JPH042529A - 4輪駆動式自動車 - Google Patents

4輪駆動式自動車

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Publication number
JPH042529A
JPH042529A JP2103971A JP10397190A JPH042529A JP H042529 A JPH042529 A JP H042529A JP 2103971 A JP2103971 A JP 2103971A JP 10397190 A JP10397190 A JP 10397190A JP H042529 A JPH042529 A JP H042529A
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JP
Japan
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control
engine
engine output
driving force
state
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Pending
Application number
JP2103971A
Other languages
English (en)
Inventor
Atsuhiro Kawano
川野 敦弘
Takashi Tejima
高士 手嶋
Masayoshi Ito
政義 伊藤
Masayuki Hashiguchi
雅幸 橋口
Kaoru Sawase
薫 澤瀬
Kenichiro Shinada
品田 健一郎
Shunzo Tanaka
田中 俊三
Yoshihito Ito
伊藤 善仁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Motors Corp
Original Assignee
Mitsubishi Motors Corp
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Publication date
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Publication of JPH042529A publication Critical patent/JPH042529A/ja
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  • Arrangement And Driving Of Transmission Devices (AREA)
  • Control Of Driving Devices And Active Controlling Of Vehicle (AREA)
  • Control Of Vehicle Engines Or Engines For Specific Uses (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野コ 本発明は、駆動力配分を制御できる4@駆動式自動車に
関する。
[従来の技術] 4輪駆動式自動車において、従来より、前輪側に伝達さ
れるトルクと、後輪側に伝達されるトルクの比とを運転
状態に応じて制御するように構成された駆動力伝達装置
が種々知ら九でいる。
例えば、センターデフにV CU (ビスカス・カップ
リング・ユニット)等の差動制限装置を付設して、セン
ターデフの回転数差を適当に規制するようにした駆動力
伝達装置も開発されている。
そして、このような駆動力伝達装置によって、車両の走
行状態等に応じて、種々の制御を行なうことが考えられ
る。
[発明が解決しようとする課題] ところで、上述のような従来の駆動力伝達装置では、種
々の制御を行なう場合、制御にかかる各アクチュエータ
ごとに制御条件を設定し、複数の制御をほぼ独立して行
なうようにしていいる。
このような制御では、制御間に干渉が発生し、各制御が
目的とする作動および期待される走行状態の改善が得ら
れないという不具合がある。
本発明は、ト述の課題に鑑み創案さ九たもので、制御間
の干渉を回避し、確実で安定した制御結果を得ら扛るよ
うにした、4輪駆動式自動車を提供することを目的とし
ている。
[課題を解決するための手段] このため、本発明の4輪駆動式自動車は、エンジンの出
力トルクを前輪と後輪とに伝達して車両を駆動する4輪
駆動式自動車において、該出力トルクを該前輪と該後輪
とに配分する差動装置と、該差動装置に付設されてその
差動を拘束することにより該前輪と該後輪とへのトルク
配分状態を変更しうる駆動力配分制御手段と、該エンジ
ンの出力を人為的に調整する人為的エンジン出力調整装
置と、該人為的エンジン出力調整装置とは別個に独立し
て該エンジン出力を制御しうるエンジン出力制御手段と
をそなえるとともに、該駆動力配分制御手段および該エ
ンジン出力制御手段を通じて車両の走行状態および運転
状態に対応した複数種類の制御を行ないうるコントロー
ラが設けられて、該コン1−ローラにおける該複数の制
御に優先順位が設定されていることを特徴としている。
[作 用] 上述の本発明の4輪駆動式自動車では、コントローラが
、駆動力配分制御手段およびエンジン出力制御手段を通
じて、車両の走行状態および運転状態に対応した複数種
類の制御を、設定された優先順位にしたがって順次行な
う。
