JPH04290465A - リード曲げ方法及びリード曲げ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はリード曲げ方法およびリ
ード曲げ装置に関し、より詳細にはリードをＪ形に曲げ
加工するリード曲げ方法及びリード曲げ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】半導体装置にはリードをＪ形に曲げ加工
した製品がある。これらのＪ曲げ加工製品で一般に多用
される製品は、図５（ｂ）　に示すようなリード５の先
端がモールド樹脂６の下面に抱えこまれ、モールド樹脂
の側面部のリードが内向きになった製品であるが、なか
には、図４（ｂ）　に示すように、モールド樹脂６の側
面部分でリード５が外側に開き形状となって先端部がモ
ールド樹脂の下面に抱えこまれた形状のものがある。こ
のようにリードが外開きになった製品はリードに若干バ
ネ性をもたせることができるという効果を有するもので
ある。

【０００３】リードを上記製品のようにＪ形に曲げ成形
する曲げ装置は、曲げ加工を何回かにわけて行うことに
よって所定形状に曲げ成形する。その曲げ方法には種々
の方法があるが、たとえば次のような方法で行われる。 すなわち、第１曲げでリードの先端部をアール形状に曲
げ、第２曲げでリードの基部を支点にして樹脂モールド
部に対してリードが斜めになる位置まで曲げ、第３曲げ
で樹脂モールド部に対してリードを直角もしくは直角以
上の角度まで曲げ、第４曲げでリード先端をカーリング
しながら樹脂モールド部の下面に抱え込む。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】実際のリードの曲げ装
置では上記方法とは相違する方法によって曲げ成形する
こともあるが、最終的にリードをカーリング加工する工
程では、曲げ形状に合わせてあらかじめ製作したカーリ
ングダイにリードを押圧することによって所定形状に成
形している。図５（ａ）　は第３曲げ後の状態で、図５
（ｂ）　はカーリングした後の状態であるが、図のよう
にカーリング加工の際にはかなりのすべり力がリードに
作用する。ここで、図５に示す製品のようにリードを内
向きに曲げながらカーリングさせる製品の場合は、カー
リングさせる方向と同じ内向きにリードの角度がついて
いるからカーリング加工する際にリードから反力が作用
してもリードの剛性を保ちながら曲げ成形することがで
きる。

【０００５】しかし、図４に示すようなリードを外開き
に成形する製品ではカーリングダイにリードを当接させ
て曲げ加工する際にリードの反力が大きくあらわれ、リ
ードの剛性が保てなくなってリードが外側にふくらんで
成形されることがある。これによって、左右のリードで
成形角度のばらつきが生じたり、カーリングの形状が一
定しなかったりするといった問題点が生じる。そこで、
本発明は上記問題点を解消すべくなされたものであり、
その目的とするところは、リードを外開きに成形する必
要のあるＪ形のリードを有する製品を製造する際に、精
度のよいリード曲げをすることのできるリード曲げ方法
およびリード曲げ装置を提供するにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため次の構成を備える。すなわち、リードをＪ形に
曲げ加工するリード曲げ方法において、リードをカーリ
ングすべく製品をカーリングダイに向けて移動させる際
に、樹脂モールド部の側面に位置するリードの外側面を
外側から押さえてリードの側面形状を保持しながら、前
記カーリングダイにリードのカーリング部を当接して所
定形状にリードを曲げ加工することを特徴とする。また
、リードをＪ形に曲げ加工するリード曲げ装置において
、リードをカーリング加工する際に、リードの外側面に
下部側の内面が当接して外側からリードをおさえるとと
もに、リードの押さえ方向に回動可能に上部がノックア
ウトに支持されるカムプレートを設け、前記ノックアウ
トで製品がクランプされカーリングダイに向けて製品が
移動する際に、前記カムプレートの外側面をガイドして
回動させ、前記リードの押さえ位置に位置させると共に
、当該位置でカムプレートに外側から当接するストッパ
部を前記カーリングダイに設けたことを特徴とする。

【０００７】

【作用】リードをＪ形に曲げ成形する際のカーリング工
程で、リードの外側面をおさえてリードの側面形状を保
持させながらカーリングすることにより、カーリング加
工の際にリードが外側に開く等の変形を防止して精度の
よい曲げ成形ができる。リード曲げ装置では、ノックア
ウトで製品がクランプされ、カーリングダイにリードを
押接すべく移動する際に、カムプレートがノックアウト
とともに移動し、カーリングダイに設けたストッパ部に
よってカムプレートの外側面がガイドされカムプレート
の内面でリードの外側面を外側からおさえて加工する。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の好適な実施例を添付図面に基
づいて詳細に説明する。図１は本発明に係るリード曲げ
方法を適用したリード曲げ装置の一実施例の構成を示す
説明図である。このリード曲げ装置はリードをカーリン
グ加工する曲げ工程で用いる曲げ装置である。図では中
心線の左半部で曲げ成形前、右半部で曲げ成形時の状態
を示す。本実施例のリード曲げ装置は、製品１０をカー
リングダイ１２に当接して曲げ加工する際に、カムプレ
ート１４の内側面でリード１６の外側面をおさえながら
曲げ加工することを特徴とする。

