JPH0426542B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0426542B2 JPH0426542B2 JP60030508A JP3050885A JPH0426542B2 JP H0426542 B2 JPH0426542 B2 JP H0426542B2 JP 60030508 A JP60030508 A JP 60030508A JP 3050885 A JP3050885 A JP 3050885A JP H0426542 B2 JPH0426542 B2 JP H0426542B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polycrystalline silicon
- silicon layer
- gate electrode
- oxide film
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10D—INORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
- H10D30/00—Field-effect transistors [FET]
- H10D30/01—Manufacture or treatment
- H10D30/021—Manufacture or treatment of FETs having insulated gates [IGFET]
- H10D30/0223—Manufacture or treatment of FETs having insulated gates [IGFET] having source and drain regions or source and drain extensions self-aligned to sides of the gate
- H10D30/0227—Manufacture or treatment of FETs having insulated gates [IGFET] having source and drain regions or source and drain extensions self-aligned to sides of the gate having both lightly-doped source and drain extensions and source and drain regions self-aligned to the sides of the gate, e.g. lightly-doped drain [LDD] MOSFET or double-diffused drain [DDD] MOSFET
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10D—INORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
- H10D30/00—Field-effect transistors [FET]
- H10D30/60—Insulated-gate field-effect transistors [IGFET]
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10D—INORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
- H10D62/00—Semiconductor bodies, or regions thereof, of devices having potential barriers
- H10D62/10—Shapes, relative sizes or dispositions of the regions of the semiconductor bodies; Shapes of the semiconductor bodies
- H10D62/17—Semiconductor regions connected to electrodes not carrying current to be rectified, amplified or switched, e.g. channel regions
- H10D62/351—Substrate regions of field-effect devices
- H10D62/357—Substrate regions of field-effect devices of FETs
- H10D62/364—Substrate regions of field-effect devices of FETs of IGFETs
- H10D62/371—Inactive supplementary semiconductor regions, e.g. for preventing punch-through, improving capacity effect or leakage current
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10P—GENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10P32/00—Diffusion of dopants within, into or out of wafers, substrates or parts of devices
- H10P32/30—Diffusion for doping of conductive or resistive layers
- H10P32/302—Doping polycrystalline silicon or amorphous silicon layers
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10P—GENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10P76/00—Manufacture or treatment of masks on semiconductor bodies, e.g. by lithography or photolithography
- H10P76/40—Manufacture or treatment of masks on semiconductor bodies, e.g. by lithography or photolithography of masks comprising inorganic materials
- H10P76/403—Manufacture or treatment of masks on semiconductor bodies, e.g. by lithography or photolithography of masks comprising inorganic materials for lift-off processes
