JPH04296532A - 遮水シートの接合法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、水路のライニングや池
の内張り等、主として土木構造物の遮水の為に用いるシ
ートの接合方法、特に止水性に優れた接合部を迅速かつ
容易に形成する方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の遮水シートは、合成ゴムや合成樹
脂系のシート等、主として高分子系材料を用いたもので
あった。これらの高分子系材料を用いた遮水シートの接
合方法としては、施工現場にて重ね合わせ部に接着剤を
用いた接着方式あるいは熱融着方式が採用されているが
、例えば接着作業自体、シート表面の前処理（水分，ゴ
ミ等の除去）や接着剤の塗布作業等大変手間がかかるの
が実体である。しかも接着不良やピンホール等の欠陥部
が生じ易いために補修等に多大の労力を要している。 そこで漏水防止のための遮水シートとして高吸水、ゲル
化性物質の粒状体を通水性のシート間に接着固定し、更
にその通水性シート表面に接着剤層と剥離紙を設けたシ
ートが、実開昭６１−１３３３２７号公報等で知られて
いる。そして遮水シート同士の接合は、表面の剥離紙を
はがして接着剤層を露出させ、露出した接着剤層同士を
重ね合わせる方法が、前記の実開昭６１−１３３３２７
号公報に示されている。

【０００３】しかしながら、実開昭６１−１３３３２７
号公報に記載されている遮水シート同士の接合方法は、
前記したゴムシート等の高分子系材料を用いた遮水シー
トでの接着方式と比べ、遮水シートの接合面に予め接着
剤層を設けてある為に、施工現場での接合作業の迅速化
が図れるものの、接合部の止水効果は期待し難い接合構
造透水性となっている。つまり接合部における接着界面
は不織布等の通水性資材同士を粘着しており、水の接合
部への侵入に対しては通水性資材シート層間からの水平
方向の透水が容易に生じることは明らかであり、満足な
止水効果が得られない。また接着自体も粘着加工程度で
は、施工後次第に接着不良を生じ易くなり、接着界面か
らの漏水も生じる等の欠点があり、完全な止水効果は得
られない。さらに、重ね合わせることにより遮水シート
接合部での厚みムラを生じ易くなる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は従来のシート
の接合法では、接合作業の省力化が図れるものの、接合
部からの漏水が生じ所定の水密性を保持することが困難
となるという欠点を改良しようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の接合法は、透水
性シートの片表面に、吸水膨潤性無機物質粒が接着剤で
定着されており、可とう性を示す帯状の止水シートを、
該吸水膨潤性無機物質粒層を上面にして敷設し、該止水
シートの上に、透水性シート間に吸水膨潤性無機物質粒
が、粘着力が有り柔軟性に富んだ接着剤で定着されてお
り、柔軟性を示す遮水シート同士を突き合わせて敷設し
、その後の加水により吸水膨潤性無機物質を水和膨潤せ
しめて、前記接合部を一体化させる遮水シートの接合法
である。

【０００６】この遮水シートの構造は、図１に示すよう
に、上下の透水性シート１の中間に、吸水膨潤性無機物
質粒２が単層あるいは複数層存在し、該吸水膨潤性無機
物質粒の個々の間および吸水膨潤性無機物質粒と透水性
シートの間に、接着剤３が存在している遮水シートであ
る。また止水シートの構造は、図２に示すように、前記
遮水シートの片表面の透水性シートを無くした、いわば
カナッペ構造となっており、片表面である吸水膨潤性無
機物質が乾燥あるいは湿潤状態のものが用いられる。

【０００７】なお、本発明に使用する遮水シートは、前
記のように透水性シート間に吸水膨潤性無機物質粒の層
が、接着剤で定着されているので、遮水性能にバラツキ
を生じることなく、かつ施工までの運搬時に高吸水性無
機物質粒の脱落が防げ、商品性に優れたものである。ま
た本発明の接合構造は、図３に示すように、基盤上の接
合箇所において一方の遮水シート５と隣り合う他方の遮
水シート５′を突き合わせ、この接合箇所の下面に、止
水シート４の片表面である吸水膨潤性無機物質からなる
層を表面にして配置してなる接合構造である。

【０００８】本発明に用いられる透水性シートとしては
、例えば天然繊維、再生繊維、無機繊維やポリエチレン
、ポリエステル、ポリプロピレン等の合成繊維等の織物
・編み物・不織布等のシート状物や紙等があげられる。 これらの中でも強度と耐水性および目の細かさの点で、
特に合成繊維の長繊維不織布やニット補強不織布および
合成繊維製のテープヤーン織物が透水性シートとして好
適である。

