JPH05286036A - 優れた接合性を有する遮水シートの接合方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 遮水シート本体部、接合部ともに高い遮水性
を有し、かつ接合性に優れた遮水シートの接合方法を提
供する。 【構成】 透水性シート１、２間に、吸水膨潤性無機物
質粒３の層が接着剤４で定着された遮水シートの少なく
とも１辺のいずれかの面に張出部を有する遮水シートの
端部にもう一方の遮水シートの端部を所定幅だけ重ねあ
わせることによって遮水シート同士を接合する接合方法
であって、接合部において少なくとも一方の遮水シート
は、接合辺の接合面には張出部を有する透水性シートが
接しない様に接合することを特徴とする遮水シートの接
合方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、水路のライニングや池
の内張り等、主として土木構造物の遮水の為に用いられ
る遮水マット、特に優れた接合性を有する遮水マットに
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の遮水シートは、合成ゴムや合成樹
脂など、主として高分子系材料を用いたシートであり、
この遮水シートは広い面積を遮水層とするために、その
端部を重ね合わせて接合して使用される。これらの高分
子系材料を用いた遮水シートの接合方法としては、施行
現場にて重ね合わせ部に接着剤を用いた接着方式、ある
いは熱融着方式が採用されている。しかし、シート表面
の前処理（水分、ゴミ等の除去）や接着剤の塗布作業等
に大変手間がかかり、しかも接着不良やピンホール等の
欠陥部が生じやすいために補修等に多大の労力を要して
いるのが実情である。

【０００３】一方、漏水防止のための遮水シートとし
て、吸水膨潤性無機物質の粒状体を透水性のシート間の
接着固定し、さらに透水性のシート表面に接着剤層、お
よびそれを覆う剥離紙を設けた遮水シートが実開昭６１
−１３３３２７号公報で知られている。そして実開昭６
１−１３３３２７号公報には、この遮水シート同士を接
合する為、剥離紙をはがして接着剤層を露出させ、露出
した接着剤層に遮水シートを重ねるという方法が示され
ている。

【０００４】さらに、米国特許第４５０１７８８号公報
には、透水性のシートに吸水膨潤性無機物質を定着し、
該吸水膨潤性無機物質の脱落防止用のカバーシートを張
り合わせて一体化され、透水性シートの相隣合う２辺が
吸水膨潤性無機物質の面よりも張り出した構成の遮水シ
ートが示されており、該張り出し面上に別の遮水シート
の端部を重ねるという接合方法が示されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の高分子
系材料を用いた遮水シートの接合の際には、シート表面
の前処理（水分、ゴミ等の除去）や接着材の塗布作業等
に大変手間がかかり、しかも接着不良やピンホール等の
欠陥部が生じ易いために補修等に多大の労力を要してい
るのが実情であった。

【０００６】また、透水性シートの上に剥離紙と接着材
層を設けた実開昭６１−１３３３２７号公報では、接合
面に接着剤層が存在するため、高い遮水性能は得られな
かった。さらに、米国特許第４５０１７８８号公報の遮
水シートは、有効な遮水性を得るためには接合の際に端
部に隙間を生じることなく敷設しなければならず、接合
性の面で問題があった。

【０００７】本発明の目的は、以上の点を克服し、遮水
シート本体部、接合部ともに高遮水性を有し、かつ優れ
た接合性を有する遮水シートおよびその接合方法を提供
することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、透水性シート
間に、吸水膨潤性無機物質粒層が接着剤で定着された遮
水シートにおいて、少なくとも一辺のいずれかの面に張
出部を有する遮水シートの端部にもう一方の遮水シート
の端部を重ね合わせることによって遮水シート同士を接
合する接合方法であって、接合部において少なくとも一
方の遮水シートは、接合辺の接合面には張出部を有する
透水性シートが接しない様に接合することを特徴とする
遮水シートの接合方法である。

