JPH04279616A - 重合硬化型樹脂 - Google Patents
重合硬化型樹脂Info
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- JPH04279616A JPH04279616A JP4339991A JP4339991A JPH04279616A JP H04279616 A JPH04279616 A JP H04279616A JP 4339991 A JP4339991 A JP 4339991A JP 4339991 A JP4339991 A JP 4339991A JP H04279616 A JPH04279616 A JP H04279616A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は新規にして有用なる重合
硬化型樹脂に関する。さらに詳細には、主鎖にジアゾ結
合とウレタン結合とを含んだ特定の化合物の存在下に、
少なくとも1種の重合性不飽和単量体を重合させて得ら
れるブロック共重合体中に、α,β−エチレン性不飽和
結合を導入することによって得られる、重合硬化型樹脂
に関する。
硬化型樹脂に関する。さらに詳細には、主鎖にジアゾ結
合とウレタン結合とを含んだ特定の化合物の存在下に、
少なくとも1種の重合性不飽和単量体を重合させて得ら
れるブロック共重合体中に、α,β−エチレン性不飽和
結合を導入することによって得られる、重合硬化型樹脂
に関する。
【0002】このような斬新な形の、本発明の重合硬化
型樹脂は、重合硬化型の塗料用樹脂として画期的な効果
を発揮し、熱、酸化還元、紫外線、X線および電子線な
どによって硬化させることができる。
型樹脂は、重合硬化型の塗料用樹脂として画期的な効果
を発揮し、熱、酸化還元、紫外線、X線および電子線な
どによって硬化させることができる。
【0003】
【従来の技術】重合硬化型の樹脂としては、アルキド樹
脂、側鎖アクロイル型のアクリルプレポリマー、テロメ
リ化ポリエステルアクリレート、テロメリ化ポリアミド
アクリレートまたはウレタンアクリレート樹脂などが、
これまでにも検討されており、高硬化性、高外観、柔軟
性ならびに低収縮性などの諸性能のバランスがとれた樹
脂が要望されているが、未だに、必ずしも満足しうるよ
うなものは得られていない、というのが実状である。
脂、側鎖アクロイル型のアクリルプレポリマー、テロメ
リ化ポリエステルアクリレート、テロメリ化ポリアミド
アクリレートまたはウレタンアクリレート樹脂などが、
これまでにも検討されており、高硬化性、高外観、柔軟
性ならびに低収縮性などの諸性能のバランスがとれた樹
脂が要望されているが、未だに、必ずしも満足しうるよ
うなものは得られていない、というのが実状である。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明者らは
、こうした現状の認識と、従来技術における種々の未解
決課題の抜本的な解決と、当業界における切なる要望と
の上に立って、鋭意、研究を開始した。
、こうした現状の認識と、従来技術における種々の未解
決課題の抜本的な解決と、当業界における切なる要望と
の上に立って、鋭意、研究を開始した。
【0005】したがって、本発明が発明が解決しようと
する課題は、硬化性に優れるし、かつ、高外観をも有す
るものであって、しかも、すぐれた耐収縮性をも有する
、極めて実用性の高い重合硬化型樹脂を提供することで
ある。
する課題は、硬化性に優れるし、かつ、高外観をも有す
るものであって、しかも、すぐれた耐収縮性をも有する
、極めて実用性の高い重合硬化型樹脂を提供することで
ある。
【0006】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明者らは、
上述した如き発明が解決しようとする課題に照準を当て
て、鋭意、検討を重ねた結果、それぞれ、一般式[ た
だし、式中のR1 は、アルキレン基、環状アルキレン
基、エステル基を有するアルキレン基、ベンゼン環また
はベンゼン環を含んだアルキレン基を、R2 およびR
2’は、それぞれ、同一であっても異なっていてもよい
、アルキレン基、シアノ基を含んだアルキレン基、アミ
ド結合を含んだアルキレン基、またはアミド結合と水酸
基とを併せ有するアルキレン基を表すものとする。]で
示される構造単位と、一般式 [ ただし、式中のR3 は、ポリオール残基を表すも
のとする。]で示される構造単位とを、一分子中に少な
くとも1個ずつ有する化合物の存在下に、少なくとも1
種の重合性不飽和単量体を重合させて得られるブロック
共重合体に、α,β−エチレン性不飽和基を導入した形
の樹脂が、高硬化性で、かつ、低収縮性を示す、極めて
優れた重合硬化型樹脂となることを見い出すに及んで、
本発明を完成させるに到った。
上述した如き発明が解決しようとする課題に照準を当て
て、鋭意、検討を重ねた結果、それぞれ、一般式[ た
だし、式中のR1 は、アルキレン基、環状アルキレン
基、エステル基を有するアルキレン基、ベンゼン環また
はベンゼン環を含んだアルキレン基を、R2 およびR
2’は、それぞれ、同一であっても異なっていてもよい
、アルキレン基、シアノ基を含んだアルキレン基、アミ
ド結合を含んだアルキレン基、またはアミド結合と水酸
基とを併せ有するアルキレン基を表すものとする。]で
示される構造単位と、一般式 [ ただし、式中のR3 は、ポリオール残基を表すも
のとする。]で示される構造単位とを、一分子中に少な
くとも1個ずつ有する化合物の存在下に、少なくとも1
種の重合性不飽和単量体を重合させて得られるブロック
共重合体に、α,β−エチレン性不飽和基を導入した形
の樹脂が、高硬化性で、かつ、低収縮性を示す、極めて
優れた重合硬化型樹脂となることを見い出すに及んで、
本発明を完成させるに到った。
【0007】すなわち、本発明は基本的には、ポリウレ
タンセグメントとビニル重合体セグメントとから構成さ
れるブロック共重合体として、該ブロック共重合体中に
、α,β−エチレン性不飽和基を有する形の特定の重合
硬化型樹脂を提供するものである。
タンセグメントとビニル重合体セグメントとから構成さ
れるブロック共重合体として、該ブロック共重合体中に
、α,β−エチレン性不飽和基を有する形の特定の重合
硬化型樹脂を提供するものである。
【0008】ここにおいて、上掲した一般式〔I〕およ
び〔II〕で示されるような、一分子中に、それぞれ、
ウレタン結合とジアゾ結合とを併せ有する、いわゆる高
分子アゾ開始剤は、これらの両式で示される、それぞれ
、特定の構造単位を有する化合物であって、
び〔II〕で示されるような、一分子中に、それぞれ、
ウレタン結合とジアゾ結合とを併せ有する、いわゆる高
分子アゾ開始剤は、これらの両式で示される、それぞれ
、特定の構造単位を有する化合物であって、
【0009
】たとえば、アゾビスシアノプロパノール、アゾビスシ
アノ−n−ブタノール、アゾビスイソブタノールもしく
はアゾビスシアノペンタノールの如き各種のアゾビスア
ルカノール化合物または「VA−080,VA−082
もしくはVA−086」〔和光純薬工業(株)製品〕の
如きアゾアミドポリオールなどの、一分子中に少なくと
も1個のジアゾ結合と、少なくとも2個の水酸基とを併
せ有する化合物と、ポリイソシアネート化合物と、ポリ
オール化合物との反応によって得られるものなどである
。
】たとえば、アゾビスシアノプロパノール、アゾビスシ
アノ−n−ブタノール、アゾビスイソブタノールもしく
はアゾビスシアノペンタノールの如き各種のアゾビスア
ルカノール化合物または「VA−080,VA−082
もしくはVA−086」〔和光純薬工業(株)製品〕の
如きアゾアミドポリオールなどの、一分子中に少なくと
も1個のジアゾ結合と、少なくとも2個の水酸基とを併
せ有する化合物と、ポリイソシアネート化合物と、ポリ
オール化合物との反応によって得られるものなどである
。
【0010】すなわち、こうしたポリウレタン型高分子
ポリアゾ開始剤は、たとえば、イソホロンジイソシアネ
ート、メチルシクロ−ヘキサン−2,4−ジイソシアネ
ート、メチルシクロヘキサン−2,6−ジイソシアネー
ト、4,4’−メチレンビス(シクロヘキシルイソシア
ネート)、1,3−ジ(イソシアネートメチル)シクロ
ヘキサン、テトラメチレンジイソシアネート、ヘキサメ
チレンジイソシアネート、トリメチルシクロヘキサンジ
イソシアネート、トリレンジイソシアネートもしくはキ
シレンジイソシアネートの如き各種ジイソシアネート類
;
ポリアゾ開始剤は、たとえば、イソホロンジイソシアネ
ート、メチルシクロ−ヘキサン−2,4−ジイソシアネ
ート、メチルシクロヘキサン−2,6−ジイソシアネー
ト、4,4’−メチレンビス(シクロヘキシルイソシア