【０００９】本発明に用いる吸水膨潤性無機物質は、水
の存在下で吸水し、水和膨潤しうるものであれば何でも
良い。例えばベントナイト、モンモリロナイト、ヘクト
ライト、サポナイト、バイデライト、アタパルジャイト
、セピオライト等の粘土鉱物が挙げられる。これらの吸
水膨潤性無機物質は粉砕したものでも、造粒加工した粒
状物でも使用できる。好ましいのは後者のものである。 また吸水膨潤性無機物質粒の粒径は０．５〜５．０ｍｍ
のものを使用することが好ましく、特に１．０〜３．０
ｍｍのものが好適である。ここで、吸水膨潤性無機物質
粒の粒径が０．５ｍｍ未満では、粒子のみかけの表面積
が増大し、接着剤で万遍なくかつ十分に固定することが
困難となり易い。また５．０ｍｍを超えると、粒子間の
空隙が増え、膨潤した粒子でも完全にはこれらの空隙を
充填できないために、満足な止水効果は期待できなくな
る。

【００１０】ここで用いる接着剤は、吸水膨潤性無機物
質粒同士および吸水膨潤性無機物質と透水性シートを接
着固定することにより得られる遮水シートに可とう性を
付与でき、しかも高吸水性無機物質の水和膨潤を妨げな
いものであれば、何でも使用できる。好ましくは、粘着
力が有り柔軟性を示す接着剤である。このような接着剤
としては、例えばアクリルエマルション、スチレン−ブ
タジエンブロック共重合体、ブチルゴム、ポリビニルア
ルコール、ポリウレタン系接着剤等があげられる。

【００１１】また、本発明に使用する遮水シートは、前
記した接着剤を用いるので、ロール状での巻き取りが可
能になり、施工現場までの運搬および敷設作業が迅速に
行なわれ、商品性に優れたものである。本発明の止水シ
ートは、吸水膨潤性無機物質からなる層が透水シートの
片表面に存在する。この層を上面とし、この部分に遮水
シートを突き合わせて敷設する。

【００１２】止水シートは、帯状であり、そのシート幅
は５０ｍｍ〜５００ｍｍのものを使用することが好まし
く、特に２００ｍｍ〜４００ｍｍのものが好適である。 またこの止水シートを突き合わせ箇所に配置する際、そ
の固定方法は水密性を妨げなければどのうような方法で
も良い。また、吸水膨潤性無機物質からなる層は、例え
ば該吸水膨潤性無機物質粒あるいは該吸水膨潤性無機物
質の粉末を該接着剤で接着固定したものや、予め吸水膨
潤性無機物質を一部湿潤させたもの等からなり、止水シ
ートのずれが生じる場合は、固定用治具、接着テープ等
で止水シートを接合箇所に固定しても良い。

【００１３】なお、本発明に使用する止水シートは、前
記した接着剤を用いるので、接着箇所での凹凸に十分に
なじみ、止水シートと遮水シート間の隙間がなくなり、
安定した水密性を確保することができる。

【００１４】

【作用】以上の構成によれは、帯状で、該高吸水性無機
物質が表面にある該止水シートを予め、遮水シート同士
の突き合わせ箇所の下面に沿って配置しておき、その上
面に遮水シート同士を単に突き合わせにより順次敷き並
べることによって迅速に遮水シートが接合できる。

【００１５】このようにして形成された接合部に水が浸
透すると、吸水膨潤性無機物質が水を吸水し、水和膨潤
を開始し、隣合う遮水シートおよび止水シートが膨潤す
る吸水膨潤性無機物質を介在させ一体化する。さらに止
水シートと下面の遮水シートとの界面は、水和膨潤した
吸水膨潤性無機物質粒の膨潤圧により、漏水が起こりに
くくなり、所定の水密性が確保される。また、遮水シー
ト自体重ね合わせ部が無いので、厚みムラも解消される
。

【００１６】以下に本発明を実施例により説明するが、
本発明はこれにより何ら限定されるものではない。

【００１７】

【実施例】

【００１８】

【実施例１】透水性のポリエステル不織布（目付量：１
００ｇ／ｍ２　、旭化成工業（株）製）の上に、スチレ
ン・ブタジエンブロック共重合体等のエラストマー、ロ
ジン等の粘着付与剤、プロセスオイル等の軟化剤、老化
防止剤及び充填剤を配合したホットメルト接着剤を予め
１２５℃で軟化させた状態でスプレー塗布し、直ちに粒
径１．５ｍｍで長さが２〜４ｍｍの乾燥したベントナイ
ト造粒品を投入し所定量付着させる。付着したベントナ
イト粒上に再度該接着剤をスプレー塗布する。この操作
を数回繰り返した後、その上に透水性のポリエステル不
織布（目付量：２０ｇ／ｍ２　・旭化成工業（株）製）
を重ね、加圧ロールを通して一体化させ、厚さ１０ｍｍ
の遮水シートを得た。

【００１９】また、上記遮水シートの製法で使用した透
水性のポリエステル不織布（目付量：１００ｇ／ｍ２　
）の上に、上記接着剤を同様にスプレー塗布し、直ちに
上記ベントナイト造粒品を投入し所定量付着させる。付
着したベントナイト粒上に再度該接着剤をスプレー塗布
する。この上に再度上記ベントナイト造粒品を投入し所
定量付着させ，加圧ロールを通して一体化し、厚さ５ｍ
ｍのシートを得た。このシートを２０ｃｍ巾で切断し、
帯状の止水シートを得た。