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10P—GENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10P76/00—Manufacture or treatment of masks on semiconductor bodies, e.g. by lithography or photolithography
- H10P76/40—Manufacture or treatment of masks on semiconductor bodies, e.g. by lithography or photolithography of masks comprising inorganic materials
- H10P76/408—Manufacture or treatment of masks on semiconductor bodies, e.g. by lithography or photolithography of masks comprising inorganic materials characterised by their sizes, orientations, dispositions, behaviours or shapes
- H10P76/4085—Manufacture or treatment of masks on semiconductor bodies, e.g. by lithography or photolithography of masks comprising inorganic materials characterised by their sizes, orientations, dispositions, behaviours or shapes characterised by the processes involved to create the masks
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S148/00—Metal treatment
- Y10S148/061—Gettering-armorphous layers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S148/00—Metal treatment
- Y10S148/082—Ion implantation FETs/COMs
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は半導体装置の製造方法に関し、特に多
結晶シリコンからなるゲート電極を有したMOS
型トラスジスタの製造方法に係わる。
結晶シリコンからなるゲート電極を有したMOS
型トラスジスタの製造方法に係わる。
最近、MOS型トランジスタのゲート電極下の
半導体基板の不純物濃度を高めることなく、微細
デバイスのパンチスルー効果を防止する方法とし
て、P−pocket構造のMOS型トランジスタが提
案されている。以下、こうした構造のMOS型ト
ランジスタの製造方法を第2図a,bを参照して
説明する。
半導体基板の不純物濃度を高めることなく、微細
デバイスのパンチスルー効果を防止する方法とし
て、P−pocket構造のMOS型トランジスタが提
案されている。以下、こうした構造のMOS型ト
ランジスタの製造方法を第2図a,bを参照して
説明する。
まず、P型の半導体基板1表面に素子分離領域
2を形成した後、同基板1上にゲート酸化膜3を
介して多結晶シリコンからなるゲート電極4を形
成する。つづいて、ゲート電極4をマスクとして
基板1にヒ素イオンをイオン注入して浅いN-型
領域5a,5bを形成する。次いで、ボロンイオ
ンを加速電圧80keV、ドーズ量3×1012/cm2の条
件で基板1にイオン注入し、P+型領域6を形成
する(第2図a図示)。
2を形成した後、同基板1上にゲート酸化膜3を
介して多結晶シリコンからなるゲート電極4を形
成する。つづいて、ゲート電極4をマスクとして
基板1にヒ素イオンをイオン注入して浅いN-型
領域5a,5bを形成する。次いで、ボロンイオ
ンを加速電圧80keV、ドーズ量3×1012/cm2の条
件で基板1にイオン注入し、P+型領域6を形成
する(第2図a図示)。
次に、全面にCVD−シリコン酸化膜7を堆積
した後、これを反応性イオンエツチング(RIE)
によりエツチング除去し、ゲート電極4及びゲー
ト酸化膜3の側壁のみに前記シリコン酸化膜7を
残存させた。つづいて、この残存したシリコン酸
化膜7及びゲート電極4をマスクとして基板1に
リンイオンをイオン注入しN+型領域8a,8b
を形成する。ここで、一方のN-型領域5a、N+
型領域8aよりソース領域9が構成され、他方の
N-型領域5b、N+型領域8bよりドレイン領域
10が構成される。また、N-型領域5a,5b
の下方には夫々P+型領域、いわゆるP−pocket
領域11a,11bが形成される。次いで、全面
に保護膜12を形成した後、前記N+型領域8a,
8bに夫々対応する保護膜12を選択的に除去し
てコンタクトホール13を形成する。更に、これ
らコンタクトホール13にAl電極14を形成し
LDD(Lightly doped drain)構造のMOS型トラ
ンジスタを形成する(第2図b図示)。
した後、これを反応性イオンエツチング(RIE)
によりエツチング除去し、ゲート電極4及びゲー
ト酸化膜3の側壁のみに前記シリコン酸化膜7を
残存させた。つづいて、この残存したシリコン酸
化膜7及びゲート電極4をマスクとして基板1に
リンイオンをイオン注入しN+型領域8a,8b
を形成する。ここで、一方のN-型領域5a、N+
型領域8aよりソース領域9が構成され、他方の
N-型領域5b、N+型領域8bよりドレイン領域
10が構成される。また、N-型領域5a,5b
の下方には夫々P+型領域、いわゆるP−pocket
領域11a,11bが形成される。次いで、全面
に保護膜12を形成した後、前記N+型領域8a,
8bに夫々対応する保護膜12を選択的に除去し
てコンタクトホール13を形成する。更に、これ
らコンタクトホール13にAl電極14を形成し
LDD(Lightly doped drain)構造のMOS型トラ
ンジスタを形成する(第2図b図示)。
しかしながら、従来技術によれば、ゲート電極
4をマスクとして基板1にN-型領域5a,5b
を形成した後、原子半径の小さいボロンのイオン
注入を比較的高加速電圧で行うため、ボロンがソ
ース、ドレイン領域形成予定部のみならず、ゲー
ト電極4、ゲート酸化膜3を突き抜けてチヤネル
形成予定部中へ達成する、いわゆるチヤネリング
現象が生じる。この結果、トランジスタのしきい
値電圧が変動するという問題を生じる。
4をマスクとして基板1にN-型領域5a,5b
