JPH04296533A - 遮水シートおよびその施工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、水路のライニングや池
の内張り等、主として土木構造物の遮水の為に用いるシ
ートに関し、又その厚物の施工方法、特に止水性に優れ
た接合部を迅速かつ容易に形成する方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の遮水シートは、合成ゴムや合成樹
脂系のシート等、主として高分子系材料を用いたもので
あった。これらの高分子系材料を用いた遮水シートの接
合方法としては、施工現場にて重ね合わせ部に接着剤を
用いた接着方式あるいは熱融着方式が採用されているが
、例えば接着作業自体、シート表面の前処理（水分、ゴ
ミ等の除去）や接着剤の塗布作業等大変手間がかかるの
が実体である。しかも接着不良やピンホール等の欠陥部
が生じ易いために補修等に多大の労力を要している。 そこで漏水防止のための遮水シートとして高吸水、ゲル
化性物質の粒状体を通水性のシート間に接着固定し、更
にその通水性シート表面に接着剤層と剥離紙を設けたシ
ートが、実開昭６１−１３３３２７号公報等で知られて
いる。そして遮水シートの厚物を得るための多層化技術
としては、例えば、表面の剥離紙をはがして接着剤層を
露出させ、露出した接着剤層同士を重ね合わせ、多層化
する方法が、前記の実開昭６１−１３３３２７号公報に
示されている。

【０００３】しかしながら、実開昭６１−１３３３２７
号公報に記載されている遮水シート同士の接合にて多層
化し、遮水シートの厚物を得る方法は、遮水シートの接
合面に予め接着剤層と剥離紙を設けてある為に、施工現
場での接合作業の迅速化が図れるものの、各層の層間に
おける止水効果は期待し難い多層構造になっている。つ
まり各層の層間における接着界面は不織布等の通水性資
材同士を粘着しており、水の接合部への侵入に対しては
通水性資材シート層間からの水平方向の透水が容易に生
じることは明らかであり、満足な止水効果が得られない
。また接着自体も粘着加工程度では、施工後次第に接着
不良を生じ易くなり、接着界面からの漏水も生じる等の
欠点があり、完全な止水効果は得られない。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は従来のシート
を多層にして厚物とすると、従来技術では、接合作業の
省力化が図れるものの、多層シートの層間からの漏水が
生じ所定の水密性を確保することが困難となるという欠
点を改良しようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、吸水膨潤性無
機物質粒の層が、透水性シート間に、粘着力が有り柔軟
性に富んだ接着剤で定着され、可とう性を示す遮水シー
トにおいて、該透水性シートの少なくとも片表面には、
内部に拘束されている該吸水膨潤性無機物質粒が外表面
から目視できる開孔部が全面に存在している遮水シート
および、内部に拘束されている吸水膨潤性無機物質粒が
外表面から目視できる開孔部が全面に存在している透水
性シートを上面にした遮水シートをその端部同士を突き
合わせて敷設し、その上面に、他の遮水シートの前記開
孔部が全面に存在する透水性シート同士が相互に重なる
ように、該遮水シートを前記遮水シート同士の端部突き
合わせ箇所の両側にまたがって敷設し二層構造を形成さ
せた後、該表面に覆土する遮水シートの施工法である。

【０００６】この遮水シートの構造は、図１に示すよう
に、上下の透水性シート１，１′の中間に、吸水膨潤性
無機物質粒２が単層あるいは複数層存在し、該吸水膨潤
性無機物質粒の個々の間および吸水膨潤性無機物質粒と
透水性シートの間に、接着剤３が存在している遮水シー
トである。また、図２に示すように、該透水性シートの
少なくとも片表面には、内部に拘束されている吸水膨潤
性無機物質粒が外表面から目視できる開孔部が全面に存
在している遮水シートである。

【０００７】なお、本発明に使用する遮水シートは、前
記のように透水性シート間に吸水膨潤性無機物質粒の層
が、接着剤で定着されているので、遮水性能にバラツキ
を生じることなく、かつ施工までの運搬時に吸水膨潤性
無機物質粒の脱落が防げ、商品性に優れたものである。 本発明に用いられる透水性シートとしては、例えば天然
繊維、再生繊維、無機繊維やポリエチレン、ポリエステ
ル、ポリプロピレン等の合成繊維等の織物・編み物・不
織布等のシート状物や紙等があげられる。これらの中で
も強度と耐水性および目の細かさの点で、特に合成繊維
の長繊維不織布やニット補強不織布および合成繊維製の
テープヤーン織物が透水性シートとして好適である。

