JPH0424Y2 - - Google Patents
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- JPH0424Y2 JPH0424Y2 JP994288U JP994288U JPH0424Y2 JP H0424 Y2 JPH0424 Y2 JP H0424Y2 JP 994288 U JP994288 U JP 994288U JP 994288 U JP994288 U JP 994288U JP H0424 Y2 JPH0424 Y2 JP H0424Y2
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- spring
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- press
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- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
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- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
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Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Hooks, Suction Cups, And Attachment By Adhesive Means (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
考案の目的
〔産業上の利用分野〕
本考案はホツク用プレスの金型、特にアメリカ
ンホツクW型と称されるホツク用のプレス金型に
関するものである。
ンホツクW型と称されるホツク用のプレス金型に
関するものである。
従来一般にホツクは、一方の布地に取付けられ
た雄方と、他方の布地に取付けられた雌方とから
なり、上記雄方はいわゆるゲンコとホゾと称する
2個の部材で構成され、また雌方はいわゆるバネ
とアタマと称する2個の部材で構成されている。
そのためホツクの雄・雌方を、各々布地に取付け
るためのプレスの金型としては、上記ゲンコ用の
上金型とホゾ用の下金型、およびバネ用の上金型
とアタマ用の下金型との4本を用いていた。
た雄方と、他方の布地に取付けられた雌方とから
なり、上記雄方はいわゆるゲンコとホゾと称する
2個の部材で構成され、また雌方はいわゆるバネ
とアタマと称する2個の部材で構成されている。
そのためホツクの雄・雌方を、各々布地に取付け
るためのプレスの金型としては、上記ゲンコ用の
上金型とホゾ用の下金型、およびバネ用の上金型
とアタマ用の下金型との4本を用いていた。
また上記金型の他にも、例えば本願と同一出願
人が考案した実開昭62−141026号公報に記載のも
のがある。即ち該公報には、下金型を短円柱状と
し、その一面に凸部付の雄型を、他面に凹部付の
雌型を各々形成し、他方、上金型をやや長め円柱
状とし、前記下金型の雄型・雌型に対応する型を
各々形成し、プレスの台座に、前記下金型を係合
して載置可能で、下部中央に小孔付の下金型受部
を形成し、かつ昇降可能な軸棒に、前記上金型の
一部を嵌合可能で、係止手段をもつとともに上部
中央に小孔付の上金型嵌合孔を形成してなる、卓
上型簡易プレスが記載されている。換言すれば、
上金型の一端部にゲンコ用の雌型を、他端部にバ
ネ用の雄型を形成し、また下金型の一端部にホゾ
用の雄型を、他端部にアタマ用の雌型を各々形成
して、金型は上・下合わせて2本としたものであ
る。
人が考案した実開昭62−141026号公報に記載のも
のがある。即ち該公報には、下金型を短円柱状と
し、その一面に凸部付の雄型を、他面に凹部付の
雌型を各々形成し、他方、上金型をやや長め円柱
状とし、前記下金型の雄型・雌型に対応する型を
各々形成し、プレスの台座に、前記下金型を係合
