JPH04312846A - 化粧板の製造方法 - Google Patents
化粧板の製造方法Info
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- JPH04312846A JPH04312846A JP3079070A JP7907091A JPH04312846A JP H04312846 A JPH04312846 A JP H04312846A JP 3079070 A JP3079070 A JP 3079070A JP 7907091 A JP7907091 A JP 7907091A JP H04312846 A JPH04312846 A JP H04312846A
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- JP
- Japan
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- decorative
- adhesive
- attached
- plate material
- plate
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- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 38
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- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 3
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 2
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、化粧板、特に両面に化
粧部材が添着された化粧板の製造方法に関するものであ
る。
粧部材が添着された化粧板の製造方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】斯かる従来の化粧板の製造方法にあって
は、先ず、第１接着乾燥工程により一面に接着剤で化粧
紙等の化粧部材を添着した板材を製造する。
は、先ず、第１接着乾燥工程により一面に接着剤で化粧
紙等の化粧部材を添着した板材を製造する。
【０００３】次に、この第１接着乾燥工程で製造された
一対の板材の他に、枠体或は素板等の中間部材を用意し
て、第２接着乾燥工程により中間部材の一面と前記板材
のうちの一方の板材の他面を接着剤により添着する。
一対の板材の他に、枠体或は素板等の中間部材を用意し
て、第２接着乾燥工程により中間部材の一面と前記板材
のうちの一方の板材の他面を接着剤により添着する。
【０００４】さらに、第３接着乾燥工程により前記中間
部材の他面と前記板材のうちの他方の他面とを接着剤で
添着し化粧板を製造していた。
部材の他面と前記板材のうちの他方の他面とを接着剤で
添着し化粧板を製造していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記に示し
た化粧板の製造方法にあっては、中間部材を使用するこ
とにより化粧板全体の肉厚を薄く製造するには限界が生
じるばかりでなく、中間部材に板材の反りを修正するた
めの強度を有するように、中間部材の厚さや材料等の検
討を必要としていた。また、化粧板を製造する際の接着
・乾燥工程に３工程を要する面倒が生じ、製造工程に要
するコスト及び接着剤等の原料コストが高いものとなっ
ていた。
た化粧板の製造方法にあっては、中間部材を使用するこ
とにより化粧板全体の肉厚を薄く製造するには限界が生
じるばかりでなく、中間部材に板材の反りを修正するた
めの強度を有するように、中間部材の厚さや材料等の検
討を必要としていた。また、化粧板を製造する際の接着
・乾燥工程に３工程を要する面倒が生じ、製造工程に要
するコスト及び接着剤等の原料コストが高いものとなっ
ていた。
【０００６】本発明は上記事情に鑑みなされたものであ
って、簡単でしかも安価に製造することができるもので
ありながら、反りの発生しない化粧板を製造することが
できる化粧板の製造方法を提供することを目的とするも
のである。
って、簡単でしかも安価に製造することができるもので
ありながら、反りの発生しない化粧板を製造することが
できる化粧板の製造方法を提供することを目的とするも
のである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】そこで本発明は、その目
