレンズが要求され、高倍率化、軽量化には適さ
ないという欠点がある。
また前記ポリスチレン、ポリカーボネートにおいては屈
折率は、1.58〜1.59程度と高いものの、これら
は樹脂が熱可塑性樹脂であるため、射出成形時に複屈折
による光学歪を生じやすいという問題があり、このほか
にも耐溶剤性、耐擦傷性に欠けるなどの欠点がある。
折率は、1.58〜1.59程度と高いものの、これら
は樹脂が熱可塑性樹脂であるため、射出成形時に複屈折
による光学歪を生じやすいという問題があり、このほか
にも耐溶剤性、耐擦傷性に欠けるなどの欠点がある。
そこで最近では、これら従来の欠点を改善するために種
々の技術提案がなされている。例えば。
々の技術提案がなされている。例えば。
特開平1−309002号公報には、ジスチリル型の有
機硫黄化合物と、3又は4価のチオール化合物とを硬化
させてなるプラスチックレンズが、また同じく特開平1
−315701号公報には、分子内にビニル基をモル平
均で1.3個以上有する化合物と、チオール基をモル平
均で1.1個以上有する化合物とを特定の割合で混合し
硬化させてなる含硫黄プラスチックレンズが、また、同
じく特開平2−58001号公報には、ジメルカプトベ
ンゼン核置換物と1分子あたり少なくとも2個の反応性
不飽和基を有する化合物とを反応させて得られる高屈折
率光学用樹脂がそれぞれ提案されている。しかしながら
前記提案による光学用樹脂では、高屈折率は達成されて
いるものの1色収差が悪く、また原料をレンズ型枠中へ
仕込む際あるいは硬化のために加熱する際、原料中のチ
オール化合物による悪臭が強く、樹脂製造の際のハンド
リング性に劣り、また作業環境上にも問題が有る。
機硫黄化合物と、3又は4価のチオール化合物とを硬化
させてなるプラスチックレンズが、また同じく特開平1
−315701号公報には、分子内にビニル基をモル平
均で1.3個以上有する化合物と、チオール基をモル平
均で1.1個以上有する化合物とを特定の割合で混合し
硬化させてなる含硫黄プラスチックレンズが、また、同
じく特開平2−58001号公報には、ジメルカプトベ
ンゼン核置換物と1分子あたり少なくとも2個の反応性
不飽和基を有する化合物とを反応させて得られる高屈折
率光学用樹脂がそれぞれ提案されている。しかしながら
前記提案による光学用樹脂では、高屈折率は達成されて
いるものの1色収差が悪く、また原料をレンズ型枠中へ
仕込む際あるいは硬化のために加熱する際、原料中のチ
オール化合物による悪臭が強く、樹脂製造の際のハンド
リング性に劣り、また作業環境上にも問題が有る。
〈発明が解決しようとする課題〉
したがって本発明の目的は、透明性、屈折率。
色収差、光学歪等の光学的特性及び種々の機械的特性に
優れ、更に臭気がわずかで、硬化の際のハンドリング性
の良い光学用樹脂を提供することにある。
優れ、更に臭気がわずかで、硬化の際のハンドリング性
の良い光学用樹脂を提供することにある。
く課題を解決するための手段〉
本発明によれば、下記一般式(1)
(但し、R3は、水素原子またはメチル基を示す)また
R□及びR2は、同−又は異なる基であって、炭素数1
〜6のアルキレン基を示し、Xは塩素原子、臭素原子ま
たはヨウ素原子を示す。更にQ。
R□及びR2は、同−又は異なる基であって、炭素数1
〜6のアルキレン基を示し、Xは塩素原子、臭素原子ま
たはヨウ素原子を示す。更にQ。
m及びnは、それぞれO〜2の整数を示す]で表わされ
る有機硫黄化合物を含む原料モノマーを重合して得られ
る光学用樹脂が提供される。
る有機硫黄化合物を含む原料モノマーを重合して得られ
る光学用樹脂が提供される。
以下本発明を更に詳細に説明する。
本発明の光学用樹脂は、特定の有機硫黄化合物を必須の
原料モノマーとして重合させてなることを特徴とする。
原料モノマーとして重合させてなることを特徴とする。
前記有機硫黄化合物は、下記一般式(1)で表わすこと
ができ。
ができ。
m及びnは、それぞれO〜2の整数を示す。この11R
工及びR2が炭素数7以上のアルキレン基、Q。
工及びR2が炭素数7以上のアルキレン基、Q。
m及びnが3を超える場合には製造が困難である。
前記一般式(I)で表わされる有機硫黄化合物としては
、例えば、 (但し、R3は、水素原子またはメチル基を示す)また