【０００８】本発明に用いる吸水膨潤性無機物質は、水
の存在下で吸水し、水和膨潤しうるものであれば何でも
良い。例えばベントナイト、モンモリロナイト、ヘクト
ライト、サポナイト、バイデライト、アタパルジャイト
、セピオライト等の粘土鉱物が挙げられる。これらの吸
水膨潤性無機物質は粉砕したものでも、造粒加工した粒
状物でも使用できる。好ましいのは後者のものである。 また吸水膨潤性無機物質粒の粒径は０．５〜５．０ｍｍ
のものを使用することが好ましく、特に１．０〜３．０
ｍｍのものが好適である。ここで、吸水膨潤性無機物質
粒の粒径が０．５ｍｍ未満では、粒子のみかけの表面積
が増大し、接着剤で万遍なくかつ十分に固定することが
困難となり易い。また５．０ｍｍを超えると、粒子間の
空隙が増え、膨潤した粒子でも安全にはこれらの空隙を
充填できないために、満足な止水効果は期待できなくな
る。

【０００９】ここで用いる接着剤は、吸水膨潤性無機物
質粒同士および吸水膨潤性無機物質と透水性シートを接
着固定することにより得られる遮水シートに可とう性を
付与でき、しかも吸水膨潤性無機物質の水和膨潤を妨げ
ないものであれば、何でも使用できる。好ましくは、粘
着力が有り柔軟性を示す接着剤である。このような接着
剤としては、例えば粘着性を帯びたアクリルエマルジョ
ン、スチレン−ブタジエンブロック共重合体、ブチルゴ
ム、ポリビニルアルコール、ポリウレタン系接着剤等が
あげられる。特に好ましい接着剤としてはスチレン−ブ
タジエン−スチレン（ＳＢＳ）等のスチレン系ブロック
コポリマー、ポリエステル系及びポリウレタン系等のエ
ラストマーに、ロジン等の粘着付与剤及びプロセスオイ
ル等の軟化剤や、必要であればその他の添加剤を加え、
ホットメルト性を有するようにした接着剤が良い。しか
もこの接着剤を加熱により軟化させ、圧送空気の存在下
でくもの糸状でスプレー塗布すると、常温でも弾性かつ
粘着性を示し、また繊維状に分散された状態で存在する
ようになる。このように、該接着剤を繊維状に分散させ
る方法としては、例えばスプレー塗布、スパイラル塗布
等がある。

【００１０】ホットメルト性を有する接着剤を繊維状に
分散させて、スプレー塗布させるためには、軟化した接
着剤をノズルの中心部に設けられた口径１〜１．５ｍｍ
φ程度の小孔から吐出させると同時に、該吐出孔の周囲
に設けられた多数個の小孔から、適温の圧送空気（例え
ば１．５〜３．０ｋｇ／ｃｍ２　程度）を噴射させる方
法が最も好ましい。

【００１１】本発明の一つの特徴は、該遮水シートの上
下にある透水性シートの少なくとも片表面には、内部に
拘束されている該吸水膨潤性無機物質粒が外表面から目
視できる開孔部が全面に存在することである。この透水
性シートに存在する開孔部の大きさとしては、内部に拘
束されている該高吸水性無機物質粒が外表面から目視で
きる大きさであればよいが、孔径は１〜２０ｍｍ、特に
３〜１０ｍｍのものが好適である。ここで言う孔径とは
、普通顕微鏡計測による定方向径であり、数値は短軸径
とする。