[実施例コ 以下、本発明の実施例について説明すると、第1〜17
図は本発明の一実施例としての4輪駆動式自動車を示す
もので、第1図はその構成を請求項の内容に対応させて
示す制御系の基本ブロック図、第2図はその全体構成図
、第3図はその油圧系の構成を示す説明図、第4図はそ
の各制御状態の関係を示すブロック図、第5図はその作
動効果を説明するためのグラフ、第6〜13図はいずれ
もその制御系の作動を説明するための問題解析図、第1
4〜17図はいずれもその作動を説明するためのグラフ
である。
本実施例の構成を示す第1〜3図において、符号2はエ
ンジンであって、同エンジン2の出力はトルクフンバー
タ4及び自動変速機6を介して出力軸8に伝達される。
出力軸8の出力は、中間ギア10を介して前輪と後輪と
のエンジントルクを所要の状態に配分する作動装置とし
ての遊星歯車式差動装置12に伝達される。
この遊星歯車式差動装置12の出力は、一方において減
速歯車機構19.前輪用の差動歯車装置1.4を介して
車軸17L、17Rから左右の前輪16.1−8に伝達
され、他方においてベベルギヤ機構15.プロペラシャ
フト20及びベベルギヤ機構21.後輪用の差動歯車装
置22を介して車軸25I、、25Rから左右の後輪2
4.26に伝達される。遊星歯車式差動装置]−2は、
従来周知のものと同様にサンギア12a、同サンギア1
2aの外方に配置されたプラネタリギア12bと、同プ
ラネタリギア1.2 bの外方に配置されたリングギア
12cとを備え、プラネタリギア]、 2 bを支持す
るキャリア12dに自動変速機6の出力軸8の出力が入
力され、サンギア12aは前輪用出力軸27および減速
歯車機構1.9を介して前軸用差動歯車装置14に連動
され、リングギア12cは後輪用出力軸29およびベベ
ルギヤ機構15を介してプロペラシャフト20に連動さ
れている。
また、遊星歯車式差動装置14には、その作動を拘束す
ることにより前輪と後輪とのエンジンの出力トルクの配
分を変更しうる駆動力配分制御手段としての油圧多板ク
ラッチ28が付設されている。
すなわち、油圧多板クラッチ28は、サンギヤ12a 
(又はリングギア12c)とキャリア]−2dとの間に
介装されており、自身の油圧室に作用される圧力によっ
て摩擦力が変わり、サンギヤ]2a(又はリングギア1
2 c )とキャリヤ12 dとの差動を拘束するよう
になっている。
したがって、遊星歯車式差動装置12は、油圧多板クラ
ッチ28を完全フリーの状態からロックさせた状態まで
適宜制御することにより、前輪側及び後輪側へ伝達され
るトルクを、前輪:後輪が約33:67程度から50 
: 50の間で制御することができる。具体的には、油
圧多板クラッチ28の油圧室内の圧力がゼロで完全フリ
ーの状態のときは、前輪:後軸が33 : 67程度で
あり(前軸系と後輪系との負荷バランス等によって異な
るが一般的にはこの程度の値となる)、油圧室内の圧力
が設定圧(9kg/alt)とされて油圧多板クラッチ
28がロック状態にあって、差動制限が実質的にゼロと
なると、前輪:後輪が50 : 50となって直結状態
となる。
また、符号30はステアリングホイール32の中立位置
からの回転角度、即ち操舵角θSを検出する操舵センサ
、34a、34bはそれぞれ車体の前部および後部に作
用する横方向の加速度G F 。
GRを検出する横加速度センサ、36は車体に作用する
前後方向の加速度GXを検出する前後加速度センサ、3
8はエンジン2のスロットル開度0Tを検出するスロッ
トルセンサ、39はエンジン2のエンジンキースイッチ
、40.42.44.46はそれぞれ左前輪]6、右前
輪18、左後輪26、右後輪28の回転速度を検出する
車輪速センサであり、これらスイッチ及び各センサの出
力はコントローラ48に入力されている。
符号50はアンチロックブレーキ装置であり、このアン
チロックブレーキ装置50はブレーキスイッチ50Aと
連動して作動する。つまり、ブレーキペダル51の踏込
時にブレーキスイッチ50Aがオンとなると、これに連
動してアンチロックブレーキの作動信号が出力されて、
アンチロックブレーキ装置50が作動する。また、アン
チロックブレーキの作動信号が出力されるときには同時
にその状態を示す信号がコントローラ48に入力される
ように構成されている6また、52はコントローラ48
の制御信号に基づき点灯する警告灯である。
なお、コントローラ48は、図示しないが後述する制御
に必要なCPU、ROM、RAM、インタフェイス等を
備えている。
符号54は油圧源、56は同油圧源54と油圧多板クラ
ッチ28の油圧室との間に介装されてコントローラ48
からの制御信号により制御される圧力制御弁系(以下、
圧力制御弁と略す)である。
また、この自動車には自動変速機がそなえられており、
符合110は自動変速機のシフl−レバー110Aの選
択シフトレンジを検出するシフトレバ−位置センサ(シ
フトレンジ検出手段)であり、この検出情報もコントロ
ーラ48に送られる。
なお、油圧多板クラッチ28に関する油圧系の詳細は第
3図に示しである。
即ち、第3図に示すように、リザーバは自動変速機6の
ものを兼用しており、同リザーバ6内のオイルを吸引す
るポンプ58はその吐出口からチエツク弁60及び圧力
制御弁62を介して油圧多板クラッチ28の油圧室に接
続されている。圧力制御弁62は、油圧多板クラッチ2
8の油圧室とポンプ58とを連通する第]−位置と、該
油圧室と自動変速機6のリザーバとを連通ずる第2位置
とをとることができる。
チエツク弁60と圧力制御弁62との間の通路には設定
