JPH04282201A - ベニヤ単板の縦はぎ装置 - Google Patents

ベニヤ単板の縦はぎ装置

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JPH04282201A
JPH04282201A JP6879291A JP6879291A JPH04282201A JP H04282201 A JPH04282201 A JP H04282201A JP 6879291 A JP6879291 A JP 6879291A JP 6879291 A JP6879291 A JP 6879291A JP H04282201 A JPH04282201 A JP H04282201A
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JP
Japan
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veneer
moving
scarf
conveyance
longitudinally
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JP6879291A
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English (en)
Inventor
Sunao Aizawa
直 相澤
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Hashimoto Denki Co Ltd
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Hashimoto Denki Co Ltd
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  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、繊維方向を製品の長さ
方向に向けて多数枚を積層接着して成る平行合板、また
はLVLまたはLVBと通称される長尺単板積層材を生
産する際に必要な数mに及ぶ長尺のベニヤ単板を、通常
の1m程度の短尺ベニヤ単板から得るための、多数の短
尺ベニヤ単板を繊維方向に縦はぎして長尺のベニヤ単板
に形成するための、ベニヤ単板の縦はぎ装置に関するも
のである。
【0002】
【従来の技術】従来のこの種ベニヤ単板の縦はぎ装置は
、前段工程に配設された前後何れか一側づつの木口に対
称的なスカーフ斜面を形成可能に装置された単一機能の
スカーフマシン等によって、予じめ前段工程でベニヤ単
板の両木口に対称的なスカーフ斜面を形成するように切
削加工して調製した中間製品の堆積からコンベヤ上に1
枚づつ取り出して、その取り出し作業の際に上向きのス
カーフ斜面に何等かの方法によって、例えば手塗作業等
によって接着剤を塗布しながらホットプレス機を装備し
たベニヤ単板の縦はぎ装置に供給して、正転逆転交々搬
送しながら縦方向に接合するようにした、例えば特公昭
62−22764号単板の縦継ぎ装置に開示されている
ような『一方向へのみ間歇駆動する送り込み用ベルトコ
ンベヤー装置と、該装置と同期して同方向へ駆動すると
共に一時的に反対方向へ駆動する送り出し用ベルトコン
ベヤー装置との間に、可動圧締板と固定圧締板よりなる
ホットプレス機を位置させ、可動圧締板の下方に単板後
端部用ストッパーを前後動可能に設け、更に固定圧締板
の前方に、単板前端部用ストッパーと単板押上げ用ロー
ラーとを、それぞれ上下動可能に設けて成る単板縦継ぎ
装置』等が従来技術の装置として公知である。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うな従来装置は、鋭利に形成されている搬送前後端部の
スカーフ斜面を接合動作の都度ストッパー等に衝突させ
て整合するので材質の破損を招き易く、かつ一旦長尺に
接合した縦はぎ単板をコンベヤ上で正転と逆転を交々行
って更に長尺の縦はぎ単板に接合して行く手法であるの
で、過激な正逆転の慣性が製品に作用して脆弱な接合部
を破断する恐れが多分にあったものである。
【0004】よって本発明は上記従来装置の難点を払拭
すべく、長尺の縦はぎ単板に製品化されてからは正逆転
