JPH04289885A - 定着装置 - Google Patents
定着装置Info
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- JPH04289885A JPH04289885A JP3054447A JP5444791A JPH04289885A JP H04289885 A JPH04289885 A JP H04289885A JP 3054447 A JP3054447 A JP 3054447A JP 5444791 A JP5444791 A JP 5444791A JP H04289885 A JPH04289885 A JP H04289885A
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- JP
- Japan
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- fixing roller
- fixing
- recording material
- bearing
- roller
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/2053—Structural details of heat elements, e.g. structure of roller or belt, eddy current, induction heating
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/2017—Structural details of the fixing unit in general, e.g. cooling means, heat shielding means
- G03G15/2028—Structural details of the fixing unit in general, e.g. cooling means, heat shielding means with means for handling the copy material in the fixing nip, e.g. introduction guides, stripping means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S271/00—Sheet feeding or delivering
- Y10S271/90—Stripper
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電子写真装置、静電記録
装置等の画像形成装置に用いられ記録材上の画像を定着
する定着装置に関する。
装置等の画像形成装置に用いられ記録材上の画像を定着
する定着装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年画像形成装置に用いられる定着装置
としては、熱ローラ定着装置が普及している。
としては、熱ローラ定着装置が普及している。
【０００３】この熱ローラ定着装置ではローラから記録
材を分離するために通常複数の分離爪が設けられている
。
材を分離するために通常複数の分離爪が設けられている
。
【０００４】また、図１２に示すようにローラと非接触
の分離ガイドを用いることも考えられている。
の分離ガイドを用いることも考えられている。
【０００５】２は定着ローラ、３は加圧ローラであり、
不図示の加圧手段により加圧ローラ３は定着ローラ２に
圧接されて、所定幅のニップ部（狭圧部）を形成してい
る。定着ローラ軸受１８は定着ローラ２を左右両端部２
ケ所で支持し、通紙域外に配置されている。分離ガイド
１０は定着ローラ２に対して所定幅の間隔を保ち、定着
ローラ長手方向（紙面に直角な方向）に全域存在してい
る。
不図示の加圧手段により加圧ローラ３は定着ローラ２に
圧接されて、所定幅のニップ部（狭圧部）を形成してい
る。定着ローラ軸受１８は定着ローラ２を左右両端部２
ケ所で支持し、通紙域外に配置されている。分離ガイド
１０は定着ローラ２に対して所定幅の間隔を保ち、定着
ローラ長手方向（紙面に直角な方向）に全域存在してい
る。
【０００６】
【発明が解決する問題点】ローラに対し分離爪を設ける
場合、部品点数が増えてしまう。
場合、部品点数が増えてしまう。
【０００７】また、分離爪のローラへの当接力や配置は
難しくローラ表面へ傷をつけてしまう。
難しくローラ表面へ傷をつけてしまう。
【０００８】また、非接触の分離ガイドを用いる場合、
分離ガイドは定着ローラに対して所定幅の間隙を保つよ
うに配設されているが、この間隙が部品のばらつきなど
により広くなりすぎた際には分離不良により紙づまりを
起こすといった欠点があった。
分離ガイドは定着ローラに対して所定幅の間隙を保つよ
うに配設されているが、この間隙が部品のばらつきなど
により広くなりすぎた際には分離不良により紙づまりを
起こすといった欠点があった。
【０００９】
