JPH04267390A - フレキシブルプリント板 - Google Patents
フレキシブルプリント板Info
- Publication number
- JPH04267390A JPH04267390A JP2813891A JP2813891A JPH04267390A JP H04267390 A JPH04267390 A JP H04267390A JP 2813891 A JP2813891 A JP 2813891A JP 2813891 A JP2813891 A JP 2813891A JP H04267390 A JPH04267390 A JP H04267390A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- magnesium
- copper alloy
- copper
- flexible printed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Parts Printed On Printed Circuit Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばプリンターヘッ
ド部分等の駆動系統に使用されて、１万回〜１００万回
以上の屈曲がくり返されるフレキシブルプリント板に関
するものである。
ド部分等の駆動系統に使用されて、１万回〜１００万回
以上の屈曲がくり返されるフレキシブルプリント板に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術とその課題】この種のフレキシブルプリン
ト板は、図１に示すように、ポリエステル、ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリアミド等の可撓性ベースフィル
ム１上に圧延焼鈍銅箔を加熱加圧接着し、この銅箔をエ
ッチング加工して所要の回路パターン２を形成したもの
である。
ト板は、図１に示すように、ポリエステル、ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリアミド等の可撓性ベースフィル
ム１上に圧延焼鈍銅箔を加熱加圧接着し、この銅箔をエ
ッチング加工して所要の回路パターン２を形成したもの
である。
【０００３】しかしながら、その銅箔には、従来純銅が
使用されており、１万〜１００万回の屈曲をくり返すと
、回路パターン２のひび割れ等による断線が生じていた
。
使用されており、１万〜１００万回の屈曲をくり返すと
、回路パターン２のひび割れ等による断線が生じていた
。
【０００４】本発明は、以上の点に留意し、屈曲強度を
向上させることを課題とする。
向上させることを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明にあっては、上記圧延焼鈍純銅箔に代えて、
本出願人の提案に係る下記Ａ乃至Ｇの銅合金からなる圧
延焼鈍箔を採用したものである。
に、本発明にあっては、上記圧延焼鈍純銅箔に代えて、
本出願人の提案に係る下記Ａ乃至Ｇの銅合金からなる圧
延焼鈍箔を採用したものである。
【０００６】記
（Ａ）マグネシウムを０．０２〜０．５重量％、リンを
マグネシウムに対して３５〜１００重量％と、インジウ
ム、スズ、鉛及びアンチモンからなる群から選択される
ものの少くとも２種を合計で０．０１〜０．５重量％含
有し、残部が実質的に銅から成る銅合金。
マグネシウムに対して３５〜１００重量％と、インジウ
ム、スズ、鉛及びアンチモンからなる群から選択される
ものの少くとも２種を合計で０．０１〜０．５重量％含
有し、残部が実質的に銅から成る銅合金。
【０００７】（Ｂ）マグネシウムを０．０２〜０．５重
量％、リンをマグネシウムに対して３５〜１００重量％
及びジルコニウムを０．０１〜０．８重量％含有し、残
部が実質的に銅から成る銅合金。
量％、リンをマグネシウムに対して３５〜１００重量％
及びジルコニウムを０．０１〜０．８重量％含有し、残
部が実質的に銅から成る銅合金。
【０００８】（Ｃ）マグネシウムを０．０２〜０．５重
量％、リンをマグネシウムに対して３５〜１００重量％
、ジルコニウムを０．０１〜０．８重量％及びインジウ
ム、スズ、鉛及びアンチモンからなる群から選択される
ものの１種を０．０１〜０．５重量％含有し、残部が実
質的に銅から成る銅合金。
量％、リンをマグネシウムに対して３５〜１００重量％
、ジルコニウムを０．０１〜０．８重量％及びインジウ
ム、スズ、鉛及びアンチモンからなる群から選択される
ものの１種を０．０１〜０．５重量％含有し、残部が実
質的に銅から成る銅合金。