の搬送を伴わず、これに代って接合場所となる熱圧プレ
スが正逆転の移動を交々繰返すことが可能な、サーボモ
ーターとロータリーエンコーダーとコンピューターによ
る複数列の位置決め移動熱圧機構を一連工程中に装備す
ることによって、製品に過激な正逆転の慣性を与えるこ
となく、しかも接合場所を交々移動することによって能
率的な縦はぎ作業を安全確実に実施できるようにした、
新たな移動熱圧機能を具有するベニヤ単板の縦はぎ装置
の提供を目的としたものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
、本発明は下記の構成要件を備えたベニヤ単板の縦はぎ
装置である。
【0006】(a)先に接合された先行縦はぎ単板の搬
送後端部と次で接合される後続縦はぎ単板の搬送前端部
を両者の移動接合場所となる複数列の移動熱圧プレスの
搬入側で交々検知する単板検知器。
【0007】(b)前記移動熱圧プレスをスカーフ斜面
の切削ピッチに対応して交々往復移動させる第1および
第2のサーボモーター。
【0008】(c)該第1,第2のサーボモーターによ
る前記移動熱圧プレスの移動量を各別に検知する第1お
よび第2のロータリーエンコーダー。
【0009】(d)前記移動熱圧プレスの搬入側に架設
した後続縦はぎ単板搬送用のピンチローラーを駆動する
第3のサーボモーターの搬送量を検知する第3のロータ
リーエンコーダー。
【0010】(e)前記第1,第2および第3のロータ
リーエンコーダーの検知信号を比較して前記第1,第2
のサーボモーターによる前記移動熱圧プレスの移動量に
対応して前記第3のサーボモーターによる前記後続縦は
ぎ単板の搬送量を追従制御自在に接続すると共に前記第
1,第2のサーボモーターを正逆転制御自在に接続した
コンピューター。
【0011】
【作用】本発明は上記のように構成されているので、前
段工程に配設されているスカーフマシンによって、その
搬送前端部を下向きのスカーフ斜面に、またその搬送後
端部を上向きのスカーフ斜面に対称的に切削加工した後
続縦はぎ単板を次工程に配設されているスプレー型等の
接着剤塗布器に送って、前記後続縦はぎ単板の搬送前端
部と搬送後端部に形成されている前記下向きまたは上向
きのスカーフ斜面の何れかにレゾルシノール樹脂等の熱
硬化性接着剤の適量が塗布されてから本発明の縦はぎ装
置に供給される。一方、本発明の縦はぎ装置では、先に
移動接合場所で後続縦はぎ単板と一体に接合されて次工
程へ搬出されている、全体が先行縦はぎ単板となったも
のの搬送後端部と、次で移動接合場所へ搬入されて来て
接合される後続縦はぎ単板の搬送前端部は、両者の移動
接合場所となる複数列の移動熱圧プレスの搬入側に架設
されている光電スイッチ等の単板検知器により交々検知
されて、先ず前記先行縦はぎ単板の搬送後端部を前記単
板検知器が検知した時は、複数列の移動熱圧プレスに係
止されている何れかの列の移動チエンによる先行縦はぎ
単板の搬出方向への移動を直ちに中止して前段工程のス
カーフマシンにより対称的に切削加工された所定の切削
ピッチだけ隔てた搬出側の移動接合場所に一旦当該列の
移動熱圧プレスを静止させて所定の熱圧動作を完結させ
、しかる後その熱圧動作の完結をまって当該列の移動熱
圧プレスの圧締動作を解除すると共に、他の列の移動チ
ェンによる後続縦はぎ単板の搬出方向への移動が開始さ
れれば再び搬入側への逆転移動を開始させて最初の移動
接合場所に当該列の移動熱圧プレスを復帰させる、第1
および第2のサーボモーターと第1および第2の移動チ
エンの移動量を検知する第1および第2のロータリーエ
ンコーダーとコンピューターによる移動熱圧プレスを駆
動する第1および第2の移動チエンの正逆転制御が段階
的に行われて、前記先行縦はぎ単板の搬送後端部に形成
されている上向きのスカーフ斜面を最初の移動場所に復
帰した当該列の移動熱圧プレスの略中央部に静止させる
ように自動制御されるものであり、また前記後続縦はぎ
単板の搬送前端部を前記単板検知器が検知した時は、移
動熱圧プレスの搬入側に配設されている後続縦はぎ単板
搬送用のピンチローラーとこれを駆動する第3のサーボ
モーターとその搬送量を検知する第3のロータリーエン
コーダーと前記コンピューターによる後続縦はぎ単板の
追従制御が自動的に行われて、前記後続縦はぎ単板の搬
送前端部に形成されている下向きのスカーフ斜面を前記
