JPH04275122A - ディスク成形用金型 - Google Patents
ディスク成形用金型Info
- Publication number
- JPH04275122A JPH04275122A JP10491491A JP10491491A JPH04275122A JP H04275122 A JPH04275122 A JP H04275122A JP 10491491 A JP10491491 A JP 10491491A JP 10491491 A JP10491491 A JP 10491491A JP H04275122 A JPH04275122 A JP H04275122A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sprue
- pin
- center
- mold
- punch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims description 19
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/263—Moulds with mould wall parts provided with fine grooves or impressions, e.g. for record discs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は成形金型からスプルを取
出すときスプルを突き出す手段からスプルを分離しやす
いようにしたディスク成形用金型に関する。
出すときスプルを突き出す手段からスプルを分離しやす
いようにしたディスク成形用金型に関する。
【０００２】
【従来の技術】スプルブッシュを備えた固定金型と、該
スプルブッシュに対向してポンチとスプルエジェクタを
備えた可動金型とを備え、両者を衝合したときに両金型
間に成形空間を形成するディスク成形用金型においては
、成形品の一部をポンチで打ち抜き、打ち抜いた部分と
スプルをスプル突き出しピンで取出していた。このスプ
ル突き出しピンは成形時には図５に示すようにポンチの
中心孔の中の方に位置し、スプルの根本部の容積が大き
くなっているので、樹脂が充填されるとこの部位の中心
に気泡が発生しやすくかつ冷却時間を多くとらなければ
ならなかった。そこで図６に示すようにスプル突き出し
ピンの先端に突起部を設けてみたところ、気泡をなくす
ことができたがスプルがその冷却時の収縮により先端の
突起部に食らい付き分離または除去することができない
などの問題が時々生じた。
スプルブッシュに対向してポンチとスプルエジェクタを
備えた可動金型とを備え、両者を衝合したときに両金型
間に成形空間を形成するディスク成形用金型においては
、成形品の一部をポンチで打ち抜き、打ち抜いた部分と
スプルをスプル突き出しピンで取出していた。このスプ
ル突き出しピンは成形時には図５に示すようにポンチの
中心孔の中の方に位置し、スプルの根本部の容積が大き
くなっているので、樹脂が充填されるとこの部位の中心
に気泡が発生しやすくかつ冷却時間を多くとらなければ
ならなかった。そこで図６に示すようにスプル突き出し
ピンの先端に突起部を設けてみたところ、気泡をなくす
ことができたがスプルがその冷却時の収縮により先端の
突起部に食らい付き分離または除去することができない
などの問題が時々生じた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明の目的
は、スプルの根本部の容積が大きくなった部位に気泡が
発生しないようにすると共に冷却時間の短縮をはかるた
めに採用した突起部にスプルが食い付いても分離または
除去しやすいように構成したディスク成形用金型を提供
することである。
は、スプルの根本部の容積が大きくなった部位に気泡が
発生しないようにすると共に冷却時間の短縮をはかるた
めに採用した突起部にスプルが食い付いても分離または
除去しやすいように構成したディスク成形用金型を提供
することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
、本発明の構成を次の通りとした。即ち、スプルブッシ
ュを備えた固定金型と、該スプルブッシュに対向してポ
ンチとスプルエジェクタを備えた可動金型とを備え、両
者を衝合したときに両金型間に成形空間を形成するディ
スク成形用金型において、前記スプルエジェクタをスプ
ル突出しピンとこれを貫通するセンタピンとで構成し、
しかも、前記センタピンはポンチと共に移動するように
設け、前記スプル突出しピンは前記センターピンの不動
状態において前記固定金型側へ移動するように設けられ
ていることを特徴とするものである。
、本発明の構成を次の通りとした。即ち、スプルブッシ
ュを備えた固定金型と、該スプルブッシュに対向してポ
ンチとスプルエジェクタを備えた可動金型とを備え、両
者を衝合したときに両金型間に成形空間を形成するディ
スク成形用金型において、前記スプルエジェクタをスプ
ル突出しピンとこれを貫通するセンタピンとで構成し、
しかも、前記センタピンはポンチと共に移動するように
設け、前記スプル突出しピンは前記センターピンの不動
状態において前記固定金型側へ移動するように設けられ
ていることを特徴とするものである。
【０００５】
【作用】本発明は、上記構成からなるものであるから、
成形空間に樹脂が充填されると樹脂はスプル突出しピン
の前端部とセンターピンの周囲に接触する。この状態で
成形品のスプルを伴った中心部をポンチで打ち抜き、樹
