JPH04311413A - 半導体装置の粘着式テープへの貼付方法 - Google Patents
半導体装置の粘着式テープへの貼付方法Info
- Publication number
- JPH04311413A JPH04311413A JP9813891A JP9813891A JPH04311413A JP H04311413 A JPH04311413 A JP H04311413A JP 9813891 A JP9813891 A JP 9813891A JP 9813891 A JP9813891 A JP 9813891A JP H04311413 A JPH04311413 A JP H04311413A
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- Japan
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- adhesive tape
- semiconductor device
- tape
- adhesive
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Landscapes
- Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は半導体装置の包装方法に
関し、特に粘着式テープへの半導体装置の貼付方法に関
する。
関し、特に粘着式テープへの半導体装置の貼付方法に関
する。
【0002】
【従来の技術】SOP(スモール・アウトライン・パッ
ケージ),QFP(クワッド・フラット・パッケージ)
等の半導体装置は、ユーザーへの出荷に際して図4(a
),(b)に示すようなマガジンケース8、トレー9等
が多く使用されている。一般的には、一本のマガジンケ
ース8には約20ヶのSOP,一枚のトレー9には約5
0ヶのQFPが収納されている。しかし、これらの包装
方法は単位当りの半導体装置の収納数が少ないこともあ
り、半導体装置のプリント基板への実装自動化に際して
は、スピード,スペース等の点から不利なため、SOP
では図5(a),(b)に示すような紙テープ,エンボ
ステープに等ピッチで収納した包装が多用されてきてお
り、この包装によれば、一巻で約2000ヶものSOP
を収納できる。図5(b)に示す構造では、エンボステ
ープ12とカバーテープ13との組合せにより包装し、
これをリール14に巻付けている。特に、紙テープによ
るものは、比較的低コストなため、テープ形態の包装で
は主流となっている。
ケージ),QFP(クワッド・フラット・パッケージ)
等の半導体装置は、ユーザーへの出荷に際して図4(a
),(b)に示すようなマガジンケース8、トレー9等
が多く使用されている。一般的には、一本のマガジンケ
ース8には約20ヶのSOP,一枚のトレー9には約5
0ヶのQFPが収納されている。しかし、これらの包装
方法は単位当りの半導体装置の収納数が少ないこともあ
り、半導体装置のプリント基板への実装自動化に際して
は、スピード,スペース等の点から不利なため、SOP
では図5(a),(b)に示すような紙テープ,エンボ
ステープに等ピッチで収納した包装が多用されてきてお
り、この包装によれば、一巻で約2000ヶものSOP
を収納できる。図5(b)に示す構造では、エンボステ
ープ12とカバーテープ13との組合せにより包装し、
これをリール14に巻付けている。特に、紙テープによ
るものは、比較的低コストなため、テープ形態の包装で
は主流となっている。
【0003】紙テープの場合は、図5(a)に示すよう
なスプロケットホール10と半導体装置配置孔11とが
設けられた紙ベーステープ2に粘着剤を塗布した粘着テ
ープ3が貼り合わされており、この半導体装置配置孔1
1から露出した粘着テープ3にSOP1を約2kgの一
定荷重で押しつけ接着していた。この場合の方法は図3
(a)に示す機械的なSOP保持部7でSOP1を保持
輸送し、図3(b)のように粘着テープ3に一定荷重で
押しつけ接着後、図3(c)のようにSOP保持部7を
開放し、図3(d)のようにSOP保持部7を引き離し
ていた。
なスプロケットホール10と半導体装置配置孔11とが
設けられた紙ベーステープ2に粘着剤を塗布した粘着テ
ープ3が貼り合わされており、この半導体装置配置孔1
1から露出した粘着テープ3にSOP1を約2kgの一
定荷重で押しつけ接着していた。この場合の方法は図3
(a)に示す機械的なSOP保持部7でSOP1を保持
輸送し、図3(b)のように粘着テープ3に一定荷重で
押しつけ接着後、図3(c)のようにSOP保持部7を
開放し、図3(d)のようにSOP保持部7を引き離し
ていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】この紙テープに用いら
れている接着剤は、保管時の温度,湿度又は半導体装置
の表面状態の影響により、その接着力が大きくばらつく
ため、従来の方法のように一定の荷重で加圧しただけで
は、接着力の弱いものが、出荷途中でテープより脱落し