【０００９】リード曲げ装置は、吊りプレート２０に支
持したノックアウト２２に前後方向に固定した支持ピン
２４によってカムプレート１４を取り付けている。支持
ピン２４はリードの配置方向、すなわち樹脂モールド部
の側面と平行にノックアウト２２を貫通させて設置し、
カムプレート１４はノックアウト２２の両側で回動可能
に支持される。図２および図３はカムプレート１４の正
面図および側面図を示す。カムプレート１４は下部側が
平板状に形成され、上部は図３に示すように側面形状で
Ｌ字形に平板部から突出して支持部１４ａとなり、支持
部１４ａに支持ピン２４を挿通するための挿通穴１５が
透設されている。カムプレート１４は上述したように向
かい合わせに２枚取り付けるが、支持ピン２４を挿通す
る支持部１４ａは対向するカムプレート１４で支持ピン
２４の長手方向に二分し、向かい合ったカムプレート１
４がすり合わせによって支持ピン２４に回動自在に取り
付ける。なお、カムプレート１４をノックアウト２２に
取り付けた際、カムプレート１４の上面はノックアウト
２２の段差部２５に当接してカムプレート１４の開き量
が規制される。

【００１０】図２、図３に示すように、カムプレート１
４の下端側には薄厚の押接プレート部１４ｂを形成する
。押接プレート部１４ｂは製品のリード１６の外面を押
接するもので、一度にすべてのリード１６を押接するた
めその幅サイズは製品の幅サイズ程度に設定する。また
、カムプレート１４の平板部の中央にはカムプレート１
４を外方に開くための弾発用のスプリング２８を収納す
るための収納孔２６を設ける。図１に示すように、向か
い合ったカムプレート１４、１４の収納孔２６にスプリ
ング２８の端部が当接し、カムプレート１４、１４が相
互に弾発される。

【００１１】リードの曲げ加工の際には、ノックアウト
２２はカーリングダイ１２に向けて下降するが、３０は
ノックアウト２２の外側面をガイドしてノックアウト２
２の下降位置を規制するパンチガイド、３２はストリッ
パープレートである。また、カーリングダイ１２側には
製品１０を下面側から支持するノックアウト３４を設け
、カーリングダイ１２にはリード１６を所定形状にカー
リングさせるためのカーリング部１２ａを設けるととも
に、前記カムプレート１４の下端に設けた押接プレート
部１４ｂの外側面位置を規制するためのストッパ部１２
ｂ、および押接プレート部１４ｂの進入をガイドするガ
イド部１２ｃを設ける。ガイド部１２ｃは上部が外方に
開くテーパ面によって形成したものである。

【００１２】つづいて、上記実施例のリード曲げ装置の
作用について説明する。まず、前工程でのリード曲げが
なされた製品が装置上に移送され、下側のノックアウト
３４上にセットされる。リード１６は図１の左半部に示
すように樹脂モールド部の下方に延びた状態でセットさ
れる。ノックアウト２２がパンチガイド３０にガイドさ
れて上方から下降し、ノックアウト２２の下面とノック
アウト３４との間で製品１０をクランプする。この状態
ではカムプレート１４、１４はスプリング２８の弾発力
によって外側に開いており、凹部２５の内壁が支持部１
４ａの上面が当接するストッパとなって開き量を規制し
ている。

【００１３】製品１０はノックアウト２２およびノック
アウト３４にクランプされた状態でカーリングダイ１２
に向けてさらに下降する。これにともなってカムプレー
ト１４が下降し、押接プレート部１４ｂの下端面はカー
リングダイ１２のガイド部１２ｃに当接する。カムプレ
ート１４の下降とともに、押接プレート部１４ｂはガイ
ド部１２ｃのテーパ面に沿って下降し、スプリング２８
の弾発力に抗して徐々にカムプレート１４の下端側が内
方にすぼまり、押接プレート部１４ｂの内面がリード１
６の外面に当接して、リード１６を外方から押さえるよ
うになる。

【００１４】押接プレート部１４ｂはガイド部１２ｃを
過ぎて下降すると、カーリングダイ１２のストッパ部１
２ｂによってその外面が規制され、ストッパ部１２ｂに
外面が摺接した状態で下降する。リード１６はノックア
ウト２２によってカーリングダイ１２に押接されること
により、押接プレート部１４ｂの内面でその外面が規制
されるとともに、カーリング部１２ａに押圧されること
によって所定のカーリング形状に曲げ成形される。図１
の右半部はノックアウト２２が最下位置まで下がった状
態である。製品１０はノックアウト２２によって押圧さ
れるとともに、押接プレート部１４ｂによってリード１
６の外側面が押接されて曲げ成形されている。曲げ成形
後は、ノックアウト２２を上昇させることによって、カ
ムプレート１４がカーリングダイ１２の上方に引き上げ
られ、スプリング２８によって押接プレート部１４ｂが
外側に開いて曲げ成形前の状態に復帰する。

