JPH0429053Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、ラジエータ等の熱交換器に使用され
る熱交換器用樹脂キヤツプに関する。

〔従来の技術〕

一般に、ラジエータ等の熱交換器には、例えば
実開昭61−134526号公報に開示されるような金属
製の熱交換器用キヤツプが係止されている。

第１４図はこの種の熱交換器用キヤツプを示
し、図に於て、１は熱交換器タンク３のフイラネ
ツク５に係止するキヤツプ本体で、このキヤツプ
本体１にはリベツト７を介してフイラネツク５の
上面を圧接するリテーナ９と弁支持体１１が固着
され、又、当該弁支持体１１には、ラジエータ内
圧が設定圧以上となつた際に加圧スプリング１３
に抗して冷却水流路を開放して冷却水をリザーブ
タンク（図示せず）に流出する加圧弁１５と、こ
の加圧弁１５と同心上に取り付き、冷却系が負圧
状態となつた際に負圧スプリング１７に抗して冷
却水流路を開いてリザーブタンク内の冷却水を熱
交換器内に還流する負圧弁１９が設けられた構造
となつている。その他、図中、５ａはフイラネツ
ク５の弁座、１５ａは加圧弁１５の弾性パツキン
である。

又、一部を樹脂化して部品点数を削減した熱交
換器用キヤツプが特開昭51−5423号公報に開示さ
れている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

然し乍ら、第１４図に示す前者の熱交換器用キ
ヤツプは部品点数が多く、その組立てが面倒であ
つた。又、上記弾性パツキン１５ａにはキヤツプ
本体１のトルク等が作用するため、長期に亘る使
用によつて弁座５ａとの圧接部分に永久歪みが発
生し、機能低下の原因となつていた。そして、後
者の熱交換器用キヤツプは、前者の熱交換器用キ
ヤツプに比して部品点数は軽減したものの、依然
として弾性パツキンの永久歪みといつた不具合は
残つていた。

〔考案の目的〕

本考案は斯かる実情に鑑み案出されたもので、
キヤツプを構成する部品の多くを樹脂で成形する
と共に、上述の如き弾性パツキンの永久歪みを防
止した熱交換器用樹脂キヤツプを提供することを
目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

斯かる目的を達成するために、本考案に係る熱
交換器用樹脂キヤツプは、熱交換器のフイラネツ
クに係止され、その裏面にフイラネツクとの気密
性を図るシール部材が装着された蓋体と、蓋体に
取り付いてフイラネツクの弁座に圧接する弁ケー
スと、弁ケース内に挿着された加負圧弁機構とを
備え、弁ケースは、蓋体の裏面に垂設された円筒
状の保持突起に係合する円筒状の係合突起と、フ
イラネツクの弁座に圧接する環状肩部を介して係
合突起と連結し、フイラネツクとの気密性を図る
シール部材が外嵌する小径の円筒状突起とで構成
され、加負圧弁機構は、弁取付部と弾性パツキン
とから成り、弁取付部は、中央部に設けた負圧通
気孔と、その周囲に設けたパツキン取付孔を有
し、蓋体との間に介在された加圧スプリングによ
つて弁ケースの環状肩部に押圧されるように構成
され、弾性パツキンは、中央部に断面円弧状の突
起を形成すると共にその周囲に略Ｃ字状の切欠き
部を形成して成る可動自在な舌片と、縁部に形成
した複数の棒状の取付ステー部を有し、弁取付部
の裏面側からパツキン取付孔に複数の棒状の取付
ステー部を嵌合することによつて弁取付部に取り
付けられるように構成され、冷却系の加圧時及び
通常時には、弁取付部に弾性パツキンの舌片を当
接してその負圧通気孔を閉鎖し、冷却系の負圧時
には、弾性パツキンの舌片が撓んで負圧通気孔を
開放するように構成されているものである。

〔考案の作用〕

本考案に於ては、フイラネツクの弁座に弁ケー
スが当接し、加負圧弁機構は弁ケース内で、冷却
系の加圧時及び通常時には、弁取付部に弾性パツ
キンの舌片を当接してその負圧通気孔を閉鎖し、
冷却系の負圧時には、弾性パツキンの舌片が撓ん
で負圧通気孔を開放することによつて、冷却水通
路の開閉動作を行う。

〔考案の実施例〕

以下、本考案の実施例を図面に基づき詳細に説
明する。

第１図は本考案実施例に係る熱交換器用樹脂キ
ヤツプＡの中央縦端面図で、図に於て、２１は熱
交換器タンクのフイラネツク２３に係止される蓋
体で、この蓋体２１の裏面には円筒状の保持突起
２５と、加圧スプリング２７の上端が外嵌する円
筒状のスプリング取付用突起（以下「取付用突
起」という）２９が一体に垂設されている。そし
て、上記保持突起２５にはフイラネツク２３の上
端部との気密性を図るＯーリング３１が外嵌さ
れ、更に、この保持突起２５に円筒状の係合突起
３３が係合して弁ケース３５が蓋体２１に連結さ
れた構造となつている。尚、第２図は蓋体２１の
平面図、第３図は第２図の−線断面図であ
る。

