JPH0428734A - 樹脂成形物 - Google Patents

樹脂成形物

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JPH0428734A
JPH0428734A JP13327990A JP13327990A JPH0428734A JP H0428734 A JPH0428734 A JP H0428734A JP 13327990 A JP13327990 A JP 13327990A JP 13327990 A JP13327990 A JP 13327990A JP H0428734 A JPH0428734 A JP H0428734A
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JP
Japan
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vinyl pivalate
resin
vinyl
copolymer
polymer
Prior art date
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Pending
Application number
JP13327990A
Other languages
English (en)
Inventor
Tetsuya Katayama
哲也 片山
Hitoshi Maruyama
均 丸山
Toshiaki Sato
寿昭 佐藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kuraray Co Ltd
Original Assignee
Kuraray Co Ltd
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Publication date
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  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 A 産業上の利用分野 本発明は、帯電防止性、流滴性、保温性に優れた樹脂成
型物に関する。
B、従来の技術 ポリオレフィン系樹脂は浸れた透明性、柔軟性を有し、
またフィルム強度ら比較的大きい事から、樹脂成型物や
フィルムとして各種用途に使用されている。
しかしながら、ポリオレフィン系樹脂jよ一般に帯電性
か大きく、流滴性、保温性に乏しjlといった欠点があ
り、その几めに樹脂成型物の表面にゴミやホコリを吸収
して透明性を低下ざ仕几り、農業用ハウス、トンネルハ
ウス等に使用するフィルムとしては表面に水滴が付着し
て透明性が低下することや、保温性か劣るといった事か
根本的な問題となっている。
これらの問題に対して、ポリオレフィンに対しポリビニ
ルアルコール系樹脂、アイオノマー樹脂、エチレン−ビ
ニルアルコール共重合体等の1種類のポリマーを配合し
て改質する方法(例えば特公昭46−37668号)が
提案されて0るか、保温性が十分てなかったり、透明性
を損ったり、成形性を低下させたりするため、この方面
の十分なる解決策はいまたに満足されるものか見出ださ
れていないのが現状である。
ポリオレフィン系樹脂とポリビニルアルコールは本来相
溶性が悪く、そのため優れた物性のブレンド成形物が得
られておらず、またブレンドし几としても透明性や強度
が著しく低下するものであった。
C8発明が解決しようとする課題 本発明の目的はポリオレフィン系樹脂成型物の透明性、
成形性、機械強度をあまり損なうことなく、樹脂成型物
に帯電防止性、流滴性、保温性を付与した成形物を提供
することにある。
00課題を解決するための手段 本発明者等は、鋭意検討を進めた結果、ポリオレフィン
系樹脂(I)と、ピバリン酸ビニルの重合体およびピバ
リン酸ビニルと酢酸ビニルの共重合体から選ばれる一種
または二種以上の重合体をけん化することによって得ら
れるけん化度30〜80モル%のポリビニルアルコール
系重合体(IF)をブレンドすると、容易にポリオレフ
ィン系樹脂成型物の透明性、成形性、機械強度をあまり
損うことなく、樹脂成型物に帯電防止性、流滴性、保温
性を付与した成形物が得られる事を見出だし、本発明を
完成するに至った。
すなわち、本発明はポリオレフィン系樹脂(1)100
重量部に対して、ピバリン酸ビニルの重合体およびピバ
リン酸ビニルと酢酸ビニルの共重合体から選ばれる一種
または二種以上の重合体をけん化することによって得ら
れるけん化度30〜80モル%のポリビニルアルコール
系重合体(If )0.2〜50重量部からなる樹脂成
形物である。
本発明でいうポリオレフィン系樹脂(I)とは炭素数2
