JPH04284226A - 遮水シートの接合方法 - Google Patents

遮水シートの接合方法

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JPH04284226A
JPH04284226A JP4850291A JP4850291A JPH04284226A JP H04284226 A JPH04284226 A JP H04284226A JP 4850291 A JP4850291 A JP 4850291A JP 4850291 A JP4850291 A JP 4850291A JP H04284226 A JPH04284226 A JP H04284226A
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JP
Japan
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water
adhesive
sheet
layer
absorbing
Prior art date
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Withdrawn
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JP4850291A
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English (en)
Inventor
Shinichi Fukumoto
福元 信一
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Asahi Chemical Industry Co Ltd
Original Assignee
Asahi Chemical Industry Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、水路のライニングや池
の内張り等、主として土木構造物の遮水の為に用いられ
るシートの接合方法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来の遮水シートは、合成ゴムや合成樹
脂など、主として高分子系材料を用いたシートであり、
これらの高分子系材料を用いた遮水シートの接合方法と
しては、施工現場にて重ね合わせ部に接着剤を用いた接
着方式、あるいは熱融着方式が採用されている。しかし
、シート表面の前処理(水分、ゴミ等の除去)や接着剤
の塗布作業等に大変手間がかかり、しかも接着不良やピ
ンホール等の欠陥部が生じ易いために補修等に多大の労
力を要しているのが実情である。
【0003】一方、漏水防止のための遮水シートとして
、吸水膨潤性無機物質の粒状体を透水性のシート間に接
着固定し、さらに透水性のシート表面に接着剤層、およ
びそれを覆う剥離紙を設けた遮水シートが実開昭61−
133327号公報等で知られている。更に、遮水シー
ト同士の接合は、剥離紙をはがして接着剤層を露出させ
、露出した接着剤層に遮水シートを重ねて接合する方法
が、前記の実開昭61−133327号公報に示されて
いる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の透水性
シートの上に剥離紙と接着剤層を設ける方法では、接合
面に接着剤層が存在するため、高い遮水性能は得られな
かった。本発明の目的は、容易に施工でき、しかも高遮
水性能を有する接合方法を提供することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明による接合方法は
、透水性シート間に吸水膨潤性無機物質粒の層が、粘着
力があり柔軟性に富んだ接着剤で定着された遮水シート
を接合する方法において、上記透水性シートの端部をは
がして上記吸水膨潤性無機物質粒の層を所定幅だけ露出
させ、上記露出面を接合すべき他の遮水シートの端部に
重ね合わせて接合するものである。
【0006】遮水シートに用いる透水性シートとしては
、水を吸水膨潤性無機物質粒に供給できる材質のもので
あれば何でも良く、例えば天然繊維、再生繊維、無機繊
維やナイロン、ポリエステル、ポリプロピレン等の合成
繊維等の織物・編み物・不織布等のシート状物や紙等が
あげられる。遮水シートに用いる吸水膨潤性無機物質と
しては、水の存在下で吸水し、水和膨潤しうるものであ
れば何れでもよく、例えばベントナイト、モンモリロナ
イト、ヘクトライト、サポナイト、バイデライト、アタ
パルジャイト、セピオライト等の粘土鉱物があげられる
。これらの吸水膨潤性無機物質は粉砕した状態で、又は
造粒加工した粒状物で使用できる。特に、水和膨潤性に
優れ遮水性が高く、かつ加工性に優れている点でベント
ナイトが好ましい。また、吸水膨潤性無機物質の粒径は
、遮水シートの柔軟性を高くするために、0.5〜5.