弁ケース３５は第６図に示すように上記保持突
起２５に係合する円筒状の係合突起３３と、フイ
ラネツク２３との気密性を図るＯ−リング３７が
外嵌する小径の円筒状突起３９が環状肩部４１を
介して連設して構成されている。尚、上記係合突
起３３の先端部内周には、保持突起２５の先端部
外周に設けた突片２５ａが係合する環状凹溝３３
ａが形成されており、突片２５ａが環状凹溝３３
ａに係合することによつて、弁ケース３５が蓋体
２１から容易に外れないようになつている。又、
蓋体２１に設けた上記保持突起２５と、弁ケース
３５の係合突起３３及び円筒状突起３９は、第４
図、第５図、そして、第７図に示すように成形時
の離型性を良好とする切込み２５ｂ，３３ｂ，３
９ａが施されており、後述するように上記切込み
３３ｂは冷却水流路として機能するようになつて
いる。更に、上記円筒状突起３９の先端はＯ−リ
ング３７の脱落を防止するために外方に拡開して
形成されている。

４２は弁ケース３５内に装着される加負圧弁機
構である。

４３は蓋体２１との間に介在する加圧スプリン
グ２７によつて上記環状肩部４１に押圧された弁
取付部で、この弁取付部４３の上面には、第１図
及び第９図に示すように加圧スプリング２７の下
端が外嵌する円筒状のスプリング取付用突起（以
下「取付用突起」という）４５が形成され、更
に、第８図に示すように負圧通気孔４７が当該取
付用突起４５内に設けられ、又、取付用突起４５
の周囲にはパツキン取付孔４９が複数形成されて
いる。而して、上記弁取付部４３には、棒状の取
付ステー部５１がパツキン取付孔４９に嵌入して
弾性パツキン５３が取り付けられており、この弾
性パツキン５３は、弁取付部４３と上記蓋体２１
との間に介在された加圧スプリング２７により環
状肩部４１に押圧されて熱交換器（図示せず）と
リザーブタンク（図示せず）との冷却水流路を閉
鎖し、又、冷却系が加圧状態となつて弁取付部４
３が加圧スプリング２７のバネ力に抗して環状肩
部４１から離間した際に、冷却水流路を開放する
機能を奏している。尚、第９図に示すように上記
弁取付部４３の裏面には、弾性パツキン５３を取
り付けた際にその位置ズレを防止する環状凸部４
３ａが一体に形成されており、弾性パツキン５３
を弁取付部４３に取り付ける際に、上記環状凸部
４３ａを弾性パツキン５３の外周に設けた環状突
起５３ａ内に嵌合して、弾性パツキン５３の位置
ズレを防止している。

更に、この弾性パツキン５３には、第１０図に
示すようにその中央部にＣ字状の切欠き部５６を
設けることによつて断面円弧状の突起５５を有す
る舌片５７が形成されており、斯かる突起５５が
弁取付部４３の負圧通気孔４７に当接するように
なつている。そして、冷却系の加圧時には当該舌
片５７に圧気の押圧力が作用して突起５５が負圧
通気孔４７の冷却水流路を閉鎖し、又、冷却系が
負圧状態となつた際には、第１３図の如く舌片５
７が矢印Ｂ方向に撓んで負圧通気孔４７の冷却水
流路を開放するようになつている。

その他、第２図に於て、５９は蓋体２１に一体
成形した係止爪で、この係止爪５９をフイラネツ
ク２３のリツプ部２３ａに設けた切込部（図示せ
ず）に挿通した後、蓋体２１をフイラネツク２３
に押圧し乍ら回転することによつて熱交換器用樹
脂キヤツプＡがフイラネツク２３に係止するよう
になつている。又、第８図に於て、６１は弁取付
部４３の外周に設けた位置決め突片で、弁取付部
４３を弁ケース３５内に挿入する場合に、この位
置決め突片６１によつて弁取付部４３の中心ズレ
を防止している。

本実施例に係る熱交換器用樹脂キヤツプＡはこ
のように構成されており、上記係止爪５９をフイ
ラネツク２３のリツプ部２３ａに設けた切込部に
挿通し、蓋体２１をフイラネツク２３に押圧し乍
ら回転してこれをフイラネツク２３に係止した場
合には、Ｏ−リング３１，３７が夫々、蓋体２１
とフイラネツク２３、そして、フイラネツク２３
と弁ケース３５との気密性を図り、又、第１図に
示すように弁取付部４３が加圧スプリング２７で
環状肩部４１に押圧されることによつて、弁取付
部４３の裏面に取り付けた弾性パツキン５３が熱
交換器とリザーブタンクとの冷却水流路のシール
を図る。

而して、冷却系が加圧状態となつた場合には、
第１２図に示すように係合突起３３の内周に沿つ
て弁取付部４３が加圧スプリング２７のバネ力に
抗して環状肩部４１から離間して冷却水流路を開
放し、冷却水が切込み３３ｂを介してリザーブタ
ンク側に流出する。尚、上述したように、冷却系
の加圧時には、圧気が舌片５７に作用して負圧通
気孔４７の冷却水流路を閉鎖するので、冷却水は
負圧通気孔４７から弁取付部４３の上面側に流出
することなく、直ちにリザーブタンク側に流出す
ることとなる。