を形成した後、原子半径の小さいボロンのイオン
注入を比較的高加速電圧で行うため、ボロンがソ
ース、ドレイン領域形成予定部のみならず、ゲー
ト電極4、ゲート酸化膜3を突き抜けてチヤネル
形成予定部中へ達成する、いわゆるチヤネリング
現象が生じる。この結果、トランジスタのしきい
値電圧が変動するという問題を生じる。
そこで、ゲート電極4の膜厚を厚くすることに
よりボロンイオンの突き抜けを防止する方法も考
えられる。しかし、この場合均一にパターニング
したゲート電極4を得ること、素子の平坦化とい
うことから考えて必要以上に厚くすることは不可
能であり、せいぜい4000〜6000Åである。従つ
て、しきい値電圧の変動を解消するには至らな
い。
よりボロンイオンの突き抜けを防止する方法も考
えられる。しかし、この場合均一にパターニング
したゲート電極4を得ること、素子の平坦化とい
うことから考えて必要以上に厚くすることは不可
能であり、せいぜい4000〜6000Åである。従つ
て、しきい値電圧の変動を解消するには至らな
い。
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、P
−pocket形成用のイオンのゲート電極等への突
き抜けを防止し、しきい値電圧の制御を確実にな
し得る半導体装置の製造方法を提供することを目
的とする。
−pocket形成用のイオンのゲート電極等への突
き抜けを防止し、しきい値電圧の制御を確実にな
し得る半導体装置の製造方法を提供することを目
的とする。
本発明は、半導体基板上に絶縁膜を介して多結
晶シリコン層を形成した後、この多結晶シリコン
層の少なくとも一定厚み部分を非晶質層に変え、
この後パターニング、イオン注入を行うことを骨
子とするもので、非晶質層の形成によりP−
pocket形成用のイオンのゲート電極及びゲート
酸化膜への突き抜けを防止し、しきい値電圧の制
御を確実になし得るものである。
晶シリコン層を形成した後、この多結晶シリコン
層の少なくとも一定厚み部分を非晶質層に変え、
この後パターニング、イオン注入を行うことを骨
子とするもので、非晶質層の形成によりP−
pocket形成用のイオンのゲート電極及びゲート
酸化膜への突き抜けを防止し、しきい値電圧の制
御を確実になし得るものである。
本発明において、多結晶シリコン層の少なくと
も一定厚み部分を非晶質層に変える手段として
は、多結晶シリコン層にシリコン、フツ素あるい
は酸素のいずれかをイオン注入する方法が挙げら
れる。
も一定厚み部分を非晶質層に変える手段として
は、多結晶シリコン層にシリコン、フツ素あるい
は酸素のいずれかをイオン注入する方法が挙げら
れる。
以下、本発明の一実施例を第1図a〜fを参照
して説明する。
して説明する。
(1) まず、P型(100)シリコン基板21表面の
素子領域以外に選択酸化法により素子分離領域
22を形成した(第1図a図示)。つづいて、
全面に厚さ250Åの酸化膜23を酸素雰囲気中
で形成した後、厚さ4000Åのアンドープ多結晶
シリコン層24を形成した。次いで、POCl3拡
散法によりリンを前記多結晶シリコン層24中
に拡散させた(第1図b図示)。更に、前記多
結晶シリコン層24の全面にシリコンを加速電
圧180keV、ドーズ量2×1015/cm2の条件でイ
オン注入した。その結果、多結晶シリコン層2
4の表面から厚さ約2500Åまでが非晶質シリコ
ン層25となつた(第1図c図示)。しかる後、
前記非晶質シリコン層25、多結晶シリコン層
24及び酸化膜25をフオトリソグラフイ技
術、RIE等により適宜エツチング除去しゲート
電極26、ゲート酸化膜27を形成した。ひき
つづき、前記基板21にP−pocket形成用の
ボロンイオンを加速電圧80keV、ドーズ量3×
1012/cm2の条件でイオン注入しボロン注入層2
8a,28bを形成した後、N-型領域形成用
のリンイオンを加速電圧35keV、ドーズ量2×
1013/cm2の条件でイオン注入しリン注入層29
a,29bを夫々形成した(第1図d図示)。
素子領域以外に選択酸化法により素子分離領域
22を形成した(第1図a図示)。つづいて、
全面に厚さ250Åの酸化膜23を酸素雰囲気中
で形成した後、厚さ4000Åのアンドープ多結晶
シリコン層24を形成した。次いで、POCl3拡
散法によりリンを前記多結晶シリコン層24中
に拡散させた(第1図b図示)。更に、前記多
結晶シリコン層24の全面にシリコンを加速電
圧180keV、ドーズ量2×1015/cm2の条件でイ
オン注入した。その結果、多結晶シリコン層2
4の表面から厚さ約2500Åまでが非晶質シリコ
ン層25となつた(第1図c図示)。しかる後、
前記非晶質シリコン層25、多結晶シリコン層
24及び酸化膜25をフオトリソグラフイ技
術、RIE等により適宜エツチング除去しゲート
電極26、ゲート酸化膜27を形成した。ひき
つづき、前記基板21にP−pocket形成用の
ボロンイオンを加速電圧80keV、ドーズ量3×
1012/cm2の条件でイオン注入しボロン注入層2
8a,28bを形成した後、N-型領域形成用
のリンイオンを加速電圧35keV、ドーズ量2×
1013/cm2の条件でイオン注入しリン注入層29
a,29bを夫々形成した(第1図d図示)。
(2) 次に、厚さ3000ÅのCVD−シリコン酸化膜
30を全面に堆積した後、RIEによりこれをエ
ツチングしてゲート電極26、ゲート酸化膜2
7の側壁のみに前記シリコン酸化膜30を残存
させた。つづいて、この残存するシリコン酸化
膜30及びゲート電極26をマスクとしてN+
型領域形成用のヒ素イオンを加速電圧40
keV、ドーズ量5×1015/cm2の条件でイオン注
入し、ヒ素注入層31a,31bを形成した
(第1図e図示)。次いで、全面に保護膜として
の厚さ約5000ÅのPSG(Phospho Silicate
Glass)膜32を堆積した後、前記イオン注入
の不純物の電気的活性化のため、900℃、窒素
雰囲気中で20分間熱処理を施した。その結果、
浅いN-型領域33aと深いN+型領域34aか
らなるソース領域35、浅いN-型領域33b
と深いN+型領域34bからなるドレイン領域
36、及びP−pocket37a,37bが夫々
形成された。又、同時にゲート電極26の上層
の非晶質シリコン層は多結晶シリコン層とな
り、ゲート電極の表面抵抗が高くなることはな
い。更に、前記N+型領域34a,34bに
夫々対応するPSG膜32を選択的に除去し、
コンタクトホール38を形成した。しかる後、
全面にアルミニウム(Al)を厚さ約1.0μm蒸着
し、これをパターニングしてAl電極39を形
成してLDD/P−pocket構造のNチヤネル
MOS型トランジスタを製造した(第1図f図
示)。
30を全面に堆積した後、RIEによりこれをエ
ツチングしてゲート電極26、ゲート酸化膜2
7の側壁のみに前記シリコン酸化膜30を残存
させた。つづいて、この残存するシリコン酸化
膜30及びゲート電極26をマスクとしてN+
型領域形成用のヒ素イオンを加速電圧40
keV、ドーズ量5×1015/cm2の条件でイオン注