圧(9kg/li)で開弁してオイルを自動変速機6の
リザーバへ逃すリリーフ弁64が設けられ、またこの通
路にはアキュムレータ66及び圧力スイッチ68が接続
されている。圧力スイッチ68の検出信号はコントロー
ラ48に入力されている。なお、ポンプ58を駆動する
モータ58aはコントローラ48の制御信号により制御
される。
次に、エンジン出力制御手段としての1−ラクションコ
ントロールシステム10]について説明する。すなわち
、エンジン2は、アクセルペダルj12の踏み込み量に
応じて開度が制御される主スロットル弁]−02をそな
えており、アクセルペダル]12および連結策等ととも
にアクセルペダル系エンジン出力調整装置(人為的エン
ジン出力調整装置)を構成している。そして、アクセル
ペダル系エンジン出力調整装置と独立して制御されるエ
ンジン出力制御手段としての副スロットル弁1O3が、
エンジン2の吸気通路内において主スロットル弁102
と直列的に設けられている。この副スロツトル弁103
はモータにより駆動され、モータは後輪速センサ44,
46前輪速センサ40.42、エンジン回転数センサ1
04、エンジン負荷センサ105等の検知結果にもとづ
き駆動制御される。
このようなトランクションコントロールシステム101
によるエンジン出力の制御を、以下、駆動力制御(又は
エンジン出力制御)Bと称する。
一方、油圧多板クラッチ28により遊星歯車式差動装置
12の差動を拘束する制御を、以下、駆動力配分制御(
又はセンターデフ制御)Aと称する。
次に、コントローラ48の作動、即ち同コントローラ4
8による制御内容を第4〜18図に示すブロック図およ
び問題解析図(P A D ; ProblemAna
lysis Diagram)に従って説明する。
ところで、上述のセンターデフ制御Aとエンジン出力制
御Bとは、まずセンターデフ制御Aを行なって、更に制
御が必要とされると、センターデフ制御Aに加えて、エ
ンジン出力制御Bが実行される。ただし、制御の種類に
よっては、エンジン出力制御Bは行なわず、センターデ
フ制御Aのみを行なう。
センターデフ制御Aとエンジン出力制御Bとを行なう場
合には、第6図に示すように、まず、コントローラ48
において、制御に必要なRAM内の所要メモリ領域をク
リアする等の初期処理が行われる(ステップal)。
ついで、15m5ごとにサンプリングが行われ(ステッ
プa2)、各センサからのデータ入力が行われ(ステッ
プa3)、センサの出力信号に応じてセンターデフ制御
Aを行うかどうかが判断さ九(ステップa4)、センタ
ーデフ制御Aを行うべき状況にあると判断した場合は、
駆動力配分制御手段28の圧力制御弁62へ制御信号が
出力され、センターデフ制御A、つまり、油圧室へ油圧
が供給されて油圧多板クラッチ28により遊星歯車式差
動装置1i12の差動を拘束するセンターデフ制御Aを
行なう(ステップaS)。
ここで、エンジン出力制御Bを行うかどうかの判断は、
後述の各制御種類に応じて決定されるが、各制御におい
ては、センターデフ制御Aにより得られる車両駆動状態
の改善が不足するかどうかがコントローラ48で判断さ
れ(ステップa6)、センターデフ制御Aのみの制御で
は不足な場合にエンジン出力制御Bが行われる(ステッ
プa7)ように構成されている。
ところで、エンジン出力制御Bはいわゆる1−ラクショ
ンコントロールであり、コントローラ48からトラクシ
ョンコントロールシステム101へ制御信号が出力され
、エンジンの出力を所要の状態に減じる。
トラクションコントロールでは、通常、車両が急発進ま
たは急加速してスリップ状態となったとき、後車輸速セ
ンサ44,46と前車輸速センサ40.42とにより前
後車軸間の回転速の差を読み取り、かつエンジン回転数
センサ104、エンジン負荷センサ]、 05によりエ
ンジン2の運転状態を検知して演算を行ない、演算結果
に対応したモータの作動を行なわせて、副スロツトル弁
1゜3を閉方向に駆動させる。
これにより、エンジンへの流入空気量を制御してエンジ
ンの回転トルクをおさえスリップを制止させる。
しかしながら、本実施例ではトラクションコントロール
に先立ち、センターデフ制御Aにより前後輪間の駆動力
配分を調整して前後輪の空転を止める作動を行なう。
これにより、車輪が空転するような低摩擦路の走行時に
おいても車輪の空転を停止させることができる。
また、このセンターデフ制御Aのみで車輪の空転が停止
しない場合、エンジン2の出力を低下させるエンジン出
力制御Bが行なわれ、確実に車軸の空転が停止される。
上述の空転の停止は実験により確認されており、フィー
リングよく車輪の空転が確実に停止される利点がある。
すなわち、第5図は、本実施例における装置の直線状低
摩擦路における実験結果を示しており、同図において、
曲線L1は車体の実速度の変化を示し、曲線L2〜L4
は空転車軸の車輪速を車速換算して示し、このうち曲線
L2はセンターデフ・フリーの状態のもの、曲線L3は
センターデフ制御Aを行なった場合のもの、曲線1,4
はセンターデフ制御Aのエンジン出力制御Bを併せて行
なった場合のものである。そして、領域■はセンターデ
フ制御Aにより車輪の空転が抑制された領域、領域■は
エンジン出力制御Bにより車輪の空転抑制された領域を
示している。
このように、センターデフ制御Aの作動のあとにエンジ
ン出力制御Bを作動させ、面制御を併せることにより1
例えば制御開始後1秒足らずの間に、空転がほとんど解
消される。
なお、問題解析図(PAD)において、ステップa4.