【００１２】ここで、孔径が１ｍｍ未満では、吸水膨潤
性無機物質粒の水和膨潤によって生じるゲル状物質が開
孔部からはみ出ることが困難となり易い。また、２０ｍ
ｍを超えると、露出している吸水膨潤性無機物質粒同士
の接着および開孔部からの高吸水性無機物質粒の剥落等
、品質上の不具合を生じ易い。このような開孔部が全面
に存在する透水性シートとしては、例えば天然繊維、再
生繊維、無機繊維やポリエチレン、ポリエステル、ポリ
プロピレン等の合成繊維等の織物・編み物等のネット状
物やシート状物等があげられる。また前記素材を用いた
不織布や紙等に対して、開孔部を設ける方法としては、
例えばパンチング等が用いられる。

【００１３】次に、本発明の遮水シートの製造方法につ
いて述べる。本発明の遮水シートを製造する方法は、前
記のポリエステル、ポリプロピレン系重合体などの合成
繊維からなる不織布あるいは織編み物などの透水性およ
び強力に優れた布帛を準備し、この上に、例えば前記し
たエラストマー系ホットメルト型接着剤を、高温の状態
にして、軟化させて繊維状でスプレー塗布する。この接
着剤が付着されている布帛上に、直ちに前記の吸水膨潤
性無機物質粒を投入し所定量接着させた後、その上から
再度前記の接着剤を同一方法で塗布する。この操作を複
数回繰り返し行ない、前記の吸水膨潤性無機物質粒の複
数層を接着して形成させた後、再度前記の接着剤をスプ
レー塗布して最後に、前記した間隙が全面に存在する織
布を重ね、ロール加圧して圧着する方法などがある。

【００１４】本発明の遮水シートの施工法は、図３に示
すように、遮水シート４，４′同士を上面に全面に開孔
部を有するシートがあらわれるように単に突き合わせに
より敷き並べ、下層部を形成し、さらにその上面に、前
記開孔部が全面に存在する透水性シート同士が相互に重
なるように、該遮水シート５，５′，５″を前記遮水シ
ート同士の端部突き合わせ箇所の両側にまたがって順次
下層部と同様に敷設し上層部を形成させる。この二層シ
ートの表面を覆土することによって厚物の遮水シートが
迅速に、かつ特別な接合処理を必要とせず、施工現場に
て施工できる。

【００１５】このようにして施工された遮水シートの多
層体に水が浸透すると、吸水膨潤性無機物質粒が水を吸
水し，水和膨潤を開始しゲル状物質を生成させる。さら
に、このゲル状物質の膨潤力により、上下で接する該透
水性シートの開孔部同士からゲル状物質がはみ出して、
下層部と上層部の遮水シート界面は、ゲル状物質で満た
され、一体化する。しかも覆土およびたん水による静水
圧により、遮水シート層には、膨潤圧が働くので漏水が
起こりにくくなり、所定の水密性が確保される。また、
遮水シート自体重ね合わせ部が無いので厚みムラも解消
される。

【００１６】以下に本発明を実施例により説明するが、
本発明はこれにより何ら限定されるものではない。

【００１７】

【実施例】

【００１８】

【実施例１】透水性のポリエステル不織布（目付量：１
００ｇ／ｍ２　、旭化成工業（株）製）の上に、スチレ
ン・ブタジエンブロック共重合体等のエラストマー、ロ
ジン等の粘着付与剤、プロセスオイル等の軟化剤、老化
防止剤及び充填剤を配合したホットメルト接着剤を予め
１２５℃で軟化させた状態でスプレー塗布し、直ちに粒
径１．５ｍｍで長さが２〜４ｍｍの乾燥したベントナイ
ト造粒品を投入し所定量付着させる。付着したベントナ
イト粒上に再度該接着剤をスプレー塗布する。この操作
を数回繰り返した後、その上に開孔部が全面にある透水
性シートとして透水性のポリプロピレン製テープヤーン
織物（目付量：２０ｇ／ｍ２　・目付寸法タテ１０ｍｍ
×ヨコ１０ｍｍ）を重ね、加圧ロールを通して一体化さ
せ、厚さ８ｍｍの遮水シートを得た。