ネート)、1,3−ジ(イソシアネートメチル)シクロ
ヘキサン、テトラメチレンジイソシアネート、ヘキサメ
チレンジイソシアネート、トリメチルシクロヘキサンジ
イソシアネート、トリレンジイソシアネートもしくはキ
シレンジイソシアネートの如き各種ジイソシアネート類
;
【0011】あるいは、これらの各ジイソシアネート類
と、グリセリン、トリメチロールエタン、トリメチロー
ルプロパン、ペンタエリスリトールもしくはジペンタエ
リスリトールの如き各種の多価アルコール類またはイソ
シアネート基と反応しうる官能基を有する、たとえば、
500〜1,500程度の数平均分子量をもった、極め
て分子量の低いポリエステル化合物との付加物の如きポ
リイソシアネート化合物と、
と、グリセリン、トリメチロールエタン、トリメチロー
ルプロパン、ペンタエリスリトールもしくはジペンタエ
リスリトールの如き各種の多価アルコール類またはイソ
シアネート基と反応しうる官能基を有する、たとえば、
500〜1,500程度の数平均分子量をもった、極め
て分子量の低いポリエステル化合物との付加物の如きポ
リイソシアネート化合物と、
【0012】エチレングリコール、ジエチレングリコー
ル、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、
1,4−ブタンジオール、1,3−ブタンジオール、1
,6−ヘキサンジオール、3−メチル−1,5−ペンタ
ジオール、ネオペンチルグリコール、シクロヘキサンジ
メタノール、2−メチル−1,3−プロパンジオール、
2,2−ジエチル−1,3−プロパンジオール、2−エ
チル−2−ブチル−1,3−プロパンジオール、2−エ
チル−1,3−ヘキサンジオール、2,2−ジメチル−
3−ハイドロキシプロピル−2,2−ジメチル−3−ハ
イドロキシプロピオネート、12−ヒドロキシステアリ
ルアルコールまたはポリエチレングリコール、ポリプロ
ピレングリコールもしくはポリヘキサメチレングリコー
ル、
ル、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、
1,4−ブタンジオール、1,3−ブタンジオール、1
,6−ヘキサンジオール、3−メチル−1,5−ペンタ
ジオール、ネオペンチルグリコール、シクロヘキサンジ
メタノール、2−メチル−1,3−プロパンジオール、
2,2−ジエチル−1,3−プロパンジオール、2−エ
チル−2−ブチル−1,3−プロパンジオール、2−エ
チル−1,3−ヘキサンジオール、2,2−ジメチル−
3−ハイドロキシプロピル−2,2−ジメチル−3−ハ
イドロキシプロピオネート、12−ヒドロキシステアリ
ルアルコールまたはポリエチレングリコール、ポリプロ
ピレングリコールもしくはポリヘキサメチレングリコー
ル、
【0013】あるいは、トリメチロールエタン、トリメ
チロールプロパン、グリセリン、ペンタエリスリトール
もしくは水添ビスフェノールAの如き各種のジ−ないし
はポリオール、さらには、ビスフェノールAまたはポリ
エステルポリオールなどと、上述した如き、一分子中に
、少なくとも1個のジアゾ結合と、少なくとも2個の水
酸基とを併せ有する化合物との三者成分を付加縮合反応
させることによって得られる。
チロールプロパン、グリセリン、ペンタエリスリトール
もしくは水添ビスフェノールAの如き各種のジ−ないし
はポリオール、さらには、ビスフェノールAまたはポリ
エステルポリオールなどと、上述した如き、一分子中に
、少なくとも1個のジアゾ結合と、少なくとも2個の水
酸基とを併せ有する化合物との三者成分を付加縮合反応
させることによって得られる。
【0014】ここで、かかる上記のジ−ないしはポリオ
ール化合物の数平均分子量としては、特に制限はないが
、反応性などの面からすれば、好ましくは、1,500
までであり、さらに好ましくは、1,000までである
のが望ましい。
ール化合物の数平均分子量としては、特に制限はないが
、反応性などの面からすれば、好ましくは、1,500
までであり、さらに好ましくは、1,000までである
のが望ましい。
【0015】さらに、前述したポリエステルポリオール
として特に代表的なもののみを例示するに留めれば、前
掲された如き各種のジ−ないしはポリオール化合物と、
イソフタル酸、テレフタル酸、(無水)フタル酸、(無
水)テトラヒドロフタル酸、(無水)ヘキサヒドロフタ
ル酸、無水トリメリット酸、ピロメリット酸、フマル酸
、マレイン酸、こはく酸またはアゾピン酸の如き各種の
ジ−ないしはポリカルボン酸(無水物)との脱水縮合に
よって得られる水酸基含有ポリエステル樹脂(油変性タ
イプをも含む。)および/またはε−カプロラクトンま
たはバレロラクトンの如き各種のラクトン化合物の開環
重合によって得られる水酸基含有ポリエステル樹脂など
であり、いずれも、公知慣用の反応法によって得られる
ものである。
として特に代表的なもののみを例示するに留めれば、前
掲された如き各種のジ−ないしはポリオール化合物と、
イソフタル酸、テレフタル酸、(無水)フタル酸、(無
水)テトラヒドロフタル酸、(無水)ヘキサヒドロフタ
ル酸、無水トリメリット酸、ピロメリット酸、フマル酸
、マレイン酸、こはく酸またはアゾピン酸の如き各種の
ジ−ないしはポリカルボン酸(無水物)との脱水縮合に
よって得られる水酸基含有ポリエステル樹脂(油変性タ
イプをも含む。)および/またはε−カプロラクトンま
たはバレロラクトンの如き各種のラクトン化合物の開環
重合によって得られる水酸基含有ポリエステル樹脂など
であり、いずれも、公知慣用の反応法によって得られる
ものである。
【0016】ここで、高分子アゾ開始剤の合成方法とし
ては、これら上記の三成分を同時に仕込んで反応させる
方法や、イソシアネート基含有ポリウレタン中間体(つ
まり、いわゆるウレタンプレポリマー)を先ず調製し、
次いで、これに一分子中に少なくとも1個のジアゾ結合
および少なくとも2個の水基酸を有する化合物を反応せ
しめる方法などがあるが、こうした合成法は、特に限定
されるものではない。
ては、これら上記の三成分を同時に仕込んで反応させる
方法や、イソシアネート基含有ポリウレタン中間体(つ
まり、いわゆるウレタンプレポリマー)を先ず調製し、
次いで、これに一分子中に少なくとも1個のジアゾ結合
および少なくとも2個の水基酸を有する化合物を反応せ
しめる方法などがあるが、こうした合成法は、特に限定
されるものではない。
【0017】なお、これらのジ−ないしはポリオール化
合物とジ−ないしはポリイソシアネート化合物との反応
時において、鎖伸長剤として、エチレンジアミン、ヘキ
サメチレンジアミン、トリエチレンテトラミン、テトラ
エチレンペンタミン、ビスアミノプロピルアミンまたは
4−アミノメチル−1,8−ジアミノオクタンなどの各
種ポリアミン化合物を使用してもよいことは、勿論であ
る。
合物とジ−ないしはポリイソシアネート化合物との反応
時において、鎖伸長剤として、エチレンジアミン、ヘキ
サメチレンジアミン、トリエチレンテトラミン、テトラ
エチレンペンタミン、ビスアミノプロピルアミンまたは
4−アミノメチル−1,8−ジアミノオクタンなどの各
種ポリアミン化合物を使用してもよいことは、勿論であ
る。
【0018】また、前記した少なくとも1種の重合性不
飽和単量体として特に代表的なもののみを例示するにと
どめれば、スチレン、α−メチルスチレン、p−ter
t−ブチルスチレンもしくはビニルトルエンの如き芳香
族系ビニル系モノマー類;
飽和単量体として特に代表的なもののみを例示するにと
どめれば、スチレン、α−メチルスチレン、p−ter
t−ブチルスチレンもしくはビニルトルエンの如き芳香
族系ビニル系モノマー類;
【0019】メチル(メタ)アクリレート、エチル(メ
タ)アクリレート、n−プロピル(メタ)アクリレート
、i−プロピル(メタ)アクリレート、n−ブチル(メ
タ)アクリレート、i−ブチル(メタ)アクリレート、
tert−ブチル(メタ)アクリレート、2−エチルヘ
キシル(メタ)アクリレート、ラウリル(メタ)アクリ
レート、シクロヘキシル(メタ)アクリレート、ベンジ
ル(メタ)アクリレート、ジブロモプロピル(メタ)ア
クリレート、トリブロモフェニル(メタ)アクリレート
またはアルコキシアルキル(メタ)アクリレートの如き
(メタ)アクリレート類;
タ)アクリレート、n−プロピル(メタ)アクリレート
、i−プロピル(メタ)アクリレート、n−ブチル(メ
タ)アクリレート、i−ブチル(メタ)アクリレート、
tert−ブチル(メタ)アクリレート、2−エチルヘ
キシル(メタ)アクリレート、ラウリル(メタ)アクリ
レート、シクロヘキシル(メタ)アクリレート、ベンジ
ル(メタ)アクリレート、ジブロモプロピル(メタ)ア
クリレート、トリブロモフェニル(メタ)アクリレート