【０００９】（Ｄ）マグネシウムを０．０２〜０．５重
量％、リンをマグネシウムに対して３５〜１００重量％
、ジルコニウムを０．０１〜０．８重量％及びインジウ
ム、スズ、鉛及びアンチモンからなる群から選択される
ものの２種を合計で０．０１〜０．５重量％含有し、残
部が実質的に銅から成る銅合金。
量％、リンをマグネシウムに対して３５〜１００重量％
、ジルコニウムを０．０１〜０．８重量％及びインジウ
ム、スズ、鉛及びアンチモンからなる群から選択される
ものの２種を合計で０．０１〜０．５重量％含有し、残
部が実質的に銅から成る銅合金。
【００１０】（Ｅ）マグネシウムを０．０２〜０．５重
量％、リンをマグネシウムに対して３５〜１００重量％
及びアンチモンを０．０１〜０．５重量％含有し、残部
が実質的に銅から成る銅合金。
量％、リンをマグネシウムに対して３５〜１００重量％
及びアンチモンを０．０１〜０．５重量％含有し、残部
が実質的に銅から成る銅合金。
【００１１】（Ｆ）マグネシウムを０．０２〜０．５重
量％、リンをマグネシウムに対して３５〜１００重量％
及びスズを０．０１〜０．５重量％を含有し、残部が実
質的に銅から成る銅合金。
量％、リンをマグネシウムに対して３５〜１００重量％
及びスズを０．０１〜０．５重量％を含有し、残部が実
質的に銅から成る銅合金。
【００１２】（Ｇ）マグネシウムを０．０２〜０．５重
量％、リンをマグネシウムに対して３５〜１００重量％
及び鉛を０．０１〜０．５重量％を含有し、残部が実質
的に銅から成る銅合金。
量％、リンをマグネシウムに対して３５〜１００重量％
及び鉛を０．０１〜０．５重量％を含有し、残部が実質
的に銅から成る銅合金。
【００１３】（特開昭６３−２４３２３９号公報、特開
昭６３−２４３２４０号公報、特開昭６３−２４３２４
１号公報、特開昭６３−２４３２４２号公報、特開昭６
３−２６２４３７号公報、特開昭６３−２６２４３５号
公報、特開昭６３−２６２４３６号公報等参照）。
昭６３−２４３２４０号公報、特開昭６３−２４３２４
１号公報、特開昭６３−２４３２４２号公報、特開昭６
３−２６２４３７号公報、特開昭６３−２６２４３５号
公報、特開昭６３−２６２４３６号公報等参照）。
【００１４】
【作用】上記の如く構成する本発明は、上記組成Ａ乃至
Ｇからなる銅合金が、上記公報に記載のごとく、耐屈曲
性に優れ、導電性においても、純銅に比べて遜色がない
。例えば、疲労特性において、曲げ歪０．３０６％の条
件では、上記銅合金製の箔の破断屈曲回数が約１６．１
万回に対し、純銅箔のそれは約４．３万回と約４分の１
であり、曲げ歪０．２２％の条件では、上記銅合金箔：
３１５０万回以上、純銅箔：約１１．９３万回と約２６
０分の１以下、曲げ歪０．１８％の条件では、上記銅合
金箔：６２００万回以上、純銅箔：約２１．８万回と約
２８０分の１以下である。
Ｇからなる銅合金が、上記公報に記載のごとく、耐屈曲
性に優れ、導電性においても、純銅に比べて遜色がない
。例えば、疲労特性において、曲げ歪０．３０６％の条
件では、上記銅合金製の箔の破断屈曲回数が約１６．１
万回に対し、純銅箔のそれは約４．３万回と約４分の１
であり、曲げ歪０．２２％の条件では、上記銅合金箔：
３１５０万回以上、純銅箔：約１１．９３万回と約２６
０分の１以下、曲げ歪０．１８％の条件では、上記銅合
金箔：６２００万回以上、純銅箔：約２１．８万回と約
２８０分の１以下である。
【００１５】
【実施例】図１に示すように、ポリアミドからなる５０
μｍ厚の可撓性ベースフィルム１上に、前記組成Ａから
なる３０μｍ厚の圧延焼鈍銅合金箔２を加熱加圧接着し
、この銅合金箔２をエッチング加工して所要の回路パタ
ーン２（１．５ｍｍ幅、１．０ ｍｍ間隔で１５条、
図面上は省略）を形成し、この回路パターン２上に約３
０μｍ厚のポリエステルフィルムを熱融着させて保護被
膜（図示せず）を施してフレキシブルプリント板Ｐを得
た。
μｍ厚の可撓性ベースフィルム１上に、前記組成Ａから
なる３０μｍ厚の圧延焼鈍銅合金箔２を加熱加圧接着し
、この銅合金箔２をエッチング加工して所要の回路パタ
ーン２（１．５ｍｍ幅、１．０ ｍｍ間隔で１５条、
図面上は省略）を形成し、この回路パターン２上に約３
０μｍ厚のポリエステルフィルムを熱融着させて保護被
膜（図示せず）を施してフレキシブルプリント板Ｐを得
た。
【００１６】また、前記組成Ａからなる１００μｍ厚の
圧延焼鈍銅合金箔を、スリット加工して１．２ｍｍ幅の
平角箔条を形成し、この平角箔条を、１００μｍ厚のポ
リエステル製可撓性ベースフィルム１上に熱融着フィル
ムを介して２．５４ｍｍのピッチで１５条引き揃えて回
路パターン２を形成し、この上に、ポリエステルの保護