R1及びR2は、同−又は異なる基であって、炭素数1
〜6のアルキレン基を示し、Xは塩素原子、臭素原子ま
たはヨウ素原子を示す。更にQ。
、例えば、 (但し、R3は、水素原子またはメチル基を示す)また
R1及びR2は、同−又は異なる基であって、炭素数1
〜6のアルキレン基を示し、Xは塩素原子、臭素原子ま
たはヨウ素原子を示す。更にQ。
等を好ましく挙げることができ、使用に際しては単独ま
たは混合物として用いることができる。
たは混合物として用いることができる。
前記有機硫黄化合物を調製するには、例えば、2−メル
カプトベンゾチアゾール1モル当量と2−ヒドロキシ−
3−クロロプロピルメタクリレート1モル当量との反応
等により容易に得ることができる。
カプトベンゾチアゾール1モル当量と2−ヒドロキシ−
3−クロロプロピルメタクリレート1モル当量との反応
等により容易に得ることができる。
また、原料モノマー全体に対する前記有機硫黄化合物の
配合割合は、特に限定されるものではないが、好ましく
は1〜100重量%の範囲であり、特に好ましくは50
〜100重量%の範囲である。
配合割合は、特に限定されるものではないが、好ましく
は1〜100重量%の範囲であり、特に好ましくは50
〜100重量%の範囲である。
さらに該有機硫黄化合物を1〜30重量%の範囲で配合
する場合には、高屈折率を有する高性能な架橋剤として
使用することもできる。
する場合には、高屈折率を有する高性能な架橋剤として
使用することもできる。
本発明において、原料モノマー成分として用いることが
できる前記有機硫黄化合物以外のモノマーとしては、例
えば、スチレン、p−メチルスチレン、P−クロルスチ
レン、0−クロルスチレン。
できる前記有機硫黄化合物以外のモノマーとしては、例
えば、スチレン、p−メチルスチレン、P−クロルスチ
レン、0−クロルスチレン。
p−ブロムスチレン、0−ブロムスチレン、酢酸ビニル
、プロピオン酸ビニル、メチルメタクリレート、ブチル
メタクリレート、メチルアクリレート、エチルアクリレ
ート、フェニルメタクリレート、フェニルアクリレート
、ベンジルアクリレート、ベンジルメタクリレート、ブ
ロムフェニルメタクリレート、アクリロニトリル、メタ
クリレートリル、2,2−ビス(4−メタクリロイルオ
キシエトキシフェニル)プロパン、2,2−ビス(4−
アクリロイルオキシエトキシフェニル)プロパン、ジエ
チレングリコールビスアリルカ−ボネート ルフタレート、P−ジビニルベンゼン、m−ジビニルベ
ンゼン、ジビニルビフェニル、エチレングリコールビス
メタクリレート、ジエチレングリコールビスメタクリレ
ート、エチレングリコールビスアクリレート、ジエチレ
ンビスアクリレート、ジプロピレングリコールビスメタ
クリレート、トリエチレングリコールビスアクリレート
、トリエチレングリコールビスメタクリレート、テトラ
エチレングリコールビスアクリレート、ビスフェノール
Aビスメタクリレート、テトラクロルフタル酸ジアリル
、ジアリルイソフタレート、アリルメタクリレート、プ
ロピレングリコールビスアクリレート、ヘキサエチレン
グリコールビスアクリレート、オクタエチレングリコー
ルビスアクリレート、デカンエチレングリコールビスア
クリレート、ネオペンチルグリコールジメタクリレート
、ポリエチレングリコール#200ジメタクリレート等
を好ましく挙げることができる。
、プロピオン酸ビニル、メチルメタクリレート、ブチル
メタクリレート、メチルアクリレート、エチルアクリレ
ート、フェニルメタクリレート、フェニルアクリレート
、ベンジルアクリレート、ベンジルメタクリレート、ブ
ロムフェニルメタクリレート、アクリロニトリル、メタ
クリレートリル、2,2−ビス(4−メタクリロイルオ
キシエトキシフェニル)プロパン、2,2−ビス(4−
アクリロイルオキシエトキシフェニル)プロパン、ジエ
チレングリコールビスアリルカ−ボネート ルフタレート、P−ジビニルベンゼン、m−ジビニルベ
ンゼン、ジビニルビフェニル、エチレングリコールビス
メタクリレート、ジエチレングリコールビスメタクリレ
ート、エチレングリコールビスアクリレート、ジエチレ
ンビスアクリレート、ジプロピレングリコールビスメタ