して載置可能で、下部中央に小孔付の下金型受部
を形成し、かつ昇降可能な軸棒に、前記上金型の
一部を嵌合可能で、係止手段をもつとともに上部
中央に小孔付の上金型嵌合孔を形成してなる、卓
上型簡易プレスが記載されている。換言すれば、
上金型の一端部にゲンコ用の雌型を、他端部にバ
ネ用の雄型を形成し、また下金型の一端部にホゾ
用の雄型を、他端部にアタマ用の雌型を各々形成
して、金型は上・下合わせて2本としたものであ
る。
上記従来のホツク用プレスの金型の中で、上・
下で4本の金型を必要とするものは、金型の製造
に手間がかかるとともに、金型の材料代がかなり
高くつく。また使用時に金型の取り付け・取り外
しに手間どるとともに、素人には上・下金型の
雄・雌型の組み合わせが分かり難く、作業ミスが
生じ易いと言う問題点もあつた。
下で4本の金型を必要とするものは、金型の製造
に手間がかかるとともに、金型の材料代がかなり
高くつく。また使用時に金型の取り付け・取り外
しに手間どるとともに、素人には上・下金型の
雄・雌型の組み合わせが分かり難く、作業ミスが
生じ易いと言う問題点もあつた。
また上記2本の金型を用いるものは、金型の本
数が従来の4本に比べて半分と少ないので、金型
の材料代が安くなるとともに、金型の組み合わせ
が素人にもかなり分かり易く、取り扱いが比較的
容易であり、かつ金型の管理も楽になるという利
点がある。しかし作業時に、上金型はホツクの雄
方のゲンコ用と雌方のバネ用とでは、上・下を逆
に入れ替えねばならず、かつ下金型もホツク雄方
のホゾ用と雌方のアタマ用とでは、上・下を逆に
入れ替える必要がある。そのためやはり手間がか
かるし、金型の組み合わせを間違う者も無くはな
い、等の問題点がある。
数が従来の4本に比べて半分と少ないので、金型
の材料代が安くなるとともに、金型の組み合わせ
が素人にもかなり分かり易く、取り扱いが比較的
容易であり、かつ金型の管理も楽になるという利
点がある。しかし作業時に、上金型はホツクの雄
方のゲンコ用と雌方のバネ用とでは、上・下を逆
に入れ替えねばならず、かつ下金型もホツク雄方
のホゾ用と雌方のアタマ用とでは、上・下を逆に
入れ替える必要がある。そのためやはり手間がか
かるし、金型の組み合わせを間違う者も無くはな
い、等の問題点がある。
しかも近時、アメリカンホツクW型と称するホ
ツクが多くなつてきている。このホツクは、布地
に取り付けられた状態が嵩張らぬとともに、例え
ばニツト地に取り付けた際にも外れ難くしたもの
で、ホツクの雌方は従来と同様にバネとアタマで
構成されるが、雄方はゲンコの形状を変え、ホゾ
の代わりにアタマを用いて構成したものである。
このようにホツク自体の構成が変わると、プレス
用金型も従来のものは使用し難くなり、他方で素
人がより一層使い易い金型の出現が望まれてい
る。
ツクが多くなつてきている。このホツクは、布地
に取り付けられた状態が嵩張らぬとともに、例え
ばニツト地に取り付けた際にも外れ難くしたもの
で、ホツクの雌方は従来と同様にバネとアタマで
構成されるが、雄方はゲンコの形状を変え、ホゾ
の代わりにアタマを用いて構成したものである。
このようにホツク自体の構成が変わると、プレス
用金型も従来のものは使用し難くなり、他方で素
人がより一層使い易い金型の出現が望まれてい
る。
本考案は、上記従来のホツク用プレスの金型が
もつ問題点を解決しようとするものである。即ち
本考案の目的は、必要な金型が2本で金型製造時
の材料代の節減を図るとともに、金型使用時にプ
レスへ一度取付けた上・下金型は、ホツクの雄・
雌方に関係なく上・下の入れ替えを不要とし、取
り外し・取り付けの手間を省いて作業性を向上さ
せ、かつ素人でも金型組み合わせの間違いを皆無
にして、作業ミスの発生を無くせるような、ホツ
ク用プレスの金型を提供することにある。
もつ問題点を解決しようとするものである。即ち
本考案の目的は、必要な金型が2本で金型製造時
の材料代の節減を図るとともに、金型使用時にプ
レスへ一度取付けた上・下金型は、ホツクの雄・
雌方に関係なく上・下の入れ替えを不要とし、取
り外し・取り付けの手間を省いて作業性を向上さ
せ、かつ素人でも金型組み合わせの間違いを皆無
にして、作業ミスの発生を無くせるような、ホツ