【０００９】本発明の遮水マットの一例の斜視図を図１
および図２に示す。本発明で張出部とは、図１の５に相
当する部分で、遮水シートのいずれかの面の少なくとも
１辺の透水性シートが所定の範囲にわたって吸水膨潤性
無機物質層に覆われていない部分をいう。本発明でいう
透水性シートは、水を吸水膨潤性無機物質粒に供給でき
る材質のものであれば何でも良く、例えば天然繊維、再
生繊維、無機繊維やナイロン、ポリエステル、ポリプロ
ピレン等の合成繊維等の織物・編物・不織布等のシート
状物や紙等が挙げられるが、柔軟性があるものだとより
好ましい。

【００１０】本発明で用いうる吸水膨潤性無機物質とし
ては、水の存在下で吸収し、水和膨潤し得るものであれ
ば何でもよく、例えばベントナイト、モンモリロナイ
ト、ヘクトライト、サポナイト、バイデライト、アタパ
ルジャイト、セピオライトなどの粘土鉱物があげられる
が、水和膨潤性に優れ遮水性が高く、かつ加工性に優れ
ている点でベントナイトが好ましい。これらの吸水膨潤
性無機物質は粒状で用いることが好ましく、粒状に加工
する際には粉砕を行っても造粒を行っても良い。吸水膨
潤性無機物質の粒径は、遮水シートの柔軟性を高めるた
めに０．５〜５．０ｍｍであることが好ましい。

【００１１】本発明で用いうる接着剤としては特に限定
されないが、粘着力があってロール状に巻き取れる程度
の柔軟性に富み、しかも吸水膨潤性無機物質の吸水膨潤
を妨げず、ホットメルト性を有するものが好ましい。例
えばスチレン系ブロックコポリマー、クロロプレンゴ
ム、ポリビニルエーテル、ポリビニルアルコール、ポリ
イソブチレン、ＳＢＲ、ブチルゴム、ポリウレタン、ア
クリルエマルジョン、ニトリルゴム系接着剤などがあげ
られるが、得られた遮水シートが基盤の起伏に沿いやす
くするために特に好ましい接着剤としては、スチレン−
ブタジエン−スチレン（ＳＢＳ）、スチレン−イソブチ
レン−スチレン（ＳＩＳ）等のスチレン系ブロックコポ
リマーのエラストマー、ポリエステル系やポリウレタン
系のエラストマークロロプレンゴムやニトリルゴム等の
合成ゴム系の重合体に、ロジン等の粘着付与剤及びプロ
セスオイル等の軟化剤等や、必要であればその他の添加
剤を加え、ホットメルト性を有する様にした接着剤があ
げられる。該接着剤は、繊維状に分散させて塗布するこ
とが好ましい。該接着剤を繊維状に分散させる方法とし
ては、たとえばスプレー塗布やスパイラル塗布等がある
が、この接着剤をホットメルトしてくもの糸状でスプレ
ー塗布すると、繊維状に分散された状態になるだけでな
く、常温になっても弾性を示すのでより好ましいといえ
る。接着剤を繊維状に分散させて、スプレー塗布させる
ためには、空気圧（たとえば１．５〜２．５ｋｇｆ／ｃ
ｍ2 程度）で軟化した接着剤を圧送し、口径１．０〜
１．５ｍｍφ程度の小孔が設けられたノズルから吹き出
させる方法が好ましい。

【００１２】以下、遮水シートを製造する方法を述べ
る。先ず、透水性シートの上に、前記接着剤を高温の状
態にして、軟化させて繊維状でスプレー塗布する。この
接着剤が付着されているシート上に、直ちに前記吸水膨
潤性無機物質粒を投入する。ここで下側のシートに本発
明の張出部を設ける場合は、所定面積分接着剤のスプレ
ー塗布を行わない。張出部幅は接合性を高めるため５〜
１０ｃｍ程度設けることが好ましい。

【００１３】次に接着剤が付着されている透水性シート
上に、直ちに吸水膨潤性無機物質粒を投入し所定量接着
させる。その上から再度前記の接着剤を同一方法で塗布
する。この操作を複数回繰り返し行い、前記の吸水膨潤
性無機物質粒の複数層を接着して形成させる。この時吸
水膨潤性無機物質粒層の厚みは遮水シートの遮水性を高
めるために、乾燥状態で３〜２０ｍｍであることが好ま
しい。