クリレート、トリエチレングリコールビスアクリレート
、トリエチレングリコールビスメタクリレート、テトラ
エチレングリコールビスアクリレート、ビスフェノール
Aビスメタクリレート、テトラクロルフタル酸ジアリル
、ジアリルイソフタレート、アリルメタクリレート、プ
ロピレングリコールビスアクリレート、ヘキサエチレン
グリコールビスアクリレート、オクタエチレングリコー
ルビスアクリレート、デカンエチレングリコールビスア
クリレート、ネオペンチルグリコールジメタクリレート
、ポリエチレングリコール#200ジメタクリレート等
を好ましく挙げることができる。
本発明の高屈折率光学用樹脂を調製するには。
例えば前記各原料モノマーをラジカル重合開始剤の存在
下、加熱重合させることにより得ることができる。前記
ラジカル重合開始剤は、10時間半減期温度が160℃
以下の有機過酸化物またはアゾ化合物等を用いることが
でき、具体的には例えば、過酸化ベンゾイル、ジイソプ
ロピルパーオキシジカーボネート、ターシャリブチルペ
ルオキシ−2−エチルヘキサノエート、ターシャリブチ
ルペルオキシピバレート、ターシャリブチルペルオキシ
ジイソブチレート、過酸化ラウロイル、1−ブチルペル
オキシアセテート、ターシャリペルオキシオクトエイト
、ターシャリブチルペルオキシベンゾエイト、アゾビス
イソブチロニトリル及びこれらの混合物などからなる群
より選択される重合開始剤を挙げることができる。前記
ラジカル重合開始剤の使用量は全仕込みモノマー100
重量部に対し10重量部以下が好ましく、特に好ましく
は5重量部以下である。
下、加熱重合させることにより得ることができる。前記
ラジカル重合開始剤は、10時間半減期温度が160℃
以下の有機過酸化物またはアゾ化合物等を用いることが
でき、具体的には例えば、過酸化ベンゾイル、ジイソプ
ロピルパーオキシジカーボネート、ターシャリブチルペ
ルオキシ−2−エチルヘキサノエート、ターシャリブチ
ルペルオキシピバレート、ターシャリブチルペルオキシ
ジイソブチレート、過酸化ラウロイル、1−ブチルペル
オキシアセテート、ターシャリペルオキシオクトエイト
、ターシャリブチルペルオキシベンゾエイト、アゾビス
イソブチロニトリル及びこれらの混合物などからなる群
より選択される重合開始剤を挙げることができる。前記
ラジカル重合開始剤の使用量は全仕込みモノマー100
重量部に対し10重量部以下が好ましく、特に好ましく
は5重量部以下である。
前記加熱重合をさせるには1例えば原料モノマーとラジ
カル重合開始剤とを直接所望の型枠内に仕込み、好まし
くは0〜200℃の温度で、1〜48時間加熱すること
により重合させることができる。この際重合系は、例え
ば窒素、二酸化炭素。
カル重合開始剤とを直接所望の型枠内に仕込み、好まし
くは0〜200℃の温度で、1〜48時間加熱すること
により重合させることができる。この際重合系は、例え
ば窒素、二酸化炭素。
ヘリウムなどの不活性ガス雰囲気下にするのが望ましい
。また、前記重合させる前に、原料モノマーを例えば0
〜200℃、0.5〜48時間予備重合させたのち、所
望の型枠内に仕込み、後重合させることもできる。
。また、前記重合させる前に、原料モノマーを例えば0
〜200℃、0.5〜48時間予備重合させたのち、所
望の型枠内に仕込み、後重合させることもできる。
また、前記原料モノマーには、UV吸収剤、着色防止剤
等の添加物を必要に応じて添加することもできる。さら
に、硬化物の表面物性を向上させる目的で、硬化後に種
々の表面処理を施すこともできる。
等の添加物を必要に応じて添加することもできる。さら
に、硬化物の表面物性を向上させる目的で、硬化後に種
々の表面処理を施すこともできる。
〈発明の効果〉
本発明の光学用樹脂は、1.53以上の屈折率を有し、
色収差および光学歪が小さく、光学的透明性、耐熱性、
耐溶剤性及び耐衝撃性に優れており、更には比重が小さ
く軽量化が可能である。また、硬化仕込みあるいは硬化
する際において硫黄化合物特有の悪臭が無く、硬化重合
の際の反応制御及び成型が容易であるので、メガネ用レ
ンズ、カメラレンズ、光学用素材などのプラスチックレ
ンズ用あるいはその他の光学用樹脂材料として有用であ
る。
色収差および光学歪が小さく、光学的透明性、耐熱性、