入し、ヒ素注入層31a,31bを形成した
(第1図e図示)。次いで、全面に保護膜として
の厚さ約5000ÅのPSG(Phospho Silicate
Glass)膜32を堆積した後、前記イオン注入
の不純物の電気的活性化のため、900℃、窒素
雰囲気中で20分間熱処理を施した。その結果、
浅いN-型領域33aと深いN+型領域34aか
らなるソース領域35、浅いN-型領域33b
と深いN+型領域34bからなるドレイン領域
36、及びP−pocket37a,37bが夫々
形成された。又、同時にゲート電極26の上層
の非晶質シリコン層は多結晶シリコン層とな
り、ゲート電極の表面抵抗が高くなることはな
い。更に、前記N+型領域34a,34bに
夫々対応するPSG膜32を選択的に除去し、
コンタクトホール38を形成した。しかる後、
全面にアルミニウム(Al)を厚さ約1.0μm蒸着
し、これをパターニングしてAl電極39を形
成してLDD/P−pocket構造のNチヤネル
MOS型トランジスタを製造した(第1図f図
示)。
しかして、本発明によれば、シリコン基板21
上に酸化膜23を介してアンドープ多結晶シリコ
ン層24を形成し、更にPOCl3拡散法によりリン
を拡散した後、多結晶シリコン層24の上層部に
シリコンイオンをイオン注入して非晶質シリコン
層25を形成するため、後工程でP−pocket形
成用のボロンイオン注入時、ボロンイオンがゲー
ト電極26及びゲート酸化膜27を突き抜けて基
板21のチヤネル形成予定部中に入り込むのを防
止できる。即ち、ボロンイオンがゲート電極26
の多結晶シリコン層あるいは非晶質シリコン層中
にとどまり、チヤネリング現象の発生を回避で
き、しきい値電圧の制御を確実になし得る。
上に酸化膜23を介してアンドープ多結晶シリコ
ン層24を形成し、更にPOCl3拡散法によりリン
を拡散した後、多結晶シリコン層24の上層部に
シリコンイオンをイオン注入して非晶質シリコン
層25を形成するため、後工程でP−pocket形
成用のボロンイオン注入時、ボロンイオンがゲー
ト電極26及びゲート酸化膜27を突き抜けて基
板21のチヤネル形成予定部中に入り込むのを防
止できる。即ち、ボロンイオンがゲート電極26
の多結晶シリコン層あるいは非晶質シリコン層中
にとどまり、チヤネリング現象の発生を回避で
き、しきい値電圧の制御を確実になし得る。
なお、上記実施例では、多結晶シリコン層への
不純物としてリンを用いてN型化したが、ボロン
等をイオン注入してP型化してもよい。
不純物としてリンを用いてN型化したが、ボロン
等をイオン注入してP型化してもよい。
上記実施例では、多結晶シリコン層の上層部の
みを非晶質化した場合について述べたが、多結晶
シリコン層全体を非晶質化してもよい。また、非
晶質化の手段はシリコンの代りにフツ素、酸素を
用いてもよい。
みを非晶質化した場合について述べたが、多結晶
シリコン層全体を非晶質化してもよい。また、非
晶質化の手段はシリコンの代りにフツ素、酸素を
用いてもよい。
上記実施例では、LDD/P−pocket構造のN
チヤネルMOS型トランジスタの製造に適用した
場合について述べたが、これに限らない。例え
ば、NチヤネルとPチヤネルを同一基板上につく
るCMOSトランジスタにおいて、Pチヤネル側
のソース、ドレイン領域形成のためのボロンイオ
ン注入時、ゲート電極等への突き抜け防止につい
ても本発明は有効である。
チヤネルMOS型トランジスタの製造に適用した
場合について述べたが、これに限らない。例え
ば、NチヤネルとPチヤネルを同一基板上につく
るCMOSトランジスタにおいて、Pチヤネル側
のソース、ドレイン領域形成のためのボロンイオ
ン注入時、ゲート電極等への突き抜け防止につい
ても本発明は有効である。
以上詳述した如く本発明によれば、P−
pocket形成用のイオンのゲート電極等への突き
抜けを防止し、しきい値電圧の制御を確実になし
得る高信頼性の半導体装置の製造方法を提供でき
る。
pocket形成用のイオンのゲート電極等への突き
抜けを防止し、しきい値電圧の制御を確実になし
得る高信頼性の半導体装置の製造方法を提供でき
る。
第1図a〜fは本発明の一実施例に係る
LDD/P−pocket構造のNチヤネルMOS型トラ
ンジスタの製造方法を工程順に示す断面図、第2
図a,bは従来のLDD/P−pocket構造のNチ
ヤネルMOS型トランジスタの製造方法を工程順
に示す断面図である。 21……P型(100)シリコン基板、22……
素子分離領域、24……アンドープ多結晶シリコ
ン層、25……非晶質シリコン層、26……ゲー
ト電極、27……ゲート酸化膜、30……CVD
−シリコン酸化膜、32……PSG膜、33a,
33b……N-型領域、34a,34b……N+型
領域、35……ソース領域、36……ドレイン領
域、37a,37b……P−pocket、38……
コンタクトホール、39……Al電極。
LDD/P−pocket構造のNチヤネルMOS型トラ
ンジスタの製造方法を工程順に示す断面図、第2
図a,bは従来のLDD/P−pocket構造のNチ
ヤネルMOS型トランジスタの製造方法を工程順
に示す断面図である。 21……P型(100)シリコン基板、22……
素子分離領域、24……アンドープ多結晶シリコ
ン層、25……非晶質シリコン層、26……ゲー
ト電極、27……ゲート酸化膜、30……CVD
−シリコン酸化膜、32……PSG膜、33a,
33b……N-型領域、34a,34b……N+型
領域、35……ソース領域、36……ドレイン領
域、37a,37b……P−pocket、38……
コンタクトホール、39……Al電極。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 半導体基板上に絶縁膜を介して多結晶シリコ
ン層を形成する工程と、ゲート電極形成予定部に
対応する前記多結晶シリコン層の少なくとも一定
厚み部分を非晶質層に変える工程と、前記多結晶
シリコン層及び非晶質層をパターニングする工程
と、不純物を前記基板にイオン注入する工程とを
具備することを特徴とする半導体装置の製造方
法。 2 多結晶シリコン層の少なくとも一定厚み部分
を非晶質層に変える手段として、多結晶シリコン
層にシリコン、フツ素あるいは酸素のいずれかを
イオン注入することを特徴とする特許請求の範囲
第1項記載の半導体装置の製造方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60030508A JPS61191070A (ja) | 1985-02-20 | 1985-02-20 | 半導体装置の製造方法 |
| US06/830,831 US4697333A (en) | 1985-02-20 | 1986-02-19 | Method of manufacturing a semiconductor device using amorphous silicon as a mask |