ク用プレスの金型を提供することにある。
考案の構成
〔課題を解決するための手段〕
本考案のホツク用プレスの金型は、上金型1と
下金型2の2本でなり、上金型1は短円柱状で上
部寄りをプレスの軸棒3へ装着可能とし、下端部
にゲンコ4やバネ5の外径より僅かに大きめの浅
い丸凹部6と、その奥にゲンコ4の凸部7が係合
可能な小孔8を有し、該丸凹部6の内周部9の少
なくとも一部分18が内側へ小さくなる弾性体1
0を設け、他方下金型2はプレスの台座11へ載
置可能で、上端部にアタマ12の外径より僅かに
大きめの浅い丸凹部13を設けてなるものであ
る。
下金型2の2本でなり、上金型1は短円柱状で上
部寄りをプレスの軸棒3へ装着可能とし、下端部
にゲンコ4やバネ5の外径より僅かに大きめの浅
い丸凹部6と、その奥にゲンコ4の凸部7が係合
可能な小孔8を有し、該丸凹部6の内周部9の少
なくとも一部分18が内側へ小さくなる弾性体1
0を設け、他方下金型2はプレスの台座11へ載
置可能で、上端部にアタマ12の外径より僅かに
大きめの浅い丸凹部13を設けてなるものであ
る。
上記構成において、ホツクの雌方を構成するバ
ネ5とアタマ12は、第5図・第6図で明らかな
如く従来と同様の形状であるが、雄方を構成する
ゲンコ4は、第4図の如く従来と異なる。即ち、
このゲンコ4は外周に、従来のホゾに代えて用い
るアタマ12の各突起14を係合可能な湾曲外周
部15を形成したものである。
ネ5とアタマ12は、第5図・第6図で明らかな
如く従来と同様の形状であるが、雄方を構成する
ゲンコ4は、第4図の如く従来と異なる。即ち、
このゲンコ4は外周に、従来のホゾに代えて用い
るアタマ12の各突起14を係合可能な湾曲外周
部15を形成したものである。
上金型1で、丸凹部6の内周部9の少なくとも
一部分が内側へ小さくなるとは、ゲンコ4・バネ
5の外径よりも僅かに小さくなることであり、そ
のための構成は、例えば第1図乃至第3図や、第
7図乃至第11図のようにすればよい。即ち第1
図乃至第3図に示すものは、上金型1の側面か
ら、丸凹部6の内周部9より僅かに内側へ達する
縦凹溝16を形成し、上記縦凹溝16に上記弾性
体として、ピアノ線その他の弾性を持つ細部片1
0を内装し、かつ該細部片10の一部分18が丸
凹部6の内周部9内へ僅かに突出する如く、細部
片10を締めつける弾性リング19を係合させて
なるものである。
一部分が内側へ小さくなるとは、ゲンコ4・バネ
5の外径よりも僅かに小さくなることであり、そ
のための構成は、例えば第1図乃至第3図や、第
7図乃至第11図のようにすればよい。即ち第1
図乃至第3図に示すものは、上金型1の側面か
ら、丸凹部6の内周部9より僅かに内側へ達する
縦凹溝16を形成し、上記縦凹溝16に上記弾性
体として、ピアノ線その他の弾性を持つ細部片1
0を内装し、かつ該細部片10の一部分18が丸
凹部6の内周部9内へ僅かに突出する如く、細部
片10を締めつける弾性リング19を係合させて
なるものである。
また第7図のものは、上金型1の下端部寄り
に、側面から丸凹部6の内周部9への孔部22を
形成し、弾性体として、一部分18が上記内周部
9内へ僅かに突出する環状バネ10を套装してな
るものである。
に、側面から丸凹部6の内周部9への孔部22を
形成し、弾性体として、一部分18が上記内周部
9内へ僅かに突出する環状バネ10を套装してな
るものである。
さらに第8図から第11図は、上記弾性体とし
てゴム製または樹脂製の弾性環状体10を用いる
ものであり、第8図は上金型1の下端部寄りに、
丸凹部6の内径よりも僅かに小さい内径を持つ弾
性環状体10を套合させたものである。第9図は
上金型1下端部の丸凹部6自体を、上記弾性体と
しての弾性環状体10を套合して形成するもの
で、この弾性環状体10の内径はゲンコ4やバネ
5の外径より僅かに小さいものにしてある。また
第10図と第11図で示すものも、上金型1下端
部の丸凹部6自体を、弾性体としての弾性環状体
10を套合して形成するものであるが、該弾性環
状体10は中心線と平行状に2分割したものを、
環状リング19で締付けて套合するとともに、上
金型1の上部寄りに弾性環状体10を下方へ押圧
するコイルバネ23を套合してある。