複数列の移動熱圧プレスの略中央部に静止している先行
縦はぎ単板の搬送後端部の上向きのスカーフ斜面の上に
正確に重ね合せるように自動制御されるものである。 従って何れか一側に接着剤が塗布されている先行縦はぎ
単板の上向きのスカーフ斜面と後続縦はぎ単板の下向き
のスカーフ斜面は、両者の移動接合場所となる複数列の
移動熱圧プレス内で接着剤を介在して正確に重ね合され
ることになるから、該移動熱圧プレスに装着した加圧シ
リンダーを発動して、上下方向から先行縦はぎ単板と後
続縦はぎ単板のスカーフ重ね合せ部付近を所望の加圧力
で、例えば10Kg/cm2程度の加圧力で圧締すれば
、該移動熱圧プレスが電熱や加熱流体等によって加熱さ
れているのでその熱エネルギーが急速にスカーフ重ね合
せ部付近に印加されて接着剤の加熱硬化を開始するから
、この当該列の移動熱圧プレスによる熱圧動作のままそ
の接合場所を搬出方向へ移動させて所要の熱圧時間を、
例えば数秒間以上の熱圧時間を確実に保持すると共に、
次回の接合動作のための後続縦はぎ単板の搬送動作と重
ね合せ動作を他の列の移動熱圧プレスの何れかに交代す
るように、複数列の移動熱圧プレスの移動チエンを駆動
する第1および第2のサーボモーターと、後続縦はぎ単
板搬送用のピンチローラーを駆動する第3のサーボモー
ターを発動して、前段工程のスカーフマシンにより対称
的に切削加工された切削ピッチに同等の距離だけ搬出側
に移動させて継続的な縦はぎ接合動作を繰返すものであ
る。尚、上述の縦はぎ接合動作を数回繰返して全体が長
尺の先行縦はぎ単板となった製品は、引続き次工程に配
設されている定尺切断機にコンベヤ等で搬送して所定の
長さの製品に切断するため、前記移動熱圧プレスに係止
されている移動チエンの移動量を検知する第1または第
2のロータリーエンコーダーの検知信号とこれに接続さ
れたコンピューターによって前記定尺切断機を自動制御
して所定の長さの製品に、例えば4m程度の製品長さに
自動的に切断して順次製品置場に堆積されるものである
【0012】
【実施例】前段工程に配設されるスカーフマシンや接着
剤塗布器を含んで一連工程に形成した本発明の実施例は
図1の如くであって、前段工程を形成する搬送ラインの
コンベヤ16上に適宜厚、適宜サイズの、例えば3mm
厚、1m角程度のベニヤ単板1を搭載して繊維方向から
複合型のスカーフマシン3に供給する。スカーフマシン
3は図2に例示する如く、前後に変更可能な所定の切削
ピッチ(P)で、例えば900mm程度の切削ピッチ(
P)で上下対称的に対峙した一対のカッターブロック3
a,3bを所望の傾斜角で、例えばベニヤ単板1の板厚
(t)の4〜8倍程度のスカーフ斜面(S)を形成可能
な7〜14°程度の傾斜角でそれぞれ搬送方向に往復動
自在に架設されている。前記カッターブロック3a,3
bの往復動はクランクによる直線摺動機構でも、アーム
による円弧揺動機構の何れでもよく、また前記カッター
ブロック3a,3bを繊維方向の直交方向に搬送される
ベニヤ単板1の両側に架設してもよく、要は前記ベニヤ
単板1の搬送前端部と搬送後端部のそれぞれが同時に下
向きのスカーフ斜面2aと上向きのスカーフ斜面2bを
所定の切削ピッチ(P)で対称的に、かつ両者平行に形
成可能なスカーフマシン3であればよい。また該スカー
フマシン3から搬出される、搬送前端部を下向きのスカ
ーフ斜面2aに、またその搬送後端部を上向きのスカー
フ斜面2bに切削加工された後続縦はぎ単板4は、次工
程のコンベヤ17の列間に架設されている光電スイッチ
等の単板検知器5によりその搬送前端部またはその搬送
後端部が検知されて接着剤を塗布すべき下向きまたは上
向きのスカーフ斜面2a,2bの到来が検知される。 前記単板検知器5の発信する検知信号は、タイマー等の
時限回路18を経てエアレスポンプユニット等に接続さ
れているスプレー型の接着剤塗布器6、またはこれと同
効機能の押出型や回転型等の接着剤塗布器に伝えられて
、例えば図示のようにコンベヤ17により搬送されて来
る前記後続縦はぎ単板4の搬送先端部の下向きのスカー
フ斜面2aのみに限定してレゾルシノール樹脂等の熱硬
化性接着剤の適量が時限的に塗布される。一方、先に移
動接合場所となる複数列の移動熱圧プレス8a,8b中
で後続縦はぎ単板4と一体に接合されて次工程へ搬出さ
れている、全体が先行縦はぎ単板7となったものの搬送