0mmであることが好ましい。さらに、吸水膨潤性無機
物質粒の層の厚みは、遮水シートの遮水性を高くするた
めに、乾燥状態で3〜20mmであることが好ましい。 また、この吸水膨潤性無機物質粒の層は、図1(b)に
示すように1層としても良いが、図1(a)に示すよう
に複数層としたほうが遮水シートがより柔軟になり、遮
水シートを巻いた状態で出荷できるのでさらに好ましい
【0007】遮水シートに用いる接着剤としては、粘着
力があって柔軟性に富み、しかも吸水膨潤性無機物質の
吸水膨潤を妨げない性質のものであれば何でも良い。た
とえば、粘着性をおびたスチレン−ブタジエン−スチレ
ン(SBS)等のスチレン系ブロックコポリマー、クロ
ロプレンゴム、ポリビニルエーテル、ポリビニルアルコ
ール、ポリイソブチレン、SBR、ブチルゴム、ポリウ
レタン、アクリルエマルジョン、ニトリルゴム系接着剤
などがあげられる。特に好ましい接着剤としてはスチレ
ン−ブタジエン−スチレン(SBS)、スチレン−イソ
ブチレン−スチレン(SIS)等のスチレン系ブロック
コポリマーのエラストマー、ポリエステル系やポリウレ
タン系のエラストマー、クロロプレンゴムやニトリルゴ
ム等の合成ゴム系の重合体に、ロジン等の粘着付与剤及
びプロセスオイル等の軟化剤や、必要であればその他の
添加剤を加え、ホットメルト性を有するようにした接着
剤が良い。しかもこの接着剤をホットメルトして、くも
の糸状でスプレー塗布すると、常温になっても弾性を示
し、かつ繊維状に分散された状態で存在するようになる
。このように、該接着剤を繊維状に分散させる方法とし
ては、たとえばスプレー塗布、スパイラル塗布等がある
【0008】ホットメルト性を有する接着剤を繊維状に
分散させて、スプレー塗布させるためには、空気圧(た
とえば1.5〜2.5kgf/cm2 程度)で軟化し
た接着剤を圧送し、口径1〜1.5mmφ程度の小孔が
設けられたノズルから吹き出させる方法が最も好ましい
。 上記のような接着剤を使用して、透水性シートの上に接
着剤を塗布し、その上に吸水膨潤性無機物質粒層を1層
設け、吸水膨潤性無機物質粒層を複数層とする場合には
、この1層めの上に接着剤を塗布し、その上に2層めの
吸水膨潤性無機物質粒層を形成し、順次このようにして
層を形成したあと、最上層の吸水膨潤性無機物質粒層の
上に接着剤を塗布し、上側の透水性シートを重ねてロー
ル加圧することにより遮水シートとすることができる。
【0009】このようにして得られた遮水シートは図2
に示すように、上下の透水性シート1の中間に吸水膨潤
性無機物質粒2の層が存在し、該吸水膨潤性無機物質粒
の個々の間および吸水膨潤性無機物質粒と透水性シート
の間には、粘着力があり柔軟性に富んだ接着剤3が存在
する構成となる。接着剤は、吸水膨潤性無機物質粒間の
相互を接着すると共に、引き剥がそうとすると、糸引き
性を示すので特に好ましい形状の製品となり、吸水膨潤
性無機物質粒層をほとんど損なうことなく透水性シート
をはがすことができる。
【0010】前記の構成を成す遮水シートを接合させる
ために、図1に示すように透水性シートの端部を所定幅
だけはがし、吸水膨潤性無機物質粒の層を露出させ、隣
接して敷設する遮水シートの端部を重ねる。はがす透水
性シートは、遮水シートの上面と下面のいずれでも良い
が、施工性の良さから上面透水性シートをはがすほうが
好ましい。なお、はがす幅は10〜30cmでることが
好ましく、この幅が大きいほど高遮水性の接合部となる
【0011】以下、実施例に基づき、本発明の説明をす
る。なお、本発明に使用する遮水シートは、透水性シー
ト間に吸水膨潤性無機物質粒の層が接着力があり柔軟性
に富んだ接着剤で定着されて柔軟性を示すので遮水性能
にバラツキを生じることがなく、かつ施工までの運搬時
に巻き取って運搬することができ、その上運搬時等にも
吸水膨潤性無機物質粒の脱落が防げ、高温性に優れたも
のである。
【0012】
【実施例】<遮水シートの作製>作業1:引張張力30
kgf/5cm巾(JIS  L−1096法測定、タ
テ)を有する透水性のポリエステル不織布(旭化成工業
株式会社製)の上に、接着剤Aまたは接着剤Bをスプレ
ー塗布する。
【0013】接着剤A:スチレン・ブタジエンブロック
共重合体に粘着付与剤と軟化剤を加えたホットメルト式
接着剤 接着剤B:ポリビニルアルコールを主成分とする水溶性
接着剤作業2:直ちに粒径2.0mm、長さ3〜5mm
のベントナイト造粒品を投入し、層状に付着させる。
【0014】作業3:付着したベントナイト粒上に再度