脂の冷却固化を待って固定金型と可動金型とを離反し同
時にスプル突出しピンを前進してセンターピンをスプル
から引き抜き除去することができる。
成形空間に樹脂が充填されると樹脂はスプル突出しピン
の前端部とセンターピンの周囲に接触する。この状態で
成形品のスプルを伴った中心部をポンチで打ち抜き、樹
脂の冷却固化を待って固定金型と可動金型とを離反し同
時にスプル突出しピンを前進してセンターピンをスプル
から引き抜き除去することができる。
【０００６】スプルの根本部の容積が大きくなった部位
の中心にはセンタピンが突出して位置しているのでこの
部位に気泡が発生することがなく、冷却も速くなり、し
かもセンターピンの先端部にスプルが食い付いていても
スプル突出しピンを前進するだけでスプルの分離または
除去は容易である。
の中心にはセンタピンが突出して位置しているのでこの
部位に気泡が発生することがなく、冷却も速くなり、し
かもセンターピンの先端部にスプルが食い付いていても
スプル突出しピンを前進するだけでスプルの分離または
除去は容易である。
【０００７】
【実施例】図面に従って本発明の実施例を説明する。
【０００８】図１は、本発明にかかるディスク成形用金
型の縦断面図である。図１は固定金型３に対し、可動金
型４をその衝合面を当接して、型締めした状態を示して
いる。
型の縦断面図である。図１は固定金型３に対し、可動金
型４をその衝合面を当接して、型締めした状態を示して
いる。
【０００９】固定金型３の中心部一側面附近から成形空
間７に至る位置に、成形空間７中に溶融樹脂を射出する
通路となるスプルブッシュ８が配置されている。
間７に至る位置に、成形空間７中に溶融樹脂を射出する
通路となるスプルブッシュ８が配置されている。
【００１０】固定金型３および可動金型４は取付板１お
よび取付板２を貫通する図示しない複数のボルトによっ
て、射出成形機の固定盤及び可動盤（いずれも図示せず
）にそれぞれ固定されている。
よび取付板２を貫通する図示しない複数のボルトによっ
て、射出成形機の固定盤及び可動盤（いずれも図示せず
）にそれぞれ固定されている。
【００１１】５は固定側ミラーブロック、６は可動側ミ
ラーブロックであって両者の表面、即ち鏡面は互いに向
かい合っている。可動側ミラーブロック６の鏡面には情
報を転写するためのスタンパ２９がその内周をスタンパ
押え１０により、外周をスタンパ押え９によってそれぞ
れ保持取付けされている。そして、可動側ミラーブロッ
ク６の鏡面に保持取付けされたスタンパ２９と固定側ミ
ラーブロック５の鏡面との間で円板上の成形空間７が形
成される。
ラーブロックであって両者の表面、即ち鏡面は互いに向
かい合っている。可動側ミラーブロック６の鏡面には情
報を転写するためのスタンパ２９がその内周をスタンパ
押え１０により、外周をスタンパ押え９によってそれぞ
れ保持取付けされている。そして、可動側ミラーブロッ
ク６の鏡面に保持取付けされたスタンパ２９と固定側ミ
ラーブロック５の鏡面との間で円板上の成形空間７が形
成される。
【００１２】可動金型４の略中心であって、固定金型３
と可動金型４との衝合面から取付板２の間にはポンチ１
１が配置されており、ポンチ１１の左端は、取付板２に
突設された貫通孔１２の中に摺動自在に設けられた連結
板１３にボルト１５によって連結されている。連結板１
３にはピストン等の駆動手段１４が連結されている。ポ
ンチ１１の中心長手方向には、中心孔を有するスプル突
出ピン１６が摺動自在に挿入されており、スプル突出ピ
ン１６の左端は大径部になっていて、二枚の可動連結板
１８の間にこの大径部をはさみ込むことにより可動連結
板１８と一体となっている。スプル突出ピン１６の中心
孔の中には、センターピン１７が摺動自在に挿通されて
おり、センターピン１７の右端はテーパ状となっていて
、スプル突出ピン１６の一側面から右方向に突出する位
置にあり、そして、その左端はスプル突出ピン１６の左
端と可動連結板１８をそれぞれ貫通して、連結板１３上
に押え板１３ａにはさむことにより固定されている。
と可動金型４との衝合面から取付板２の間にはポンチ１
１が配置されており、ポンチ１１の左端は、取付板２に
突設された貫通孔１２の中に摺動自在に設けられた連結
板１３にボルト１５によって連結されている。連結板１
３にはピストン等の駆動手段１４が連結されている。ポ
ンチ１１の中心長手方向には、中心孔を有するスプル突
出ピン１６が摺動自在に挿入されており、スプル突出ピ
ン１６の左端は大径部になっていて、二枚の可動連結板
１８の間にこの大径部をはさみ込むことにより可動連結
板１８と一体となっている。スプル突出ピン１６の中心
孔の中には、センターピン１７が摺動自在に挿通されて
おり、センターピン１７の右端はテーパ状となっていて
、スプル突出ピン１６の一側面から右方向に突出する位
置にあり、そして、その左端はスプル突出ピン１６の左
端と可動連結板１８をそれぞれ貫通して、連結板１３上
に押え板１３ａにはさむことにより固定されている。
【００１３】可動連結板１８には操作桿１９が左方向に
突設され、これは取付板２に設けられた貫通孔２０の中
に挿入されてある。更に、可動連結板１８には右方向に
ガイド杆２１が突設され、ガイド杆２１は可動金型４の
一部を案内とする。（図中、２２はばね、２３はディス
クエジェクタ、２４は内周スタンパ駆動装置である。）
いま、図１に示す状態で、スプルブッシュ８を経由して
溶融樹脂を成形空間７に注入する。樹脂は成形空間を充
満し、スプル突出ピン１６とセンタピン１７にも接触す
る。
突設され、これは取付板２に設けられた貫通孔２０の中