【００１９】接合部の遮水性能試験方法は、図４（ａ）
、（ｂ）に示すように、遮水シート層間からの漏水が検
知可能なドレイン層９を、モールド７周壁に設けた後、
まず、半月状に切断した前記遮水シート４，４′同士を
、該ポリプロピレン製テープヤーン織物が上面になるよ
うに、５００ｍｍφのモールド内の基盤（砂層６）上に
突き合わせて敷設し、下層部を形成させる。次ぎにその
突き合わせ箇所と直角方向に前記半月状の遮水シート同
士を、該ポリプロピレン製テープヤーン織物同士が重ね
合うように、突き合わせて上層部を形成させる。さらに
覆土を想定した砂層（１００ｍｍ厚）を上層部上に設け
、供試体とする。この供試体を十分に湿潤状態にした後
、水圧を徐々に発生させ、耐水圧性能を調べた。この供
試体の耐水圧性能を調べた結果、本供試体の耐水圧は、
６ｋｇ／ｃｍ２を示し、実用上支障の無い止水効果が得
られた。ここで、耐水圧の数値は、供試体を通じて生じ
る透水量の総量が１０ｃｃ／分を超えない時の最高水圧
を表わす。

【００２０】

【実施例２】実施例１の遮水シートの作製条件のうち、
開孔部が全面にある透水性シートをポリエチレン製ネッ
ト（目付量５０ｇ／ｍ２　・目合寸法タテ２ｍｍ×２ｍ
ｍ）に変えて、遮水シートを得た。このシートを用いて
、実施例１と同一方法で遮水性能試験用供試体を作製し
、耐水圧性能を調べた。この接合部の耐水圧性能を調べ
た結果、本接合部の耐水圧は，６．０ｋｇ／ｃｍ２　を
示し、実用上支障の無い止水効果が得られた。

【００２１】

【比較例１】実施例１の遮水シートの作製条件のうち、
開孔部が全面にある透水性シートをポリプロピレン製不
織布（目付量５０ｇ／ｍ２　）に変えて、遮水シートを
得た。このシートを用いて、実施例１と同一方法で遮水
性能試験用供試体を作製し、耐水圧性能を調べた。この
接合部の耐水圧性能を調べた結果、本接合部の耐水圧は
、０．５ｋｇ／ｃｍ２　を示し、実用上支障の無い止水
効果は得られ無かった。

【００２２】

【発明の効果】本発明によれば内部に拘束されている吸
水膨潤性無機物質粒が外表面から目視できる開孔部が全
面に存在している透水性シートを少なくとも片表面に存
在させた遮水シートを用い、該透水性シートを上面にし
、該遮水シート同士を突き合わせる。さらに、この突き
合わせ箇所の両側にまたがり、かつ該透水性シート同士
が重なるように配し二層構造とすることにより、従来技
術と比較して、厚物の遮水シートを簡便かつ、迅速に形
成させると共に、面倒な接合処理の手間が省ける。しか
も、遮水シート層間からの漏水も無く、優れた耐水圧性
能を発現し、十分な止水効果を得ることが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の遮水シートの一実施例の横断面図。

【図２】開孔部を全面に有する透水性シート外表面から
、遮水シート内部を見た部分拡大図。

【図３】本発明による接合部を示す横断図。

【図４】接合部の遮水性能試験を表わす横断面図。

【符号の説明】

１　　全面に開孔部を有する透水性シート２　　吸水膨
潤性無機物質粒 ３　　接着剤 ４，４′下層部の遮水シート ５，５′，５″上層部の接合シート ６　　砂層 ７　　モールド ８　　空気圧 ９　　ドレイン層

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　吸水膨潤性無機物質粒の層が、透水性
   シート間に、粘着力が有り柔軟性に富んだ接着剤で定着
   され、可とう性を示す遮水シートにおいて、該透水性シ
   ートの少なくとも片表面には、内部に拘束されている該
   吸水膨潤性無機物質粒が外表面から目視できる開孔部が
   全面に存在していることを特徴とする遮水シート。
2. 【請求項２】　　内部に拘束されている吸水膨潤性無機
   物質粒が外表面から目視できる開孔部が全面に存在して
   いる透水性シートを上面にした遮水シートをその端部同
   士を突き合わせ敷設し、その上面に、他の遮水シートの
   前記開孔部が全面に存在する透水性シート同士が相互に
   重なるように、該遮水シートを前記遮水シート同士の端
   部突き合わせ箇所の両側にまたがって敷設し二層構造を
   形成した後、該表面に覆土することを特徴とする遮水シ
   ートの施工法。