a6におけるような判断ステップについては右上端がY
ESルート、右下端がNOルートを示しており、次の処
理が接続されていないものについては、スタートとエン
ドとを結ぶ基本ラインに復帰するものとして表示されて
いる。
また、ステップa7のような次処理の指定されていない
ステップについては、そのステップの処理の後、スター
トとエンドとを結ぶ基本ラインに復帰するものとして表
示されている。
ところで、センターデフ制御Aに付加してエンジン出力
制御Bを行なうのは、−ト述のような車輪の空転に関わ
る制御が主なものとなり、車輪の空転に関わらない制御
の場合、センターデフ制御Aのみを行なう。
本実施例において行なわれる制御は、その優先順位に記
述すると、ブレーキON制御[制御(1)]、高速走行
制御[制御(2)] 、駆動力大制御[制御(3)]、
スピン制御[制御(4)]−ドリフト制御[制御(5)
]、縦スリップ制御[制御(6)]、直結4WD制御[
制御(7)]があり、これらの制御は第4図に示すよう
に、相互に関係している。
なお、第4図中のセンターデフフリーは、ブレーキON
制御[制御(1)]および高速走行制御[制御(2)]
に相当する。
このうち、車輪の空転に関わる制御は、スピン制御[制
御(4)]、ドリフト制御[制御(5)コ、縦スリップ
制御C制御(6)コであり、これらの制御については、
前述のように、センターデフ制御Aに付加してエンジン
出力制御Bを行なう場合があるが、他の制御[制御(1
)〜(3)、(7)]については、センターデフ制御A
のみが行なわれる。
以下、これらの各制御(1)〜(7)について順次説明
する。
(1)ブレーキON制御 第1,2図に示すように、本実施例ではブレーキペダル
51の踏み込みに応じて作動する制動手段(ブレーキ)
50Bに、制動手段50Bにおける制動力を所要の状態
に制限するブレーキ制限装置としてのアンチロックブレ
ーキ装置50が装備されている。
このアンチロックブレーキ装置50は、ブレーキスイッ
チ50AがON状態になると作動状態となり、このアン
チロックブレーキの作動信号を受けたコントローラ48
によって、車輪速センサ40.42,44.46の検出
信号等に基づいた制御によってアンチロックブレーキ装
置50が作動する。
一方、駆動力配分制御手段としての多板クラッチ28は
、ブレーキペダル51が踏み込まれていないブレーキス
イッチ50AのOF F状態においては、通常の作動を
行なうが、ブレーキペダル51が踏み込まれてブレーキ
スイッチ50AがON状態になるとともにコントローラ
48から多板クラッチ28へ作動停止信号、つまり、油
圧供給停止信号が出力されて、多板クラッチ28の結合
が禁止される。
すなわち、作動停止信号は、多板クラッチ28の油圧室
の油圧がOとなるように圧力制御弁56の作動を規制す
るもので、ブレーキスイッチ50AのON時には、セン
ターデフがフリーとなる。
以下、この状態をセンターデフ・フリーと称する。
このとき、車両は遊星歯車式差動装置j2の駆動力配分
を通じて運転されることとなる。
この動作に関して行なわれるコントローラ48内の処理
について説明すると、第7図に示すように、15m5ご
とのサンプリングによりブレーキスイッチ50Aの状態
が入力され(ステップbl)、ブレーキスイッチ50A
がON状態にあるかどうかが判断される(ステップb2
)。ブレーキスイッチ50AがON状態にあると、ブレ
ーキ制御フラグが「1」とされる(ステップb3)。
次いで、ブレーキ制御フラグが「1」かどうかが判断さ
れて(ステップb4)、ブレーキ制御フラグが「1」の
ときには、ブレーキスイッチ50AがOFF状態になっ
ているかどうかが判定され(ステップb5)、ブレーキ
スイッチ50AがOFF状態になっていれば、ブレーキ
制御フラグが「0」とされる(ステップb6)。
次いで、ブレーキ制御フラグが「]」かどうかの判断(
ステップb7)の後、ブレーキ制御フラグが「1」のと
きには、センターデフ・フリーの制御(ステップb8)
として、多板クラッチ28の結合作動を解除させる解除
信号の出力が、コン1−ローラ48から多板クラッチの
圧力制御#5Gへ向は行なわれる。
そして、トラクションコントロールシステム101を非
作動状態にする処理(ステップb9)が行なわれる。
したがって、ブレーキスイッチ50AがON状態にある
と、ステップbl、b2.b3.b4゜b5.b7.b
8.b9の順に進んで、センターデフ・フリー制御Aと
、トラクションコントロールシステム101を非作動状
態にする処理とが行なわれる。
一方、ブレーキスイッチ50AがOF F状態に切り替
わると、ステップbl、b2.b4.b5゜b6の順に
進んで、ステップb6で、ブレーキ制御フラグがrOJ
に切り換えられる。
これにより、センターデフ・フリーの状態(ステップb
8)、トラクションコントロールオフの状態(ステップ
b9)が解除され、遊星歯車式差動装置12および多板
クラッチ28が通常の作動に復帰する。
」−述のような制御により、アンチロックブレーキシス
テム1.01の作動時には、駆動力配分制御手段28の
作動を制限して、制御の干渉を回避することができ、ア
ンチロックブレーキシステム10]−の性能が十分に発
揮される。
すなわち、駆動力配分制御手段12.28は、現在の走
行状態に対応して駆動力配分の制御を行なうため、制動
に適した配分状態とならない場合が予想され、危険回避
にも好ましくないが、このブレーキスイッチを行なうこ
とにより、制動が優先されるため、安全性が十分に確保
される。
(2)高速走行制御 第1図に示すように、本実施例では、車速検量手段とし
て車輪速センサ42,40,44,46が各車輪16,
18,24.26に付設されており、これらの出力信号
として自動車の走行速度がコントローラ48へ入力され
るようになっている。
コントローラ48は駆動力配分制御手段としての多板ク
ラッチ28および圧力制御弁56へ作動イ言号を出力す