耐溶剤性及び耐衝撃性に優れており、更には比重が小さ
く軽量化が可能である。また、硬化仕込みあるいは硬化
する際において硫黄化合物特有の悪臭が無く、硬化重合
の際の反応制御及び成型が容易であるので、メガネ用レ
ンズ、カメラレンズ、光学用素材などのプラスチックレ
ンズ用あるいはその他の光学用樹脂材料として有用であ
る。
〈実施例〉
以下、実施例及び比較例により本発明をさらに詳しく説
明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
去1111
下記構造式を有する有機硫黄化合物7.5gと。
ポリエチレングリコール#200ジメタクリレート(新
中村化学社製)2.5gとから成る原料モノマーに、タ
ーシャリブチルペルオキシベンゾエートを0.05g混
合し、原料モノマー組成物を調製した。ついで、2枚の
ガラス型中に該モノマー組成物を仕込んだ後、80℃の
恒温槽中に入れ、硬化温度80℃にて6時間加熱し、さ
らに3時間で100℃まで昇温しで、100℃で3時間
加熱した。最後に100℃で2時間アニーリング処理を
行い硬化樹脂を得た。得られた硬化樹脂を前記型枠から
取り出し、屈折率、アツベ数、5本値および耐熱性を下
記方法に従って測定した。その結果を表1に示す。
中村化学社製)2.5gとから成る原料モノマーに、タ
ーシャリブチルペルオキシベンゾエートを0.05g混
合し、原料モノマー組成物を調製した。ついで、2枚の
ガラス型中に該モノマー組成物を仕込んだ後、80℃の
恒温槽中に入れ、硬化温度80℃にて6時間加熱し、さ
らに3時間で100℃まで昇温しで、100℃で3時間
加熱した。最後に100℃で2時間アニーリング処理を
行い硬化樹脂を得た。得られた硬化樹脂を前記型枠から
取り出し、屈折率、アツベ数、5本値および耐熱性を下
記方法に従って測定した。その結果を表1に示す。
屈折率及びアツベ数・・・アツベ屈折率計(アタゴ株式
会社製)を用いて、また中間液にヨウ化メチル飽和溶液
を用いて測定した。
会社製)を用いて、また中間液にヨウ化メチル飽和溶液
を用いて測定した。
5本値・・・商品名「フォトメーターモデル1001」
(日本電色工業株式会社製)を用いて測定した。尚、
この値が小さいほど黄色度が小さい。
(日本電色工業株式会社製)を用いて測定した。尚、
この値が小さいほど黄色度が小さい。
耐熱性・・・130℃のオイルバス中にて変形及び変色
のないものを0、変形あるいは変色の有るものを×とし
た。
のないものを0、変形あるいは変色の有るものを×とし
た。
ス1涜1し:L旦
表1に示す原料モノマーを用いた以外は実施例1と同様
に硬化樹脂を調製し、各測定を行った。
に硬化樹脂を調製し、各測定を行った。
その結果を表1に示す。
邦事Jにュ1
表2に示す原料上ツマ−を用いた以外は実施例1と同様
に硬化樹脂を調製し、各測定を行し)比較例とした。そ
の結果を表2に示す、−17゜(以下余白)、 52、 一゛・ン′ 手続補正書(白側 平成 2年12月28日 1)明細書第14頁下から2行目のりm礼口上旦」をl
r夾適五l二又立」と補正する。
に硬化樹脂を調製し、各測定を行し)比較例とした。そ
の結果を表2に示す、−17゜(以下余白)、 52、 一゛・ン′ 手続補正書(白側 平成 2年12月28日 1)明細書第14頁下から2行目のりm礼口上旦」をl
r夾適五l二又立」と補正する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 下記一般式( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼・・・( I ) [式中Aは、▲数式、化学式、表等があります▼、▲数
式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、表等
があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼又は▲数式、化学式
、表等があります▼を示す。 (但し、R_3は、水素原子またはメチル基を示す)ま
たR_1及びR_2は、同一又は異なる基であって、炭
素数1〜6のアルキレン基を示し、Xは塩素原子、臭素
原子またはヨウ素原子を示す。更にl、m及びnは、そ
