JPH04267392A - フレキシブルプリント板 - Google Patents
フレキシブルプリント板Info
- Publication number
- JPH04267392A JPH04267392A JP2814391A JP2814391A JPH04267392A JP H04267392 A JPH04267392 A JP H04267392A JP 2814391 A JP2814391 A JP 2814391A JP 2814391 A JP2814391 A JP 2814391A JP H04267392 A JPH04267392 A JP H04267392A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- copper alloy
- copper
- flexible printed
- content
- printed board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Parts Printed On Printed Circuit Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばプリンターヘッ
ド部分等の駆動系統に使用されて、1万回〜100万回
以上の屈曲がくり返されるフレキシブルプリント板に関
するものである。
ド部分等の駆動系統に使用されて、1万回〜100万回
以上の屈曲がくり返されるフレキシブルプリント板に関
するものである。
【0002】
【従来の技術とその課題】この種のフレキシブルプリン
ト板は、図1に示すように、ポリエステル、ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリアミド等の可撓性ベースフィル
ム1上に圧延焼鈍銅箔を加熱加圧接着し、この銅箔をエ
ッチング加工して所要の回路パターン2を形成したもの
である。
ト板は、図1に示すように、ポリエステル、ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリアミド等の可撓性ベースフィル
ム1上に圧延焼鈍銅箔を加熱加圧接着し、この銅箔をエ
ッチング加工して所要の回路パターン2を形成したもの
である。
【0003】しかしながら、その銅箔には、従来純銅が
使用されており、1万〜100万回の屈曲をくり返すと
、回路パターン2のひび割れ等による断線が生じていた
。
使用されており、1万〜100万回の屈曲をくり返すと
、回路パターン2のひび割れ等による断線が生じていた
。
【0004】本発明は、以上の点に留意し、屈曲強度を
向上させることを課題とする。
向上させることを課題とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明にあっては、上記圧延焼鈍純銅箔に代えて、
本出願人の提案に係る下記A乃至Dの銅合金からなる圧
延焼鈍箔を採用したものである。
に、本発明にあっては、上記圧延焼鈍純銅箔に代えて、
本出願人の提案に係る下記A乃至Dの銅合金からなる圧
延焼鈍箔を採用したものである。
【0006】記
インジウム含有量が0.047〜1重量%、酸素含有量
が0.01重量%を超え且つ0.03重量%以下、イン
ジウム含有量が酸素含有量の4.7倍以上であって、残
部が実質的に銅から成る銅合金。(特公昭61−465
35号公報参照)
が0.01重量%を超え且つ0.03重量%以下、イン
ジウム含有量が酸素含有量の4.7倍以上であって、残
部が実質的に銅から成る銅合金。(特公昭61−465
35号公報参照)
【0007】
【作用】上記の如く構成する本発明は、上記組成の銅合
金が、上記公報に記載のごとく、耐屈曲性に優れ、導電
性においても、純銅に比べて遜色がない。例えば、疲労
特性において、曲げ歪0.306%の条件では、上記銅
合金製の箔の破断屈曲回数が約16.1万回に対し、純
銅箔のそれは約4.3万回と約4分の1であり、曲げ歪
0.22%の条件では、上記銅合金箔:3150万回以
上、純銅箔:約11.93万回と約260分の1以下、
曲げ歪0.18%の条件では、上記銅合金箔:6200
万回以上、純銅箔:約21.8万回と約280分の1以
下である。
金が、上記公報に記載のごとく、耐屈曲性に優れ、導電
性においても、純銅に比べて遜色がない。例えば、疲労
特性において、曲げ歪0.306%の条件では、上記銅
合金製の箔の破断屈曲回数が約16.1万回に対し、純
銅箔のそれは約4.3万回と約4分の1であり、曲げ歪
0.22%の条件では、上記銅合金箔:3150万回以
上、純銅箔:約11.93万回と約260分の1以下、
曲げ歪0.18%の条件では、上記銅合金箔:6200
万回以上、純銅箔:約21.8万回と約280分の1以
下である。
【0008】
【実施例】図1に示すように、ポリアミドからなる50
μm厚の可撓性ベースフィルム1上に、前記組成からな
る30μm厚の圧延焼鈍銅合金箔2を加熱加圧接着し、
この銅合金箔2をエッチング加工して所要の回路パター
ン2(1.5 mm幅、1.0 mm間隔で15条、図
面上は省略)を形成し、この回路パターン2上に約30
μm厚のポリエステルフィルムを熱融着させて保護被膜
(図示せず)を施してフレキシブルプリント板Pを得た
。
μm厚の可撓性ベースフィルム1上に、前記組成からな
る30μm厚の圧延焼鈍銅合金箔2を加熱加圧接着し、
この銅合金箔2をエッチング加工して所要の回路パター