【問題点を解決する手段】上記問題点を解決する本発明
は、定着用ローラと、この定着用ローラを回転可能に支
持する軸受と、を有する定着装置において、上記軸受は
最大通紙領域内迄延在して設けられていることを特徴と
するものである。
は、定着用ローラと、この定着用ローラを回転可能に支
持する軸受と、を有する定着装置において、上記軸受は
最大通紙領域内迄延在して設けられていることを特徴と
するものである。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。
る。
【００１１】図１乃至図４は本発明の実施例を示す図で
ある。
ある。
【００１２】図１は定着ローラの軸受の斜視図、図２は
定着装置の断面図であり、図３は定着装置の正面図、図
４は定着装置の部分断面図である。
定着装置の断面図であり、図３は定着装置の正面図、図
４は定着装置の部分断面図である。
【００１３】１は定着フレーム、２は未定着のトナー像
と接するパイプ状の定着ローラ、３は定着ローラ２と圧
接する加圧ローラ、４は定着ローラを加熱するハロゲン
ヒータ、５は入口ガイド、６は上カバー、７は加圧ロー
ラを支持し不図示の押圧部材を介して加圧ローラを定着
ローラに加圧するための加圧板、８は排紙ガイド、９は
コネクタ、１０は分離ガイド、１１，１２は定着ローラ
を摺動支持する樹脂製の滑り軸受である。
と接するパイプ状の定着ローラ、３は定着ローラ２と圧
接する加圧ローラ、４は定着ローラを加熱するハロゲン
ヒータ、５は入口ガイド、６は上カバー、７は加圧ロー
ラを支持し不図示の押圧部材を介して加圧ローラを定着
ローラに加圧するための加圧板、８は排紙ガイド、９は
コネクタ、１０は分離ガイド、１１，１２は定着ローラ
を摺動支持する樹脂製の滑り軸受である。
【００１４】定着ローラ２は両端部を定着ローラ外側に
定着ローラと同心円状に設けられた定着ローラ軸受１１
，１２に支持され、定着ローラ軸受１１，１２は定着フ
レーム１に支持されている。加圧ローラ３は両端部を不
図示の加圧ローラ軸受及び押圧部材により定着ローラ２
に圧接し所定幅のニップ部（狭圧部）を形成している。 ハロゲンヒータ４は定着ローラ２の内部に配置され、定
着ローラ２を加熱している。入口ガイド５は両端部に設
けた不図示のボス部が定着フレーム１の不図示の溝部と
嵌合し、定着フレーム１にはさみこまれた状態で支持さ
れている。上カバー６及び加圧板７は定着フレームに取
り付けられており、排紙ガイド８及びコネクタ９は加圧
板に取り付けられている。分離ガイド１０は回動中心１
０ｃを中心に回動自在に定着フレーム１に取り付けられ
ており、定着ローラ長手方向（紙面に直角な方向）に全
域存在している。
定着ローラと同心円状に設けられた定着ローラ軸受１１
，１２に支持され、定着ローラ軸受１１，１２は定着フ
レーム１に支持されている。加圧ローラ３は両端部を不
図示の加圧ローラ軸受及び押圧部材により定着ローラ２
に圧接し所定幅のニップ部（狭圧部）を形成している。 ハロゲンヒータ４は定着ローラ２の内部に配置され、定
着ローラ２を加熱している。入口ガイド５は両端部に設
けた不図示のボス部が定着フレーム１の不図示の溝部と
嵌合し、定着フレーム１にはさみこまれた状態で支持さ
れている。上カバー６及び加圧板７は定着フレームに取
り付けられており、排紙ガイド８及びコネクタ９は加圧
板に取り付けられている。分離ガイド１０は回動中心１
０ｃを中心に回動自在に定着フレーム１に取り付けられ
ており、定着ローラ長手方向（紙面に直角な方向）に全
域存在している。
【００１５】未定着画像を担持した記録材Ｐは定着ロー
ラ２と加圧ローラ３のニップ部により挟持搬送され、熱
と圧力により定着が行なわれる。ニップ部を通過した記
録材Ｐは未定着画像と接する定着ローラ２と所定の微小
ギャップをもって配置された分離ガイド１０により分離
される。この分離ガイド１０と定着ローラ２との間隔が
広すぎると記録材Ｐが分離されなかったり、記録材Ｐの
先端部が分離ガイド１０の先端部にひっかかることによ
り記録材Ｐの端部の耳折れが発生したり、あるいは紙詰
まり（以下ジャムという。）が発生することがある。
ラ２と加圧ローラ３のニップ部により挟持搬送され、熱
と圧力により定着が行なわれる。ニップ部を通過した記
録材Ｐは未定着画像と接する定着ローラ２と所定の微小
ギャップをもって配置された分離ガイド１０により分離
される。この分離ガイド１０と定着ローラ２との間隔が
広すぎると記録材Ｐが分離されなかったり、記録材Ｐの
先端部が分離ガイド１０の先端部にひっかかることによ
り記録材Ｐの端部の耳折れが発生したり、あるいは紙詰
まり（以下ジャムという。）が発生することがある。
【００１６】この問題は画像面積の大きくなる最大サイ
ズの記録材で生じる。
ズの記録材で生じる。
【００１７】そこで本実施例では軸受１１，１２に最大
サイズの記録材に対応する最大通紙領域迄延在するロー
ラの半周以上にわたる記録材ガイド部１１ａを設け、こ
の記録材ガイド部の端部に記録材を分離する鋭利な記録
材分離部１１ｂを設けている。
サイズの記録材に対応する最大通紙領域迄延在するロー