| EP86102226A EP0193117B1 (en) | 1985-02-20 | 1986-02-20 | Method of manufacturing semiconductor device |
| DE8686102226T DE3685970T2 (de) | 1985-02-20 | 1986-02-20 | Verfahren zum herstellen eines halbleiterbauelements. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60030508A JPS61191070A (ja) | 1985-02-20 | 1985-02-20 | 半導体装置の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61191070A JPS61191070A (ja) | 1986-08-25 |
| JPH0426542B2 true JPH0426542B2 (ja) | 1992-05-07 |
Family
ID=12305752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60030508A Granted JPS61191070A (ja) | 1985-02-20 | 1985-02-20 | 半導体装置の製造方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4697333A (ja) |
| EP (1) | EP0193117B1 (ja) |
| JP (1) | JPS61191070A (ja) |
| DE (1) | DE3685970T2 (ja) |
Families Citing this family (61)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0824184B2 (ja) * | 1984-11-15 | 1996-03-06 | ソニー株式会社 | 薄膜トランジスタの製造方法 |
| JPH0616556B2 (ja) * | 1987-04-14 | 1994-03-02 | 株式会社東芝 | 半導体装置 |
| US4851746A (en) * | 1987-04-15 | 1989-07-25 | Republic Industries, Inc. | Sensing apparatus for automatic door |
| AU599223B2 (en) * | 1987-04-15 | 1990-07-12 | Semiconductor Energy Laboratory Co. Ltd. | Superconducting ceramic pattern and its manufacturing method |
| US4818711A (en) * | 1987-08-28 | 1989-04-04 | Intel Corporation | High quality oxide on an ion implanted polysilicon surface |
| US5017509A (en) * | 1988-07-19 | 1991-05-21 | Regents Of The University Of California | Stand-off transmission lines and method for making same |
| JPH0770727B2 (ja) * | 1989-06-16 | 1995-07-31 | 日本電装株式会社 | Misトランジスタ及び相補形misトランジスタの製造方法 |
| US5170232A (en) * | 1989-08-24 | 1992-12-08 | Nec Corporation | MOS field-effect transistor with sidewall spacers |
| US5043292A (en) * | 1990-05-31 | 1991-08-27 | National Semiconductor Corporation | Self-aligned masking for ultra-high energy implants with application to localized buried implants and insolation structures |
| US5045486A (en) * | 1990-06-26 | 1991-09-03 | At&T Bell Laboratories | Transistor fabrication method |
| JPH04241466A (ja) * | 1991-01-16 | 1992-08-28 | Casio Comput Co Ltd | 電界効果型トランジスタ |
| US5187117A (en) * | 1991-03-04 | 1993-02-16 | Ixys Corporation | Single diffusion process for fabricating semiconductor devices |
| US5171700A (en) * | 1991-04-01 | 1992-12-15 | Sgs-Thomson Microelectronics, Inc. | Field effect transistor structure and method |
| JPH05198795A (ja) * | 1991-08-21 | 1993-08-06 | Ricoh Co Ltd | MIS型半導体素子用PolySiゲート電極 |
| EP0534530B1 (en) * | 1991-09-23 | 2000-05-03 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Method of manufacturing a device whereby a substance is implanted into a body |
| US5418398A (en) * | 1992-05-29 | 1995-05-23 | Sgs-Thomson Microelectronics, Inc. | Conductive structures in integrated circuits |
| IT1256362B (it) * | 1992-08-19 | 1995-12-04 | St Microelectronics Srl | Processo di realizzazione su semiconduttori di regioni impiantate a basso rischio di channeling |
| US5563093A (en) * | 1993-01-28 | 1996-10-08 | Kawasaki Steel Corporation | Method of manufacturing fet semiconductor devices with polysilicon gate having large grain sizes |