またはアルコキシアルキル(メタ)アクリレートの如き
(メタ)アクリレート類;
【0020】マレイン酸、フマル酸もしくはイタコン酸
の如き不飽和ジカルボン酸と1価アルコールとのジエス
テル類;
の如き不飽和ジカルボン酸と1価アルコールとのジエス
テル類;
【0021】酢酸ビニル、安息香酸ビニル、「ベオバ」
(オランダ国シェル社製のビニルエステル)の如きビニ
ルエステル類;
(オランダ国シェル社製のビニルエステル)の如きビニ
ルエステル類;
【0022】「ビスコート8F,8FM,17FM,3
Fもしくは3FM」〔大阪有機化学(株)製含フッ素系
アクリルモノマー〕、パーフルオロシクロヘキシル(メ
タ)アクリレート、ジ−パーフルオロシクロヘキシルフ
マレートまたはN−i−プロピルパーフルオロオクタン
スルホンアミドエチル(メタ)アクリレートの如き(パ
ー)フルオロアルキル基含有のビニルエステル類、ビニ
ルエーテル類、(メタ)アクリレート類もしくは不飽和
ポリカルボン酸エステル類の如き含フッ素重合性化合物
;
Fもしくは3FM」〔大阪有機化学(株)製含フッ素系
アクリルモノマー〕、パーフルオロシクロヘキシル(メ
タ)アクリレート、ジ−パーフルオロシクロヘキシルフ
マレートまたはN−i−プロピルパーフルオロオクタン
スルホンアミドエチル(メタ)アクリレートの如き(パ
ー)フルオロアルキル基含有のビニルエステル類、ビニ
ルエーテル類、(メタ)アクリレート類もしくは不飽和
ポリカルボン酸エステル類の如き含フッ素重合性化合物
;
【0023】あるいは、(メタ)アクリロニトリル、塩
化ビニル、塩化ビニリデン、フッ化ビニルもしくはフッ
化ビニリデンなどのオレフィン類の如き、官能基を持た
ないビニル系モノマー類;
化ビニル、塩化ビニリデン、フッ化ビニルもしくはフッ
化ビニリデンなどのオレフィン類の如き、官能基を持た
ないビニル系モノマー類;
【0024】(メタ)アクリルアミド、ジメチル(メタ
)アクリルアミド、N−tert−ブチル(メタ)アク
リルアミド、N−オクチル(メタ)アクリルアミド、ジ
アセトンアクリルアミド、ジメチルアミノプロピルアク
リルアミドまたはアルコキシ化Nーメチロール化(メタ
)アクリルアミド類の如きアミド結合含有ビニル系モノ
マー類;
)アクリルアミド、N−tert−ブチル(メタ)アク
リルアミド、N−オクチル(メタ)アクリルアミド、ジ
アセトンアクリルアミド、ジメチルアミノプロピルアク
リルアミドまたはアルコキシ化Nーメチロール化(メタ
)アクリルアミド類の如きアミド結合含有ビニル系モノ
マー類;
【0025】ジアルキル〔(メタ)アクリロイロキシア
ルキル〕ホスフェート類もしくは(メタ)アクリロイロ
キシアルキルアシッドホスフェート類、ジアルキル〔(
メタ)アクリロイロキシアルキル〕ホスファイト類もし
くは(メタ)アクリロイロキシアルキルアシッドホスフ
ァイト類;
ルキル〕ホスフェート類もしくは(メタ)アクリロイロ
キシアルキルアシッドホスフェート類、ジアルキル〔(
メタ)アクリロイロキシアルキル〕ホスファイト類もし
くは(メタ)アクリロイロキシアルキルアシッドホスフ
ァイト類;
【0026】さらには、上掲した如き各種の(メタ)ア
クリロイロキシアルキルアシッドホスフェート類、また
はアシッドホスファイト類のアルキレンオキシド付加物
、あるいは、グリシジル(メタ)アクリレートやメチル
グリシジル(メタ)アクリレートなどのような各種のエ
ポキシ基含有ビニル系モノマーと、リン酸ないしは亜リ
ン酸またはこれらの酸性エステル類とのエステル化合物
、または3−クロロ−2−アシッドホスホキシプロピル
(メタ)アクリレートなどのリン原子含有ビニル系モノ
マー類;
クリロイロキシアルキルアシッドホスフェート類、また
はアシッドホスファイト類のアルキレンオキシド付加物
、あるいは、グリシジル(メタ)アクリレートやメチル
グリシジル(メタ)アクリレートなどのような各種のエ
ポキシ基含有ビニル系モノマーと、リン酸ないしは亜リ
ン酸またはこれらの酸性エステル類とのエステル化合物
、または3−クロロ−2−アシッドホスホキシプロピル
(メタ)アクリレートなどのリン原子含有ビニル系モノ
マー類;
【0027】ジメチルアミノエチル(メタ)アクリレー
ト、ジエチルアミノエチル(メタ)アクリレートの如き
ジアルキルアミノアルキル(メタ)アクリレート類;
ト、ジエチルアミノエチル(メタ)アクリレートの如き
ジアルキルアミノアルキル(メタ)アクリレート類;
【
0028】2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート
、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、3−
ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、2−ヒドロ
キシブチル(メタ)アクリレート、3−ヒドロキシブチ
ル(メタ)アクリレート、4−ヒドロキシブチル(メタ
)アクリレート、3−クロロ−2−ヒドロキシプロピル
(メタ)アクリレート、ジ−2−ヒドロキシエチルフマ
レート、モノ−2−ヒドロキシエチルモノブチルフマレ
ート、
0028】2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート
、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、3−
ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、2−ヒドロ
キシブチル(メタ)アクリレート、3−ヒドロキシブチ
ル(メタ)アクリレート、4−ヒドロキシブチル(メタ
)アクリレート、3−クロロ−2−ヒドロキシプロピル
(メタ)アクリレート、ジ−2−ヒドロキシエチルフマ
レート、モノ−2−ヒドロキシエチルモノブチルフマレ
ート、
【0029】またはポリプロピレングリコール−ないし
はポリエチレングリコールモノ(メタ)アクリレート、
あるいは、「プラクセル FMもしくはFAモノマー
」〔ダイセル化学工業(株)製のカプロラクトン付加モ
ノマー〕の如きα,β−エチレン性不飽和カルボン酸の
ヒドロキシアルキルエステル類、あるいは、これらとε
−カプロラクトンとの付加物;
はポリエチレングリコールモノ(メタ)アクリレート、
あるいは、「プラクセル FMもしくはFAモノマー
」〔ダイセル化学工業(株)製のカプロラクトン付加モ
ノマー〕の如きα,β−エチレン性不飽和カルボン酸の
ヒドロキシアルキルエステル類、あるいは、これらとε
−カプロラクトンとの付加物;
【0030】(メタ)アクリル酸、クロトン酸、マレイ
ン酸、フマル酸、イタコン酸もしくはシトラコン酸の如
き不飽和モノ−ないしはジカルボン酸をはじめ、これら
のジカルボン酸と1価のアルコールとのモノエステル類
の如きα,β−エチレン性不飽和カルボン酸類、
ン酸、フマル酸、イタコン酸もしくはシトラコン酸の如
き不飽和モノ−ないしはジカルボン酸をはじめ、これら
のジカルボン酸と1価のアルコールとのモノエステル類
の如きα,β−エチレン性不飽和カルボン酸類、
【00
31】または前掲したα,β−エチレン性不飽和カルボ
ン酸ヒドロキシアルキルエステル類と、マレイン酸、コ
ハク酸、フタル酸、ヘキアヒドロフタル酸、テトラヒド
ロフタル酸、ベンゼントリカルボン酸、ベンゼンテトラ
カルボン酸、「ハイミック酸」〔日立化成工業(株)製
品〕、テトラクロルフタル酸もしくはドデシニルコハク
酸の如きポリカルボン酸の無水物との付加物の如き各種
不飽和カルボン酸類と、
31】または前掲したα,β−エチレン性不飽和カルボ
ン酸ヒドロキシアルキルエステル類と、マレイン酸、コ
ハク酸、フタル酸、ヘキアヒドロフタル酸、テトラヒド
ロフタル酸、ベンゼントリカルボン酸、ベンゼンテトラ
カルボン酸、「ハイミック酸」〔日立化成工業(株)製
品〕、テトラクロルフタル酸もしくはドデシニルコハク
酸の如きポリカルボン酸の無水物との付加物の如き各種
不飽和カルボン酸類と、
【0032】「カージュラE」(シェル社製分岐状合成
樹脂脂肪酸のグリシジルエステル)、やし油脂肪酸グリ
シジルエステルもしくはオクチル酸グリシジルエステル
の如き1価のカルボン酸のモノグリシジルエステルまた
はブチルグリシジルエーテル、エチレンオキシドもしく
はプロピレンオキシドの如きモノエポキシ化合物との付
加物、あるいは、これらとε−カプロラクトンとの付加
物;
樹脂脂肪酸のグリシジルエステル)、やし油脂肪酸グリ
シジルエステルもしくはオクチル酸グリシジルエステル
の如き1価のカルボン酸のモノグリシジルエステルまた
はブチルグリシジルエーテル、エチレンオキシドもしく
はプロピレンオキシドの如きモノエポキシ化合物との付
加物、あるいは、これらとε−カプロラクトンとの付加
物;
