JPH04253601A - 高密度粉粒体の送給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、例えば小麦粉等の各
種粉粒体を包装袋に充填するための粉粒体充填装置にお
いて、粉粒体供給装置によって供給された粉粒体、特に
高密度の粉粒体を、包装袋の充填口を通して粉粒体を吹
込み充填する充填管に連通する送給口へ送り出すスクリ
ューコンベア式の粉粒体送給装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の粉粒体送給装置は、例えば特公
昭６１−２７２４１号公報に開示されているように、軸
心部に軸線方向に沿って圧縮空気の供給路が形成され水
平方向に配設されたスクリューコンベアを駆動モータに
より回転駆動させ、そのスクリューコンベアにより、前
段に配設された粉粒体供給装置によって供給される粉粒
体を、粉粒体充填管に連通した送給口の方へ圧送すると
とにも、送給口の近辺まで圧送された粉粒体を、スクリ
ューコンベアの軸心部の供給路を通して圧縮空気源から
供給され送給口に対向するスクリューコンベア先端部の
噴出口から噴出する圧縮空気により、送給口から充填管
へ送り出すようにした構成を有している。

【０００３】第３図に粉粒体充填装置の概略構成の１例
を模式的に示す。図に示した装置において、ホッパー８
から投入された粉粒体は、駆動モータ７によって回転駆
動される粉粒体供給用スクリューコンベア６により、水
平方向前方へ移送され、その先端部分で粉粒体送給用ス
クリューコンベア１の後端付近に落下して連続的に供給
される。スクリューコンベア１の後端付近に供給された
粉粒体は、駆動モータ５を運転してスクリューコンベア
１を回転駆動させることにより、送給口９の方へ圧送さ
れる。このとき、スクリューコンベア１の回転軸２の軸
心部に形成された供給路３を通して圧縮空気源から供給
された圧縮空気をスクリューコンベア１の先端部の噴出
口４、４から噴出させるとともに、スクリューコンベア
１の回転軸２と同心的にかつその軸外周面との間に粉粒
体の通路が形成されるように半径方向に間隔をあけて配
設されたエアー噴出リング１０の噴出ノズルから、送給
口９の方へ斜め方向に圧縮空気を噴出させることにより
、粉粒体を良好な流動状態で、送給口９から可撓管継手
１１を介して充填管１２へ送り出すようにしている。そ
して、粉粒体は、充填管１２を通して包装袋１３へ充填
される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】粉粒体供給用スクリュ
ーコンベア６によって供給された粉粒体を充填管１２に
連通した送給口９に向かって水平方向に移送する従来の
粉粒体送給装置では、通常の粉粒体の送給には特に問題
が無いが、粉粒体の密度が著しく高くなったような場合
には、粉粒体の流動状態が悪くなり、スクリューコンベ
ア１の駆動モータ５に過大な負荷がかかったりするとい
った問題点があった。

【０００５】この発明は、以上のような事情に鑑みてな
されたものであり、高密度の粉粒体の送給に特に適した
粉粒体送給装置を提供することを技術的課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明では、上記課題
を解決するための手段として、スクリューコンベアを複
数本、例えば右回転前進のスクリューコンベアと左回転
前進のスクリューコンベアとの２本、互いに平行に配設
するとともに、それら２本のスクリューコンベアの回転
速度を同期させる同期手段を設けて、高密度粉粒体の送
給装置を構成したことを要旨とする。

【０００７】上記構成の粉粒体送給装置では、複数本の
スクリューコンベア、例えば右回転前進のスクリューコ
ンベアと左回転前進のスクリューコンベアとを互いに平
行に配設し、それらの回転速度を同期させて回転駆動さ
せることにより、粉粒体を前方へ送り出すようにしてい
るので、高密度の粉粒体であっても、良好な流動状態で
送給される。

【０００８】

【実施例】以下、この発明の好適な実施例について図面
を参照しながら説明する。

【０００９】第１図及び第２図は、この発明の１実施例
を示し、第１図は、粉粒体送給装置の平面横断面図、第
２図は、その正面縦断面図である。

【００１０】この粉粒体送給装置は、右回転前進及び左
回転前進の一対のスクリューコンベア２０、２８が互い
に平行にかつ水平方向に配設されている。各スクリュー
コンベア２０、２８は、軸心部に軸線方向に沿って圧縮
空気の供給路２４、３２が形成された回転軸２２、３０
の前半部に螺旋状推進翼２６、３４を固着した構造をそ
れぞれ有している。各スクリューコンベア２０、２８の
前半部の推進翼２６、３４の形設部分は、共通のシリン
ダー３６内に納設されており、後半部の軸体部分は、シ
リンダー３６に形成された各貫通孔３８、４０に取着さ
れた軸受４２、４４と基台４６上に立設された各軸受ユ
ニット４８、５０とによって回転自在に支持されている
。

【００１１】シリンダー３６の後端上部には、この粉粒
体送給装置の前段に配設された図示しない粉粒体供給装
置によって送られてきた粉粒体をスクリューコンベア２
０、２８の後端付近に供給するための粉粒体供給口５２
が形成されている。また、シリンダー３６の前端には、
圧縮空気源に連通接続される環状通路５６が内部に形設
され、その環状通路５６に連通する複数個の噴出ノズル
５８が円周方向に等配穿設されたエアー噴出リング５４
が取着されており、そのエアー噴出リング５４を介在さ
せてシリンダー３６にラッパ管６０が連通接続されてい
る。そして、シリンダー３６は、取付板６１を介して基
台４６に固設されている。

