JPH0427584Y2 - - Google Patents

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JPH0427584Y2
JPH0427584Y2 JP3801788U JP3801788U JPH0427584Y2 JP H0427584 Y2 JPH0427584 Y2 JP H0427584Y2 JP 3801788 U JP3801788 U JP 3801788U JP 3801788 U JP3801788 U JP 3801788U JP H0427584 Y2 JPH0427584 Y2 JP H0427584Y2
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cleaning
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washing
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Description

【考案の詳細な説明】 [考案の目的] (産業上の利用分野) 本考案は電子部品、レンズ、セラミツク、IC
基板、精密部品、自動車部品、機械部品等の被洗
浄物を超音波洗浄により洗浄する洗浄装置に関す
るものである。
(従来の技術) 従来の洗浄装置は第2図に示すように、被洗浄
物を収納した洗浄かご1を搬入コンベア2により
搬入し、運搬往復装置3に下設された洗浄かご1
を挟持するハンガー4を用いて超音波振動子5を
有している洗浄槽6内に各々設置され図示しない
揺動用シリンダに連係された各受台7上に洗浄か
ご1を載置させて洗浄し、洗浄後運搬往復装置3
により洗浄かご1を順次次槽へ搬送して洗浄搬送
を反復し、最終槽としての蒸気槽8で洗浄かご1
内の被洗浄物を蒸気乾燥させ、搬出コンベア9に
より搬出させるように構成されている。この場
合、槽は蒸気槽8も含めて四槽有り、運搬往復装
置3は順次洗浄かご1を搬送させるために5本の
ハンガー4を下設している。そして、初期状態に
おいてハンガー4の位置は図示の状態であり、こ
こで、ハンガー4が下降し洗浄かご1を挟持しな
がら上昇し、次いで1ストローク右方へ移動し、
再び下降して洗浄かご1を離して受台7上に載置
させ、その後再び上昇して1ストローク左方へ戻
り初期状態に復帰するよう運搬往復装置3はハン
ガー4を往復動作させている。
このような洗浄装置は被洗浄物の種類によつて
洗浄槽6の数が異なるものであり、前述したよう
に槽の数にハンガー4の数を対応させて設けてい
たのでは洗浄装置毎に運搬往復装置3の仕様を変
更しなければならず、その手間が大変であるとと
もに、ハンガー4の数が多いので高価となる。ま
た槽と槽との距離が各々異なる場合にはハンガー
のストローク長さが異なるため、より往復動作が
複雑となる。さらに、従来例のようにハンガーの
数が多ければ、沢山の被洗浄物を洗浄する際、効
率的に短時間で洗浄がなされるが、比較的被洗浄
物が少ない場合には洗浄かご1を挟持していない
ハンガー4も動作してしまい極めて不経済となる
問題もあつた。
この問題を解決するものとして、特開昭58−
40183号公報には洗浄槽を収納したフレーム内に
該洗浄槽に沿つて支軸を設け、この支軸に沿つて
搬送用ヘツドを移動可能に設け、この搬送用ヘツ
ドにかごを吊り下げ可能な昇降棒を設けてなる脱
脂洗浄装置が提案されている。
(考案が解決しようとする課題) 上記搬送用ヘツドを用いるものでは、支軸に沿
つて搬送用ヘツドが洗浄槽上を移動し、かごを吊
り下げた昇降棒が昇降してその下端側を洗浄槽内
に入れかご内の被洗浄物を洗浄することができ、
かごを搬送する前記搬送用ヘツドは構造が簡略化
され複雑な往復動作も不要となり、また被洗浄物
が少ない場合でも効率よく駆動することができ
る。しかしながら前記装置により洗浄を行うに
は、作業者が外部から前記フレーム内に設けられ
た取り付け槽にかごを入れ、また、洗浄後搬送用
ヘツドにより運ばれたかごを前記フレーム内に設
けられた取り出し槽から取り出さなければなら
ず、これら作業者による搬入・搬出作業が必要と
なり搬入から搬出間での洗浄工程を全て自動化す
ることは困難であつた。
そこで、本考案は前記問題点に基づいて成され
たものであり、搬入から搬出での洗浄工程の自動
化を図り、かつ槽の数に関係なく使用できるとと
もに、構造が簡単で経済的に使用可能な洗浄装置
を提供することを目的とする。
[考案の構成] (課題を解決するための手段) 本考案は外筐体内に複数の洗浄槽を並設し、洗
浄かごに収納された被洗浄物を前記外筐体の搬入
側から搬入し前記洗浄槽により洗浄して搬出側か
ら搬出する洗浄装置において、前記複数の洗浄槽
の上方に架設された搬送レールと、この搬送レー
ルに沿つて前記各洗浄槽位置に前記洗浄かごを順
次移動可能な一台の運搬往復装置と、この運搬往
復装置に設けられ昇降装置により昇降可能な昇降
バーと、この昇降バーの下端に設けられ前記洗浄
かごを吊り下げ可能なハンガーと、前記搬送レー