【0033】2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレー
ト、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、3
−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、2−ヒド
ロキシブチル(メタ)アクリレート、3−ヒドロキシブ
チル(メタ)アクリレート、4−ヒドロキシブチル(メ
タ)アクリレート、3−クロロ−2−ヒドロキシプロピ
ル(メタ)アクリレート、ジ−2−ヒドロキシエチルフ
マレート、モノ−2−ヒドロキシエチル−モノブチルフ
マレートまたはポリエチレングリコールモノ(メタ)ア
クリレートの如きα,β−不飽和カルボン酸ヒドロアル
キルエステル類とマイレン酸、こはく酸、フタル酸、ヘ
キサヒドロフタル酸、テトラヒドロフタル酸、ベンゼン
トリカルボン酸、ベンゼンテトラカルボン酸、「ハイミ
ック酸」、テトラクロルフタル酸もしくはドデシニルこ
はく酸の如きポリカルボン酸の無水物との付加物のよう
なカルボキシル基含有モノマー;
ト、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、3
−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、2−ヒド
ロキシブチル(メタ)アクリレート、3−ヒドロキシブ
チル(メタ)アクリレート、4−ヒドロキシブチル(メ
タ)アクリレート、3−クロロ−2−ヒドロキシプロピ
ル(メタ)アクリレート、ジ−2−ヒドロキシエチルフ
マレート、モノ−2−ヒドロキシエチル−モノブチルフ
マレートまたはポリエチレングリコールモノ(メタ)ア
クリレートの如きα,β−不飽和カルボン酸ヒドロアル
キルエステル類とマイレン酸、こはく酸、フタル酸、ヘ
キサヒドロフタル酸、テトラヒドロフタル酸、ベンゼン
トリカルボン酸、ベンゼンテトラカルボン酸、「ハイミ
ック酸」、テトラクロルフタル酸もしくはドデシニルこ
はく酸の如きポリカルボン酸の無水物との付加物のよう
なカルボキシル基含有モノマー;
【0034】テトラフルオロエチレン、トリフルオロエ
チレン、フッ化ビニリデン、クロロトリフルオロエチレ
ン、ヘキサフルオロプロピレン、C1 〜C18 なる
(パー)フルオロアルキルトリフルオロビニルエーテル
の如きフルオロオレフィン類;
チレン、フッ化ビニリデン、クロロトリフルオロエチレ
ン、ヘキサフルオロプロピレン、C1 〜C18 なる
(パー)フルオロアルキルトリフルオロビニルエーテル
の如きフルオロオレフィン類;
【0035】メチルビニルエーテル、エチルビニルエー
テル、n−ブチルビニルエーテル、イソブチルビニルエ
ーテル、n−ペンチルビニルエーテル、n−オクチルビ
ニルエーテルもしくは2−エチルヘキシルビニルエーテ
ルの如きアルキルビニルエーテル類;
テル、n−ブチルビニルエーテル、イソブチルビニルエ
ーテル、n−ペンチルビニルエーテル、n−オクチルビ
ニルエーテルもしくは2−エチルヘキシルビニルエーテ
ルの如きアルキルビニルエーテル類;
【0036】シクロペンチルビニルエーテル、シクロヘ
キシルビニルエーテル、メチルシクロペンチルビニルエ
ーテルもしくはメチルシクロヘキシルビニルエーテルの
如きシクロアルキルビニルエーテル類;
キシルビニルエーテル、メチルシクロペンチルビニルエ
ーテルもしくはメチルシクロヘキシルビニルエーテルの
如きシクロアルキルビニルエーテル類;
【0037】2
−ヒドロキシエチルビニルエーテル、4−ヒドロキシブ
チルビニルエーテルもしくは6−ヒドロヘキシルビニル
エーテルの如き水酸基含有ビニルエーテル;
−ヒドロキシエチルビニルエーテル、4−ヒドロキシブ
チルビニルエーテルもしくは6−ヒドロヘキシルビニル
エーテルの如き水酸基含有ビニルエーテル;
【0038】ビニルエトキシシラン、α−メタクリロキ
シプロピルトリメトキシシラン、トリメチルシロキシエ
チル(メタ)アクリレート、「KR−215」〔信越化
学工業(株)製品〕または「X−22−5002」(同
上社製品)の如きシリコン系モノマー類などである。
シプロピルトリメトキシシラン、トリメチルシロキシエ
チル(メタ)アクリレート、「KR−215」〔信越化
学工業(株)製品〕または「X−22−5002」(同
上社製品)の如きシリコン系モノマー類などである。
【0039】本発明において用いられるビニル(共)重
合体の重合は、前記した各原料成分を用いて、公知慣用
の(共)重合反応法を駆使して遂行できるものであり、
そのさい、アゾビスイソブチロニトリル(AIBN)、
ベンゾイルパーオキシド(BPO)、tert−ブチル
パーベンゾエート(TBPB)、tert−ブチルハイ
ドロパーオキシド、ジ−tert−ブチルパーオキシド
、(DTBPO)、クメンハイドロパーオキシド(CH
P)などのラジカル発生重合触媒を単独で使用しても、
あるいは、数種類を併用してもよいのは、勿論である。
合体の重合は、前記した各原料成分を用いて、公知慣用
の(共)重合反応法を駆使して遂行できるものであり、
そのさい、アゾビスイソブチロニトリル(AIBN)、
ベンゾイルパーオキシド(BPO)、tert−ブチル
パーベンゾエート(TBPB)、tert−ブチルハイ
ドロパーオキシド、ジ−tert−ブチルパーオキシド
、(DTBPO)、クメンハイドロパーオキシド(CH
P)などのラジカル発生重合触媒を単独で使用しても、
あるいは、数種類を併用してもよいのは、勿論である。
【0040】ここで、α,β−エチレン性不飽和基とは
、(メタ)アクロイル基、アリル基、ビニルエーテル基
または不飽和脂肪酸残基から選ばれるような基を指称す
るものであり、ブロック共重合体のポリウレタンセグメ
ントおよび/またはアクリルセグメントに導入されるも
のである。
、(メタ)アクロイル基、アリル基、ビニルエーテル基
または不飽和脂肪酸残基から選ばれるような基を指称す
るものであり、ブロック共重合体のポリウレタンセグメ
ントおよび/またはアクリルセグメントに導入されるも
のである。
【0041】ブロック共重合体中に、そのようなα,β
−エチレン性不飽和基を導入する方法として、官能基を
含有するブロック共重合体に対して、ブロック共重合体
の官能基と反応する官能基を有する重合性不飽和単量体
を、α,β−エチレン性不飽和基を失活させないような
条件下で、反応させるというような方法が採られる。
−エチレン性不飽和基を導入する方法として、官能基を
含有するブロック共重合体に対して、ブロック共重合体
の官能基と反応する官能基を有する重合性不飽和単量体
を、α,β−エチレン性不飽和基を失活させないような
条件下で、反応させるというような方法が採られる。
【0042】すなわち、特に代表的な二、三の例を挙げ
れることにすれば、水酸基含有ブロック共重合体に対し
ては、イソシアネートエチルメタクリレートやアシルイ
ソシアネートなどのイソシアネート基含有重合性不飽和
単量体を付加する方法であるとか、
れることにすれば、水酸基含有ブロック共重合体に対し
ては、イソシアネートエチルメタクリレートやアシルイ
ソシアネートなどのイソシアネート基含有重合性不飽和
単量体を付加する方法であるとか、
【0043】ジイソシアネートを媒体として、β−ヒド
ロキシエチル(メタ)アクリレートなどの水酸基含有重
合性不飽和単量体を導入する方法であるとか、
ロキシエチル(メタ)アクリレートなどの水酸基含有重
合性不飽和単量体を導入する方法であるとか、
【004
4】(メタ)アクリル酸などのカルボキシル基含有重合
性不飽和単量体とのエステル化反応による方法であると
か、
4】(メタ)アクリル酸などのカルボキシル基含有重合
性不飽和単量体とのエステル化反応による方法であると
か、
【0045】あるいは、(メタ)アクリル酸クロライド
との脱塩酸反応による方法や、(メタ)アクリル酸メチ
ルなどのエステルとのエステル交換反応による方法など
があり、
との脱塩酸反応による方法や、(メタ)アクリル酸メチ
ルなどのエステルとのエステル交換反応による方法など
があり、
【0046】カルボキシル基含有ブロック共重合体に対
しては、水酸基含有重合性不飽和単量体とのエステル化
反応によるとか、エポキシ基含有重合性不飽和単量体、
アミノ基含有重合性不飽和単量体、またはカーボネート
基含有重合性不飽和重合性不飽和単量体などを付加する
という方法がある。
しては、水酸基含有重合性不飽和単量体とのエステル化
反応によるとか、エポキシ基含有重合性不飽和単量体、
アミノ基含有重合性不飽和単量体、またはカーボネート
基含有重合性不飽和重合性不飽和単量体などを付加する
という方法がある。
【0047】さらに、エポキシ基含有ブロック共重合体
に対しては、カルボキシル基含有重合性不飽和単量体や