ラの半周以上にわたる記録材ガイド部１１ａを設け、こ
の記録材ガイド部の端部に記録材を分離する鋭利な記録
材分離部１１ｂを設けている。
【００１８】この記録材分離部により記録材Ｐの両端部
を定着ローラ２から確実に分離することが出来るので、
記録材Ｐの耳折れ及びジャムを防止することが出来る。
を定着ローラ２から確実に分離することが出来るので、
記録材Ｐの耳折れ及びジャムを防止することが出来る。
【００１９】また、分離爪のように当接圧、当接状態を
適正にセットする必要もない。
適正にセットする必要もない。
【００２０】また定着ローラ２と分離ガイド１０との微
少のギャップを維持するために、図４，図５に示すよう
に、分離ガイド１０の両端部に設けたつき当て部１０ｂ
を定着ローラ軸受１１及び１２につき当てて位置決めを
行っている。分離ガイド１０の爪先端部１０ａは定着ロ
ーラ軸受１１及び１２と干渉しない位置に設けられてい
る。
少のギャップを維持するために、図４，図５に示すよう
に、分離ガイド１０の両端部に設けたつき当て部１０ｂ
を定着ローラ軸受１１及び１２につき当てて位置決めを
行っている。分離ガイド１０の爪先端部１０ａは定着ロ
ーラ軸受１１及び１２と干渉しない位置に設けられてい
る。
【００２１】また、軸受の記録材ガイド部は最大通紙域
内迄延在しているが、トナー像が形成される最大画像域
よりは外側である。
内迄延在しているが、トナー像が形成される最大画像域
よりは外側である。
【００２２】このためトナー付着による定着ローラ２表
面に傷が発生し、定着不良が生じることができる。
面に傷が発生し、定着不良が生じることができる。
【００２３】また、分離ガイド１０による分離部よりも
軸受の記録材分離部をローラの回転方向上流側、即ち、
ニップ側に設けることで、定着ローラ中心と加圧ローラ
中心とを結ぶ直線と定着ローラ中心と記録材Ｐを定着ロ
ーラ表面から分離するポイントとを結ぶ直線との角度ｘ
を小さくすることが出来るので、記録材Ｐのカールが小
さくなる効果がある。
軸受の記録材分離部をローラの回転方向上流側、即ち、
ニップ側に設けることで、定着ローラ中心と加圧ローラ
中心とを結ぶ直線と定着ローラ中心と記録材Ｐを定着ロ
ーラ表面から分離するポイントとを結ぶ直線との角度ｘ
を小さくすることが出来るので、記録材Ｐのカールが小
さくなる効果がある。
【００２４】又、定着ローラ軸受形状は図６に示すよう
に、定着ローラ軸受１３の記録材ガイド部１３ａが半周
より小さいものを用いてもよい。
に、定着ローラ軸受１３の記録材ガイド部１３ａが半周
より小さいものを用いてもよい。
【００２５】しかし、記録材ガイド部１３ａの外側への
ソリの心配がある。このため、分離ガイド１０を記録材
ガイド部１３ａに突きあてることで記録材ガイド部１３
ａを定着ローラ２側に押圧することが好ましい。
ソリの心配がある。このため、分離ガイド１０を記録材
ガイド部１３ａに突きあてることで記録材ガイド部１３
ａを定着ローラ２側に押圧することが好ましい。
【００２６】次に本発明の別の実施例について説明する
。
。
【００２７】定着ローラを回転可能に支持する軸受の内
径に段差を設けた実施例を図７及び図８を用いて説明す
る。図７は定着装置の断面図であり、図８は定着装置の
正面図である。前記実施例と共通部分には同一符号を付
して説明を省略する。
径に段差を設けた実施例を図７及び図８を用いて説明す
る。図７は定着装置の断面図であり、図８は定着装置の
正面図である。前記実施例と共通部分には同一符号を付
して説明を省略する。
【００２８】１４及び１５は定着ローラ２を回転可能に
支持する定着ローラ軸受である。定着ローラ軸受１４及
び１５の記録材ガイド部１４ａ，１５ａは画像域迄延在
しており、その内径には段差が設けてあり、記録材Ｐの
非画像域において定着ローラ２に接触して回転可能に支
持し、ＩＳＣの部分は内径が大きく定着ローラ２と非接
触であるため画像域内（図８の斜線部）において定着ロ
ーラ２と非接触であり、定着ローラ軸受１４及び１５は
定着ローラと同心円状に設けてあるので定着ローラ２と
の微少の間隔を精度良く管理できる。そして、定着ロー
ラ軸受１４及び１５と記録材との接触幅を長くしたこと
により更にカールが減少する。
支持する定着ローラ軸受である。定着ローラ軸受１４及
び１５の記録材ガイド部１４ａ，１５ａは画像域迄延在
しており、その内径には段差が設けてあり、記録材Ｐの
非画像域において定着ローラ２に接触して回転可能に支
持し、ＩＳＣの部分は内径が大きく定着ローラ２と非接
触であるため画像域内（図８の斜線部）において定着ロ
ーラ２と非接触であり、定着ローラ軸受１４及び１５は
定着ローラと同心円状に設けてあるので定着ローラ２と
の微少の間隔を精度良く管理できる。そして、定着ロー
ラ軸受１４及び１５と記録材との接触幅を長くしたこと
により更にカールが減少する。
【００２９】本発明の更に別の実施例を説明する。
【００３０】図９，図１０は分離ガイドの形状を小サイ
ズの記録材に対応させた実施例である。
ズの記録材に対応させた実施例である。