る。
ところで、自動車の高速走行時に多板クラッチ28を作
動させたままで低速走行時と同様に走行すると、前輪側
へトルクが流れ、ひきずられる状態どなって、動力循環
を招来する。
このため、駆動力配分制御手段としての多板クラッチ2
8の作動を停止させ、前述のセンターデフ・フリーの状
態にして後輪側への配分トルクを増大することが望まし
い。
また、高速走行時には多板クラッチ28内の作動油によ
り遠心油圧が発生し、所定以上の高速域では前述のセン
ターデフ・フリーの状態に制御できなくなって、センタ
ーデフはある程度拘束された状態になる。
このような状態において、安定した高速走行を行なうた
め、また、高速を脱した場合に他の制御を遅滞なく行な
うために、多板クラッチ28は油圧を供給しないセンタ
ーデフ・フリーの状態にしておくことが望ましい。
したがって、本制御は、高速走行時にセンターデフ・フ
リーとすることを基本としている。
そして、このセンターデフ・フリーへの移行は。
車速Vが所定高速V。に確実に達すると判断される時点
で予め行なわれる。
すなわち、 ■。=遠心油圧によりセンターデフ・フリーにならない
車速(定数) To:直結4WDからセンターデフ・フリーになるのに
要する時間(定数) V :車速 a :車体加速度 とすると、 車速Vが所定高速V。に達することが確実な速度V′は
V ’ ==V、−ToX a であり、v>v ’となったときにセンターデフ・フリ
ーとすればよい。
したがって、この時点で、多板クラッチ28の作動解除
信号がコントローラから圧力制御弁56へ出力される。
この動作に関し、コントローラ48内の処理について説
明すると、第8図に示すように、15m5ごとのサンプ
リングにより車輪速センサ42゜40.44,46の出
力信号が入力され(ステップf1)、車速viが演算さ
れるとともに、加速度aがa ” (Vi  Vi−+
) / Tにより算出される(ステップf2)。
ここで、 Viは今回のサンプリングによる車速、V i−1は前
回のサンプリングによる車速、Tはサンプリング時間(
15ms) である。
ついで、前述の値v′が算出され(ステップf3)、現
在の車速ViがV′より大きいかどうか判断される(ス
テップf4)。
Vj>V ’の場合には、高速制御フラグが「1」とさ
れ(ステップf5)、V’をv″として記憶する(ステ
ップf6)。
ついで、高速制御フラグが「1」であるかどうかを判断
しくステップf7)、高速制御フラグが「1」であれば
、■が前回のV″より小さいかどうかを判断する(ステ
ップf8)。
車速が減少してい九ばVが前回のv″より小さくなるの
で、ステップf9へ進み、車速か減少していなければ■
が前回のv″より小さくないので、ステップf14へ進
む。
ステップf9へ進むと、タイマセットされているか判断
し、タイマセットされていなければタイマセットしくス
テップf1.o)、タイマセラ1−されていればタイマ
の値がある値を超えているか判断する(ステップf11
)。そして、タイマの値がある値を超えていれば、高速
制御フラグを「O」として(ステップf12)、タイマ
をクリヤする(ステップf13)。
一方、ステップf14へ進んだ場合も、タイマをクリヤ
する。
さらに、ステップf15では、高速制御フラグが「1」
であるかどうかの判断をして、高速制御フラグが「1j
であれば、センターデフをフリーにする信号(つまり、
多板クラッチ28の結合作動解除信号)の出力が行なわ
れる(ステップf16)。
したがって、加速走行時に、車速vjがV′より大きく
なると、ステップf4から、ステップf5、f6.f7
.f8.f14と進んで、ステップf14でタイマリセ
ットし、さらに、ステップf15.f16と進んで、ス
テップf1−6で、センターデフをフリーとする。
このような制御は、加速走行している間、続行される。
この場合において、高速走行を続ける間、ステップf1
4よりタイマがクリアされ、リセットされ続ける。
そして、車速■が減じ、前回のV″よりVが小さくなる
と、ステップf8でYESルートをとり、ステップf9
を介しステップfloでタイマがリセットされる。
このとき、はじめは、タイマはある値より大きくないた
め、ステップfllからf15.f16と進んで、高速
制御フラグをrQ」とすることなく、センターデフ・フ
リーの状態が継続される。
そして、ステップfilにおいて、タイマのカラント値
が所定のある値を超えるまでこのような状態が続けられ
、タイマのカウント値が所定のある値を超えると高速制
御フラグが「O」に変更され(ステップf1.2)、タ
イマがクリアさ′h(ステップf13)で、センターデ
フが通常の作動状態に復帰する。
ところで、上述のタイマカウントは、チャタリングの防
止のためであり、所定時間以上減速状態にあることを確
認した場合に高速走行制御をキャンセルすることを意図
している。
このチャタリングの防止は、高速制御フラグを「1」と
する車速を例えば140km/hとし、高速制御フラグ
を「0」に復帰させる車速を1100k/hとして、高
速制御に移行する車速と解除する車速とに差を設けるよ
うにして、行なってもよい。
なお、本制御において、エンジン出力制御Bは行なわな
い。
このような高速制御登行なうことにより、前輪側へトル
クがひきずられる状況が回避され、動力循環が回避され
て、最高速走行を向上させることができる。
また、高速走行状態を脱したとき、センターデフ等の各
種制御を遅滞なく行なえる。
(3)駆動力大制御 第2図に示すように、本実施例では、シフトレンジ検出
手段としてシフトレバ−位置センサ110が装備される
とともに、エンジン2のスロットル開度OTを検出する
スロットルセンサ38が設けられており、これらの検出
信号がコントローラ48へ入力されるようになっている
コントローラ48は駆動力配分制御手段としての多板ク
ラッチ28および圧力制御弁56へ作動信号を出力する