アミノ基含有重合性不飽和単量体などを付加する方法な
どがあるし、
に対しては、カルボキシル基含有重合性不飽和単量体や
アミノ基含有重合性不飽和単量体などを付加する方法な
どがあるし、
【0048】イソシアネート基含有ブロック共重合体に
対しては、水酸基含有重合性不飽和単量体を付加すると
いう方法があるし、また、アミノ基含有ブロック共重合
体に対しては、エポキシ基含有重合性不飽和単量体、カ
ーボネート基含有重合性不飽和単量体またはカルボキシ
ル基含有重合性不飽和単量体などを付加させるという方
法などが挙げられるが、こうした導入手段としては、こ
れらの方法のみに限定されるものではない。
対しては、水酸基含有重合性不飽和単量体を付加すると
いう方法があるし、また、アミノ基含有ブロック共重合
体に対しては、エポキシ基含有重合性不飽和単量体、カ
ーボネート基含有重合性不飽和単量体またはカルボキシ
ル基含有重合性不飽和単量体などを付加させるという方
法などが挙げられるが、こうした導入手段としては、こ
れらの方法のみに限定されるものではない。
【0049】このようにして得られる、それぞれのα,
β−エチレン性不飽和基含有ブロック共重合体は、とり
わけ、重合硬化型の塗料用樹脂として有用なものであっ
て、アゾビスイソブチロニトリルに代表されるアゾ系開
始剤や、過酸化ベンゾイルに代表される有機過酸化物な
どによる熱ラジカル重合反応とか、
β−エチレン性不飽和基含有ブロック共重合体は、とり
わけ、重合硬化型の塗料用樹脂として有用なものであっ
て、アゾビスイソブチロニトリルに代表されるアゾ系開
始剤や、過酸化ベンゾイルに代表される有機過酸化物な
どによる熱ラジカル重合反応とか、
【0050】金属酸化剤やアミン化合物などと有機過酸
化物などとによるレドックス重合反応とか、紫外線によ
る紫外線重合反応とか、あるいは、電子線による電子線
重合反応などによって硬化が行われる。
化物などとによるレドックス重合反応とか、紫外線によ
る紫外線重合反応とか、あるいは、電子線による電子線
重合反応などによって硬化が行われる。
【0051】なお、本樹脂は、該樹脂中に存在するα,
β−エチレン性不飽和基の重合に基づいて硬化するもの
であり、金属系の触媒などによる、カチオンやアニオン
などを利用した硬化もまた、勿論、可能である。
β−エチレン性不飽和基の重合に基づいて硬化するもの
であり、金属系の触媒などによる、カチオンやアニオン
などを利用した硬化もまた、勿論、可能である。
【0052】
【実施例】次に、本発明を参考例、実施例および応用例
により、一層、具体的に説明するが、以下において、部
および%は特に断りのない限り、すべて重量基準である
ものとする。
により、一層、具体的に説明するが、以下において、部
および%は特に断りのない限り、すべて重量基準である
ものとする。
【0053】参考例 1(高分子アゾ開始剤の調整例
)温度計、攪拌機および還流冷却器を備えた四ツ口フラ
スコに、メチルエチルケトンの1,500部、ジプロピ
レングリコールの424部およびジ−n−ブチル錫ジラ
ウレートの0.2部を仕込んで、攪拌下に、80℃に昇
温したのち、ヘキサメチレンジイソシアネートの532
部を2時間かけて滴下し、さらに、80℃に5時間のあ
いだ保持して反応を続行させた。
)温度計、攪拌機および還流冷却器を備えた四ツ口フラ
スコに、メチルエチルケトンの1,500部、ジプロピ
レングリコールの424部およびジ−n−ブチル錫ジラ
ウレートの0.2部を仕込んで、攪拌下に、80℃に昇
温したのち、ヘキサメチレンジイソシアネートの532
部を2時間かけて滴下し、さらに、80℃に5時間のあ
いだ保持して反応を続行させた。
【0054】ここに得られたイソシアネート基含有ポリ
ウレタンのゲル・パーミエーション・クロマトグラフィ
ー(GPC)により測定された、ポリスチレン換算の数
平均分子量は3,700であった。
ウレタンのゲル・パーミエーション・クロマトグラフィ
ー(GPC)により測定された、ポリスチレン換算の数
平均分子量は3,700であった。
【0055】ただし、イソシアネート基をジエチルアミ
ンと反応させるという処理を施したのちに、GPCによ
り測定に供されている。次いで、上記と同様の反応容器
に、このイソシアネート基含有ポリウレタンの2,45
6部を仕込み、さらに、該ポリウレタンに対して、44
部のアゾビスイソプロパノールを氷冷下に加えてから、
30℃に昇温して、同温度に10時間のあいだ保持して
反応を行った。
ンと反応させるという処理を施したのちに、GPCによ
り測定に供されている。次いで、上記と同様の反応容器
に、このイソシアネート基含有ポリウレタンの2,45
6部を仕込み、さらに、該ポリウレタンに対して、44
部のアゾビスイソプロパノールを氷冷下に加えてから、
30℃に昇温して、同温度に10時間のあいだ保持して
反応を行った。
【0056】かくして得られたポリウレタン高分子アゾ
開始剤の数平均分子量は22,500であり、したがっ
て、このものは、一分子中に平均6.1個のジアゾ結合
を有するポリウレタン高分子アゾ開始剤であることが知
れる。
開始剤の数平均分子量は22,500であり、したがっ
て、このものは、一分子中に平均6.1個のジアゾ結合
を有するポリウレタン高分子アゾ開始剤であることが知
れる。
【0057】なお、この目的開始剤溶液は不揮発分が4
0%であり、かつ、25℃におけるガードナー粘度(以
下同様)がZ1 であった。 参考例 2(同上) 参考例1と同様の反応容器に、メチルエチルケトンの1
,500部、アゾビスシアノプロパノールの46部およ
びジ−n−ブチル錫ジラウレートの0.1部を仕込み、
攪拌下ならびに氷冷下に、ヘキサメチレンジイソシアネ
ートの552部を2時間に亘って滴下してから、20℃
に昇温して、同温度に2時間のあいだ保持して反応を続
行させたのち、再び、氷冷を行った。
0%であり、かつ、25℃におけるガードナー粘度(以
下同様)がZ1 であった。 参考例 2(同上) 参考例1と同様の反応容器に、メチルエチルケトンの1
,500部、アゾビスシアノプロパノールの46部およ
びジ−n−ブチル錫ジラウレートの0.1部を仕込み、
攪拌下ならびに氷冷下に、ヘキサメチレンジイソシアネ
ートの552部を2時間に亘って滴下してから、20℃
に昇温して、同温度に2時間のあいだ保持して反応を続
行させたのち、再び、氷冷を行った。
【0058】次いで、ジプロピレングリコールの347
部および3−メチル−1,5−ペンタンジオール55部
を加え、30℃に昇温してから、同温度に10時間のあ
いだ保持して反応を続行させた。
部および3−メチル−1,5−ペンタンジオール55部
を加え、30℃に昇温してから、同温度に10時間のあ
いだ保持して反応を続行させた。
【0059】ここに得られたポリウレタン高分子アゾ開
始剤は、数平均分子量が18,500で、粘度がY−Z
で、かつ、不揮発分が40%であった。この高分子アゾ
開始剤についての他の特性値を測定するために、該開始
剤の20部に対して、1.0部のハイドロキノンおよび
20部のn−ブタノールを加えて、100℃で10時間
に及ぶ加熱を続行して、該開始剤を分解せしめた。
始剤は、数平均分子量が18,500で、粘度がY−Z
で、かつ、不揮発分が40%であった。この高分子アゾ
開始剤についての他の特性値を測定するために、該開始
剤の20部に対して、1.0部のハイドロキノンおよび
20部のn−ブタノールを加えて、100℃で10時間
に及ぶ加熱を続行して、該開始剤を分解せしめた。
【0060】ここに得られた分解物の数平均分子量は4
,100であって、この目的高分子アゾ開始剤は、一分
子中に平均4.5個のジアゾ結合を有するものであるこ
とが判明した。
,100であって、この目的高分子アゾ開始剤は、一分
子中に平均4.5個のジアゾ結合を有するものであるこ
とが判明した。
【0061】参考例 3(同上)
温度計、攪拌機およびエア・コンデンサーを備えた反応
容器に、アジピン酸の614部、ネオペンチルグリコー
ルの438部およびイソフタル酸の698部を仕込んで
、140℃で1時間反応せしめ、次いで、2時間を要し
て徐々に220℃まで昇温し、同温度で6時間反応を行
って、酸価が2で、水酸基が78で、かつ、数平均分子
量が1,400なるポリエステル樹脂を得た。
容器に、アジピン酸の614部、ネオペンチルグリコー
ルの438部およびイソフタル酸の698部を仕込んで
、140℃で1時間反応せしめ、次いで、2時間を要し
て徐々に220℃まで昇温し、同温度で6時間反応を行
って、酸価が2で、水酸基が78で、かつ、数平均分子
量が1,400なるポリエステル樹脂を得た。
【0062】次に、参考例1と同様の反応容器に、この
ポリエステル樹脂の837部と、アゾビスシアノプロパ
ノールの27部、ジ−n−ブチル錫ジラウレートの0.