的を達成するため、同程度の強度を備え且つ少なくとも
一面に接着材を介して化粧部材が添着されたフラット面
を有するように一対の板材を構成した後、前記一対の板
材の他面同士を接着剤で接合したことを要旨とする。
的を達成するため、同程度の強度を備え且つ少なくとも
一面に接着材を介して化粧部材が添着されたフラット面
を有するように一対の板材を構成した後、前記一対の板
材の他面同士を接着剤で接合したことを要旨とする。
【０００８】
【実施例】次に、本発明の化粧板の製造方法の実施例を
図面に基づいて説明する。
図面に基づいて説明する。
【０００９】１図は図３のＡ―Ａ線矢視断面図、図２は
本発明の化粧板の製造方法を概略的に示す板材の側面図
、図３は本発明の化粧板の製造方法により製造された化
粧板の使用例を示す折戸の斜視図である。
本発明の化粧板の製造方法を概略的に示す板材の側面図
、図３は本発明の化粧板の製造方法により製造された化
粧板の使用例を示す折戸の斜視図である。
【００１０】図３において、１は家屋に設けられた収納
室で、この収納室１の開口部１ａは複数の化粧板２，２
…から構成された折戸３により開閉されるように構成さ
れている。図３中、４，４は折戸３のヒンジ、Ｈ，Ｈは
壁面、Ｎは化粧板２，２…に取り付けられたノブである
。
室で、この収納室１の開口部１ａは複数の化粧板２，２
…から構成された折戸３により開閉されるように構成さ
れている。図３中、４，４は折戸３のヒンジ、Ｈ，Ｈは
壁面、Ｎは化粧板２，２…に取り付けられたノブである
。
【００１１】化粧板２は、図１に示すように、上下方向
に延在された表裏一対の板材５，６と、この板材５，６
の外周縁に取り付けられた化粧枠７とを備えている。
に延在された表裏一対の板材５，６と、この板材５，６
の外周縁に取り付けられた化粧枠７とを備えている。
【００１２】板材５は、薄板５ａと、薄板５ａの一面に
エマルジョン系の接着剤Ｓ１を介して添着された化粧紙
等からなる化粧部材５ｂと、薄板５ａの他面に位置した
長手方向周縁に接着剤Ｓ２により添着された縦枠板５ｃ
，５ｃと、縦枠板５ｃ，５ｃ間に接着剤Ｓ３により添着
された複数の横枠板５ｄ，５ｄ…とを備えている。
エマルジョン系の接着剤Ｓ１を介して添着された化粧紙
等からなる化粧部材５ｂと、薄板５ａの他面に位置した
長手方向周縁に接着剤Ｓ２により添着された縦枠板５ｃ
，５ｃと、縦枠板５ｃ，５ｃ間に接着剤Ｓ３により添着
された複数の横枠板５ｄ，５ｄ…とを備えている。
【００１３】板材６は、薄板６ａと、薄板６ａの一面に
エマルジョン系の接着剤Ｓ４を介して添着された化粧紙
等からなる化粧部材６ｂと、薄板６ａの他面に位置した
長手方向周縁に接着剤Ｓ５により添着された縦枠板６ｃ
，６ｃと、縦枠板６ｃ，６ｃ間に接着剤Ｓ６により添着
された複数の横枠板６ｄ，６ｄ…とを備えている。
エマルジョン系の接着剤Ｓ４を介して添着された化粧紙
等からなる化粧部材６ｂと、薄板６ａの他面に位置した
長手方向周縁に接着剤Ｓ５により添着された縦枠板６ｃ
，６ｃと、縦枠板６ｃ，６ｃ間に接着剤Ｓ６により添着
された複数の横枠板６ｄ，６ｄ…とを備えている。
【００１４】一方、このように構成された板材５及び板
材６は、板材５及び板材６の各縦枠板５ｃ，５ｃ及び６
ｃ，６ｃを接着剤Ｓ７，Ｓ７を介して接合する。このと
き、図２に示すように、板材５及び板材６は接着剤Ｓ１
，Ｓ４で添着された化粧部材５ｂ，６ｂの伸縮力により
反り返った状態となっているが、板材５と板材６の強度
を同程度に設定することにより、接着剤Ｓ７，Ｓ７が乾
燥した際には、板材５及び板材６の反り返りは互いに相
殺されて反りのないものとなるように設定されている。
材６は、板材５及び板材６の各縦枠板５ｃ，５ｃ及び６
ｃ，６ｃを接着剤Ｓ７，Ｓ７を介して接合する。このと
き、図２に示すように、板材５及び板材６は接着剤Ｓ１
，Ｓ４で添着された化粧部材５ｂ，６ｂの伸縮力により
反り返った状態となっているが、板材５と板材６の強度
を同程度に設定することにより、接着剤Ｓ７，Ｓ７が乾
燥した際には、板材５及び板材６の反り返りは互いに相
殺されて反りのないものとなるように設定されている。
【００１５】他方、横枠板５ｄ，６ｄは、図３に示すよ
うに、交互に配設することにより、内部に発泡材等を充
填することもできる。また、横枠板５ｄ，６ｄの配設位
置や取り付け数量等は、板材５，６の強度が同程度とな
れば限定されない。
うに、交互に配設することにより、内部に発泡材等を充
填することもできる。また、横枠板５ｄ，６ｄの配設位
置や取り付け数量等は、板材５，６の強度が同程度とな