てゴム製または樹脂製の弾性環状体10を用いる
ものであり、第8図は上金型1の下端部寄りに、
丸凹部6の内径よりも僅かに小さい内径を持つ弾
性環状体10を套合させたものである。第9図は
上金型1下端部の丸凹部6自体を、上記弾性体と
しての弾性環状体10を套合して形成するもの
で、この弾性環状体10の内径はゲンコ4やバネ
5の外径より僅かに小さいものにしてある。また
第10図と第11図で示すものも、上金型1下端
部の丸凹部6自体を、弾性体としての弾性環状体
10を套合して形成するものであるが、該弾性環
状体10は中心線と平行状に2分割したものを、
環状リング19で締付けて套合するとともに、上
金型1の上部寄りに弾性環状体10を下方へ押圧
するコイルバネ23を套合してある。
なお、上金型1をプレスの軸棒3へ装着する手
段は、図示例の如く上金型1の上部寄りに雄ネジ
部21を形成して、軸棒3の雌ネジ部へ螺装して
もよいし、また図示は省略するが、上金型1の上
部寄り外周にゴム製リングを套装して、軸棒3の
孔部へ挿入係止させてもよいし、さらに他の手段
でもよい。
段は、図示例の如く上金型1の上部寄りに雄ネジ
部21を形成して、軸棒3の雌ネジ部へ螺装して
もよいし、また図示は省略するが、上金型1の上
部寄り外周にゴム製リングを套装して、軸棒3の
孔部へ挿入係止させてもよいし、さらに他の手段
でもよい。
図において、20はバネ5の湾曲外周部、a,
bは布地である。
bは布地である。
本考案のプレス用金型を使用するには、上金型
1をプレスの軸棒3の下部に装着するとともに、
下金型2をプレスの台座11上へ載置しておく。
1をプレスの軸棒3の下部に装着するとともに、
下金型2をプレスの台座11上へ載置しておく。
先ず、一方の布地aにホツクの雄方を装着する
には、例えば第2図のように上金型1下端部の丸
凹部6にゲンコ4を、該ゲンコ4の凸部7が奥の
小孔8へ入るようにして係合・係止させ、かつ下
金型2の丸凹部13にアタマ12を、突起14が
上を向くように係合させる。
には、例えば第2図のように上金型1下端部の丸
凹部6にゲンコ4を、該ゲンコ4の凸部7が奥の
小孔8へ入るようにして係合・係止させ、かつ下
金型2の丸凹部13にアタマ12を、突起14が
上を向くように係合させる。
この場合にゲンコ4の係止状態は、上金型1の
丸凹部6内径がゲンコ4の外径よりも僅かに大き
めであるが、上記の如く丸凹部6の内周部9は弾
性体10により少なくとも一部分18で、内側へ
小さくなつている。そのため、ゲンコ4は外周縁
が係止されることになり、丸凹部6から離脱・落
下することはない。
丸凹部6内径がゲンコ4の外径よりも僅かに大き
めであるが、上記の如く丸凹部6の内周部9は弾
性体10により少なくとも一部分18で、内側へ
小さくなつている。そのため、ゲンコ4は外周縁
が係止されることになり、丸凹部6から離脱・落
下することはない。
この状態で、上記ゲンコ4とアタマ12の間に
布地aを置き、プレスレバーを押して上金型1を
押し下げればよい。これで降下するゲンコ4の湾
曲外周部15が、布地aを介して下金型2上のア
タマ12の突起14に套合し、突起14が湾曲し
てゲンコ4の湾曲外周部15内に係止され、ホツ
クの雄方が布地aに装着されることになる。
布地aを置き、プレスレバーを押して上金型1を
押し下げればよい。これで降下するゲンコ4の湾
曲外周部15が、布地aを介して下金型2上のア
タマ12の突起14に套合し、突起14が湾曲し
てゲンコ4の湾曲外周部15内に係止され、ホツ
クの雄方が布地aに装着されることになる。
次に、他方の布地bにホツクの雌方を装着する
には、第3図に如く上金型1下端部の丸凹部6に
バネ5を係合・係止させ、かつ下金型2の丸凹部
13にここでもアタマ12を係合させる。その場
合バネ5を係合・係止する上金型1は、上記ホツ
ク雄方の装着時に用いたものと同じ上金型1を、
そのまま用いればよく、別の上金型に交換した
り、上・下を逆に入れ替える必要はない。
には、第3図に如く上金型1下端部の丸凹部6に
バネ5を係合・係止させ、かつ下金型2の丸凹部
13にここでもアタマ12を係合させる。その場
合バネ5を係合・係止する上金型1は、上記ホツ