1部およびメチルエチルケトンの1,500部とを仕込
んで、氷冷下に、ヘキサメチレンジイソシアネートの1
34部を、2時間かけて滴下した。
ポリエステル樹脂の837部と、アゾビスシアノプロパ
ノールの27部、ジ−n−ブチル錫ジラウレートの0.
1部およびメチルエチルケトンの1,500部とを仕込
んで、氷冷下に、ヘキサメチレンジイソシアネートの1
34部を、2時間かけて滴下した。
【0063】滴下終了後も、30℃に昇温して、同温度
に10時間にあいだ保持して反応を続行せしめた処、数
平均分子量が28,000で、粘度がW−Xで、かつ、
不揮発分が40%なる、目的ポリウレタン高分子アゾ開
始剤の溶液が得られた。
に10時間にあいだ保持して反応を続行せしめた処、数
平均分子量が28,000で、粘度がW−Xで、かつ、
不揮発分が40%なる、目的ポリウレタン高分子アゾ開
始剤の溶液が得られた。
【0064】なお、このポリウレタン高分子アゾ開始剤
の20部に対して、ハイドロキノンの1.0部およびn
−ブタノールの20部を加え、100℃において10時
間のあいだ加熱し続けることにより、この高分子アゾ開
始剤を分解させた処、この分解物の数平均分子量は4,
500であり、したがって、このポリウレタン高分子ア
ゾ開始剤は、一分子中に平均6.2個のジアゾ結合を有
するものであることが判明した。
の20部に対して、ハイドロキノンの1.0部およびn
−ブタノールの20部を加え、100℃において10時
間のあいだ加熱し続けることにより、この高分子アゾ開
始剤を分解させた処、この分解物の数平均分子量は4,
500であり、したがって、このポリウレタン高分子ア
ゾ開始剤は、一分子中に平均6.2個のジアゾ結合を有
するものであることが判明した。
【0065】参考例 4(同上)
参考例1と同様の反応容器に、メチルエチルケトンの1
,400部、N−メチル−2−ピロリドンの100部、
アゾビスシアノプロパノールの42部およびジ−n−ブ
チル錫ジラウレートの0.1部を仕込み、攪拌下ならび
に氷冷下に、ヘキサメチレンジイソシアネートの508
部を2時間に亘って滴下してから、20℃に昇温して、
同温度に2時間のあいだ保持して反応を続行させたのち
、再び、氷冷を行った。
,400部、N−メチル−2−ピロリドンの100部、
アゾビスシアノプロパノールの42部およびジ−n−ブ
チル錫ジラウレートの0.1部を仕込み、攪拌下ならび
に氷冷下に、ヘキサメチレンジイソシアネートの508
部を2時間に亘って滴下してから、20℃に昇温して、
同温度に2時間のあいだ保持して反応を続行させたのち
、再び、氷冷を行った。
【0066】次いで、2−ブチル−2−エチル−1,3
−プロパンジオールの450部を加え、30℃に昇温し
てから、同温度に10時間のあいだ保持して反応を続行
させた。
−プロパンジオールの450部を加え、30℃に昇温し
てから、同温度に10時間のあいだ保持して反応を続行
させた。
【0067】ここに得られたポリウレタン高分子アゾ開
始剤は、数平均分子量が25,000で、粘度がZ2
で、かつ、不揮発分が40%であった。この高分子アゾ
開始剤についての他の特性値を測定するために、該開始
剤の20部に対して1.0部のハイドロキノンおよび2
0部のn−ブタノールを加え、100℃において10時
間に及ぶ加熱を続行して、該開始剤を分解せしめた。
始剤は、数平均分子量が25,000で、粘度がZ2
で、かつ、不揮発分が40%であった。この高分子アゾ
開始剤についての他の特性値を測定するために、該開始
剤の20部に対して1.0部のハイドロキノンおよび2
0部のn−ブタノールを加え、100℃において10時
間に及ぶ加熱を続行して、該開始剤を分解せしめた。
【0068】ここに得られた分解物の数平均分子量は4
,400であって、この目的高分子アゾ開始剤は、一分
子中に平均5.7個のジアゾ結合を有するものであるこ
とが判明した。
,400であって、この目的高分子アゾ開始剤は、一分
子中に平均5.7個のジアゾ結合を有するものであるこ
とが判明した。
【0069】参考例 5(同上)
参考例1と同様の反応容器に、メチルエチルケトンの1
,500部、アゾビスシアノプロパノールの42部およ
びジ−n−ブチル錫ジラウレートの0.1部を仕込み、
攪拌下ならびに氷冷下に、イソホロンジイソシアネート
の350部を2時間に亘って滴下してから、20℃に昇
温して、同温度に2時間のあいだ保持して反応を続行さ
せたのち、再び、氷冷を行った。
,500部、アゾビスシアノプロパノールの42部およ
びジ−n−ブチル錫ジラウレートの0.1部を仕込み、
攪拌下ならびに氷冷下に、イソホロンジイソシアネート
の350部を2時間に亘って滴下してから、20℃に昇
温して、同温度に2時間のあいだ保持して反応を続行さ
せたのち、再び、氷冷を行った。
【0070】次いで、ポリプロピレングリコール400
の608部を加え、30℃に昇温してから、同温度に1
0時間のあいだ保持して反応を続行させた。ここに得ら
れたポリウレタン高分子アゾ開始剤は、数平均分子量が
26,000で、粘度がU−Vで、かつ、不揮発分が4
0%であった。
の608部を加え、30℃に昇温してから、同温度に1
0時間のあいだ保持して反応を続行させた。ここに得ら
れたポリウレタン高分子アゾ開始剤は、数平均分子量が
26,000で、粘度がU−Vで、かつ、不揮発分が4
0%であった。
【0071】この高分子アゾ開始剤についての他の特性
値を測定するために、該開始剤の20部に対して1.0
部のハイドロキノンおよび20部のn−ブタノールを加
えて、100℃において10時間に及ぶ加熱を続行して
、該開始剤を分解せしめた。
値を測定するために、該開始剤の20部に対して1.0
部のハイドロキノンおよび20部のn−ブタノールを加
えて、100℃において10時間に及ぶ加熱を続行して
、該開始剤を分解せしめた。
【0072】ここに得られた分解物の数平均分子量は4
,800であって、この目的高分子アゾ開始剤は一分子
中に平均5.4個のジアゾ結合を有するものであること
が判明した。
,800であって、この目的高分子アゾ開始剤は一分子
中に平均5.4個のジアゾ結合を有するものであること
が判明した。
【0073】実施例 1
温度計、攪拌機および還流冷却器を備えた四ツ口フラス
コに、トルエンの600部およびメチルエチルケトンの
100部を仕込み、80℃に昇温して、ここにメタクリ
ル酸メチルの150部、アクリル酸ブチルの350部お
よびメタクリル酸−β−ヒドロキシエチルの300部と
、参考例1で得られたポリウレタン高分子アゾ開始剤の
500部とからなる混合液を、4時間に亘って滴下し、
滴下終了後も、同温度に15時間のあいだ保持して重合
反応を続行させた。
コに、トルエンの600部およびメチルエチルケトンの
100部を仕込み、80℃に昇温して、ここにメタクリ
ル酸メチルの150部、アクリル酸ブチルの350部お
よびメタクリル酸−β−ヒドロキシエチルの300部と
、参考例1で得られたポリウレタン高分子アゾ開始剤の
500部とからなる混合液を、4時間に亘って滴下し、
滴下終了後も、同温度に15時間のあいだ保持して重合
反応を続行させた。
【0074】次いで、40℃まで冷却してから、メタク
リル酸イソシアネートエチルの357部、トルエンの3
57部およびジ−n−ブチル錫ラウレートの0.1部を
仕込み、同温度で20時間反応を続けることによって、
数平均分子量が22,000なるメタクロイル基含有ポ
リウレタン−アクリル樹脂ブロック共重合体の、不揮発
分が50%で、かつ、粘度がXなる溶液を得た。
リル酸イソシアネートエチルの357部、トルエンの3
57部およびジ−n−ブチル錫ラウレートの0.1部を
仕込み、同温度で20時間反応を続けることによって、
数平均分子量が22,000なるメタクロイル基含有ポ