〜20のオレフィンの重合体をいい、特にエチレン、プ
ロピレンまたはブテンの固体単独重合体または共重合体
を意味する。それらは例えば低密度ポリエチレン、中密
度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン
ホモポリマー エチレンプロピレン共重合体や、酢酸ビ
ニル、アクリル酸ビニル、ブテン、ヘキセン、4−メチ
ル−1−ペンテン等と共重合したポリエチレン、エチレ
ン、ブテン、ヘキセン、4−メチル−1−ペンテン等と
共重合したポリプロピレン、ゴム系ポリマーをブレンド
した変性ポリプロピレン、ポリ−ニーブテン、ポリヘキ
セン、ポリ、4−メチル−1−ペンテン、アイオノマー
樹脂、あるいは上述のポリオレフィンに無水マレイン酸
を反応さけた変性ポリオレフィンや酸化ポリオレフィン
等かあげられる。
本発明に用L)られるピバリン酸ビニルの重合体および
ピバリン酸ビニルと酢酸ビニルの共重合体から選ばれる
一種または二種以上の重合体をけん化することによって
得られるけん化度30〜80モル%のPVA系重合体は
、ピバリン酸ビニルおよびピバリン酸ビニルと酢酸ビニ
ルを塊状、溶液、懸濁、乳化などの公知の重合方法によ
って重合または共重合して得られる重合体を公知の方法
によりけん化することにより得られる。
本発明の成形物の製造にあたって:よ主に溶融ブレンド
による方法が用いられるが、その方法を用いる場合に、
ポリビニルアルコール系樹脂([[)は溶融性が良好で
あり、かつ帯電防止性、流滴性、保温性を付与するとい
う本発明の効果かより発揮される範囲としては、けん化
度が30〜80モル%、好ましくは35〜75モル%、
さらに好ましくは40〜70モル%であり、かつ重合度
か50〜4000、好ましくは100〜2000、さら
に好ましくは200〜1000である範囲か優れた性能
を与える。
またピバリン酸ビニルと酢酸ビニルの共重合体の組成と
しては、共重合体中のピバリン酸ビニルのモル組成が0
.5モル%以上、好ましくは5モル%以上、より好まし
くは10モル5以上かすぐれた性能を与える。共重合体
中のピバリン酸ビニルの組成か゛05モル%未満ではポ
リオレフィン系樹脂上の相溶性の低下かあり好ましくな
い。本発明に使用されるピバリン酸ビニルの重合体およ
びピバリン酸ビニルと酢酸ビニルの共重合体から選ばれ
る一種または二種以上の重合体をけん化することによっ
て得られるPVA系重合体は、ノンジオタクテイノテイ
ーか通常市販されてし)るPVAより乙高いにめに、耐
水性、耐熱性、耐湿熱性等の性質ら従来のポリビニルア
ルコールと比べ向上している。
本発明の成形物のポリビニルアルコール系樹脂(ff)
の含有量がポリオレフィン系樹脂(1)100重量部に
対して02重!部未満だと帯電防止性、流層性、保温性
を付与するという本発明の効果か小さくなり、本発明に
は使用できない。
本発明の成形物のポリビニルアルコール系樹脂(II)
の含有量かポリオレフィン系樹脂(1)1部重量部に対
して50重!!i部より大きいと成形物の機械的性能や
外観か著しく悪くなり本発明には使用できない。
本発明の成形物を得るf二めのポリオレフィン系樹脂(
1)とポリビニルアルコール系樹脂(II)のブレンド
方法としては通常よく知られている方法、すなわち押し
出し機、ロール混練機、バンバリーミキサ−等により溶
融混練混合により混合される。
さらに、成形物の成形方法は上記のような方法で得られ
たブレンド物を用いて溶融成形するのであるが、2成分
を前もって溶融ブレンドせず、別々に成形機に仕込み成
形機中で直接溶融ブレンドしてすぐに溶融あるいは射出
成形する方法も可能である。
E 実施例 以下、実施例により本発明をより具体的に説明するが、
本発明はこれらの実施例によりなんら限定されるもので
はない。なお以下で、7部」および「%」は特に断わら
ないかぎりそれぞれ「重量部」及び「重量%」を意味す
る。
なお本発明における表面の水の接触角、表面電気抵抗は
、成形物サンプルを20℃、相対湿度65%で3日間調
湿した後、測定を実施し、水の接触角については、協和
化学製接触角計C、A −D Tを使用し、試料表面に
蒸溜水0.01m1の液滴を静かに付着せしめて、その
液滴表面の試料平面とが形成する角度を測定する方法で
もとめた。
表面電気抵抗は、ヒユーレットバラカード社製ハイレジ
スタンスメーター4329Aを使用し、20℃、相対湿
度65%の条件で印加電圧100V、  1分後の表面
電気抵抗値を測定した。
なお、各実施例で作成したフィルムの外見を目視で観察
し、その状況を良好、不良の2種に別けて示す。
実施例I 撹拌機を備えた反応容器に、ピバリン酸ビニルモノマー
 メタノールを仕込み、窒素カスバブリングにより系を
窒素置換し、2.2°−アゾヒスイソブチロニトリルを