れぞれ0〜2の整数を示す]で表わされる有機硫黄化合
物を含む原料モノマーを重合して得られる光学用樹脂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17456290A JPH0463301A (ja) | 1990-07-03 | 1990-07-03 | 光学用樹脂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17456290A JPH0463301A (ja) | 1990-07-03 | 1990-07-03 | 光学用樹脂 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0463301A true JPH0463301A (ja) | 1992-02-28 |
Family
ID=15980732
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17456290A Pending JPH0463301A (ja) | 1990-07-03 | 1990-07-03 | 光学用樹脂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0463301A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005320512A (ja) * | 2004-04-01 | 2005-11-17 | General Electric Co <Ge> | 電気活性ポリマー、装置及びその製造方法 |
| US6992228B2 (en) * | 2001-09-18 | 2006-01-31 | General Electric Company | Method for producing bisphenol catalysts and bisphenols |
| JP2008274216A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-11-13 | Fujifilm Corp | 重合性化合物、重合体、インク組成物、印刷物及びインクジェット記録方法 |
| JP2010054817A (ja) * | 2008-08-28 | 2010-03-11 | Fujifilm Corp | 光学部品および熱可塑性樹脂 |
| JP2023032499A (ja) * | 2021-08-27 | 2023-03-09 | 共栄社化学株式会社 | 硫黄原子含有(メタ)アクリル酸エステル及び重合体 |
-
1990
- 1990-07-03 JP JP17456290A patent/JPH0463301A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6992228B2 (en) * | 2001-09-18 | 2006-01-31 | General Electric Company | Method for producing bisphenol catalysts and bisphenols |
| JP2005320512A (ja) * | 2004-04-01 | 2005-11-17 | General Electric Co <Ge> | 電気活性ポリマー、装置及びその製造方法 |
| JP2008274216A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-11-13 | Fujifilm Corp | 重合性化合物、重合体、インク組成物、印刷物及びインクジェット記録方法 |
| JP2010054817A (ja) * | 2008-08-28 | 2010-03-11 | Fujifilm Corp | 光学部品および熱可塑性樹脂 |
| JP2023032499A (ja) * | 2021-08-27 | 2023-03-09 | 共栄社化学株式会社 | 硫黄原子含有(メタ)アクリル酸エステル及び重合体 |
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