ク雄方の装着時に用いたものと同じ上金型1を、
そのまま用いればよく、別の上金型に交換した
り、上・下を逆に入れ替える必要はない。
その際のバネ5の係止状態も、上金型1の丸凹
部6の内径は、上記と同様にバネ5の外周よりも
僅かに大きめであるが、弾性体10により丸凹部
6の内周部の少なくとも一部分18で内側へ小さ
くなつている。そのため、バネ5は係止されてお
り、丸凹部6から離脱・落下しない。
部6の内径は、上記と同様にバネ5の外周よりも
僅かに大きめであるが、弾性体10により丸凹部
6の内周部の少なくとも一部分18で内側へ小さ
くなつている。そのため、バネ5は係止されてお
り、丸凹部6から離脱・落下しない。
そこで上記と同様に、バネ5とアタマ12との
間に布地bを置き、プレスレバーを押し上金型1
を押し下げればバネ5が降下し、バネ5の湾曲外
周部20が、布地bを介してここでのアタマ12
の突起14に套合し、突起14が湾曲しバネ5の
湾曲外周部20内に係止され、ホツクの雌方が布
地bに装着されることになる。
間に布地bを置き、プレスレバーを押し上金型1
を押し下げればバネ5が降下し、バネ5の湾曲外
周部20が、布地bを介してここでのアタマ12
の突起14に套合し、突起14が湾曲しバネ5の
湾曲外周部20内に係止され、ホツクの雌方が布
地bに装着されることになる。
図示実施例において、いずれの上金型1も各々
弾性体10により、丸凹部6の内周部9は少なく
とも一部分18で内側へ小さくなるようにしてあ
るが、第1図乃至第3図では、弾性体としての細
部片10の一部分18が、また第7図でも弾性体
としての環状リング10の一部分18が、各々丸
凹部6の内周部9内へ僅かに突出しているため
に、該各一部分18がゲンコ4・バネ5の外周縁
を係止する。また第8図乃至第11図では、弾性
体としての弾性環状体10の内径が、ゲンコ4・
バネ5の外径より僅かに小さいため、該弾性環状
体10の内周部がゲンコ4・バネ5の外周縁を係
止している。なお第10図と第11図では弾性環
状体10が上金型1の下部寄りで、中心線と平行
に摺動可能であるため、プレス時に弾性環状体1
0がやや上方へずれて、丸凹部6内のゲンコ4や
バネ5が取り外し易くなつている。
弾性体10により、丸凹部6の内周部9は少なく
とも一部分18で内側へ小さくなるようにしてあ
るが、第1図乃至第3図では、弾性体としての細
部片10の一部分18が、また第7図でも弾性体
としての環状リング10の一部分18が、各々丸
凹部6の内周部9内へ僅かに突出しているため
に、該各一部分18がゲンコ4・バネ5の外周縁
を係止する。また第8図乃至第11図では、弾性
体としての弾性環状体10の内径が、ゲンコ4・
バネ5の外径より僅かに小さいため、該弾性環状
体10の内周部がゲンコ4・バネ5の外周縁を係
止している。なお第10図と第11図では弾性環
状体10が上金型1の下部寄りで、中心線と平行
に摺動可能であるため、プレス時に弾性環状体1
0がやや上方へずれて、丸凹部6内のゲンコ4や
バネ5が取り外し易くなつている。
考案の効果
上記本考案のホツク用プレスの金型は、以下の
ような効果を奏する。
ような効果を奏する。
従来と異なり、金型は上・下2本でよく、金
型製造時の材料代を節減でき、コストダウンを
図れる。
型製造時の材料代を節減でき、コストダウンを
図れる。
即ち、従来一般にこの種の金型では、ホツク
の雄型用に2個、雌型用に2個の合計4個の金
型が必要なものが殆どであつた。そのため金型
の材料代が高くつき、金型も高価であつた。し
かし本考案の金型は、上記の如くホツクの雄
方・雌方を問わず合計2個でよく、金型製造時
の材料代を節減できるし、金型製造に時間を取
らず納期遅れを無くすこともできる。
の雄型用に2個、雌型用に2個の合計4個の金
型が必要なものが殆どであつた。そのため金型
の材料代が高くつき、金型も高価であつた。し
かし本考案の金型は、上記の如くホツクの雄
方・雌方を問わず合計2個でよく、金型製造時
の材料代を節減できるし、金型製造に時間を取
らず納期遅れを無くすこともできる。
従来と異なり、金型使用時にプレスへ一度取
り付けた上金型・下金型は、ホツクの雄方・雌
方に関係なくそのままの状態で使用できる。
