JPH04269180A - 締結機 - Google Patents
締結機Info
- Publication number
- JPH04269180A JPH04269180A JP5412591A JP5412591A JPH04269180A JP H04269180 A JPH04269180 A JP H04269180A JP 5412591 A JP5412591 A JP 5412591A JP 5412591 A JP5412591 A JP 5412591A JP H04269180 A JPH04269180 A JP H04269180A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reaction force
- force receiver
- handle
- bolt
- fastening machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、狭い場所でのボルト等
の締結ができる構造の締結機に関する。
の締結ができる構造の締結機に関する。
【0002】
【従来の技術】ボルトやナット等を締付ける場合、その
ボルト等が大きくなると締付けることに要する時間、締
付けのトルク、また、高トルクに対向するための反力受
け等、が作業者の手による感覚や力では正確な作業が期
待できなくなってくる。このため、電動機などの動力に
よって高トルクで締付け、さらに負荷を検出して一定の
トルクで締付けを終了するように構成している。しかし
、その様に電動機などの動力を用いて高トルクで締付け
ると、その反力を作業者の手で応えることができなくな
ってくる。そこで、ボルト等の締付けられる部分に当接
されて反力を受ける反力受けが備えられることになる。 そして、従来、締結機における反力受けは、ボルト等を
締付けるためのソケットに対向する位置に備えられてお
り、動力源となる電動機を収容するフレーム等に一体に
取り付けられていた。
ボルト等が大きくなると締付けることに要する時間、締
付けのトルク、また、高トルクに対向するための反力受
け等、が作業者の手による感覚や力では正確な作業が期
待できなくなってくる。このため、電動機などの動力に
よって高トルクで締付け、さらに負荷を検出して一定の
トルクで締付けを終了するように構成している。しかし
、その様に電動機などの動力を用いて高トルクで締付け
ると、その反力を作業者の手で応えることができなくな
ってくる。そこで、ボルト等の締付けられる部分に当接
されて反力を受ける反力受けが備えられることになる。 そして、従来、締結機における反力受けは、ボルト等を
締付けるためのソケットに対向する位置に備えられてお
り、動力源となる電動機を収容するフレーム等に一体に
取り付けられていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従来の締結機では、反
力受けがフレームに一体に取り付けられているため、こ
のフレームに同じく一体に取り付けられるハンドルと一
定の角度を有して備えられることになった。このため、
ボルト等が取り付けられる部分が特定の構造の場合、反
力受けが当接した状態でハンドルが他の部分に接触した
り、或いは接近するといったことがある。この様な場合
、作業者がハンドルを握って操作することができなくな
るといった問題を有していた。特に、わずかな隙間を利
用してハンドルが握れても、万一反力受けやボルト等と
の結合が外れた場合、ハンドルがその隙間の方向へ高ト
ルクで移動することがあり、その様なことが発生すると
、作業者の手が挾まれて大怪我をするといったこともあ
った。この様な問題を解消するために実開昭48−10
5998号に記載されるように、反力受けをナットの頭
部の如く一定角度毎に嵌合するように構成されるものが
あった。しかし、この場合、反力受けの位置、或いはハ
ンドルの位置が不都合になったことに気がついてから、
一度ソケットや反力受けをボルト等から外さなければな
らないといった手間が必要であった。また、たいていの
作業は、ボルト等を上部から締付ける姿勢となるため、
締結機の下部に備えられる反力受けを上向きにしなけれ
ばならず、高所作業などでは困難な調整であった。
力受けがフレームに一体に取り付けられているため、こ
のフレームに同じく一体に取り付けられるハンドルと一
定の角度を有して備えられることになった。このため、
ボルト等が取り付けられる部分が特定の構造の場合、反
力受けが当接した状態でハンドルが他の部分に接触した
り、或いは接近するといったことがある。この様な場合
、作業者がハンドルを握って操作することができなくな
るといった問題を有していた。特に、わずかな隙間を利
用してハンドルが握れても、万一反力受けやボルト等と
の結合が外れた場合、ハンドルがその隙間の方向へ高ト
ルクで移動することがあり、その様なことが発生すると
、作業者の手が挾まれて大怪我をするといったこともあ