【００２０】次に接合部の遮水性能試験を行った。図４
に示すようにまず、５００ｍｍφのモールド７内の基盤
（砂層６）上に半月状に切断した前記遮水シート同士を
突き合わせ箇所の下面に、予め巾２００ｍｍの止水シー
ト４を該高吸水性無機物質からなる層を上面にして敷設
した後、その止水シート４の上面に前記遮水シート５，
５′同士を突き合わせて敷設し接合部を形成させた。さ
らに覆土を想定した砂層６（１００ｍｍ厚）を設け、供
試体とした。この供試体を十分に湿潤状態にした後、水
圧を徐々に発生させ、耐水圧性能を調べた。この接合部
の耐水圧性能を調べた結果、本接合部の耐水圧は、７．
５ｋｇ／ｃｍ２　を示し、実用上支障の無い止水効果が
得られた。ここで、耐水圧の数値は、供試体を通じて生
じる透水量の総量が１０ｃｃ／分を超えない時の最高水
圧を表わす。

【００２１】

【実施例２】実施例１の遮水シート、止水シートおよび
供試体の作製条件のうち、基盤を粒径５〜１０ｍｍの砕
石に変えて、実施例１と同一方法で耐水圧性能を調べた
。この接合部の耐水圧性能を調べた結果、本接合部の耐
水圧は、６．０ｋｇ／ｃｍ２　を示し、実用上支障の無
い止水効果が得られた。

【００２２】

【実施例３】実施例１の遮水シートおよび止水シートの
作製条件のうち、接着剤をポリビニルアルコールを主成
分とする水溶性型接着剤に変えて、スプレー塗布し遮水
シートを得た。この両シートを用いて、実施例１と同一
方法で遮水性能試験用供試体を作製し、耐水圧性能を調
べた。この接合部の耐水圧性能を調べた結果、本接合部
の耐水圧は、８．０ｋｇ／ｃｍ２　を示し、実用上支障
の無い止水効果が得られた。

【００２３】

【実施例４】実施例１の遮水シートの作製条件のうち、
ベントナイト造粒品を粒径３．５ｍｍで長さが３〜５ｍ
ｍの乾燥品に変えて、この造粒品を一層のみとした遮水
シートを得た。この遮水シートと実施例１の止水シート
を用いて、実施例１と同一方法で遮水性能試験用供試体
を作製し、耐水圧性能を調べた。この接合部の耐水圧性
能を調べた結果、本接合部の耐水圧は、６．０ｋｇ／ｃ
ｍ２を示し、実用上支障の無い止水効果が得られた。

【００２４】

【比較例１】実施例１の遮水シートおよび止水シートの
作製条件のうち、止水シートだけを実施例１の遮水シー
トを２００ｍｍ幅で切断したものに変えて、実施例１と
同一方法で遮水性能試験用供試体を作製し、耐水圧性能
を調べた。この接合部の耐水圧性能を調べた結果、本接
合部の耐水圧は、０．２５ｋｇ／ｃｍ２　を示し、実用
上支障の無い止水効果が得られ無かった。

【００２５】

【発明の効果】本発明によれば、吸水膨潤性無機物質粒
が透水性シート間に接着剤で定着され、可とう性を示す
遮水シート同士の突き合わせ箇所下面に沿って、吸水膨
潤性無機物質からなる層を上面に設けた帯状の止水シー
トを予め配し、接合部を形成させることにより、従来の
接着剤を用いた方式と比較して、遮水シート同士の接合
作業を簡便かつ、迅速に行うことが出来、しかも、優れ
た耐水圧性能を発現し、十分な止水効果を得ることが出
来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の遮水シートの一実施例の横断面図。

【図２】本発明の止水シートの一実施例の横断面図。

【図３】本発明による接合部を示す断面図。

【図４】接合部の遮水性能試験を表わす横断面図。

【符号の説明】

１　　透水性シート ２　　吸水膨潤性無機物質粒 ３　　接着剤 ４　　止水シート ５，５′遮水シート ６　　砂層 ７　　モールド ８　　空気圧

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　透水性シートの片表面に、吸水膨潤性
   無機物質粒が接着剤で定着されており、可とう性を示す
   帯状の止水シートを、該吸水膨潤性無機物質粒層を上面
   にして敷設し、該止水シートの上に、透水性シート間に
   吸水膨潤性無機物質粒が、粘着力が有り柔軟性に富んだ
   接着剤で定着されており、柔軟性を示す遮水シート同士
   を突き合わせて敷設し、その後の加水により吸水膨潤性
   無機物質を水和膨潤せしめて、前記接合部を一体化させ
   ることを特徴とする遮水シートの接合法