り付けた上金型・下金型は、ホツクの雄方・雌
方に関係なくそのままの状態で使用できる。
即ち、従来のこの種の金型では、上記の如く
上・下で合計4本の金型が必要であつた。その
ため先ず雄型用の上・下金型で、ホツクの雄方
を布地に装着した後、上・下金型を各々雌方用
に取り替える必要があり、手間がかかるととも
に、素人には金型の雄・雌型の組み合わせが分
かり難く、作業ミスも少なくなかつた。他方、
上・下金型の各両端部に雄・雌の型を形成して
金型を2本とし、金型製造時の材料代を節減し
たものもある。しかしその上・下金型も、先ず
ホツクの雄方を布地に取付けた後、次ぎにホツ
クの雌方のために上・下金型の各上・下を逆に
入れ替えねばならず、やはり手間がかかるとと
もに、素人ではやはり金型の雄・雌型の組み合
わせを間違うことがあつた。
上・下で合計4本の金型が必要であつた。その
ため先ず雄型用の上・下金型で、ホツクの雄方
を布地に装着した後、上・下金型を各々雌方用
に取り替える必要があり、手間がかかるととも
に、素人には金型の雄・雌型の組み合わせが分
かり難く、作業ミスも少なくなかつた。他方、
上・下金型の各両端部に雄・雌の型を形成して
金型を2本とし、金型製造時の材料代を節減し
たものもある。しかしその上・下金型も、先ず
ホツクの雄方を布地に取付けた後、次ぎにホツ
クの雌方のために上・下金型の各上・下を逆に
入れ替えねばならず、やはり手間がかかるとと
もに、素人ではやはり金型の雄・雌型の組み合
わせを間違うことがあつた。
これに対して本考案の金型は、上金型の下端部
と下金型の上端部に、各々雌・雄両用の型を形成
し、特に上金型には、弾性体によりホツク雄方の
ゲンコや雌方のバネを係止可能として、金型を合
計2本にしてある。そのため、本考案の金型で
は、上・下金型ともに一旦プレスへ取り付けた後
は、ホツクの雄・雌方に係わらず使用でき、上・
下金型の取り替えや、上・下を逆に入れ替える手
間が無くなり、かつ金型の雄・雌型の組み合わせ
を間違うことも皆無となる。したがつて、素人で
も容易・迅速にホツクの取付けができるものであ
る。
と下金型の上端部に、各々雌・雄両用の型を形成
し、特に上金型には、弾性体によりホツク雄方の
ゲンコや雌方のバネを係止可能として、金型を合
計2本にしてある。そのため、本考案の金型で
は、上・下金型ともに一旦プレスへ取り付けた後
は、ホツクの雄・雌方に係わらず使用でき、上・
下金型の取り替えや、上・下を逆に入れ替える手
間が無くなり、かつ金型の雄・雌型の組み合わせ
を間違うことも皆無となる。したがつて、素人で
も容易・迅速にホツクの取付けができるものであ
る。
図は本願考案の実施例を示すもので、第1図は
上金型と下金型の一部切欠拡大正面図、第2図は
ホツクの雄方をプレス装着する際の上金型と下金
型の一部切欠正面図、第3図はホツクの雌方をプ
レス装着する際の上金型と下金型の一部切欠正面
図、第4図はゲンコの一部縦断正面図、第5図は
バネの一部縦断正面図、第6図はアタマの一部縦
断正面図、第7図は他の実施例の斜視図、第8
図・第9図は各々別実施例の一部切欠拡大正面
図、第10図はさらに別実施例の一部縦断正面図
で、第11図は第10図のA−A線横断平面図で
ある。 図面符号、1……上金型、2……下金型、3…
…軸棒、4……ゲンコ、5……バネ、6……丸凹
部、7……凸部、8……小孔、9……内周部、1
0……弾性体、11……台座、12……アタマ、
13……丸凹部、14……突起、15……湾曲外
周部、16……縦凹溝、18……一部分、19…
…弾性リング、20……湾曲外周部、21……雄
ネジ部、22……孔部、23……コイルバネ、a
……布地、b……布地。
上金型と下金型の一部切欠拡大正面図、第2図は
ホツクの雄方をプレス装着する際の上金型と下金
型の一部切欠正面図、第3図はホツクの雌方をプ
レス装着する際の上金型と下金型の一部切欠正面
図、第4図はゲンコの一部縦断正面図、第5図は
バネの一部縦断正面図、第6図はアタマの一部縦
断正面図、第7図は他の実施例の斜視図、第8
図・第9図は各々別実施例の一部切欠拡大正面
図、第10図はさらに別実施例の一部縦断正面図
で、第11図は第10図のA−A線横断平面図で
ある。 図面符号、1……上金型、2……下金型、3…