【００１５】本実施例の曲げ成形装置では、上記のよう
に、リード１６をカーリング加工する際に、リード１６
の外側面をカムプレート１４の内面でおさえながら曲げ
成形するから、リードの反力によってリードが外側にふ
くらんだりすることがなく、常に一定の角度でばらつき
のないリードの曲げ成形をすることができる。実施例で
は、押接プレート部１４ｂの外側面をカーリングダイ１
２のストッパ部１２ｂに当接させることによって押接プ
レート部１４ｂの押さえ位置を確実に設定して精度のよ
いリード曲げができるようにしている。また、押接プレ
ート部１４ｂがリード１６をおさえる際には、リードの
先端側のカーリング加工部分をあけるようにし、押接プ
レート部１４ｂでリード１６の外側面をおさえた後にカ
ーリング加工させることにより、曲げ成形時に押接プレ
ート部１４がリード１６の外側面を擦らないようにする
ことができる。

【００１６】このようにカムプレートによってリードを
外面から押さえながらカーリング加工することにより、
リードを外開きにしてカーリングさせる製品のようにそ
の構成上リードの成形を精度よく行うことが困難な製品
の場合でも、ばらつきのないリード曲げ成形を行うこと
ができ、安定した曲げ加工を行うことができる。実施例
のリード曲げ装置は上記のような安定したリード曲げ加
工が困難な製品に用いて好適であるが、リードが内向き
に傾斜しているふつうのタイプのＪ曲げ製品の製造に用
いても有効である。これらの製品ではリードの外側面が
ダイに当たりながらカーリングされるためリードの側面
に傷がつく場合があるが、上記のようにカムプレートで
リードの外側面をおさえながらカーリングさせるとリー
ド側面に傷をつけずにカーリングさせることができる。 上記実施例の曲げ装置は製品に対して、対向する２方向
に対してリードの曲げ成形を行うから、クワドタイプな
どの製品では異なる辺について上記のカーリング加工を
２回行うことによってすべてのリードに対してカーリン
グ加工を施すことができる。

【００１７】なお、上記実施例ではノックアウト２２に
回動可能にカムプレート１４を設けることによって、ノ
ックアウト２２の移動とともにリードの外側面をおさえ
てカーリング加工するよう構成しているが、リードの外
側面を外側からおさえて所定形状に保持しながら曲げ成
形する方法は上記実施例に限定されるものではない。ノ
ックアウトとは別にリードの外側面をおさえる部材を設
けてリードの側面形状を保持しながら曲げ成形すること
も可能である。

【００１８】

【発明の効果】本発明に係るリード曲げ方法及びリード
曲げ装置によれば、上述したように、リードの曲げ角度
等の成形寸法のばらつきを小さくすることができ、精度
のよい曲げ成形を行うことが可能になり、リードに傷を
つけずに曲げ成形することができる等の著効奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】リード曲げ装置の構成および動作を示す説明図
である。

【図２】カムプレートの正面図である。

【図３】カムプレートの側面図である。

【図４】リードの曲げ方法を示す説明図である。

【図５】リードの曲げ方法の他の例を示す説明図である
。

【符号の説明】

１０　　製品 １２　　カーリングダイ １２ａ　　カーリング部 １２ｂ　　ストッパ部 １２ｃ　　ガイド部 １４　　カムプレート １４ｂ　　押接プレート部 ２２　　ノックアウト ２４　　支持ピン ２８　　スプリング ３０　　パンチガイド ３４　　ノックアウト

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　リードをＪ形に曲げ加工するリード曲
   げ方法において、リードをカーリングすべく製品をカー
   リングダイに向けて移動させる際に、樹脂モールド部の
   側面に位置するリードの外側面を外側から押さえてリー
   ドの側面形状を保持しながら、前記カーリングダイにリ
   ードのカーリング部を当接して所定形状にリードを曲げ
   加工することを特徴とするリード曲げ方法。
2. 【請求項２】　　リードをＪ形に曲げ加工するリード曲
   げ装置において、リードをカーリング加工する際に、リ
   ードの外側面に下部側の内面が当接して外側からリード
   をおさえるとともに、リードの押さえ方向に回動可能に
   上部がノックアウトに支持されるカムプレートを設け、
   前記ノックアウトで製品がクランプされカーリングダイ
   に向けて製品が移動する際に、前記カムプレートの外側
   面をガイドして回動させ、前記リードの押さえ位置に位
   置させると共に、当該位置でカムプレートに外側から当
   接するストッパ部を前記カーリングダイに設けたことを
   特徴とするリード曲げ装置。