、数量不足を生じるという問題点があった。
れている接着剤は、保管時の温度,湿度又は半導体装置
の表面状態の影響により、その接着力が大きくばらつく
ため、従来の方法のように一定の荷重で加圧しただけで
は、接着力の弱いものが、出荷途中でテープより脱落し
、数量不足を生じるという問題点があった。
【0005】本発明の目的は、紙テープに一定の接着力
で接着されない半導体装置をテープより取り除きつつテ
ープへの貼付けを行う方法を提供することにある。
で接着されない半導体装置をテープより取り除きつつテ
ープへの貼付けを行う方法を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
、本発明に係る半導体装置の粘着式テープへの貼付方法
においては、半導体装置を粘着テープに押付けて接着さ
せ、粘着テープの粘着力により半導体装置のテープへの
貼付けを行う貼付方法であって、半導体装置を半導体吸
着部に吸着保持し、これを粘着テープに押付けて接着さ
せ、接着後、半導体装置を半導体吸着部に吸着保持した
ままで半導体吸着部により粘着テープの正規の粘着力よ
り弱い剥離力をもって半導体装置に粘着テープから引き
剥がす方向に力を加え、その剥離力に打勝って粘着テー
プに接着されている半導体装置のみを粘着テープに貼付
けるものである。
、本発明に係る半導体装置の粘着式テープへの貼付方法
においては、半導体装置を粘着テープに押付けて接着さ
せ、粘着テープの粘着力により半導体装置のテープへの
貼付けを行う貼付方法であって、半導体装置を半導体吸
着部に吸着保持し、これを粘着テープに押付けて接着さ
せ、接着後、半導体装置を半導体吸着部に吸着保持した
ままで半導体吸着部により粘着テープの正規の粘着力よ
り弱い剥離力をもって半導体装置に粘着テープから引き
剥がす方向に力を加え、その剥離力に打勝って粘着テー
プに接着されている半導体装置のみを粘着テープに貼付
けるものである。
【0007】
【作用】本発明の方法によれば、粘着テープ3の接着強
度が半導体吸着部4の真空による吸着強度を上回わる正
常状態の場合のみSOP(半導体装置)1が粘着テープ
3に貼付けられるようにしたものである。
度が半導体吸着部4の真空による吸着強度を上回わる正
常状態の場合のみSOP(半導体装置)1が粘着テープ
3に貼付けられるようにしたものである。
【0008】
【実施例】次に本発明について図面を参照して説明する
。
。
【0009】(実施例1)図1は、本発明の実施例1を
工程順に示す図である。
工程順に示す図である。
【0010】図1(a)に示すように、真空源接続口5
に接続された貼付装置の半導体装置吸着部4内を減圧し
て吸着部4にSOP(半導体装置)1を吸着保持し、こ
れを紙テープベース2の粘着テープ3上まで運ぶ。
に接続された貼付装置の半導体装置吸着部4内を減圧し
て吸着部4にSOP(半導体装置)1を吸着保持し、こ
れを紙テープベース2の粘着テープ3上まで運ぶ。
【0011】次に図1(b)のように、紙テープベース
2の中央部に貼付けられた粘着テープ3にSOP1を一
定荷重で押し付け粘着テープ3の粘着力により貼付ける
。
2の中央部に貼付けられた粘着テープ3にSOP1を一
定荷重で押し付け粘着テープ3の粘着力により貼付ける
。
【0012】次に図1(c)のように、吸着部4の内部
を減圧したままでSOP1を吸着保持し吸着部4を引上
げる。この際、粘着テープ3の接着力に低下を来たさず
正常な接着力を維持して吸着部4の吸着力より大であれ
ば、図1(d)のように、SOP1は粘着テープ3に貼
付けられた状態で残る。
を減圧したままでSOP1を吸着保持し吸着部4を引上
げる。この際、粘着テープ3の接着力に低下を来たさず
正常な接着力を維持して吸着部4の吸着力より大であれ
ば、図1(d)のように、SOP1は粘着テープ3に貼
付けられた状態で残る。
【0013】これに対し、粘着テープ3の保管時におけ
る温度.湿度或いはSOP1の表面状態等の影響を受け
て、粘着テープ3の接着力が正常時のものより低下して
吸着部4の吸着力より小さくなった場合には図1(e)
に示すように、吸着部4を引き上げる際にSOP1が吸
着部4に保持されたまま、粘着テープ3から剥離されて
しまう。これにより、接着力が弱いために輸送途中で粘
着テープ3から脱落してしまうようなSOP1がテープ
3に貼付けられることを未然に防止されることとなり、
その結果SOP1は所望の接着力をもって粘着テープ3
に貼付けられることとなる。
る温度.湿度或いはSOP1の表面状態等の影響を受け
て、粘着テープ3の接着力が正常時のものより低下して
吸着部4の吸着力より小さくなった場合には図1(e)
に示すように、吸着部4を引き上げる際にSOP1が吸
着部4に保持されたまま、粘着テープ3から剥離されて
しまう。これにより、接着力が弱いために輸送途中で粘
着テープ3から脱落してしまうようなSOP1がテープ
3に貼付けられることを未然に防止されることとなり、
その結果SOP1は所望の接着力をもって粘着テープ3
に貼付けられることとなる。