【００３１】図９は定着装置の平面図であり、図１０は
図９のＡーＡ断面図を示している。前記実施例と共通部
分には同一符号を付して再度の説明を省略する。
図９のＡーＡ断面図を示している。前記実施例と共通部
分には同一符号を付して再度の説明を省略する。
【００３２】１６は定着ローラ２と所定の微少ギャップ
をもって配置された分離ガイドである。小サイズの転写
材を分離する場合、図９に示すように転写材Ｐの左端部
は定着ローラ軸受１２により分離されるが、右端部は定
着ローラ軸受によって分離できない。そこで、図１０に
示すように分離ガイド１６の爪先端部１６ａに段差を設
け爪先端部１６ｃとし、分離する角度ｘを大きくして記
録材Ｐの耳折れを防止している。又、分離ガイド１６と
定着ローラ２との微少ギャップは分離ガイド１６の両サ
イドに設けたつきあて部１６ｂを定着ローラ軸受１１及
び１２につきあてて決めている。
をもって配置された分離ガイドである。小サイズの転写
材を分離する場合、図９に示すように転写材Ｐの左端部
は定着ローラ軸受１２により分離されるが、右端部は定
着ローラ軸受によって分離できない。そこで、図１０に
示すように分離ガイド１６の爪先端部１６ａに段差を設
け爪先端部１６ｃとし、分離する角度ｘを大きくして記
録材Ｐの耳折れを防止している。又、分離ガイド１６と
定着ローラ２との微少ギャップは分離ガイド１６の両サ
イドに設けたつきあて部１６ｂを定着ローラ軸受１１及
び１２につきあてて決めている。
【００３３】図１１に本発明の更に別の実施例について
説明する。
説明する。
【００３４】本実施例では定着ローラを回転可能に支持
する両サイドの軸受が一部材に構成している。図１１は
定着装置の正面図を示している。前記実施例と共通部分
には同一符号を付して再度の説明を省略する。
する両サイドの軸受が一部材に構成している。図１１は
定着装置の正面図を示している。前記実施例と共通部分
には同一符号を付して再度の説明を省略する。
【００３５】１７は定着ローラ２を回転可能に支持する
定着ローラ軸受であり、両サイドに設けた定着ローラ支
持部１７ａ及び１７ｂが記録材ガイド部１７ｃによりつ
ながれて、一体的にモールド成型することで一部材で構
成された形になっている。ガイド部１７ｃの内径には図
７，図８に示した実施例と同様段差が設けてあり、記録
材Ｐの非画像域において定着ローラ２に接触し、画像域
内においては非接触である。従って、画像域内において
、定着ローラ２の表面キズの心配はなく、記録材Ｐの分
離に必要な微少ギャップは定着ローラ２と同心円状に設
けた定着ローラ軸受１７との距離なので、容易に維持で
きる。
定着ローラ軸受であり、両サイドに設けた定着ローラ支
持部１７ａ及び１７ｂが記録材ガイド部１７ｃによりつ
ながれて、一体的にモールド成型することで一部材で構
成された形になっている。ガイド部１７ｃの内径には図
７，図８に示した実施例と同様段差が設けてあり、記録
材Ｐの非画像域において定着ローラ２に接触し、画像域
内においては非接触である。従って、画像域内において
、定着ローラ２の表面キズの心配はなく、記録材Ｐの分
離に必要な微少ギャップは定着ローラ２と同心円状に設
けた定着ローラ軸受１７との距離なので、容易に維持で
きる。
【００３６】以上本発明の実施例は未定着画像と接する
定着ローラで説明したが、加圧ローラに適用することも
可能である。
定着ローラで説明したが、加圧ローラに適用することも
可能である。
【００３７】
【発明の効果】このように本発明によれば定着用ローラ
の軸受で記録材を分離しているため最大サイズ端部用の
分離部材が不要となり部品点数が減少する。
の軸受で記録材を分離しているため最大サイズ端部用の
分離部材が不要となり部品点数が減少する。
【図１】本発明の実施例に用いられる軸受の斜視図であ
る。
る。
【図２】第１実施例の定着装置の断面図である。
【図３】第１実施例の定着装置の正面図である。
【図４】第１実施例の定着装置の部分断面図である。
【図５】第１実施例の定着装置の部分断面図である。
【図６】本発明に用いられる他の軸受を示す斜視図であ
る。
る。
【図７】第２実施例の定着装置の断面図である。
【図８】第２実施例の定着装置の正面図である。
【図９】第３実施例の定着装置の平面図である。
【図１０】図９のＡーＡ断面図である。
【図１１】第４実施例の定着装置の正面図である。
【図１２】従来例を示す定着装置の断面図である。
１ 定着フレーム
２ 定着ローラ
３ 加圧ローラ
４ ハロゲンヒータ
５ 入口ガイド
６ 上カバー
７ 加圧板
８ 排紙ガイド
９ コネクタ
１０，１６ 分離ガイド
１１，１２，１３，１４，１５，１７，１８ 軸受Ｐ
記録材
記録材
Claims (5)
- 【請求項１】 定着用ローラと、この定着用ローラを
回転可能に支持する軸受と、を有する定着装置において
、上記軸受は最大通紙領域内迄延在して設けられている
ことを特徴とする定着装置。 - 【請求項２】 上記軸受は上記定着用ローラを摺動支
持する滑り軸受であることを特徴とする請求項１の定着
装置。 - 【請求項３】 上記軸受は先端の鋭利な記録材分離部