リウレタン−アクリル樹脂ブロック共重合体の、不揮発
分が50%で、かつ、粘度がXなる溶液を得た。
【0075】実施例 2
実施例1と同様の反応容器に、メチルエチルケトンの4
00部およびn−ブタノールの150部を仕込んで80
℃に昇温し、ここにメタクリル酸メチルの200部、ア
クリル酸ブチルの350部およびメタクリル酸の150
部と、参考例2で得られたポリウレタン高分子アゾ開始
剤の750部とからなる混合液を、4時間に亘って滴下
し、滴下終了後も、同温度に15時間のあいだ保持して
重合反応を続行させた。
00部およびn−ブタノールの150部を仕込んで80
℃に昇温し、ここにメタクリル酸メチルの200部、ア
クリル酸ブチルの350部およびメタクリル酸の150
部と、参考例2で得られたポリウレタン高分子アゾ開始
剤の750部とからなる混合液を、4時間に亘って滴下
し、滴下終了後も、同温度に15時間のあいだ保持して
重合反応を続行させた。
【0076】次いで、60℃まで冷却してから、メタク
リル酸グリシジルの247部、トルエンの247部、p
−tert−ブチルカテコールの0.1部およびトリエ
チルアミンの0.1部を仕込み、同温度で20時間反応
を続けることによって、数平均分子量が26,000な
るメタクロイル基含有ポリウレタン−アクリル樹脂ブロ
ック共重合体の、不揮発分が50%で、かつ、粘度がZ
1 −Z2 なる溶液が得られた。
リル酸グリシジルの247部、トルエンの247部、p
−tert−ブチルカテコールの0.1部およびトリエ
チルアミンの0.1部を仕込み、同温度で20時間反応
を続けることによって、数平均分子量が26,000な
るメタクロイル基含有ポリウレタン−アクリル樹脂ブロ
ック共重合体の、不揮発分が50%で、かつ、粘度がZ
1 −Z2 なる溶液が得られた。
【0077】実施例 3
実施例1と同様の反応容器に、メチルエチルケトンの6
25部を仕込んで80℃に昇温し、ここにメタクリル酸
メチルの150部、スチレンの100部、アクリル酸−
2−エチルヘキシルの230部およびN,N−ジメチル
アミノメタクリレートの270部と、参考例3で得られ
たポリウレタン高分子アゾ開始剤の625部とからなる
混合液を、4時間に亘って滴下し、滴下終了後も、同温
度に15時間のあいだ保持して重合反応を続行させた。
25部を仕込んで80℃に昇温し、ここにメタクリル酸
メチルの150部、スチレンの100部、アクリル酸−
2−エチルヘキシルの230部およびN,N−ジメチル
アミノメタクリレートの270部と、参考例3で得られ
たポリウレタン高分子アゾ開始剤の625部とからなる
混合液を、4時間に亘って滴下し、滴下終了後も、同温
度に15時間のあいだ保持して重合反応を続行させた。
【0078】次いで、40℃まで冷却してから、メタク
リル酸の124部およびn−ブタノールの124部を仕
込んで、同温度で20時間反応を続けることによって、
数平均分子量が24,000なるメタクロイル基含有ポ
リウレタン−アクリル樹脂ブロック共重合体の、不揮発
分が50%で、かつ、粘度がZなる溶液を得た。
リル酸の124部およびn−ブタノールの124部を仕
込んで、同温度で20時間反応を続けることによって、
数平均分子量が24,000なるメタクロイル基含有ポ
リウレタン−アクリル樹脂ブロック共重合体の、不揮発
分が50%で、かつ、粘度がZなる溶液を得た。
【0079】実施例 4
実施例1と同様の反応容器に、メチルエチルケトンの5
50部およびn−ブタノールの200部を仕込んで80
℃に昇温し、ここにメタクリル酸メチルの200部、ア
クリル酸ブチルの350部およびメタクリル酸の150
部と、参考例4で得られたポリウレタン高分子アゾ開始
剤の750部とからなる混合液を、4時間に亘って滴下
し、滴下終了後も、同温度に15時間のあいだ保持して
重合反応を続行させた。
50部およびn−ブタノールの200部を仕込んで80
℃に昇温し、ここにメタクリル酸メチルの200部、ア
クリル酸ブチルの350部およびメタクリル酸の150
部と、参考例4で得られたポリウレタン高分子アゾ開始
剤の750部とからなる混合液を、4時間に亘って滴下
し、滴下終了後も、同温度に15時間のあいだ保持して
重合反応を続行させた。
【0080】次いで、60℃まで冷却した後、プロピレ
ンイミンの99部を仕込んで付加反応を行った。しかる
のち、2,3−カーボネートプロピルメタクリレートの
372部およびトルエンの271部を仕込んで10時間
の反応を行って、数平均分子量が20,000なるメタ
クロイル基含有ポリウレタン−アクリル樹脂ブロック共
重合体の、不揮発分が50%で、かつ、粘度がX−Yな
る溶液を得た。
ンイミンの99部を仕込んで付加反応を行った。しかる
のち、2,3−カーボネートプロピルメタクリレートの
372部およびトルエンの271部を仕込んで10時間
の反応を行って、数平均分子量が20,000なるメタ
クロイル基含有ポリウレタン−アクリル樹脂ブロック共
重合体の、不揮発分が50%で、かつ、粘度がX−Yな
る溶液を得た。
【0081】実施例 5
実施例1と同様の反応容器に、メチルエチルケトンの5
50部を仕込んで80℃に昇温し、ここにメタクリル酸
メチルの100部、アクリル酸ブチルの270部および
メタクリル酸イソシアネートエチルの330部と、参考
例5で得られたポリウレタン高分子アゾ開始剤の750
部とからなる混合液を、4時間に亘って滴下し、滴下終
了後も、同温度に15時間のあいだ保持して重合反応を
続行させた。
50部を仕込んで80℃に昇温し、ここにメタクリル酸
メチルの100部、アクリル酸ブチルの270部および
メタクリル酸イソシアネートエチルの330部と、参考
例5で得られたポリウレタン高分子アゾ開始剤の750
部とからなる混合液を、4時間に亘って滴下し、滴下終
了後も、同温度に15時間のあいだ保持して重合反応を
続行させた。
【0082】次いで、60℃まで冷却してから、β−ヒ
ドロキシエチルメタクリレートの277部、トルエンの
277部およびジブチル錫ジオクテートの0.1部を仕
込み、付加反応を行った。
ドロキシエチルメタクリレートの277部、トルエンの
277部およびジブチル錫ジオクテートの0.1部を仕
込み、付加反応を行った。
【0083】しかるのち、同温度で5時間の反応を継続
せしめて、数平均分子量が18,000なるメタクロイ
ル基含有ポリウレタン−アクリル樹脂ブロック共重合体
の、不揮発分が50%で、かつ、粘度がV−Wなる溶液
を得た。
せしめて、数平均分子量が18,000なるメタクロイ
ル基含有ポリウレタン−アクリル樹脂ブロック共重合体
の、不揮発分が50%で、かつ、粘度がV−Wなる溶液
を得た。
【0084】応用例 1
実施例1で得られた樹脂の100部と、2,2’−アゾ
ビス(2−メチルブチロニトリル)の1.5部とを配合
せしめてから、トルエン/n−ブタノール=70/30
からなるシンナーで以て、フォードカップ#4で20秒
まで希釈し、エアースプレーにより塗装した。
ビス(2−メチルブチロニトリル)の1.5部とを配合
せしめてから、トルエン/n−ブタノール=70/30
からなるシンナーで以て、フォードカップ#4で20秒
まで希釈し、エアースプレーにより塗装した。
【0085】塗装後は、5分間のセッティングを行って
から、140℃で40分間、乾燥器での乾燥を行った。 かくして得られた塗膜について、以下に示すような内容
および条件で、諸性能の評価を行った。それらの結果は
、まとめて、第1表に示す。
から、140℃で40分間、乾燥器での乾燥を行った。 かくして得られた塗膜について、以下に示すような内容
および条件で、諸性能の評価を行った。それらの結果は
、まとめて、第1表に示す。
【0086】応用例 2〜8
配合ならびに硬化条件を、第1表に示すように、変更し
た以外は、実施例1と同様の方法にして、塗膜を作成し