【００１４】その後、前記の接着剤を同様にスプレー塗
布して最後に透水性シートを重ねる。さらに、吸水膨潤
性無機物質粒層の面積に合わせてカットし、図１または
図２のようにする。ここで、上側の透水性シートにも張
出部を設ける場合は、張出部の面積分余分に透水性シー
トをカットすればよいが、例えば図３のように上下両方
の透水性シートに張出部を設ける時は、下側で張出部を
設けた辺は上側では張出部を設けない様にする。張出部
は連続して接合するシート枚数に応じて適宜張出部を設
ける箇所を増やせばよい。最後に吸水膨潤性無機物質粒
層に透水性シートを密着させるため、ロール加圧を行っ
ても良い。

【００１５】以下に遮水シートの接合方法を述べる。図
４（Ａ）、図５（Ａ）は遮水シートの一方のみに張出部
が設けられた場合の注水前の接合部断面図であり、図６
（Ａ）は接合シートの双方に張出部が設けられた場合の
注水後の接合部断面図である。本発明の遮水シートの接
合方法は、遮水シートの端部を所定幅だけ順次重ね合わ
せるだけであり、接着などの技術は特に必要としない。
接合幅ａはある程度自由度を持って決めうるが、１０〜
３０ｃｍ程度であれば好ましい。

【００１６】図１または図２のように片面のみに張出部
を有する透水性シートを連続して敷設するときは、接合
の都合上張出部を有するの面を上下いずれかに統一して
行う。張出部を上面にして敷設する場合には図４（Ａ）
の様に、張出部を下面にして敷設する場合は図５（Ａ）
のように、接合辺において接着面に張出部を有する透水
性シートが接しないように、吸水膨潤性無機物質粒層同
士が接合幅ａをもって重なる様に接合する。

【００１７】図３のように両面に張出部をもつ遮水シー
トは敷設時には図６（Ａ）の様に張出部の向く方向を統
一する。接合時は上記と同様、張出部を有する面は接合
面に対して反対側を向けて図７（Ａ）のように吸水膨潤
性無機物質粒層同士が接合幅ａをもって重なる様に接合
する。

【００１８】

【作用】以上のような構成にすることにより、遮水シー
トは施工後に吸水すると、透水性シート間の吸水膨潤性
無機物質粒層が膨潤し、接合部では図４（Ｂ）、図５
（Ｂ）、図６（Ｂ）のように膨潤した吸水膨潤性無機物
質粒が接合部のすきまを埋めることができるので、本体
部、接合部共に高い接合部を得ることができる。

【００１９】

【実施例】以下に本発明を実施例により説明するが、本
発明はこれにより何ら限定されるものではない。

【００２０】

【実施例１】 〔遮水シートの作製〕操作１：引張張力３０ｋｇｆ／５
ｃｍ巾（ＪＩＳ Ｌ−１０９６法測定、タテ）を有し、
１００ｃｍの透水性のポリエステル不織布（旭化成工業
株式会社製）の上に、ポリスチレン系のエラストマーに
粘着付与剤としてロジンを配合し、さらに軟化剤として
プロセスオイルを配合したホットメルト接着剤を、予め
１２５°Ｃで軟化させた状態でくもの糸状でスプレー塗
布した（ノズル口径１．２ｍｍφ使用）。この時透水性
シートの一辺には張出部を設けるため、シート端部から
１０ｃｍ幅ぶんはスプレー塗布を行わなかった。

【００２１】操作２：直ちに粒径２．０ｍｍ、長さ３〜
５ｍｍのベントナイト造粒品を投入し、付着させた。こ
こで、付着していないベントナイト造粒品は取り除い
た。 操作３：付着したベントナイト粒子上に再度前記接着剤
をスプレー塗布した。 操作４：操作２と操作３を繰り返したのち、透水性のポ
リエステル不織布（旭化成工業株式会社製、目付量２０
ｇ／ｍ² ）を全面に重ね、上側の透水性シートは吸水膨
潤性無機物質粒層の大きさに合わせてカットした。その
後加圧ロールを通して一体化させ、厚さ６ｍｍの遮水マ
ットを得た。