| US5350698A (en) * | 1993-05-03 | 1994-09-27 | United Microelectronics Corporation | Multilayer polysilicon gate self-align process for VLSI CMOS device |
| US5371396A (en) * | 1993-07-02 | 1994-12-06 | Thunderbird Technologies, Inc. | Field effect transistor having polycrystalline silicon gate junction |
| US6498080B1 (en) * | 1993-11-05 | 2002-12-24 | Agere Systems Guardian Corp. | Transistor fabrication method |
| US5451532A (en) * | 1994-03-15 | 1995-09-19 | National Semiconductor Corp. | Process for making self-aligned polysilicon base contact in a bipolar junction transistor |
| US5397722A (en) * | 1994-03-15 | 1995-03-14 | National Semiconductor Corporation | Process for making self-aligned source/drain polysilicon or polysilicide contacts in field effect transistors |
| US5641708A (en) * | 1994-06-07 | 1997-06-24 | Sgs-Thomson Microelectronics, Inc. | Method for fabricating conductive structures in integrated circuits |
| US5650340A (en) * | 1994-08-18 | 1997-07-22 | Sun Microsystems, Inc. | Method of making asymmetric low power MOS devices |
| US5773309A (en) * | 1994-10-14 | 1998-06-30 | The Regents Of The University Of California | Method for producing silicon thin-film transistors with enhanced forward current drive |
| KR960026960A (ko) * | 1994-12-16 | 1996-07-22 | 리 패치 | 비대칭 저전력 모스(mos) 소자 |
| US5516711A (en) * | 1994-12-16 | 1996-05-14 | Mosel Vitelic, Inc. | Method for forming LDD CMOS with oblique implantation |
| KR970701932A (ko) * | 1995-01-17 | 1997-04-12 | 클라크 3세 존엠. | 고전압 nmos 장치의 개선된 수행을 위한 연장된 드레인 영역에 인과 비소의 공통 주입(co-implantation of arsenic and phosphorus in extended drain region for improved performance of high voltage nmos device) |
| US5652156A (en) * | 1995-04-10 | 1997-07-29 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Company Ltd. | Layered polysilicon deposition method |
| US5504024A (en) * | 1995-07-14 | 1996-04-02 | United Microelectronics Corp. | Method for fabricating MOS transistors |
| US6703672B1 (en) * | 1995-09-29 | 2004-03-09 | Intel Corporation | Polysilicon/amorphous silicon composite gate electrode |
| US5744840A (en) * | 1995-11-20 | 1998-04-28 | Ng; Kwok Kwok | Electrostatic protection devices for protecting semiconductor integrated circuitry |
| US20020197838A1 (en) * | 1996-01-16 | 2002-12-26 | Sailesh Chittipeddi | Transistor fabrication method |
| US5665611A (en) * | 1996-01-31 | 1997-09-09 | Micron Technology, Inc. | Method of forming a thin film transistor using fluorine passivation |
| US6346439B1 (en) | 1996-07-09 | 2002-02-12 | Micron Technology, Inc. | Semiconductor transistor devices and methods for forming semiconductor transistor devices |
| JP3413823B2 (ja) * | 1996-03-07 | 2003-06-09 | 日本電気株式会社 | 半導体装置及びその製造方法 |
| US5686324A (en) * | 1996-03-28 | 1997-11-11 | Mosel Vitelic, Inc. | Process for forming LDD CMOS using large-tilt-angle ion implantation |
| US5827747A (en) * | 1996-03-28 | 1998-10-27 | Mosel Vitelic, Inc. | Method for forming LDD CMOS using double spacers and large-tilt-angle ion implantation |