ところで、車両の走行時において、ドライバーが大きな
駆動力を欲しいと思っているとき、駆動力配分制御手段
の装備にかかわらず、直結4輪駆動状態で運転を行なう
ことが望ましい。
したがって、本制御は、ドライバーが大きい駆動力を欲
しいときとして、シフトレンジがLレンジまたはRレン
ジにある場合であって、スロットル開度がキックダウン
領域にある場合を選択し、この場合において、多板クラ
ッチ28を完全結合状態とすることにより、遊星歯車式
差動装置12の差動を許容しないようにして、直結4輪
駆動状態にすることを内容としている。
この制御に関し、コントローラ48内の処理について説
明すると、第9図に示すように、15m5ごとのサンプ
リングによりシフトレンジ検出手段としてのシフトレバ
−位置センサ110とスロットルセンサ38からの入力
信号が読み込まれ(ステップd1)、シフトレバ−がL
レンジまたはRレンジにあるかどうか(ステップd2)
、スロットル開度がキックダウンの領域にあるかどうか
(ステップd3)の各条件がそれぞれ判断される。
同条件を満たす場合には、駆動力大制御フラグがrlJ
に変更され(ステップd4)、ステップd5.d6.d
loを経て、ステップdllに進んで、多板クラッチ2
8を完全結合状態とする直結4WD制御が行なわれる。
これは、コントローラ48から圧力制御弁56へ油圧供
給位置への作動信号を出力し、油圧室の油圧を高めるこ
とにより行なわれる。
このときには、駆動力を減じる制御であるトラクション
コントロール(エンジン出力制御B)は解除される(ス
テップd12)。
一方、運転状態が変わって、シフトレンジがLレンジで
もRレンジでもなくなった場合はステップd6からステ
ップd7へ進み、スロットル開度が50%以下になった
場合には、ステップd8がらステップd9へ進んで、各
ステップd7.d9で、駆動力大制御フラグを「0」に
復帰する。この場合、ステップsll、s12へは進ま
ないので、直結4WD状態が解除さ紅、駆動力大制御状
態から通常の状態へ復帰する。
上述のような制御により、ドライバーが大きな駆動力を
欲するときは、直結4WD走行となって、各軸を通じて
確実に駆動力が発揮されるようになり、所望の動力性能
が得られる。
(4)スピン制御 本制御は、シフトレバ−位置センサ110の出力信号お
よび操舵角センサ3oの出力信号に基づき、シフトレバ
−がLレンジまたはRレンジになく、且つ、スピン条件
が成立していることを条件に行なわれる。
スピン条件は、ハンドル角θHの角速度OH′とヨー角
加速度とから走行状態が所要の領域にあるかどうかを判
断する。
上述の条件が満足される場合、前述の駆動力配分制御(
センターデフ制御)Aによって、センターデフの作動を
拘束するとともに、エンジン出力制御Bのフィードバッ
ク制御が行なわれる。
本制御によれば、スピンが回避され、運転不能が回避さ
れる。
また、スピン条件不成立、且つ、車輪空転条件不成立で
あるとともに、シフトレンジがR,Lレンジにないか横
加速度に関する条件が不成立であるかの状態になると、
本制御は解除される6(5)ドリフト制御 本制御は、レバー位置センサ110の出力信号および横
加速度センサ34a、34bの検出信号に基づき、シフ
トレンジがR,Lレンジにないこと、および横加速度に
おいて所要の条件が成立していることを条件に行なわれ
る。
本制御では、センターデフ制御Aが解除され、エンジン
出力制御Bが、フィードバック制御により行なわれる。
本制御によれば、ドリフトを検知、運転不能を回避する
ことができる。
本制御は、シフトレンジがR,Lレンジである場合、又
は、横加速度において所要の条件が不成立になるととも
に主スロットル弁102の開度と副スロツトル弁103
の開度とが一致した場合に、解除される。
(6)縦スリップ制御 本制御は、レバー位置センサ1.10の出力信号および
スロットルセンサ38および車輪速センサ40.42,
44,46の検出信号に基づき、シフトレンジがR,L
レンジでないこと、エンジンの運転がアイドル状態でな
いこと、車輪の空転条件が成立していることという条件
をいずれも満たしているときに行なわれる。
本制御では、センターデフ制御Aが行なわれるとともに
エンジン出力制御Bも行なわれる。
本制御によれば、前輪速と後輪速との差により車輪の空
転を検知し、運転性を向上させることができる。
本制御は、スピン条件が不成立であることおよび空転条
件が不成立であることを満たすとともに、アイドル状態
であるか、シフトレンジがR,Lレンジであるか、ハン
ドル角θHが大きいかのいずれかが満だされたときに解
除される。
(7)直結4WD準備制御 第2図に示すように、本実施例では、遊星歯車式差動装
置12を拘束して駆動力配分状態を制御するため、油圧
式多板クラッチ28が装備されているが、他の特別な制
御(1)〜(6)を行なわない通常の走行時には多板ク
ラッチ28は完全に結合しない中間結合状態に制御され
る。
ところで、この中間結合に際し、多板クラッチ28内の
作動油には、車両走行に伴い遠心油圧が発生する。
また、多板クラッチ28内の摩擦板(クラッチディスク
)はリターンスプリングにより付勢されており、このリ
ターンスプリング力により遠心油圧に抗して中間結合状
態を実現する。
ところで、多板クラッチ28内の遠心油圧P□は、第1
4図のグラフに示すように、車速Vの増加に対応して高
まる特性を持っており、車速Vによってはリターンスプ
リング力Fsより大きい場合もあるし、小さい場合もあ
る。
したがって、多板クラッチ28は、遠心油圧P1がリタ
ーンスプリング力FSより大きい場合、直結状態になり
、小さい場合、センターデフ・フリーの状態になる。
このように車速■に対応してセンターデフ・フリーとな
る油圧が異なるため、圧力制御弁56における制御油圧
を一定にした場合には、定車速時にはセンターデフ・フ
リーになるものの、車速が上昇すると直結状態になって