を有することを特徴とする請求項１もしくは２記載の定
着装置。 - 【請求項４】 上記装置は更に上記定着用ローラから
記録材を分離する非接触の分離ガイドを有し、上記軸受
は分離ガイドよりも定着用ローラの回転方向上流側で記
録材端部を分離することを特徴とする請求項１から３の
定着装置。 - 【請求項５】 上記分離ガイドは上記軸受に当接する
ことで位置決めされていることを特徴とする請求項１か
ら４の定着装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3054447A JP3021068B2 (ja) | 1991-03-19 | 1991-03-19 | 定着装置 |
| US07/845,164 US5287156A (en) | 1991-03-19 | 1992-03-03 | Fixing device capable of separating an end portion of a recording material by a bearing |
| DE69214861T DE69214861T2 (de) | 1991-03-19 | 1992-03-18 | Fixierwalze und diese nutzende Bildfixiervorrichtung |
| EP92104670A EP0504832B1 (en) | 1991-03-19 | 1992-03-18 | Fixing roller and image fixing device using the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3054447A JP3021068B2 (ja) | 1991-03-19 | 1991-03-19 | 定着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04289885A true JPH04289885A (ja) | 1992-10-14 |
| JP3021068B2 JP3021068B2 (ja) | 2000-03-15 |
Family
ID=12970959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3054447A Expired - Fee Related JP3021068B2 (ja) | 1991-03-19 | 1991-03-19 | 定着装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5287156A (ja) |
| EP (1) | EP0504832B1 (ja) |
| JP (1) | JP3021068B2 (ja) |
| DE (1) | DE69214861T2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2901115B2 (ja) * | 1992-11-13 | 1999-06-07 | 三田工業株式会社 | 定着装置 |
| US5486908A (en) * | 1993-05-24 | 1996-01-23 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Fixing unit having heating roller and pressure roller |
| KR0122122Y1 (ko) * | 1995-05-31 | 1998-08-17 | 김광호 | 히트롤러 장치 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4072307A (en) * | 1977-03-25 | 1978-02-07 | Xerox Corporation | Corner sheet stripper |
| US4269504A (en) * | 1977-11-09 | 1981-05-26 | Savin Corporation | Pickoff device for copying machine |
| US4399598A (en) * | 1981-03-06 | 1983-08-23 | Ppg Industries, Inc. | Ceramic rolls with metal end caps |
| US4580033A (en) * | 1983-09-01 | 1986-04-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Fixing device |
| JPH0814744B2 (ja) * | 1986-05-28 | 1996-02-14 | ミノルタ株式会社 | 定着装置 |
| JPS63148285A (ja) * | 1986-12-12 | 1988-06-21 | Konica Corp | 定着装置 |
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