| AUPO281896A0 (en) * | 1996-10-04 | 1996-10-31 | Unisearch Limited | Reactive ion etching of silica structures for integrated optics applications |
| JP3022374B2 (ja) * | 1997-02-03 | 2000-03-21 | 日本電気株式会社 | 半導体装置の製造方法 |
| US6017808A (en) * | 1997-10-24 | 2000-01-25 | Lsi Logic Corporation | Nitrogen implanted polysilicon gate for MOSFET gate oxide hardening |
| TW399235B (en) * | 1998-12-04 | 2000-07-21 | United Microelectronics Corp | Selective semi-sphere silicon grain manufacturing method |
| US6069061A (en) * | 1999-02-08 | 2000-05-30 | United Microelectronics Corp. | Method for forming polysilicon gate |
| US6743680B1 (en) | 2000-06-22 | 2004-06-01 | Advanced Micro Devices, Inc. | Process for manufacturing transistors having silicon/germanium channel regions |
| US6461945B1 (en) | 2000-06-22 | 2002-10-08 | Advanced Micro Devices, Inc. | Solid phase epitaxy process for manufacturing transistors having silicon/germanium channel regions |
| US6630386B1 (en) | 2000-07-18 | 2003-10-07 | Advanced Micro Devices, Inc | CMOS manufacturing process with self-amorphized source/drain junctions and extensions |
| US6521502B1 (en) | 2000-08-07 | 2003-02-18 | Advanced Micro Devices, Inc. | Solid phase epitaxy activation process for source/drain junction extensions and halo regions |
| US6472282B1 (en) * | 2000-08-15 | 2002-10-29 | Advanced Micro Devices, Inc. | Self-amorphized regions for transistors |
| US6475869B1 (en) | 2001-02-26 | 2002-11-05 | Advanced Micro Devices, Inc. | Method of forming a double gate transistor having an epitaxial silicon/germanium channel region |
| US20040201067A1 (en) * | 2002-07-08 | 2004-10-14 | Toppoly Optoelectronics Corp. | LLD structure of thin film transistor |
| TW544941B (en) * | 2002-07-08 | 2003-08-01 | Toppoly Optoelectronics Corp | Manufacturing process and structure of thin film transistor |
| US6605514B1 (en) | 2002-07-31 | 2003-08-12 | Advanced Micro Devices, Inc. | Planar finFET patterning using amorphous carbon |
| US20040201068A1 (en) * | 2002-10-02 | 2004-10-14 | Toppoly Optoelectronics Corp. | Process for producing thin film transistor |
| WO2004107450A1 (ja) * | 2003-05-30 | 2004-12-09 | Fujitsu Limited | 半導体装置と半導体装置の製造方法 |
| JP4308625B2 (ja) * | 2003-11-07 | 2009-08-05 | パナソニック株式会社 | メモリ混載半導体装置及びその製造方法 |
| JP2007165401A (ja) * | 2005-12-09 | 2007-06-28 | Nec Electronics Corp | 半導体装置および半導体装置の製造方法 |
| WO2008078363A1 (ja) * | 2006-12-22 | 2008-07-03 | Renesas Technology Corp. | 半導体装置の製造方法および半導体装置 |
| KR102223678B1 (ko) * | 2014-07-25 | 2021-03-08 | 삼성디스플레이 주식회사 | 표시장치용 백플레인 및 그 제조 방법 |
| CN105336781A (zh) * | 2014-08-07 | 2016-02-17 | 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司 | 源漏结构及其制造方法 |
| CN111129156A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-05-08 | 华虹半导体(无锡)有限公司 | Nmos器件的制作方法及以其制作的半导体器件 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2837800A1 (de) * | 1978-08-30 | 1980-03-13 | Philips Patentverwaltung | Verfahren zum herstellen von halbleiterbauelementen |
| US4442589A (en) * | 1981-03-05 | 1984-04-17 | International Business Machines Corporation | Method for manufacturing field effect transistors |