開始剤として重合を行なった。
得られたポリピバリン酸ビニルをテトラヒドロフラノに
溶解しポリピバリン酸ビニルのテトラヒドロフラン溶液
を得た。この溶液に水酸化カリウムのメタノール溶液を
添加し、十分に撹拌し、60°Cて100分間保持した
後、酢酸を添加し、水酸化カリウムを中和した。続いて
、ゲルを粉砕した後、メタノールによるソックスレー洗
浄を実施し、ポリビニルアルコール系樹脂を得た。得ら
れたポリビニルアルコール系樹IIO,5部に、無水酢
酸10部、ピリジン2部を加えて封管した後、120℃
で8時間加熱して酢化した。得られたポリ酢酸ビニルは
n−ヘキサンに沈澱させ、アセトン−〇−ヘキサン系で
2回再沈をくり返し、精製した。得られたポリビニルア
ルコール系樹脂をd、−DMSOに溶解し、N M R
を測定したところ、けん化度54モル%、7ノノオタク
テイノテイー63.5%、酢化して得たポリ酢酸ビニル
のアセトン中、30℃で測定した[ηコから求めた粘度
平均重合度は600てあった。
市販の低密度ポリエチレン(メルトインデックス7.2
g/ 10m1n) 80部に上の方法で製造したポリ
ビニルアルコール系樹脂20部を混合し、160℃で溶
融押出製膜し、厚さ100μのフィルムを得た。その評
価結果を第1表に示す。
実施例2〜5 実施例1で使用したポリビニルアルコール系樹脂に代え
てピバリン酸ビニルと酢酸ビニルを共重合した後、実施
例Iと同様にしてけん化し、組成の異なるポリビニルア
ルコール系樹脂を作製した。
なお、ポリビニルアルコール系樹脂の共重合組成はけん
化前のピバリン酸ビニルと酢酸ビニルの共重合体のN 
tvl Rの測定から求めた。
このポリビニルアルコール系樹脂を実施例Iと同し方法
でポリエチレンとブレンド、160℃で溶融押出製膜し
、厚さ100μのフィルムを得た。その評価結果を第1
表に示す。
比較例1 実施例1で使用したポリエチレンのみを160℃て溶融
押出製膜し、厚さ100μのフィルムを得た。
その評価結果を第1表に示す。
比較例2 実施例1て使用したボリビニルアルコール系樹脂に代え
てポリ酢酸ビニルを′すん化したポリビニルアルコール
系樹脂を実施例1と同じ方法でポリエチレンとブレンド
、160℃で溶融押出製膜し、厚さ100μのフィルム
を得た。その評価結果を第11′、:*1・     
           ツエ余白F 発明の効果 本発明は樹脂成型物に関する。ポリオレフィン系樹脂(
[)と、ピバリン酸ビニルの重合体およびピバリン酸ビ
ニルと酢酸ビニルの共重合体から還ばれる一種または二
種以上の重合体をlすん化することによって得られるけ
ん化度30〜80モル%のボυビニルアルコール系重合
体(II)をブレンドすると、容易にポリオレフィン系
樹脂成型物の透明性、成形性、機械強度をあまり損うこ
となく、樹脂成型物に帯電防止性、流滴性、保温性を付
与した成形物か得られる点で、工業的価値がきわめて高
いものである。
特許出願人 株式会社 り ラ し

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ポリオレフィン系樹脂( I )100重量部に対
    して、ピバリン酸ビニルの重合体およびピバリン酸ビニ
    ルと酢酸ビニルの共重合体から選ばれる一種または二種
    以上の重合体をけん化することによつて得られるけん化
    度30〜80モル%のポリビニルアルコール系重合体(
    II)0.2〜50重量部からなる樹脂成形物。
JP13327990A 1990-05-22 1990-05-22 樹脂成形物 Pending JPH0428734A (ja)

Priority Applications (1)

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JP13327990A JPH0428734A (ja) 1990-05-22 1990-05-22 樹脂成形物

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JP13327990A JPH0428734A (ja) 1990-05-22 1990-05-22 樹脂成形物

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JPH0428734A true JPH0428734A (ja) 1992-01-31

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JP13327990A Pending JPH0428734A (ja) 1990-05-22 1990-05-22 樹脂成形物

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