絶縁フィルムを配して、この保護絶縁フィルムとベース
フィルム１を前記熱融着フィルムを介し熱融着してフレ
キシブルプリント板Ｐを得た。
圧延焼鈍銅合金箔を、スリット加工して１．２ｍｍ幅の
平角箔条を形成し、この平角箔条を、１００μｍ厚のポ
リエステル製可撓性ベースフィルム１上に熱融着フィル
ムを介して２．５４ｍｍのピッチで１５条引き揃えて回
路パターン２を形成し、この上に、ポリエステルの保護
絶縁フィルムを配して、この保護絶縁フィルムとベース
フィルム１を前記熱融着フィルムを介し熱融着してフレ
キシブルプリント板Ｐを得た。
【００１７】一方、比較例として、回路パターン２の材
料を純銅箔とし、その他は両実施例と同一としたものも
製作した。
料を純銅箔とし、その他は両実施例と同一としたものも
製作した。
【００１８】この実施例と比較例のフレキシブルプリン
ト板Ｐを、第２図に示すように５ｍｍ径のマンドレル３
を介して実線←→鎖線のごとく繰返し屈曲を行った処、
実施例と比較例において、上記作用の項で記載した、銅
合金箔と純銅箔の疲労特性に基づく屈曲特性の差を得た
。
ト板Ｐを、第２図に示すように５ｍｍ径のマンドレル３
を介して実線←→鎖線のごとく繰返し屈曲を行った処、
実施例と比較例において、上記作用の項で記載した、銅
合金箔と純銅箔の疲労特性に基づく屈曲特性の差を得た
。
【００１９】なお、上記の銅合金からなる細線を圧延し
て１００μｍ厚×１．２７ｍｍ幅の平角箔条を形成し、
その平角箔条でもって上記実施例と同様にフレキシブル
プリント板Ｐを製作したところ、同様な効果を得た。ま
た、銅合金箔に上記組成Ｂ乃至Ｇのものを使用しても、
同様な効果を得ることができた。
て１００μｍ厚×１．２７ｍｍ幅の平角箔条を形成し、
その平角箔条でもって上記実施例と同様にフレキシブル
プリント板Ｐを製作したところ、同様な効果を得た。ま
た、銅合金箔に上記組成Ｂ乃至Ｇのものを使用しても、
同様な効果を得ることができた。
【００２０】
【発明の効果】本発明は、以上の構成としたので、耐屈
曲性が非常に優れたものとなる。
曲性が非常に優れたものとなる。
【図１】フレキシブルプリント板の部分斜視図
【図２】
屈曲特性試験説明図
屈曲特性試験説明図
１ 可撓性ベースフィルム
２ 導体回路パターン（銅合金箔）
３ マンドレル
Ｐ フレキシブルプリント板
Claims (6)
- 【請求項１】 可撓性のベースフィルム上に、下記の
銅合金からなる圧延焼鈍箔により導体回路パターンを形
成したことを特徴とするフレキシブルプリント板。 記 マグネシウムを０．０２〜０．５重量％、リンをマグネ
シウムに対して３５〜１００重量％と、インジウム、ス
ズ、鉛及びアンチモンからなる群から選択されるものの
少くとも２種を合計で０．０１〜０．５重量％含有し、
残部が実質的に銅から成る銅合金。 - 【請求項２】 上記圧延焼鈍箔を下記の銅合金とした
ことを特徴とする請求項１記載のフレキシブルプリント
板。 記 マグネシウムを０．０２〜０．５重量％、リンをマグネ
シウムに対して３５〜１００重量％及びジルコニウムを
０．０１〜０．８重量％含有し、残部が実質的に銅から
成る銅合金。 - 【請求項３】 上記圧延焼鈍箔を下記の銅合金とした
ことを特徴とする請求項１記載のフレキシブルプリント
板。 記 マグネシウムを０．０２〜０．５重量％、リンをマグネ
シウムに対して３５〜１００重量％、ジルコニウムを０
．０１〜０．８重量％及びインジウム、スズ、鉛及びア
ンチモンからなる群から選択されるものの１種を０．０
１〜０．５重量％含有し、残部が実質的に銅から成る銅
合金。 - 【請求項４】 上記圧延焼鈍箔を下記の銅合金とした
ことを特徴とする請求項１記載のフレキシブルプリント
板。 記 マグネシウムを０．０２〜０．５重量％、リンをマグネ
シウムに対して３５〜１００重量％、ジルコニウムを０
．０１〜０．８重量％及びインジウム、スズ、鉛及びア
ンチモンからなる群から選択されるものの２種を合計で
０．０１〜０．５重量％含有し、残部が実質的に銅から
成る銅合金。 - 【請求項５】 上記圧延焼鈍箔を下記の銅合金とした
ことを特徴とする請求項１記載のフレキシブルプリント
板。 記 マグネシウムを０．０２〜０．５重量％、リンをマグネ
シウムに対して３５〜１００重量％及びアンチモンを０
．０１〜０．５重量％含有し、残部が実質的に銅から成
る銅合金。 - 【請求項６】 上記圧延焼鈍箔を下記の銅合金とした
ことを特徴とする請求項１記載のフレキシブルプリント
板。 記 マグネシウムを０．０２〜０．５重量％、リンをマグネ
シウムに対して３５〜１００重量％及びスズを０．０１
〜０．５重量％を含有し、残部が実質的に銅から成る銅