ルの搬入側下部に位置して前記外筐体に設けられ
た搬入口と、この搬入口の下部に位置して該搬入
口とほぼ平行に配置された搬入コンベヤと、前記
外筐体の搬出側に設けられた搬出口と、この搬出
口を挿通し前記搬出レールの搬出側下部に配置さ
れた搬出コンベヤとを備えたものである。
(作用) 搬入コンベヤにより搬入口の下部に運ばれた洗
浄かごはハンガーにより吊り上げられ、運搬往復
装置により順次各洗浄槽へ移動して洗浄され、洗
浄かごを搬出口まれ搬送した後、ハンガーが搬出
コンベヤ上に洗浄かごを載置し、洗浄かごが外部
に搬出され、またハンガーは運搬往復装置によつ
て搬入位置まで戻り、次の洗浄かごを吊り上げ
る。
(実施例) 以下、図面に基づいて本考案の一実施例を詳述
する。第1図において、11は被洗浄物12を収
納する洗浄かごである。13は超音波洗浄装置1
4の外筐体であり、搬入コンベア15により洗浄
かご11を搬入する搬入口16と搬出する搬出口
18とが設けられている。19は超音波振動子2
0を下面に有し、洗浄液21を満した超音波温浴
洗浄槽であり、ヒータ22により洗浄液21を適
宜加熱し超音波振動子20を励振させて被洗浄物
12を洗浄する。23は洗浄液21を満した冷浴
槽であり、図示しない冷却管により適宜の温度に
冷却された洗浄液21に浸漬して被洗浄物12を
洗浄する。24は蒸気槽であり、内部に配置され
たヒータ25によつて加熱された洗浄液21が蒸
発し、その蒸気で被洗浄物12を洗浄及び乾燥す
る。26はこれら超音波温浴洗浄槽19、冷浴槽
23及び蒸気槽24等の上方に配置された冷却ゾ
ーンであり、洗浄液21の気化されたガスを冷却
管27により液化して滴下させ回収するものであ
る。
28は洗浄かご11を各洗浄槽へ運搬する運搬
往復装置であり、前記外筐体13の内側にボルト
又は溶接などにより固着されている脚体29に水
平に架設された搬送レール30と、この搬送レー
ル30を水平方向に往復動可能に設けられ、昇降
バー31の一端に固着され昇降装置32によつて
昇降可能に設けられた一本のハンガー33によつ
て構成されている。このハンガー33は前記洗浄
かご11を挟持して吊り下げ可能である。また、
第1図に明らかなように前記搬送レール30は前
記搬入コンベヤ15の上部から搬出コンベヤ17
の上部まで架設され、かつ搬送レール30の搬入
側下部に位置して前記搬入口16が設けられ、こ
の搬入口16の下部に該搬入口16とほぼ平行に
搬入コンベヤ15が配置されている。34は前記
超音波振動子20を励振させる超音波発振器、3
5は各種操作を行うための操作盤である。尚、冷
却ゾーン26の上面は洗浄かご11が出し入れで
きる程度の開口を除いてアクリル樹脂製の内蓋で
閉蓋され、また、外筐体13の上面は昇降バー3
1が移動可能な開口部を除いて閉蓋されている。
以上のように構成された本考案の作用を次に詳
述する。先ず、被洗浄物12を収納した洗浄かご
11は搬入コンベヤ15上からハンガー33に挟
着されて搬入口16を通つて外筐体13内に搬入
され、ハンガー33によつて挟持させ上方へ引き
上げられ、水平レール30に沿つて超音波温浴洗
浄槽19上方に位置する。そして、洗浄かご11
は昇降バー31及び昇降装置32により下降し、
ハンガ33に挟持されたまま洗浄液21に浸漬さ
れて超音波洗浄される。その後、洗浄かご11は
上昇し、水平レール30に沿つて冷浴槽23上方
に移動して下降し、冷浴槽23の洗浄液21に浸
漬されて洗浄される。そして、最後に洗浄かご1
1は上昇し、水平レール30に沿つて蒸気槽24
上方に移動して下降し、蒸気槽24で蒸気洗浄及
び乾燥された後、搬出コンベア17上に載置さ
れ、搬出コンベア17によつて外筐体13外へ搬
出される。その後、ハンガー33は搬入コンベア
15まで戻り、次の洗浄かご11を挟持して同様
の動作を行う。
このようにして、運搬往復装置28は一本のハ
ンガー33を有し、搬入された一個の洗浄かご1
1に対して各洗浄槽へ順次搬送し、一連の洗浄及
び乾燥を行い搬出コンベア17まで搬送した後、
再度搬入コンベア15まで復帰するよう構成さ
れ、搬入から搬出に至る一連の動作を連続して行
うようにしているため、従来の複数のハンガーを
備えたものと比較し、構造及び動作が簡単とな
る。また、洗浄槽内に入れる被洗浄物12の洗浄
時間を各槽毎に個々に適切な時間に変えることが
でき、非常に効率的に使用できる。因みに従来の
ハンガーを複数有するものは一定時間毎にしか搬
送できないため、最大の洗浄時間にこの時間が設
定されていた。さらに、この種の洗浄装置は洗浄
槽の数や洗浄槽間の距離等が異なる場合が多い
が、本考案の場合、ハンガー33が一本であるた
め、ハンガー33の上下動する位置の設定変更を
行うだけで簡単に種々の洗浄装置に取り付け可能
である。加えて既存の手動式洗浄装置を自動式に
したい場合にも既存の外筐体に脚体29をボルト
又は溶接などにより取り付け、その洗浄槽に対応
してハンガー33が上下動するようプログラムを
設定すれば、あらゆる洗浄装置に取り付けること
ができ、既存の手動式洗浄装置を自動式に簡単に
変えることができる。さらに、ハンガー33が一