| US4599118A (en) * | 1981-12-30 | 1986-07-08 | Mostek Corporation | Method of making MOSFET by multiple implantations followed by a diffusion step |
| JPS59920A (ja) * | 1982-06-23 | 1984-01-06 | Fujitsu Ltd | 半導体装置の製造方法 |
| US4472210A (en) * | 1983-01-07 | 1984-09-18 | Rca Corporation | Method of making a semiconductor device to improve conductivity of amorphous silicon films |
| JPS59138379A (ja) * | 1983-01-27 | 1984-08-08 | Toshiba Corp | 半導体装置の製造方法 |
| US4597824A (en) * | 1983-11-11 | 1986-07-01 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Method of producing semiconductor device |
| US4555842A (en) * | 1984-03-19 | 1985-12-03 | At&T Bell Laboratories | Method of fabricating VLSI CMOS devices having complementary threshold voltages |
| US4584026A (en) * | 1984-07-25 | 1986-04-22 | Rca Corporation | Ion-implantation of phosphorus, arsenic or boron by pre-amorphizing with fluorine ions |
-
1985
- 1985-02-20 JP JP60030508A patent/JPS61191070A/ja active Granted
-
1986
- 1986-02-19 US US06/830,831 patent/US4697333A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-02-20 EP EP86102226A patent/EP0193117B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-02-20 DE DE8686102226T patent/DE3685970T2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0193117A3 (en) | 1989-05-31 |
| JPS61191070A (ja) | 1986-08-25 |
| US4697333A (en) | 1987-10-06 |
| DE3685970D1 (de) | 1992-08-20 |
| EP0193117A2 (en) | 1986-09-03 |
| EP0193117B1 (en) | 1992-07-15 |
| DE3685970T2 (de) | 1993-01-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0426542B2 (ja) | ||
| US4642878A (en) | Method of making MOS device by sequentially depositing an oxidizable layer and a masking second layer over gated device regions | |
| US5296401A (en) | MIS device having p channel MOS device and n channel MOS device with LDD structure and manufacturing method thereof | |
| US5028552A (en) | Method of manufacturing insulated-gate type field effect transistor | |
| US5185279A (en) | Method of manufacturing insulated-gate type field effect transistor | |
| JP3206419B2 (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPH098135A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JP2931243B2 (ja) | 半導体素子の製造方法 | |
| JPH0637106A (ja) | 半導体製造装置の製造方法 | |
| JP2550691B2 (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPH0423329A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPS61154172A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JP4115769B2 (ja) | 半導体装置及びその製造方法 | |
| JPS6244819B2 (ja) | ||
| JPH09139382A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPS6156448A (ja) | 相補型半導体装置の製造方法 | |
| JPS6410952B2 (ja) | ||
| JP2670265B2 (ja) | Cmos半導体装置の製造方法 | |
| JPH0964361A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPH07122741A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPH01117066A (ja) | Mos型半導体装置の製造方法 | |
| JP3848782B2 (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPH10247730A (ja) | Mis型半導体装置の製造方法とmis型半導体装置 | |
| JPS6251248A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPS6154661A (ja) | 半導体装置の製造方法 |