に挿入されてある。更に、可動連結板１８には右方向に
ガイド杆２１が突設され、ガイド杆２１は可動金型４の
一部を案内とする。（図中、２２はばね、２３はディス
クエジェクタ、２４は内周スタンパ駆動装置である。）
いま、図１に示す状態で、スプルブッシュ８を経由して
溶融樹脂を成形空間７に注入する。樹脂は成形空間を充
満し、スプル突出ピン１６とセンタピン１７にも接触す
る。
【００１４】適宜時間経過後、ポンチを右進させて、ポ
ンチ１１でディスクの中心部を打抜き、しかる後型開き
をする。（図２参照）型開きすることは、可動金型４を
左方向に移動することになるが、操作杆１９に対向して
射出成形側からエジェクタロッド２５を配置しておけば
、操作杆１９を右方に駆動させるすることができ、セン
タピン１７に対し、可動連結板１８と、ガイド杆２１と
スプル突出ピン１６とを右方向に移動させることになる
。この移動で、図３、図４に示すようにポンチ１１の先
端ならびにセンターピン１７の鋭利な尖端に食いついて
いた樹脂（スプル）は、強制的に押し抜かれ、単にスプ
ル突出ピン１６の先端面に接触した状態にあるので、ス
プルは容易に除去することができる。
ンチ１１でディスクの中心部を打抜き、しかる後型開き
をする。（図２参照）型開きすることは、可動金型４を
左方向に移動することになるが、操作杆１９に対向して
射出成形側からエジェクタロッド２５を配置しておけば
、操作杆１９を右方に駆動させるすることができ、セン
タピン１７に対し、可動連結板１８と、ガイド杆２１と
スプル突出ピン１６とを右方向に移動させることになる
。この移動で、図３、図４に示すようにポンチ１１の先
端ならびにセンターピン１７の鋭利な尖端に食いついて
いた樹脂（スプル）は、強制的に押し抜かれ、単にスプ
ル突出ピン１６の先端面に接触した状態にあるので、ス
プルは容易に除去することができる。
【００１５】
【発明の効果】本発明は前記構成からなるものであるか
ら、スプル根元部の容積が大きくともセンターピンの鋭
利な先端の存在により冷却時間を少なくすることができ
ると共にスプルの突出しの動作によりセンターピンから
スプルを押し抜くとき抜き易く、またセンターピンは不
動状態に構成したので、スプル突出ピンの動作で、その
周囲に接着しているスプルを剥離することができるので
、作業を円滑で迅速に行うことができる。
ら、スプル根元部の容積が大きくともセンターピンの鋭
利な先端の存在により冷却時間を少なくすることができ
ると共にスプルの突出しの動作によりセンターピンから
スプルを押し抜くとき抜き易く、またセンターピンは不
動状態に構成したので、スプル突出ピンの動作で、その
周囲に接着しているスプルを剥離することができるので
、作業を円滑で迅速に行うことができる。
【図１】本発明の一実施例を示す縦断面図である。
【図２】成形空間に樹脂を射出後における移動盤と移動
金型部材のみを示した縦断面図である。
金型部材のみを示した縦断面図である。
【図３】図２の状態からスプルを打抜き、スプル突出ピ
ンを右進した状態を示す縦断面図である。
ンを右進した状態を示す縦断面図である。
【図４】図３におけるスプルの根元部の拡大断面図であ
る。
る。
【図５】従来のスプルの根元部を示す拡大断面図である
。
。
【図６】従来の他のスプルの根元部を示す拡大断面図で
ある。
ある。
１…取付板（固定金型）
２…取付板（可動金型）
３…固定金型
４…可動金型
８…スプルブッシ
９…スタンパ押え
１０…スタンパ押え
１４…ピストン
２９…スタンパ
Claims (1)
- 【請求項１】 スプルブッシュを備えた固定金型と、
該スプルブッシュに対向してポンチとスプルエジェクタ
を備えた可動金型とを備え、両者を衝合したときに両金
型間に成形空間を形成するディスク成形用金型において
、前記スプルエジェクタをスプル突出しピンとこれを貫
通するセンタピンとで構成し、しかも、前記センタピン
はポンチと共に移動するように設け、前記スプル突出し
ピンは前記センターピンの不動状態において前記固定金
型側へ移動するように設けられていることを特徴とする
ディスク成形用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10491491A JPH04275122A (ja) | 1991-03-01 | 1991-03-01 | ディスク成形用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10491491A JPH04275122A (ja) | 1991-03-01 | 1991-03-01 | ディスク成形用金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04275122A true JPH04275122A (ja) | 1992-09-30 |
Family
ID=14393377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10491491A Pending JPH04275122A (ja) | 1991-03-01 | 1991-03-01 | ディスク成形用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04275122A (ja) |
-
1991
- 1991-03-01 JP JP10491491A patent/JPH04275122A/ja active Pending
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