しまう可能性がある。
そこで、多板クラッチ28の制御油圧は、車速■に対応
した補正油圧))1によって補正を施すようにしている
また、第15図に示すように、エンジントルクTeに対
応して駆動力の配分比が変化するため、本制御では、エ
ンジントルクTeに対応させて、所要の駆動力配分比に
制御するための油圧P2を演算によって又は予め記憶さ
れたマツプに基づいて求め、この油圧P2を基本にして
所要の制御を行なう。
さらに、第16図に示すように、ステアリングホイール
32の中立位置からの回転角度、すなわち、ハンドル角
oHに対応して、タイトコーナーブレーキング現象を回
避するため、制御油圧を油圧P、に対応する分だけ差し
引く補正を行なう。
そして、エンジントルクに対応した所要の駆動力配分比
を得るための油圧P2は、変速段の状態に応じても変化
するため、第17図に示すような特性にもとづき、各変
速段に対応した油圧P2を求め、制御油圧の基本とする
に の制御に関し、コントローラ48内の処理について説明
すると、第10図に示すように、]、55mごとのサン
プリングにより、ハンドル角e l(が操舵センサ30
から、車速■が車輪速センサ40.42,44.46か
ら、スロットル開度がスロットルセンサ38から、エン
ジン回転数Neがエンジン回転数センサ104から、変
速段18が変速段センサ130から、それぞれコントロ
ーラ48へ入力される(ステップel)。
次いで、他の制御則が検知されない通常走行時であるか
どうかが判断され(ステップe2)、ステップe3〜e
6において、多板クラッチ28における制御油圧が演算
される。
すなわち、ステップe3で、車速■に対応した補正油圧
P工が求められる。ステップe4で、エンジントルクT
eおよび変速段i3に対応して、第15図に一点鎖線で
示す4:6の駆動力配分比を得られるような油圧P2が
求められる。ステップe5で、タイトコーナブレーキを
回避するための補正油圧P3がハンドル角θHに対応し
て求められる。
ステップe6では、こ、11.らの演算結果から、多板
クラッチ28に与えるべき制御油圧Pが、P = FS
−P1+ P2− P。
により求められる。
ここで、Fsはリターンスプリング力を示す。
そして、制御油圧Pを発生させるためのデユーティ−D
が、例えばD=f (P)等の関係から求められ(ステ
ップe7)、このデユーティ−Dに対応する制御信号が
圧力制御弁56へ出力される(ステップe8)。
これにより、多板クラッチ28は所要の中間結合状態と
なり、ドライバーが運転しやすい駆動力配分比(この例
では、前輪4:後輪6の比)の状態で通常の運転が行な
われる。
このときには、車速V、エンジントルクTe。
変速段i5が変化しても自動的に制御油圧Pが調整され
、ステアリングホイール32を急激に回転させても、タ
イトコーナーブレーキングが回避される。
ところで、上述の(1)〜(7)の制御はコントローラ
48により統合された状態でその番号の順に優先されて
実行される。
すなわち、第11図に示すように、コントローラ48に
おいて、対応するRAMのクリアセット等が初期設定と
して行なわ九(ステップSl)、次いで、15 m s
ごとのサンプリングループが実施される(ステップS2
)。
このサンプリングループは、入力仕様A1と、入力仕様
に基づいて行なわれる計算仕様A2と、計算仕様の結果
に基づいて行なわれる出力仕様A3とからなる。
入力仕様A1では、車軸速入力■1、ハンドル角入力■
2、Gセンサ入力■3、その他の入力14等が行なわれ
る。
計算仕様A2では、データ計算c]、検知処理C2,解
除C3、判定処理c4の各処理が順次行なわれ、さらに
、操作仕様C5が行なわれる。
データ計算C]については、図中に右側に記載の各計算
が行なわれる。操作仕様C5については、センターデフ
制御用の油圧(SQL)の計算およびエンジン出力(E
NG出力)の計算が行なわれる。
出力仕様A3では、操作仕様C5での計算結果に基づい
て、エンジン出力(ENG出力)を調整するための副ス
ロツトル弁103の駆動や、センターデフ制御用の油圧
多板クラッチの油圧(S01−4)による駆動が行なわ
れる。
ところで、検知処理C2は、第12図に示すように、ブ
レーキON制御C21〜縦スリップ制御C26の各制御
条件について入力データおよび算出データが合致してい
るかどうかが順に検討され、合致が検知された時には該
当する各制御のフラグKENI〜KEN6が「1」とな
り、非検知時には「0」の状態が継続される。
また、解除処理C3は、ブレーキON制御C31〜縦ス
リップ制御C36の各制御に関する解除条件について、
入力データおよび算出データが合致しているかどうかが
順に検討され、合致が検知された時には該当する各制御
の解除フラグKA11〜KAI6が「1−」となり、非
検知時にはKA■〕〜K A I 6の「0」の状態が
継続される。
次いで、判定処理C4は、第13図(a)(1))に示
す流れにしまたがって行なわれ、KEN1〜KEN6お
よびKAII〜KAI6の値により、行なうべき制御の
種類を示す制御フラグHANが1〜7のいずれかに決定
される。
なお、フラグHA Nは、1〜7のいずれかを採り、フ
ラグHANの各数値1〜7はそれぞれ制御(1)〜(7
)(図中のステップD1〜D7が相当する)に対応する
これにより、各フラグHANの値に基づいて、第12図
に示すように、各制御(1)〜(7)が行なわれる。
ところで、第13図(a)、(b)において、ステップ
B1は、前回フラグHA Nが1の制御であった場合に
、今回の制御の種類(フラグHA Nの種類)が決定さ
れる流れが記載されており、他のステップ82〜B7に
ついても、それぞれ前回フラグHANが2〜7制御であ
った場合における同様の記載となっている。
このように、各ステップB1〜B7において、前回のフ
ラグHANから、今回のフラグHANがHAN=1〜7
のいずれか一つに決定される。