ン2(1.5 mm幅、1.0 mm間隔で15条、図
面上は省略)を形成し、この回路パターン2上に約30
μm厚のポリエステルフィルムを熱融着させて保護被膜
(図示せず)を施してフレキシブルプリント板Pを得た
。
【0009】また、前記組成からなる100μm厚の圧
延焼鈍銅合金箔を、スリット加工して1.2mm幅の平
角箔条を形成し、この平角箔条を、100μm厚のポリ
エステル製可撓性ベースフィルム1上に熱融着フィルム
を介して2.54mmのピッチで15条引き揃えて回路
パターン2を形成し、この上に、ポリエステルの保護絶
縁フィルムを配して、この保護絶縁フィルムとベースフ
ィルム1を前記熱融着フィルムを介し熱融着してフレキ
シブルプリント板Pを得た。
延焼鈍銅合金箔を、スリット加工して1.2mm幅の平
角箔条を形成し、この平角箔条を、100μm厚のポリ
エステル製可撓性ベースフィルム1上に熱融着フィルム
を介して2.54mmのピッチで15条引き揃えて回路
パターン2を形成し、この上に、ポリエステルの保護絶
縁フィルムを配して、この保護絶縁フィルムとベースフ
ィルム1を前記熱融着フィルムを介し熱融着してフレキ
シブルプリント板Pを得た。
【0010】一方、比較例として、回路パターン2の材
料を純銅箔とし、その他は両実施例と同一としたものも
製作した。
料を純銅箔とし、その他は両実施例と同一としたものも
製作した。
【0011】この実施例と比較例のフレキシブルプリン
ト板Pを、第2図に示すように5mm径のマンドレル3
を介して実線←→鎖線のごとく繰返し屈曲を行った処、
実施例と比較例において、上記作用の項で記載した、銅
合金箔と純銅箔の疲労特性に基づく屈曲特性の差を得た
。
ト板Pを、第2図に示すように5mm径のマンドレル3
を介して実線←→鎖線のごとく繰返し屈曲を行った処、
実施例と比較例において、上記作用の項で記載した、銅
合金箔と純銅箔の疲労特性に基づく屈曲特性の差を得た
。
【0012】なお、上記の銅合金からなる細線を圧延し
て100μm厚×1.27mm幅の平角箔条を形成し、
その平角箔条でもって上記実施例と同様にフレキシブル
プリント板Pを製作したところ、同様な効果を得た。
て100μm厚×1.27mm幅の平角箔条を形成し、
その平角箔条でもって上記実施例と同様にフレキシブル
プリント板Pを製作したところ、同様な効果を得た。
【0013】
【発明の効果】本発明は、以上の構成としたので、耐屈
曲性が非常に優れたものとなる。
曲性が非常に優れたものとなる。
【図1】フレキシブルプリント板の部分斜視図
【図2】
屈曲特性試験説明図
屈曲特性試験説明図
1 可撓性ベースフィルム
2 導体回路パターン(銅合金箔)
3 マンドレル
P フレキシブルプリント板
Claims (1)
- 【請求項1】 可撓性のベースフィルム上に、下記の
銅合金からなる圧延焼鈍箔により導体回路パターンを形
成したことを特徴とするフレキシブルプリント板。 記 インジウム含有量が0.047〜1重量%、酸素含有量
が0.01重量%を超え且つ0.03重量%以下、イン
ジウム含有量が酸素含有量の4.7倍以上であって、残
部が実質的に銅から成る銅合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2814391A JPH04267392A (ja) | 1991-02-22 | 1991-02-22 | フレキシブルプリント板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2814391A JPH04267392A (ja) | 1991-02-22 | 1991-02-22 | フレキシブルプリント板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04267392A true JPH04267392A (ja) | 1992-09-22 |
Family
ID=12240547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2814391A Pending JPH04267392A (ja) | 1991-02-22 | 1991-02-22 | フレキシブルプリント板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04267392A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6146535A (ja) * | 1984-08-11 | 1986-03-06 | Fujitsu Ltd | 擬似エラ−設定制御方式 |
| JPH02183774A (ja) * | 1989-01-05 | 1990-07-18 | Toshiba Corp | 空気調和装置 |
-
1991
- 1991-02-22 JP JP2814391A patent/JPH04267392A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6146535A (ja) * | 1984-08-11 | 1986-03-06 | Fujitsu Ltd | 擬似エラ−設定制御方式 |
| JPH02183774A (ja) * | 1989-01-05 | 1990-07-18 | Toshiba Corp | 空気調和装置 |
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