本であるため、被洗浄物12が少ない場合でも、
無駄を少なくして経済的に運搬往復装置14を稼
働させることができる。
また、この種の洗浄装置では各種洗浄液を使用
し、かつ洗浄後の冷却、乾燥のための加熱等、洗
浄槽の雰囲気管理およびその温度管理が必要とな
るが、搬入コンベヤ15が搬入口16とほぼ平行
に配置され、搬入コンベヤ15は搬入口16を挿
通していないから、搬入コンベヤ15の駆動によ
り搬入口16に空気の流れが発生することがな
く、単に搬入コンベヤ16上の洗浄かご11を吊
り上げる際にハンガー33が搬入口16を通過す
るだけであるから、外筐体13内の雰囲気を良好
に保つことができる。
以上、本考案の一実施例について詳述したが、
本考案の要旨の範囲内で適宜変形できる。例え
ば、前記実施例ではハンガー33に洗浄かご11
を吊り下げたまま洗浄する構成を詳述したが、各
洗浄槽でハンガー33は洗浄かご11を離して洗
浄させ、洗浄後再び挟持して次槽に移動するよう
にしても良い。このことにより、洗浄かご11を
順次送ることができ、複数の洗浄かご11を同時
に洗浄することが可能となり、また回転洗浄も容
易となる。また、洗浄槽の数は3槽に限定されな
い。さらに、ハンガー33を昇降させる昇降装置
32はシリンダー等を用いても良い。
[考案の効果] 外筐体内に複数の洗浄槽を並設し、洗浄かごに
収納された被洗浄物を前記外筐体の搬入側から搬
入し前記洗浄槽により洗浄して搬出側から搬出す
る洗浄装置において、前記複数の洗浄槽の上方に
架設された搬送レールと、この搬送レールに沿つ
て前記各洗浄槽位置に前記洗浄かごを順次移動可
能な一台の運搬往復装置と、この運搬往復装置に
設けられ昇降装置により昇降可能な昇降バーと、
この昇降バーの下端に設けられ前記洗浄かごを吊
り下げ可能なハンガーと、前記搬送レールの搬入
側下部に位置して前記外筐体に設けられた搬入口
と、この搬入口の下部に位置して該搬入口とほぼ
平行に配置された搬入コンベヤと、前記外筐体の
搬出側に設けられた搬出口と、この搬出口を挿通
し前記搬出レールの搬出側下部に配置された搬出
コンベヤとを備えたことにより、搬入から搬出で
の洗浄工程の自動化を図り、かつ槽の数に関係な
く使用できるとともに、構造が簡単で経済的に使
用可能な洗浄装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例を示す概略説明図、
第2図は従来例を示す概略説明図である。 11……洗浄かご、12……被洗浄物、13…
…外筐体、15……搬入コンベヤ、16……搬入
口、17……搬出コンベヤ、18……搬出口、1
9,23,24……洗浄層、28……運搬往復装
置、31……昇降バー、32……昇降装置、33
……ハンガー。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 外筐体内に複数の洗浄槽を並設し、洗浄かごに
    収納された被洗浄物を前記外筐体の搬入側から搬
    入し前記洗浄槽により洗浄して搬出側から搬出す
    る洗浄装置において、前記複数の洗浄槽の上方に
    架設された搬送レールと、この搬送レールに沿つ
    て前記各洗浄槽位置に前記洗浄かごを順次移動可
    能な一台の運搬往復装置と、この運搬往復装置に
    設けられ昇降装置により昇降可能な昇降バーと、
    この昇降バーの下端に設けられ前記洗浄かごを吊
    り下げ可能なハンガーと、前記搬送レールの搬入
    側下部に位置して前記外筐体に設けられた搬入口
    と、この搬入口の下部に位置して該搬入口とほぼ
    平行に配置された搬入コンベヤと、前記外筐体の
    搬出側に設けられた搬出口と、この搬出口を挿通
    し前記搬出レールの搬出側下部に配置された搬出
    コンベヤとを備えたことを特徴とする洗浄装置。
JP3801788U 1988-03-22 1988-03-22 Expired JPH0427584Y2 (ja)

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JP3801788U JPH0427584Y2 (ja) 1988-03-22 1988-03-22

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3801788U JPH0427584Y2 (ja) 1988-03-22 1988-03-22

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JPH01151887U JPH01151887U (ja) 1989-10-19
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5248455B2 (ja) * 2009-09-30 2013-07-31 株式会社日立ハイテクノロジーズ マスククリーニング装置

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