後端部と、次で前記移動熱圧プレス8a,8bの何れか
の列中へ搬入されて接合される後続縦はぎ単板4の搬送
前端部は、両者の移動接合場所となる移動熱圧プレス8
a,8bの搬入側のコンベヤ17とピンチローラー12
a,12bの列間に架設されている光電スイッチ等の単
板検知器9により交々検知されて、先ず前記先行縦はぎ
単板7の搬送後端部を前記単板検知器9が検知した時は
、前記移動熱圧プレス8a,8bのそれぞれに係止され
ている第1および第2の移動チエン19a,19bを駆
動するAC型等の第1および第2のサーボモーター10
a,10bと、前記第1および第2の移動チエン19a
,19bの移動量をそれぞれ検知するアブソリュート型
等の第1および第2のロータリーエンコーダー11a,
11bと、前記第1および第2のサーボモーター10a
,10bと前記第1および第2のロータリーエンコーダ
ー11a,11bにそれぞれ接続されたコンピューター
15による前記移動熱圧プレス8a,8bを交々駆動す
る移動チエン19a,19bの正逆転制御によって、前
記先行縦はぎ単板7の搬送後端部の上向きのスカーフ斜
面2bを何れかの列の移動熱圧プレス8a,8bの略中
央部に静止させて次で到来する後続縦はぎ単板4との接
合動作に待機させ、次でまた前記後続縦はぎ単板4の搬
送前端部を前記単板検知器9が検知した時は、前記何れ
かの列の移動熱圧プレス8a,8bの搬入側に配設され
ている後続縦はぎ単板搬送用のピンチローラー12a,
12bと、該ピンチローラー12a,12bを駆動する
AC型等の第3のサーボモーター13と、前記ピンチロ
ーラー12a,12bの搬送量を検知するアブソリュー
ト型等の第3のロータリーエンコーダー14と、前記第
3のサーボモーター13と前記第2のロータリーエンコ
ーダー14に接続された前記コンピューター15による
前記後続縦はぎ単板搬送用のピンチローラー12a,1
2bの追従制御によって、前記後続縦はぎ単板4の搬送
前端部の下向きのスカーフ斜面2aを前記何れかの列の
移動熱圧プレス8a,8bの略中央部に静止している前
記先行縦はぎ単板7の後端部の上向きのスカーフ斜面2
bの上に正確に重ね合せて後段への移動を開始させる。 従って上述のように接着剤を塗布した後続縦はぎ単板4
の下向きのスカーフ斜面2aと、接着剤を塗布してない
先行縦はぎ単板7の上向きのスカーフ斜面2bとは、図
1および図3に例示する如く、移動熱圧プレス8a,8
bを構成する固定盤80上に正確に重ね合されるから、
該固定盤80に対峙した可動盤81を加圧シリンダー8
2により発動して、上下方向からスカーフ斜面2a,2
bのスカーフ重ね合せ部付近を所望の加圧力で、例えば
10Kg/cm2程度の加圧力で圧締すると共に、該固
定盤80および可動盤81を150〜200℃程度に加
熱している電熱や加熱流体等の熱エネルギーを前記スカ
ーフ重ね合せ部付近に印加したまま後段へ移動して所要
の熱圧時間を、例えば数秒間以上の熱圧時間を確実に保
持すると共に、次回の接合動作のための後続縦はぎ単板
4の搬送動作と重ね合せ動作を他の列の移動熱圧プレス
8a,8bの何れかに交代するように、該移動熱圧プレ
ス8a,8bにそれぞれ係止されている第1および第2
の移動チエン19a,19bを駆動する前記第1および
第2のサーボモーター10a,10bと、前記後続縦は
ぎ単板搬送用のピンチローラー12a,12bを駆動す
る第3のサーボモーター13を、ロータリーエンコーダ
ー11a,11b,14とコンピューター15により発
動して、前段工程のスカーフマシン3により対称的に切
削加工された所定の、例えば900mm程度の切削ピッ
チ(P)を隔てた搬出側の移動接合場所まで何れかの列
の移動熱圧プレス8a,8bを移動して来て一旦静止さ
せたまま所定の熱圧動作を完結させ、しかる後に他の列
の移動熱圧プレス8a,8bの移動開始直前に圧締動作
を解除すると共に、他の列の移動熱圧プレス8a,8b
に移動に対応して再び搬入側への逆転移動を開始させて
最初の移動接合場所に当該列の移動熱圧プレス8a,8
bを復帰させて次回の縦はぎ接合動作に待機させるもの
である。尚、上述の縦はぎ接合動作を数回繰返して全体
が長尺の先行縦はぎ単板となった製品20は、引続き次
工程に配設されている定尺切断機22にコンベヤ23上
を搬送自在に装置して、前段の先行縦はぎ単板7を複数
列の移動熱圧プレス8a,8bにより挟持搬送する第1