【0014】又、吸着部4から真空源接続口5までの真
空経路に圧力センサーを設けることにより、接着状態が
図1(d)又は図1(e)であるかを電気的に検知する
ことができ、貼付け個数を自動計数することが可能とな
る。
空経路に圧力センサーを設けることにより、接着状態が
図1(d)又は図1(e)であるかを電気的に検知する
ことができ、貼付け個数を自動計数することが可能とな
る。
【0015】(実施例2)図2は、本発明の実施例2を
工程順に示す図である。
工程順に示す図である。
【0016】本実施例では、吸着部4と真空源接続口5
の経路途中にリーク弁6を設けてある。図2(a),(
b)のように、輸送,貼付けまでは、リーク弁6を閉じ
ておき、貼付け後、リーク弁6は、吸着部4と真空源接
続口5の経路が所望の圧力となるように開放し、図2(
c)のように、吸着部4を引き上げる。吸着力はリーク
弁6の開放度合いにより、任意に変えることが可能とな
るため、粘着テープ3への接着強度の加減も任意に設定
することが可能となる。
の経路途中にリーク弁6を設けてある。図2(a),(
b)のように、輸送,貼付けまでは、リーク弁6を閉じ
ておき、貼付け後、リーク弁6は、吸着部4と真空源接
続口5の経路が所望の圧力となるように開放し、図2(
c)のように、吸着部4を引き上げる。吸着力はリーク
弁6の開放度合いにより、任意に変えることが可能とな
るため、粘着テープ3への接着強度の加減も任意に設定
することが可能となる。
【0017】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、半導体装
置をテープの粘着剤に圧着後、貼付装置の半導体装置吸
着部に半導体装置を吸着固定したまま、半導体装置吸着
部をテープから引離す力を作用させ、半導体装置吸着部
にて作用させる力より粘着テープの半導体装置に対する
粘着力が強い場合のみ半導体装置を粘着テープに貼付け
るため、粘着力が不足するためにテープから半導体装置
が脱落することを未然に防止できるという効果を有する
。
置をテープの粘着剤に圧着後、貼付装置の半導体装置吸
着部に半導体装置を吸着固定したまま、半導体装置吸着
部をテープから引離す力を作用させ、半導体装置吸着部
にて作用させる力より粘着テープの半導体装置に対する
粘着力が強い場合のみ半導体装置を粘着テープに貼付け
るため、粘着力が不足するためにテープから半導体装置
が脱落することを未然に防止できるという効果を有する
。
【図1】本発明の実施例1を工程順に示す図である。
【図2】本発明の実施例2を工程順に示す図である。
【図3】従来例を工程順に示す図である。
【図4】半導体装置の包装形態を示す図である。
【図5】半導体装置の包装形態を示す図である。
1 SOP
2 紙テープベース
3 粘着テープ
4 半導体装置吸着部
5 真空源接続口
6 リーク弁
7 半導体装置保持部
Claims (1)
- 【請求項1】 半導体装置を粘着テープに押付けて接
着させ、粘着テープの粘着力により半導体装置のテープ
への貼付けを行う貼付方法であって、半導体装置を半導
体吸着部に吸着保持し、これを粘着テープに押付けて接
着させ、接着後、半導体装置を半導体吸着部に吸着保持
したままで半導体吸着部により粘着テープの正規の粘着
力より弱い剥離力をもって半導体装置に粘着テープから
引き剥がす方向に力を加え、その剥離力に打勝って粘着
テープに接着されている半導体装置のみを粘着テープに
貼付けることを特徴とする半導体装置の粘着式テープへ
の貼付方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9813891A JPH04311413A (ja) | 1991-04-03 | 1991-04-03 | 半導体装置の粘着式テープへの貼付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9813891A JPH04311413A (ja) | 1991-04-03 | 1991-04-03 | 半導体装置の粘着式テープへの貼付方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04311413A true JPH04311413A (ja) | 1992-11-04 |
Family
ID=14211872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9813891A Pending JPH04311413A (ja) | 1991-04-03 | 1991-04-03 | 半導体装置の粘着式テープへの貼付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04311413A (ja) |
-
1991
- 1991-04-03 JP JP9813891A patent/JPH04311413A/ja active Pending
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