該接着剤をスプレー塗布する。 作業4:作業2、作業3をさらに2回繰り返した後、透
水性のポリエステル不織布(旭化成工業株式会社製、目
付量20g/m2 )を重ね、加圧ロールを通して一体
化させ、厚さ7mmの遮水シートを得る。 <遮水性能試験>内径500mm、深さ300mmの円
筒形モールド内に深さ10cmにわたって砂を敷いて締
め固めた後、以下に示す実施例1〜3および比較例1、
2で作製される供試体を敷設し、さらに砂により7cm
の覆土を施した。モールド内に注水し、24時間静水圧
で放置して遮水シートを吸水膨潤させた後、15分間隔
で0.5kgf/cm2 ずつ昇圧する。なお、いずれ
の実験も同一条件で3例ずつ行った。
【0015】
【実施例1】接着剤Aを用いて作製された本発明の構成
を有する遮水シートの上面透水性シートを端部から幅1
0cmにわたってはがして切断し、露出されたベントナ
イト層上に別の該遮水シートを重ねて供試体とした。図
1(a)に接合部断面図を示す。同一条件の供試体3例
は、それぞれ8.0、9.0、10.0kgf/cm2
 まで漏水は認められなかった。それ以上の昇圧ではや
や漏水(約10cc/min.)が認められた。
【0016】
【実施例2】接着剤Bを用いて作製された本発明の構成
を有する遮水シートの上面透水性シートを端部から幅1
0cmにわたってはがして切断し、露出されたベントナ
イト層上に別の該遮水シートを重ねて供試体とした。同
一条件の供試体3例は、それぞれ6.0、6.5、8.
5kgf/cm2 まで漏水は認められなかった。それ
以上の昇圧ではやや漏水(約10cc/min.)が認
められた。
【0017】
【実施例3】接着剤Aを用いて作製された本発明の構成
を有する遮水シートの上面透水性シートを端部から幅2
0cmにわたってはがして切断し、露出されたベントナ
イト層上に別の該遮水シートを重ねて供試体とした。同
一条件の供試体3例は、すべて15.0kgf/cm2
 に至っても漏水は認められなかった。(15.0kg
f/cm2 以上の昇圧実験はせず)
【0018】
【比較例1】接着剤Aを用いて作製された遮水シート同
士の端部を、透水性シートをはがすことなく図3に示す
ように幅20cmにわたって重ね合わせ、供試体とした
。同一条件の供試体3例は、すべて1.0kgf/cm
2 以下で漏水し、接合部での遮水性の低下が著しかっ
た。
【0019】
【比較例2】接着剤Aを用いて作製された遮水シートの
上面透水性シートの端部に、図4に示すように透水性シ
ートをはがすことなく幅20cmにわたって接着剤層4
を塗り、この上に遮水シートを重ね合わせ、供試体とし
た。同一条件の供試体3例は、それぞれ1.5、3.0
、3.5kgf/cm2 まで漏水は認められなかった
が、これ以上の昇圧では激しく漏水(約100cc/m
in.)し、実施例のような高い遮水性は得られなかっ
た。
【0020】
【比較例3】実施例1の接着剤Aに代えて、固結性の接
着剤を用いて作製した遮水シートは、可橈性がなく、透
水性シートをはがすことも容易でなく、本発明のように
透水性シートをはがして接合する方法は実施できなかっ
た。
【0021】
【発明の効果】本発明によれば、遮水シートの接合特に
、更なる接着剤を用いないため、接合部でのシート表面
の前処理(水分、ゴミ等の除去)や接着剤の塗布作業等
の手間がかからず施工が容易となる。また、高い遮水性
能を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による接合部を示す断面図
【図2】遮水
シートの構成を示す断面図
【図3】比較例1の接合状態
を示す断面図
【図4】比較例2の接合状態を示す断面図
【符号の説明】
1  透水性シート 2  吸水膨潤性無機物質粒 3  接着剤 4  接着剤層

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  透水性シート間に吸水膨潤性無機物質
    粒の層が、粘着力があり柔軟性に富んだ接着剤で定着さ
    れた遮水シートを接合する方法において、上記透水性シ
    ートの端部をはがして上記吸水膨潤性無機物質粒の層を
    所定幅だけ露出させ、上記露出面を接合すべき他の遮水
    シートの端部に重ね合せて接合することを特徴とする遮
    水シートの接合方法。
JP4850291A 1991-03-14 1991-03-14 遮水シートの接合方法 Withdrawn JPH04284226A (ja)

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