JPH04277062A - 塗装マークの製造方法 - Google Patents
塗装マークの製造方法Info
- Publication number
- JPH04277062A JPH04277062A JP6111591A JP6111591A JPH04277062A JP H04277062 A JPH04277062 A JP H04277062A JP 6111591 A JP6111591 A JP 6111591A JP 6111591 A JP6111591 A JP 6111591A JP H04277062 A JPH04277062 A JP H04277062A
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- JP
- Japan
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- color
- mark
- tape
- painted
- painting
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- Pending
Links
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Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車ボデーその他塗
装面に塗装マークを製造する方法に関するものである。
装面に塗装マークを製造する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】自動車ボデー等の塗装面に文字や図形等
の塗装マークを施すことが行われている。従来の塗装マ
ークの製造方法は、図７で示すように下地４上に任意の
色１を塗装して焼き付け、その後、図８で示すように前
記色１の塗装面上に所望の文字や図形等を打ち抜いた打
ち抜き部３ａを有する型テープ３を貼付し、図９及び図
１０で示すようにスプレーガン５により前記型テープ３
上に色２を塗装して焼き付け、その後型テープ３を剥離
し、図１１で示すように色１の塗装面上に前記打ち抜き
部３ａの形状に基づいた色２の凸塗装のマーク２ａを具
現させるものである。
の塗装マークを施すことが行われている。従来の塗装マ
ークの製造方法は、図７で示すように下地４上に任意の
色１を塗装して焼き付け、その後、図８で示すように前
記色１の塗装面上に所望の文字や図形等を打ち抜いた打
ち抜き部３ａを有する型テープ３を貼付し、図９及び図
１０で示すようにスプレーガン５により前記型テープ３
上に色２を塗装して焼き付け、その後型テープ３を剥離
し、図１１で示すように色１の塗装面上に前記打ち抜き
部３ａの形状に基づいた色２の凸塗装のマーク２ａを具
現させるものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の方法では、
型テープ３を剥離するときに色２のマーク２ａの周囲が
剥がれてマーク２ａを損傷するため、型テープ３の剥離
には細心の注意を必要とする。
型テープ３を剥離するときに色２のマーク２ａの周囲が
剥がれてマーク２ａを損傷するため、型テープ３の剥離
には細心の注意を必要とする。
【０００４】また、図１１で示すように、マーク２ａは
色１の塗装面上に凸状態で形成されるため、見切り段差
ができ、手触り感が良くないことと、清掃時にワックス
の拭き取り残りが生じる問題がある。
色１の塗装面上に凸状態で形成されるため、見切り段差
ができ、手触り感が良くないことと、清掃時にワックス
の拭き取り残りが生じる問題がある。
【０００５】本発明の目的は、上記従来の問題点を解消
した塗装マークを提供することである。
した塗装マークを提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明の要旨は、下地上に所望のマーク形状を打ち
抜いた型テープを貼付し、この型テープ上に色１を塗装
して焼き付ける第１工程と、前記第１工程後に型テープ
を剥離し透過性の色２を塗装して焼き付ける第２工程と
から成るものである。
めの本発明の要旨は、下地上に所望のマーク形状を打ち
抜いた型テープを貼付し、この型テープ上に色１を塗装
して焼き付ける第１工程と、前記第１工程後に型テープ
を剥離し透過性の色２を塗装して焼き付ける第２工程と
から成るものである。
【０００７】
【作用】上記の方法により、色１によって形成されたマ
ークは、その上面全面を色２の塗装膜で被覆され、一般
面と段差のない塗装マークが得られる。
ークは、その上面全面を色２の塗装膜で被覆され、一般
面と段差のない塗装マークが得られる。
【０００８】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。先ず、第１工程は図１及び図２で示すように、下地
４上に所望のマーク形状を打ち抜いて打ち抜き部３ａを
有する型テープ３を貼付し、この型テープ３上にスプレ
ーガン５等によって任意の色１を塗装して焼き付ける。 これにより、図３で示すように、型テープ３の打ち抜き
部３ａ内に塗装された色１の塗料は下地４上に塗膜とな
る。
る。先ず、第１工程は図１及び図２で示すように、下地
４上に所望のマーク形状を打ち抜いて打ち抜き部３ａを
有する型テープ３を貼付し、この型テープ３上にスプレ
ーガン５等によって任意の色１を塗装して焼き付ける。 これにより、図３で示すように、型テープ３の打ち抜き
部３ａ内に塗装された色１の塗料は下地４上に塗膜とな
る。
【０００９】次いで第２工程は、前記第１工程の後、型
テープ３を剥離する。この型テープ３の剥離により図４
で示すように、下地４上に色１によるマーク１ａの塗膜
が具現する。この色１のマーク１ａの上面に透過性の色
２を塗装して再び焼き付けて完了である。
テープ３を剥離する。この型テープ３の剥離により図４
で示すように、下地４上に色１によるマーク１ａの塗膜
が具現する。この色１のマーク１ａの上面に透過性の色
２を塗装して再び焼き付けて完了である。
【００１０】前記透過性の色２の塗料としては、ブリー
ドの強い有機系顔料に属するモノアゾ系及びシズアゾ系