…軸棒、4……ゲンコ、5……バネ、6……丸凹
部、7……凸部、8……小孔、9……内周部、1
0……弾性体、11……台座、12……アタマ、
13……丸凹部、14……突起、15……湾曲外
周部、16……縦凹溝、18……一部分、19…
…弾性リング、20……湾曲外周部、21……雄
ネジ部、22……孔部、23……コイルバネ、a
……布地、b……布地。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 上金型1と下金型2の2本でなり、上金型1
は短円柱状で上部寄りをプレスの軸棒3へ装着
可能とし、下端部にゲンコ4やバネ5の外径よ
り僅かに大きめの浅い丸凹部6と、その奥にゲ
ンコ4の凸部7が係合可能な小孔8を有し、該
丸凹部6の内周部9の少なくとも一部分18が
内側へ小さくなる弾性体10を設け、他方下金
型2はプレスの台座11へ載置可能で、上端部
にアタマ12の外径より僅かに大きめの浅い丸
凹部13を設けてなる、ホツク用プレスの金
型。 上金型1に、側面から丸凹部6の内周部9よ
りやや内側へ達する縦凹溝16を形成するとと
もに、上金型1下端部寄りに環状凹溝17を形
成し、前記縦凹溝16内に、弾性体として弾性
をもつ細部片10を係合させるとともに、環状
凹溝17内に、前記細部片10の一部分18を
上記内周部9内側へ押圧する弾性リング19を
係合させてなる、請求項1に記載のホツク用プ
レスの金型。 上金型1の下端部寄りに、側面から丸凹部6
の内周部9への孔部22を形成し、弾性体とし
て、一部分18が上記内周部9内へ僅かに突出
する環状バネ10を套装してなる、請求項1に
記載のホツク用プレスの金型。 上金型1の下端部寄りに、弾性体として、丸
凹部6の内径より僅かに小さい内径をもつ弾性
環状体10を套装してなる、請求項1に記載の
ホツク用プレスの金型。 上金型1の下端部寄りに、ホツクのゲンコ4
やバネ5を係合・係止用の丸凹部6を形成すべ
く、弾性体として、ゲンコ4やバネ5の外径よ
り僅かに小さい内径をもつ弾性環状体10を套
装してなる、請求項1に記載のホツク用プレス
の金型。 上金型1の下部寄りに、ホツクのゲンコ4や
バネ5を係合・係止用の丸凹部6を形成すべ
く、弾性体として、ゲンコ4やバネ5の外径よ
り僅かに小さい内径の弾性環状体10を2分割
したものを、弾性リング19で締付けて套合
し、かつ上金型1に該弾性環状体10を下方へ
押圧するコイルバネ23を套合してなる、請求
項1に記載のホツク用プレスの金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP994288U JPH0424Y2 (ja) | 1988-01-28 | 1988-01-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP994288U JPH0424Y2 (ja) | 1988-01-28 | 1988-01-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01114623U JPH01114623U (ja) | 1989-08-02 |
| JPH0424Y2 true JPH0424Y2 (ja) | 1992-01-06 |
Family
ID=31217132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP994288U Expired JPH0424Y2 (ja) | 1988-01-28 | 1988-01-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0424Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-01-28 JP JP994288U patent/JPH0424Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01114623U (ja) | 1989-08-02 |
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