【００２２】図４（Ａ）に示すように得られた２枚の遮
水シートを端部から幅１０ｃｍ分重ね合わせ、接合部を
有する供試体を形成させた。この供試体について下記の
遮水性能試験を行った。 〔遮水性能試験〕内径５０ｃｍ、深さ１０ｃｍの円筒形
モールド内に深さ１０ｃｍにわたって砂を敷いて締め固
めた後、以下に示す実施例１および比較例１、２で作製
された接合部を中心に設けた供試体を敷設し、さらに、
砂により７ｃｍの覆土を施した。モールド内に注水し、
２４時間静水圧で放置して遮水マットを吸水膨潤させた
後放置して遮水シートを吸水膨潤させた後、１５分間隔
で０．５ｋｇｆ／ｃｍ² ずつ昇圧した。なおいずれの実
験も同一条件で３例ずつ行った。

【００２３】その結果、同一条件の供試体３例は、それ
ぞれ８．０、９．０、１０．０ｋｇｆ／ｃｍ² まで３漏
水は認められず、それ以上の昇圧ではやや漏水（約１０
ｃｃ／ｍｉｎ）が認められた。

【００２４】

【比較例１】実施例１において接合する双方のシートと
も張出部を有しない２枚の遮水シートを作成し、その端
部同士を、図８に示すように２０ｃｍ重ね合わせ、接合
部を有する供試体を作成した。この供試体について実施
例１と同一方法で遮水性能試験を行ったところ、同一条
件の供試体３例は、すべて１．０ｋｇｆ／ｃｍ² 以下で
漏水し、接合部での遮水性能の低下が著しかった。

【００２５】

【比較例２】実施例１において接合する双方のシートと
も張出部を有しない２枚の遮水シートを作成し、その端
部同士を、図９に示すように２０ｃｍ重ね合わせ、接合
部に接着剤６（遮水シートの作製に用いたものと同じ）
を塗布し、接合部を有する供試体を作成した。この供試
体について実施例１と同一方法で遮水性能試験を行った
ところ、同一条件の供試体３例は、それぞれ１．５、
３．０、３．５ｋｇｆ／ｃｍ² まで漏水は認められなか
ったが、これ以上の昇圧では激しく漏水（約１００ｃｃ
／ｍｉｎ）し、実施例のような高い遮水性能は得られな
かった。

【００２６】

【発明の効果】以上の構成にすることにより、遮水シー
ト本体においても接合部においても高い遮水性能を得る
ことができる。また、接合に接着剤を用いないため、接
合部でのシート表面の前処理（水分、ゴミ等の除去）や
接着剤の塗布作業の手間もかからず施工が容易となる
上、重ね幅が確認し易い為、簡単に所定幅ずつ重ねるこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の１実施例を示す遮水シートの斜視図

【図２】本発明の１実施例を示す遮水シートの斜視図

【図３】本発明の１実施例を示す遮水シートの斜視図

【図４】本発明の実施例１による注水前と注水後の遮水
シートの接合部を示す断面図

【図５】本発明の１実施例の注水前と注水後の遮水シー
トの接合部を示す断面図

【図６】本発明の１実施例の注水前と注水後の遮水シー
トの接合部を示す断面図

【図７】本発明の比較例を示す遮水シートの接合部を示
す断面図

【図８】本発明の比較例を示す遮水シートの接合部を示
す断面図

【符号の説明】

１．張出部を有する透水性シート ２．張出部を有しない透水性シート ３．吸水膨張性無機物質粒 ４．接着剤 ５．張出部 ６．覆土 ７．吸水膨潤した無機物質粒層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２９Ｌ 7:00 4Ｆ 9:00 4Ｆ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 透水性シート間に、吸水膨潤性無機物質
   粒が接着剤で定着された遮水シートにおいて、少なくと
   も一辺のいずれかの面に張出部を有する遮水シートの端
   部にもう一方の遮水シートの端部を重ね合わせることに
   よって遮水シート同士を接合する接合方法であって、接
   合部において少なくとも一方の遮水シートは、接合辺の
   接合面には張出部を有する透水性シートが接しない様に
   接合することを特徴とする遮水シートの接合方法。