が適当である。また、色２の塗膜厚さは５〜１０μの薄
膜でよい。
ドの強い有機系顔料に属するモノアゾ系及びシズアゾ系
が適当である。また、色２の塗膜厚さは５〜１０μの薄
膜でよい。
【００１１】上記本発明方法で得られた塗装マークは図
６で示すように、任意の色１によるマーク１ａは下地４
上に直接塗膜として具現し、その上面の色２の塗膜で被
覆され、段差のないマーク１ａとなり、かつ色２の透過
性によりマーク１ａの色１と色２の重合する部分２ｂで
は双方の色の合成によってマーク１ａは合成色で具現す
る。
６で示すように、任意の色１によるマーク１ａは下地４
上に直接塗膜として具現し、その上面の色２の塗膜で被
覆され、段差のないマーク１ａとなり、かつ色２の透過
性によりマーク１ａの色１と色２の重合する部分２ｂで
は双方の色の合成によってマーク１ａは合成色で具現す
る。
【００１２】
【発明の効果】以上のように本発明による塗装マークの
製造方法は、下地上に所望のマーク形状を打ち抜いた型
テープを貼付し、この型テープ上に色１を塗装して焼き
付ける第１工程と、前記第１工程後に型テープを剥離し
透過性の色２を塗装して焼き付ける第２工程とから成る
ものであるから、マークを被覆する上層の色２の塗膜に
よってマークが欠けたり剥がれたりすることがなく、か
つ段差のない塗装マークが得られる。従って、手触りが
良好であり、清掃時にワックス残りがなくなる。
製造方法は、下地上に所望のマーク形状を打ち抜いた型
テープを貼付し、この型テープ上に色１を塗装して焼き
付ける第１工程と、前記第１工程後に型テープを剥離し
透過性の色２を塗装して焼き付ける第２工程とから成る
ものであるから、マークを被覆する上層の色２の塗膜に
よってマークが欠けたり剥がれたりすることがなく、か
つ段差のない塗装マークが得られる。従って、手触りが
良好であり、清掃時にワックス残りがなくなる。
【００１３】さらに、色１のマークの上層の色２の塗膜
は透過性であるから、両者の色の合成により、マークは
合成色で表現され、美的なマークを表示する利点を有し
ている。
は透過性であるから、両者の色の合成により、マークは
合成色で表現され、美的なマークを表示する利点を有し
ている。
【図１】本発明の第１工程における斜視図
【図２】本発
明の第１工程における斜視図
明の第１工程における斜視図
【図３】図２のＡ−Ａ線断
面図
面図
【図４】本発明の第２工程における斜視図
【図５】本発
明の第２工程における斜視図
明の第２工程における斜視図
【図６】図５のＢ−Ｂ線断
面図
面図
【図７】従来の第１工程における斜視図
【図８】従来の
第２工程における斜視図
第２工程における斜視図
【図９】従来の第３工程におけ
る斜視図
る斜視図
【図１０】図９のＣ−Ｃ線断面図
【図１１】従来の塗装マークの斜視図
１ 色１
２ 色２
３ 型テープ
３ａ 打ち抜き部
４ 下地
Claims (1)
- 【請求項１】 下地上に所望のマーク形状を打ち抜い
た型テープを貼付し、この型テープ上に色１を塗装して
焼き付ける第１工程と、前記第１工程後に型テープを剥
離し透過性の色２を塗装して焼き付ける第２工程とから
成る塗装マークの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6111591A JPH04277062A (ja) | 1991-03-04 | 1991-03-04 | 塗装マークの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6111591A JPH04277062A (ja) | 1991-03-04 | 1991-03-04 | 塗装マークの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04277062A true JPH04277062A (ja) | 1992-10-02 |
Family
ID=13161759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6111591A Pending JPH04277062A (ja) | 1991-03-04 | 1991-03-04 | 塗装マークの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04277062A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6058270A (ja) * | 1983-09-09 | 1985-04-04 | Kansai Paint Co Ltd | ２ト−ンカラ−仕上げ方法 |
| JPS60106568A (ja) * | 1983-11-16 | 1985-06-12 | Kanto Jidosha Kogyo Kk | 自動車車体のメタリツク色ツ−トン塗装方法及びその方法に用いられるマスキング材 |
| JPS6265770A (ja) * | 1985-09-13 | 1987-03-25 | Toyota Motor Corp | 意匠性塗装物及びその製造方法 |
-
1991
- 1991-03-04 JP JP6111591A patent/JPH04277062A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6058270A (ja) * | 1983-09-09 | 1985-04-04 | Kansai Paint Co Ltd | ２ト−ンカラ−仕上げ方法 |
| JPS60106568A (ja) * | 1983-11-16 | 1985-06-12 | Kanto Jidosha Kogyo Kk | 自動車車体のメタリツク色ツ−トン塗装方法及びその方法に用いられるマスキング材 |
| JPS6265770A (ja) * | 1985-09-13 | 1987-03-25 | Toyota Motor Corp | 意匠性塗装物及びその製造方法 |
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