【００１２】一方のスクリューコンベア２０の回転軸２
２の後端部にはプーリー６２が固着されており、プーリ
ー６２は図示しない駆動モータにベルトを介して連結さ
れている。また、一対のスクリューコンベア２０、２８
の、シリンダー３６の外側部分には、一方のスクリュー
コンベア２０の回転軸２２に固着された駆動側ギヤ６４
、他方のスクリューコンベア２８の回転軸３０に固着さ
れ駆動側ギヤ６４と噛合する被動側ギヤ６６、及びそれ
ら一対のギヤ６４、６６を覆う共通カバー６８からなる
タイミングギヤ装置７０が設けられている。

【００１３】また、各スクリューコンベア２０、２８の
回転軸２２、３０に形成された圧縮空気供給路２４、３
２の後端入口７２、７４は、図示しないユニバーサルジ
ョイントを介し圧縮空気供給管に連結され、電磁弁を経
て圧縮空気源に連通接続されている。一方、シリンダー
３６の前端に連通接続されたラッパ管６０は、輸送管７
６を介して図示しない充填管に連通接続されている。ま
た、輸送管７６の途中には、圧縮空気吸込み管７８が設
けられており、その後方側にはピンチバルブ８０が介設
されている。

【００１４】次に、この粉粒体送給装置の動作について
説明する。

【００１５】図示しない駆動モータを駆動させてプーリ
ー６２を介しスクリューコンベア２０の回転軸２２を右
回りに回転させると、その回転駆動力がタイミンクギヤ
装置７０を介して他方のスクリューコンベア２８の回転
軸３０に伝達され、その回転軸３０が一方のスクリュー
コンベア２０の回転軸２２と同一速度で左回りに回転す
る。また、図示しない圧縮空気源から各スクリューコン
ベア２０、２８の回転軸２２、３０の供給路２４、３２
へ圧縮空気を供給し、各回転軸２２、３０の先端開口か
ら圧縮空気を噴出させるとともに、エアー噴出リング５
４の環状通路５６内へ圧縮空気を供給し、複数個の噴出
ノズル５８から前方斜め方向へ圧縮空気を噴出させるよ
うにする。

【００１６】そして、図示しない粉粒体供給装置からシ
リンダー３６の粉粒体供給口５２を通して各スクリュー
コンベア２０、２８の推進翼２６、３４形設部分の後端
付近に粉粒体を供給する。各スクリューコンベア２０、
２８の推進翼２６、３４形設部分の後端付近に供給され
た粉粒体は、右回転前進のスクリューコンベア２０と左
回転前進のスクリューコンベア２８とによってシリンダ
ー３６の内部を前方へ圧送され、シリンダー３６の前端
部分からラッパ管６０内へ押し出される。ラッパ管６０
内に流入した粉粒体は、両スクリューコンベア２０、２
８の圧送力と、各回転軸２２、３０の先端開口から噴出
する圧縮空気、及びエアー噴出リング５４の噴出ノズル
５８から噴出する圧縮空気の流れとにより、ラッパ管６
０内から輸送管７６内を通って図示しない充填管ヘ輸送
され、充填管を通して包装袋内へ粉粒体が充填される。

【００１７】以上のようにして粉粒体を連続して送給し
ながら、順次包装袋内へ粉粒体を充填してゆき、全ての
充填動作が終了すると、スクリューコンベア２０、２８
の回転を止めるとともに、圧縮空気の供給を止める。そ
して最後に、ピンチバルブ８０を二点鎖線で示すように
閉じて圧縮空気の吹き返しが起こらないようにしてから
、圧縮空気源から吹込み管７８を通して輸送管７８内へ
圧縮空気を吹き込み、輸送管７６内に残存している粉粒
体を完全に管外へ排出して、輸送管７６の内部の清掃を
行なうようにする。

【００１８】尚、上記実施例では、右回転前進及び左回
転前進の一対のスクリューコンベアをシリンダー内に納
設した粉粒体送給装置について説明したが、スクリュー
コンベアを３本、或いはそれ以上シリンダー内に納設す
る構成としてもよい。

【００１９】

【発明の効果】この発明は以上説明したように構成され
かつ作用するので、この発明に係る粉粒体送給装置を使
用すれば、高密度の粉粒体であっても、良好な状態で送
給することができ、包装袋への粉粒体の充填作業を円滑
に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の１実施例に係る粉粒体送給装置の概
略構成を示す平面横断面図である。

【図２】上記装置の正面縦断面図である。

【図３】粉粒体充填装置の概略構成の１例を模式的に示
す図である。

【符号の説明】

２０　　右回転前進のスクリューコンベア２８　　左回
転前進のスクリューコンベア２２、３０　　スクリュー
コンベアの回転軸２４、３２　　圧縮空気の供給路 ２６、３４　　推進翼 ３６　　シリンダー ５２　　粉粒体供給口 ６２　　プーリー ７０　　タイミングギヤ装置

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　粉粒体供給手段によって後端付近に供
   給された粉粒体を送給口に向かって水平方向に移送し、
   送給口から粉粒体を送り出すスクリューコンベアと、こ
   のスクリューコンベアを回転駆動させる駆動手段とを備
   えてなる高密度粉粒体の送給装置において、前記スクリ
   ューコンベアを複数本、互いに平行に配設するとともに
   、それら複数本のスクリューコンベアの回転速度を同期
   させる同期手段を設けたことを特徴とする高密度粉粒体
   の送給装置。
2. 【請求項２】　　右回転前進のスクリューコンベアと左
   回転前進のスクリューコンベアとを互いに平行に配設し
   てなる請求項１記載の高密度粉粒体の送給装置。