および第2の移動チエン19a,19bの移動量を検知
する前記第1または第2のロータリーエンコーダー11
a,11bの検知信号とこれに接続されたコンピュータ
ー15によって所定長さの、例えば4m程度の製品長さ
に自動的に切断して順次製品置場に堆積されるものであ
る。
【0013】
【発明の効果】本発明は以上に説明したように、長尺の
縦はぎ単板に製品化されてからは正逆転の搬送を伴わず
、これに代って接合場所となる熱圧プレスが正逆転の移
動を交々繰返すことが可能な、サーボモーターとロータ
リーエンコーダーとコンピューターによる複数列の位置
決め移動熱圧機構を一連工程中に装備した、新たな移動
熱圧機能を具有するベニヤ単板の縦はぎ装置であるから
、従来装置におけるような鋭利に形成されている搬送前
後端部のスカーフ斜面を都度ストッパー等に衝突させて
整合していた時のような材質破損等の難点や、一旦長尺
に接合した縦はぎ単板をコンベヤ上で正転と逆転を交々
繰返して更に長尺に接合していた時のような、製品に過
激な正逆転の慣性を与えることによる接合部の破断等の
難点も悉くこれを払拭し得たものであり、しかも本発明
の装置は複数列の移動熱圧プレスを交々作動するように
装備したので、正逆転に要する前記移動熱圧プレスの復
帰時間を実質的に皆無に出来て高生産性を収め得た、実
施効果の極めて顕著な発明である。
【図面の簡単な説明】
【図1】  一連工程の配置を示す側面図である。
【図2】  複合型スカーフマシンの作動態様を示す説
明図である。
【図3】  複数列の移動熱圧プレスの配置を示す平面
図である。
【符号の説明】
1  ベニヤ単板 2a,2b  スカーフ斜面 3  複合型スカーフマシン 3a,3b  カッターブロック 4  後続縦はぎ単板 5,9  単板検知器 6  接着剤塗布器 7  先行縦はぎ単板 8a,8b  移動熱圧プレス 10a  第1のサーボモーター 10b  第2のサーボモーター 11a  第1のロータリーエンコーダー11b  第
2のロータリーエンコーダー12a,12b  ピンチ
ローラー 13  第3のサーボモーター 14  第3のロータリーエンコーダー15  コンピ
ューター

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  先に接合された先行縦はぎ単板の搬送
    後端部と次で接合される後続縦はぎ単板の搬送前端部を
    両者の移動接合場所となる複数列の移動熱圧プレスの搬
    入側で交々検知する単板検知器と、前記移動熱圧プレス
    をスカーフ斜面の切削ピッチに対応して交々往復移動さ
    せる第1および第2のサーボモーターと、該第1,第2
    のサーボモーターによる前記移動熱圧プレスの移動量を
    各別に検知する第1および第2のロータリーエンコーダ
    ーと、前記移動熱圧プレスの搬入側に架設した後続縦は
    ぎ単板搬送用のピンチローラーを駆動する第3のサーボ
    モーターの搬送量を検知する第3のロータリーエンコー
    ダーと、前記第1,第2および第3のロータリーエンコ
    ーダーの検知信号を比較して前記第1,第2のサーボモ
    ーターによる前記移動熱圧プレスの移動量に対応して前
    記第3のサーボモーターによる前記後続縦はぎ単板の搬
    送量を追従制御自在に接続すると共に前記第1,第2の
    サーボモーターを正逆転制御自在に接続したコンピュー
    ターとからなることを特徴とするベニヤ単板の縦はぎ装
    置。
JP6879291A 1991-03-08 1991-03-08 ベニヤ単板の縦はぎ装置 Pending JPH04282201A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009248522A (ja) * 2008-04-10 2009-10-29 Meinan Mach Works Inc ベニヤ単板の接合装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009248522A (ja) * 2008-04-10 2009-10-29 Meinan Mach Works Inc ベニヤ単板の接合装置

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