したがって、ある種の制御を行なうべき状況が続く場合
、]、、 B m sごとの区切られた制御を複数回継
続させ、異なる状況になった場合、15m5の区切りを
転換時期として制御種類が変更される。
このようなシステムで制御を行なうことにより、HAN
=1〜7の各種制御が数字の若い方を優先させて行なわ
れる。
これにより、各種制御が階層構造となり、制御間の干渉
が防止される。
[発明の効果コ 以上詳述したように、本発明の4輪駆動式自動車によれ
ば、エンジンの出力トルクを前輪と後輪とに伝達して車
両を駆動する4輪駆動式自動車において、該出力トルク
を該前輪と該後輪とに配分する差動装置と、該差動装置
に付設されてその差動を拘束することにより該前輪と該
後輪とへのトルク配分状態を変更しうる駆動力配分制御
手段と、該エンジンの出力を人為的に調整する人為的エ
ンジン出力調整装置と、該人為的エンジン出力調整装置
とは別個に独立して該エンジン出力を制御しうるエンジ
ン出力制御手段とをそなえるとともに、該駆動力配分制
御手段および該エンジン出力制御手段を通じて車両の走
行状態および運転状態に対応した複数種類の制御を行な
いうるコントローラが設けられて、該コントローラにお
ける該複数の制御に優先順位が設定されているという簡
素な構成で、車両の運転状態に対応して、複数の制御が
重なる場合でも、設定された優先順位にしたがって制御
が行なわれるため、各制御間の干渉がなく、走行状態の
改善が確実に安定して行なわれる利点がある。
【図面の簡単な説明】
第1〜17図は本発明の一実施例としての4輪駆動式自
動車を示すもので、第1図はその構成を請求項の内容に
対応させて示す制御系の基本ブロツク図、第2図はその
全体構成図、第3図はその油圧系の構成を示す説明図、
第4図はその各制御状態の関係を示すブロック図、第5
図はその作動効果を説明するためのグラフ、第6〜13
図はいずれもその制御系の作動を説明するための問題解
析図(PAD) 、第14〜17図はいずれもその作動
を説明するためのグラフである。 2 ・−・・エンジン、4−・−トルクコンバータ、6
・−自動変速機、8−・出力軸、10−中間ギア、12
−・・差動装置としての遊星歯車式差動装置、12 a
 −サンギア、12b−・プラネタリギア、12c〜・
リングギア、12 d ・−キャリア、14 ・−差動
歯車装置、15−・−ベベルギヤ機構、16−前輪、1
7L。 17R−車軸、18・−前軸、20−プロペラシャフト
、21−ベベルギヤ機構、22−・差動歯車装置、24
−後輪、25L、25R・・−車軸、28・−油圧多板
クラッチ、30−操舵センサ、32−・−ステアリング
ホイール、34a、34b・・・横加速度センサ、38
−スロットルセンサ、39−・・エンジンキースイッチ
、40,42,44,46−・車輪速センサ、48−コ
ントローラ、50−・・アンチロックブレーキ装置、5
0A・−・ブレーキスイッチ、50 B−ブレーキ(制
動手段)、51−ブレーキペダル、52−警告灯、54
・−・油圧源、56−・圧力制御弁系(圧力制御弁)、
58−ポンプ、60−・−チエツク弁、62・−圧力制
御弁、64−・−リリーフ弁−66−アキュームレータ
、68−・−圧力スイッチ、101−エンジン出力制御
手段としてのトラクションコントロールシステム、10
2・−・主スロットル弁(人為的エンジン出力調整装置
としてのアクセルペダル系エンジン出力調整装置)、1
03・・・副スロツトル弁、104−エンジン回転数セ
ンサ、105−エンジン負荷センサ、110−シフトレ
ンジ検出手段としてのシフトレバ−位置センサ、1 ]
、 OA−シフトレバ−1]、 30− 変速段センサ
、A・−駆動力配分制御(センターデフ制御)、B・−
駆動力制御(エンジン出力制御)。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. エンジンの出力トルクを前輪と後輪とに伝達して車両を
    駆動する4輪駆動式自動車において、該出力トルクを該
    前輪と該後輪とに配分する差動装置と、該差動装置に付
    設されてその差動を拘束することにより該前輪と該後輪
    とへのトルク配分状態を変更しうる駆動力配分制御手段
    と、該エンジンの出力を人為的に調整する人為的エンジ
    ン出力調整装置と、該人為的エンジン出力調整装置とは
    別個に独立して該エンジン出力を制御しうるエンジン出
    力制御手段とをそなえるとともに、該駆動力配分制御手
    段および該エンジン出力制御手段を通じて車両の走行状
    態および運転状態に対応した複数種類の制御を行ないう
    るコントローラが設けられて、該コントローラにおける
    該複数の制御に優先順位が設定されていることを特徴と
    する、4輪駆動式自動車。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107891743A (zh) * 2016-10-03 2018-04-10 美国轮轴制造公司 限滑和/或锁定分轴式断桥
JP2019093943A (ja) * 2017-11-24 2019-06-20 マツダ株式会社 四輪駆動車の制御装置

Cited By (3)

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CN107891743A (zh) * 2016-10-03 2018-04-10 美国轮轴制造公司 限滑和/或锁定分轴式断桥
CN107891743B (zh) * 2016-10-03 2020-04-24 美国轮轴制造公司 限滑和/或锁定分轴式断桥
JP2019093943A (ja) * 2017-11-24 2019-06-20 マツダ株式会社 四輪駆動車の制御装置

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