合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2813891A JPH04267390A (ja) | 1991-02-22 | 1991-02-22 | フレキシブルプリント板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2813891A JPH04267390A (ja) | 1991-02-22 | 1991-02-22 | フレキシブルプリント板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04267390A true JPH04267390A (ja) | 1992-09-22 |
Family
ID=12240410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2813891A Pending JPH04267390A (ja) | 1991-02-22 | 1991-02-22 | フレキシブルプリント板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04267390A (ja) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63243241A (ja) * | 1987-03-31 | 1988-10-11 | Nippon Mining Co Ltd | 高導電性耐熱耐屈曲高力銅合金 |
| JPS63243242A (ja) * | 1987-03-31 | 1988-10-11 | Nippon Mining Co Ltd | 優れた導電性、耐熱性及び耐屈曲性を有する銅合金 |
| JPS63243240A (ja) * | 1987-03-31 | 1988-10-11 | Nippon Mining Co Ltd | 高導電性、高強度銅合金 |
| JPS63262435A (ja) * | 1987-04-21 | 1988-10-28 | Nippon Mining Co Ltd | 高強度高導電性銅合金 |
| JPS63262436A (ja) * | 1987-04-21 | 1988-10-28 | Nippon Mining Co Ltd | 高強度と高導電性を有する銅合金 |
| JPS63262437A (ja) * | 1987-04-21 | 1988-10-28 | Nippon Mining Co Ltd | 優れた導電性と強度を有する銅合金 |
| JPH0233999A (ja) * | 1988-07-23 | 1990-02-05 | Sakai Denshi Kogyo Kk | 電磁波遮蔽付フレキシブルプリント回路形成体 |
-
1991
- 1991-02-22 JP JP2813891A patent/JPH04267390A/ja active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63243241A (ja) * | 1987-03-31 | 1988-10-11 | Nippon Mining Co Ltd | 高導電性耐熱耐屈曲高力銅合金 |
| JPS63243242A (ja) * | 1987-03-31 | 1988-10-11 | Nippon Mining Co Ltd | 優れた導電性、耐熱性及び耐屈曲性を有する銅合金 |
| JPS63243240A (ja) * | 1987-03-31 | 1988-10-11 | Nippon Mining Co Ltd | 高導電性、高強度銅合金 |
| JPS63262435A (ja) * | 1987-04-21 | 1988-10-28 | Nippon Mining Co Ltd | 高強度高導電性銅合金 |
| JPS63262436A (ja) * | 1987-04-21 | 1988-10-28 | Nippon Mining Co Ltd | 高強度と高導電性を有する銅合金 |
| JPS63262437A (ja) * | 1987-04-21 | 1988-10-28 | Nippon Mining Co Ltd | 優れた導電性と強度を有する銅合金 |
| JPH0233999A (ja) * | 1988-07-23 | 1990-02-05 | Sakai Denshi Kogyo Kk | 電磁波遮蔽付フレキシブルプリント回路形成体 |
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