一方、冷却系が負圧状態となつた場合には、弁
取付部４３の裏面に当接して負圧通気孔３７の冷
却水流路を閉鎖していた舌片５７が第１３図に示
すように矢印Ｂ方向に撓んで冷却水流路を開放
し、リザーブタンクからの冷却水を切込み３３ｂ
を介して熱交換器内に還流させる。尚、冷却系の
加圧時、負圧時に於ても、蓋体２１とフイラネツ
ク２３、そして、フイラネツク２３と弁ケース３
５との気密性は各Ｏ−リング３１，３７によつて
維持されている。

このように、本実施例によれば、従来の金属製
熱交換器用キヤツプが奏していた機能と遜色のな
い機能を奏することができ、然も、従来の熱交換
器用キヤツプの如く負圧スプリングを必要とせず
に部品点数の少ない構造を以つて熱交換器用キヤ
ツプとしての機能を達成することができるため、
コストダウンが可能となつた。又、フイラネツク
２３の弁座２３ａには弁ケース３５が圧接するの
で、蓋体１のトルクが弾性パツキン５３に作用す
ることがないので、従来の如く弾性パツキン５３
に永久歪みが発生することがない。

尚、蓋体とフイラネツクとの係止手段は上記実
施例に限定されず、例えば、蓋体及びフイラネツ
クの係止部を螺刻し、これらを螺着するようにし
てもよい。

〔考案の効果〕

以上述べたように本考案によれば、冷却水流路
のシールを図る弾性パツキンに永久歪みが発生す
ることがないので、長期に亘る使用によつても熱
交換器用キヤツプの機能を良好に維持できること
となつた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る熱交換器用樹脂キヤツプ
の構造を示す中央縦端面図、第２図はキヤツプ本
体の平面図、第３図は第２図の−線断面図、
第４図はキヤツプ本体の裏面に設けた保持突起及
び取付用突起の底面図、第５図は弁ケースの平面
図、第６図は第５図の−線断面図、第７図は
弁ケースの円筒状突起の底面図、第８図は弁取付
部の平面図、第９図は第８図の−線断面図、
第１０図は弾性パツキンの平面図、第１１図は第
１０図の−線断面図、第１２図は冷却系の加
圧時に於ける上記実施例に係る熱交換器用樹脂キ
ヤツプの機能説明図、第１３図は冷却系の負圧時
に於ける上記実施例に係る熱交換器用樹脂キヤツ
プの機能説明図、第１４図は従来の熱交換器用キ
ヤツプの構造説明図である。 ２１……蓋体、２３……フイラネツク、２５…
…保持突起、２５ｂ，３３ｂ，３９ａ……切込
み、２７……加圧スプリング、２９，４５……Ｏ
−リング取付用突起、３１，３７……Ｏ−リン
グ、３３……係合突起、３３ａ……環状凹溝、３
５……弁ケース、３９……円筒状突起、４１……
環状肩部、４３……弁取付部、４７……負圧通気
孔、５３……弾性パツキン、５５……突起、５７
……舌片。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 熱交換器のフイラネツク２３に係止され、その
   裏面にフイラネツク２３との気密性を図るシール
   部材３１が装着された蓋体２１と、 蓋体２１に取り付いてフイラネツク２３の弁座
   ２３ａに圧接する弁ケース３５と、 弁ケース３５内に挿着された加負圧弁機構４２
   とを備え、 弁ケース３５は、蓋体２１の裏面に垂設された
   円筒状の保持突起２５に係合する円筒状の係合突
   起３３と、フイラネツク２３の弁座２３ａに圧接
   する環状肩部４１を介して係合突起３３と連結
   し、フイラネツク２３との気密性を図るシール部
   材３７が外嵌する小径の円筒状突起３９とで構成
   され、 加負圧弁機構４２は、弁取付部４３と弾性パツ
   キン５３とから成り、 弁取付部４３は、中央部に設けた負圧通気孔４
   ７と、その周囲に設けたパツキン取付孔４９を有
   し、蓋体２１との間に介在された加圧スプリング
   ２７によつて弁ケース３５の環状肩部４１に押圧
   されるように構成され、 弾性パツキン５３は、中央部に断面円弧状の突
   起５５を形成すると共にその周囲に略Ｃ字状の切
   欠き部５６を形成して成る可動自在な舌片５７
   と、縁部に形成した複数の棒状の取付ステー部５
   １を有し、弁取付部４３の裏面側からパツキン取
   付孔４９に複数の棒状の取付ステー部５１を嵌合
   することによつて弁取付部４３に取り付けられる
   ように構成され、 冷却系の加圧時及び通常時には、弁取付部４３
   の弾性パツキン５３に舌片５７を当接してその負
   圧通気孔４７を閉鎖し、冷却系の負圧時には、弾
   性パツキン５３の舌片５７が撓んで負圧通気孔４
   ７を開放するように構成されている ことを特徴とする熱交換器用樹脂キヤツプ。