、次いで、得られる塗膜についての評価をも行った。
た以外は、実施例1と同様の方法にして、塗膜を作成し
、次いで、得られる塗膜についての評価をも行った。
【0087】なお、同表中の「UV」は「紫外線」を意
味し、また、「EB」は「電子線」を意味する。
味し、また、「EB」は「電子線」を意味する。
【0088】そして、塗膜性能の評価は、次のような要
領で行ったものである。 光 沢………………ボンデライト処理鋼板に塗装
したものを、村上式60゜鏡面反射光沢を測定した。
領で行ったものである。 光 沢………………ボンデライト処理鋼板に塗装
したものを、村上式60゜鏡面反射光沢を測定した。
【0089】外 観………………目視により評価
判定した。 耐収縮性(%)………直径が15cmなるテフロンシャ
ーレに、樹脂の30部(不揮発分:50%)および2,
2’−アゾビス(2−メチルブチロニトリル)の1部を
入れ、室温に2時間のあいだ放置してから、160℃で
2時間の乾燥を行ったのちに、直径の減少率を測定した
。
判定した。 耐収縮性(%)………直径が15cmなるテフロンシャ
ーレに、樹脂の30部(不揮発分:50%)および2,
2’−アゾビス(2−メチルブチロニトリル)の1部を
入れ、室温に2時間のあいだ放置してから、160℃で
2時間の乾燥を行ったのちに、直径の減少率を測定した
。
【0090】ゲル分率(%)………フィルムを塗板から
剥離して、24時間のあいだアセトンにつけ、アセトン
不溶解分量を測定した。
剥離して、24時間のあいだアセトンにつけ、アセトン
不溶解分量を測定した。
【0091】
【表1】
【0092】
【表2】
【0093】第1表から明かなように、本発明の重合硬
化型樹脂は、高外観で、しかも、耐収縮性を有するもの
であて、重合硬化型樹脂として非常に優れたものである
ことが知れる。
化型樹脂は、高外観で、しかも、耐収縮性を有するもの
であて、重合硬化型樹脂として非常に優れたものである
ことが知れる。
【0094】
【発明の効果】本発明の重合硬化型樹脂は、とりわけ、
硬化性に優れるし、かつ、高外観をも有するものであっ
て、しかも、すぐれた耐収縮性をも有する、極めて実用
性の高いものである。
硬化性に優れるし、かつ、高外観をも有するものであっ
て、しかも、すぐれた耐収縮性をも有する、極めて実用
性の高いものである。
Claims (6)
- 【請求項1】ポリウレタンセグメントとビニル重合体セ
グメントとからなるブロック共重合体において、該ブロ
ック共重合体が、α,β−エチレン性不飽和基を有する
ものであることを特徴とする、重合硬化型樹脂。 - 【請求項2】前記したブロック共重合体が、少なくとも
1種の重合性不飽和単量体を反応させることによって、
該ブロック共重合体中に、重合性不飽和基が導入された
ものである、請求項1に記載の重合硬化型樹脂。 - 【請求項3】前記したブロック共重合体が、該ブロック
共重合体の分子内に、アゾ基を有するポリウレタンの存
在下で、少なくとも1種の重合性不飽和単量体を重合す
ることにより得られるものである、請求項1または2に
記載の重合硬化型樹脂。 - 【請求項4】前記したブロック共重合体が、一般式[
ただし、式中のR1 は、アルキレン基、環状アルキレ
ン基、エステル基を有するアルキレン基、ベンゼン環ま
たはベンゼン環を含んだアルキレン基を、R2 および
R2’は、それぞれ、同一であっても異なっていてもよ
い、アルキレン基、シアノ基を含んだアルキレン基、ア
ミド結合を含んだアルキレン基、またはアミド結合と水
酸基とを併せ有するアルキレン基を表すものとする。]
で示される構造単位と、一般式 [ ただし、式中のR3 は、ポリオール残基を表すも
のとする。]で示される構造単位とを、一分子中に少な
くとも1個有する化合物の存在下に、少なくとも1種の
重合性不飽和単量体を重合させて得られるものである、
請求項1または2に記載の重合硬化型樹脂。 - 【請求項5】前記したブロック共重合体が、一般式[
ただし、式中のR1 は、アルキレン基、環状アルキレ
ン基、エステル基を有するアルキレン基、ベンゼン環ま
たはベンゼン環を含んだアルキレン基を、R2 および
R2’は、それぞれ、同一であっても異なっていてもよ
い、アルキレン基、シアノ基を含んだアルキレン基、ア
ミド結合を含んだアルキレン基、またはアミド結合と水
酸基とを併せ有するアルキレン基を表すものとする。]
で示される構造単位と、一般式 [ ただし、式中のR3 は、ポリオール残基を表すも
のとする。]で示される構造単位とを、一分子中に少な
くとも1個有する化合物の存在下に、官能基含有単量体
を必須成分とする少なくとも1種の重合性不飽和単量体
を重合させて得られる請求項1および2に記載の重合硬
化型樹脂。 - 【請求項6】前記したブロック共重合体が、一般式[
ただし、式中のR1 は、アルキレン基、環状アルキレ
ン基、エステル基を有するアルキレン基、ベンゼン環ま
たはベンゼン環を含んだアルキレン基を、R2 および
R2’は、それぞれ、同一であっても異なっていてもよ
い、アルキレン基、シアノ基を含んだアルキレン基、ア
ミド結合を含んだアルキレン基、またはアミド結合と水
酸基とを併せ有するアルキレン基を表すものとする。]
で示される構造単位と、一般式 [ ただし、式中のR3 は、ポリオール残基を表すも
のとする。]で示される構造単位とを、一分子中に少な
くとも1個有し、かつ、数平均分子量が、1,500〜
50,000なる化合物の2〜95重量部の存在下に、
98〜5重量部の少なくとも1種の重合性不飽和単量体
を重合させて得られるものである、請求項1または2に
記載の重合硬化型樹脂。 【0000】
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4339991A JPH04279616A (ja) | 1991-03-08 | 1991-03-08 | 重合硬化型樹脂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4339991A JPH04279616A (ja) | 1991-03-08 | 1991-03-08 | 重合硬化型樹脂 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04279616A true JPH04279616A (ja) | 1992-10-05 |
Family
ID=12662703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4339991A Pending JPH04279616A (ja) | 1991-03-08 | 1991-03-08 | 重合硬化型樹脂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04279616A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008088210A (ja) * | 2006-09-29 | 2008-04-17 | Dainippon Ink & Chem Inc | 顔料分散剤、顔料ペースト、及び印刷インキ組成物 |
-
1991
- 1991-03-08 JP JP4339991A patent/JPH04279616A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008088210A (ja) * | 2006-09-29 | 2008-04-17 | Dainippon Ink & Chem Inc | 顔料分散剤、顔料ペースト、及び印刷インキ組成物 |
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