った。この様な問題を解消するために実開昭48−10
5998号に記載されるように、反力受けをナットの頭
部の如く一定角度毎に嵌合するように構成されるものが
あった。しかし、この場合、反力受けの位置、或いはハ
ンドルの位置が不都合になったことに気がついてから、
一度ソケットや反力受けをボルト等から外さなければな
らないといった手間が必要であった。また、たいていの
作業は、ボルト等を上部から締付ける姿勢となるため、
締結機の下部に備えられる反力受けを上向きにしなけれ
ばならず、高所作業などでは困難な調整であった。
【0004】本発明は、この様な事情に鑑みてなされた
ものであり、ハンドルを握るための空間がなくなったり
、或いは小さくなった場合でも、確実に安全に操作がで
きる締結機を提供することを目的としている。
ものであり、ハンドルを握るための空間がなくなったり
、或いは小さくなった場合でも、確実に安全に操作がで
きる締結機を提供することを目的としている。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、締付け部分に
対向して備えられる反力受けと、この反力受けを締付け
回転方向へ回動可能とし、かつこの反力受けを任意の角
度で固定できるように構成したことによって課題を解決
している。
対向して備えられる反力受けと、この反力受けを締付け
回転方向へ回動可能とし、かつこの反力受けを任意の角
度で固定できるように構成したことによって課題を解決
している。
【0006】
【作用】反力受けが回動するため、締付け部分をボルト
等に嵌合して一定の姿勢になったとき、反力受けを回転
させて都合の良い位置にしてから固定する。このように
操作されると反力受けによって本体が締付け作業が困難
な姿勢になることが避けられる。
等に嵌合して一定の姿勢になったとき、反力受けを回転
させて都合の良い位置にしてから固定する。このように
操作されると反力受けによって本体が締付け作業が困難
な姿勢になることが避けられる。
【0007】
【実施例】本発明を図面に示された一実施例に基づいて
説明すると、図1は、本発明の一実施例による締結機の
底面図であり、図2は、その側面図である。
説明すると、図1は、本発明の一実施例による締結機の
底面図であり、図2は、その側面図である。
【0008】図1において締結機は、フレーム1から底
部にソケット2が延出しており、ソケット2は、図示さ
れないボルトに嵌合して高トルクで締付けるように構成
されている。そしてソケット2に対向して反力受け3が
備えられており、反力受け3は、図中の矢印4に示され
る通り、フレーム端部1aに沿って回動するように構成
されており、図中の点線5a、5b、5cで示されるフ
レーム端部1aの特定の位置で固定ボルト7が嵌合され
るよう構成されている。固定ボルト7は、反力受け3の
点線6a、6b、6cで示される位置に嵌合される穴が
形成されている。また、フレーム1の線8aで示される
一方へハンドル9が延出しており、このハンドル9の延
出方向に対して反力受け3の端部で形成される作用部分
が図中の線8bで示されている。
部にソケット2が延出しており、ソケット2は、図示さ
れないボルトに嵌合して高トルクで締付けるように構成
されている。そしてソケット2に対向して反力受け3が
備えられており、反力受け3は、図中の矢印4に示され
る通り、フレーム端部1aに沿って回動するように構成
されており、図中の点線5a、5b、5cで示されるフ
レーム端部1aの特定の位置で固定ボルト7が嵌合され
るよう構成されている。固定ボルト7は、反力受け3の
点線6a、6b、6cで示される位置に嵌合される穴が
形成されている。また、フレーム1の線8aで示される
一方へハンドル9が延出しており、このハンドル9の延
出方向に対して反力受け3の端部で形成される作用部分
が図中の線8bで示されている。
【0009】図2において、締結機は、フレーム1のソ
ケット2の延出する方向とは異なる方向に本体部分10
が備えられている。そして、本体部分10の内部には図
示されないが、電動機および減速機が内蔵されている。
ケット2の延出する方向とは異なる方向に本体部分10
が備えられている。そして、本体部分10の内部には図
示されないが、電動機および減速機が内蔵されている。
【0010】この様な構成において、締結機は、ソケッ
ト2を図示されないボルトの頭部などに嵌合して電動機
を駆動すれば、高トルクでソケット2がボルト等を締結
することができる。そして、ボルトによって生じる大き
な反力がハンドル9に生じるが、この反力をハンドル9
を握る作業者の手で応えることは困難であり、反力受け
3をボルトが固定される部分に当接すると、反力受け3
とソケット2との間に高トルクが発生してハンドル9で
反力に応える必要がなくなる。
ト2を図示されないボルトの頭部などに嵌合して電動機
を駆動すれば、高トルクでソケット2がボルト等を締結
することができる。そして、ボルトによって生じる大き
な反力がハンドル9に生じるが、この反力をハンドル9
を握る作業者の手で応えることは困難であり、反力受け
3をボルトが固定される部分に当接すると、反力受け3
とソケット2との間に高トルクが発生してハンドル9で
反力に応える必要がなくなる。
【0011】この様な使用において、反力受け3を適宜
に当接すると締結機は、本体部分10の付近に障害物が
ある場合など、ハンドル9がその障害物に接触したり、
或いは隙間が小さくて手が入らない場合などがある。そ
して、その様な場合、反力受け3を回動させて任意の位
置とし、さらに反力受け3を固定するために固定ボルト
7を締付ける。固定ボルト7は、締付けられると反力受
け3の形成されているネジ穴(図中の6a、6b、6c
)の部分に嵌合して本体部分10と一体になるよう固定
される。従って、本体部分10の姿勢を変えなくとも反
力受け3が任意の位置となり、ハンドル9が壁などの障
害に当たるなど、作業の障害を避けることができる。
に当接すると締結機は、本体部分10の付近に障害物が
ある場合など、ハンドル9がその障害物に接触したり、
或いは隙間が小さくて手が入らない場合などがある。そ
して、その様な場合、反力受け3を回動させて任意の位
置とし、さらに反力受け3を固定するために固定ボルト
7を締付ける。固定ボルト7は、締付けられると反力受
け3の形成されているネジ穴(図中の6a、6b、6c
)の部分に嵌合して本体部分10と一体になるよう固定
される。従って、本体部分10の姿勢を変えなくとも反
力受け3が任意の位置となり、ハンドル9が壁などの障
害に当たるなど、作業の障害を避けることができる。
【0012】このような反力受け3と本体部分10とを
固定する場合、ボルト7を貫通することが最も合理的で
あり、いずれかの位置にネジ嵌合の固定を採用すると作
業中に脱落するなどの障害を発生することもなく、また
、取り付けも容易であり、実用的なものとなる。
固定する場合、ボルト7を貫通することが最も合理的で
あり、いずれかの位置にネジ嵌合の固定を採用すると作
業中に脱落するなどの障害を発生することもなく、また
、取り付けも容易であり、実用的なものとなる。
【0013】
【発明の効果】本発明によれば、ソケットをボルト等に
嵌合した際、ハンドルが壁などに当たると言った実際上
起こり得る障害を避けることができ、しかも設定が容易
であり、その実益はきわめて大きいものである。
嵌合した際、ハンドルが壁などに当たると言った実際上
起こり得る障害を避けることができ、しかも設定が容易
であり、その実益はきわめて大きいものである。
【図1】図1は、本発明の一実施例による締結機の底面
図である。
図である。
【図2】図2は、その側面図である。
1 フレーム
2 ソケット
3 反力受け
7 固定ボルト
9 ハンドル
10 本体部分
Claims (1)
- 【請求項】電動機の出力軸を減速し高トルクでボルト等
を締付ける締結機において、締付け部分に対向して備え
られる反力受けと、この反力受けを締付け回転方向へ回
動可能とし、かつこの反力受けを任意の角度で固定でき
るように構成したことを特徴とする締結機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5412591A JPH04269180A (ja) | 1991-02-25 | 1991-02-25 | 締結機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5412591A JPH04269180A (ja) | 1991-02-25 | 1991-02-25 | 締結機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04269180A true JPH04269180A (ja) | 1992-09-25 |
Family
ID=12961876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5412591A Pending JPH04269180A (ja) | 1991-02-25 | 1991-02-25 | 締結機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04269180A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021003741A (ja) * | 2019-06-25 | 2021-01-14 | Ykk Ap株式会社 | 締付工具 |
-
1991
- 1991-02-25 JP JP5412591A patent/JPH04269180A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021003741A (ja) * | 2019-06-25 | 2021-01-14 | Ykk Ap株式会社 | 締付工具 |
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