れば限定されない。
【００１６】化粧枠７は、板材５及び板材６を接着剤Ｓ
７，Ｓ７により接合する際に、板材５，６の両者に跨っ
た周端面に接着剤Ｓ８，Ｓ８により添着される。また、
この時、接着剤Ｓ８は接着剤Ｓ１，Ｓ２，Ｓ４，Ｓ５，
Ｓ７と互いに交差するので、強度の高い化粧板２を製造
することができる。
７，Ｓ７により接合する際に、板材５，６の両者に跨っ
た周端面に接着剤Ｓ８，Ｓ８により添着される。また、
この時、接着剤Ｓ８は接着剤Ｓ１，Ｓ２，Ｓ４，Ｓ５，
Ｓ７と互いに交差するので、強度の高い化粧板２を製造
することができる。
【００１７】上記の構成において、化粧板２を製造する
には、先ず、薄板５ａの一面に接着剤Ｓ１を介して化粧
部材５ｂを添着した後、薄板５ａの他面に縦枠板５ｃ，
５ｃと複数の横枠板５ｄ，５ｄ…とを接着剤Ｓ２，Ｓ３
により添着して板材５を製造する。
には、先ず、薄板５ａの一面に接着剤Ｓ１を介して化粧
部材５ｂを添着した後、薄板５ａの他面に縦枠板５ｃ，
５ｃと複数の横枠板５ｄ，５ｄ…とを接着剤Ｓ２，Ｓ３
により添着して板材５を製造する。
【００１８】一方、同様にして薄板６ａの一面に接着剤
Ｓ４を介して化粧部材６ｂを添着した後、薄板６ａの他
面に縦枠板６ｃ，６ｃと複数の横枠板６ｄ，６ｄ…とを
接着剤Ｓ５，Ｓ６により添着して板材６を製造する。
Ｓ４を介して化粧部材６ｂを添着した後、薄板６ａの他
面に縦枠板６ｃ，６ｃと複数の横枠板６ｄ，６ｄ…とを
接着剤Ｓ５，Ｓ６により添着して板材６を製造する。
【００１９】次に、板材５の縦枠板５ｃ，５ｃ又は板材
６の縦枠板６ｃ，６ｃの何れか一方側に接着剤Ｓ７，Ｓ
７を添着した状態で、縦枠板５ｃ，６ｃ同士を接合する
ことにより板材５と板材６の他面同士が接合される。
６の縦枠板６ｃ，６ｃの何れか一方側に接着剤Ｓ７，Ｓ
７を添着した状態で、縦枠板５ｃ，６ｃ同士を接合する
ことにより板材５と板材６の他面同士が接合される。
【００２０】さらに、この状態から、接着剤Ｓ８，Ｓ８
により板材５，６の両者に跨った周端面に化粧枠７が添
着されて、表裏に化粧部材５ｂ，６ｂが添着された化粧
板２を製造することができる。
により板材５，６の両者に跨った周端面に化粧枠７が添
着されて、表裏に化粧部材５ｂ，６ｂが添着された化粧
板２を製造することができる。
【００２１】ところで、板材５，６は、例えば、縦枠板
５ｃ，５ｄ及び横板枠６ｃ，６ｄを設けずに、単に、薄
板５ａ，６ａの一面側に接着剤Ｓ１，Ｓ４を介して化粧
部材５ｂ，６ｂを添着したものの他面同士を接着剤Ｓ７
で接合する等、板材５，６の強度が同程度のものとなれ
ば、板材５，６の板厚や材質（例えば、合板・木材・プ
ラスチック等）を任意に設定して化粧板２の板厚を調節
する等、上記実施例に限定されるものではないことは勿
論である。
５ｃ，５ｄ及び横板枠６ｃ，６ｄを設けずに、単に、薄
板５ａ，６ａの一面側に接着剤Ｓ１，Ｓ４を介して化粧
部材５ｂ，６ｂを添着したものの他面同士を接着剤Ｓ７
で接合する等、板材５，６の強度が同程度のものとなれ
ば、板材５，６の板厚や材質（例えば、合板・木材・プ
ラスチック等）を任意に設定して化粧板２の板厚を調節
する等、上記実施例に限定されるものではないことは勿
論である。
【００２２】
【発明の効果】以上のように、本発明の化粧板の製造方
法にあっては、同程度の強度を備え且つ少なくとも一面
に接着材を介して化粧部材が添着されたフラット面を有
するように一対の板材を構成した後、前記一対の板材の
他面同士を接着剤で接合したことにより、簡単でしかも
安価に製造することができるものでありながら、反りの
発生しない化粧板を製造することができる。
法にあっては、同程度の強度を備え且つ少なくとも一面
に接着材を介して化粧部材が添着されたフラット面を有
するように一対の板材を構成した後、前記一対の板材の
他面同士を接着剤で接合したことにより、簡単でしかも
安価に製造することができるものでありながら、反りの
発生しない化粧板を製造することができる。
【図１】図３のＡ―Ａ線矢視断面図である。
【図２】本発明の化粧板の製造方法を概略的に示す板材
の側面図である。
の側面図である。
【図３】本発明の化粧板の製造方法により製造された化
粧板の使用例を示す折戸の斜視図である。
粧板の使用例を示す折戸の斜視図である。
２…化粧板
５…板材
５ｂ…化粧部材
６…板材
６ｂ…化粧部材
Ｓ１…接着剤
Ｓ４…接着剤
Ｓ７…接着剤
Claims (1)
- 【請求項１】 同程度の強度を備え且つ少なくとも一
面に接着材を介して化粧部材が添着されたフラット面を
有するように一対の板材を構成した後、前記一対の板材
の他面同士を接着剤で接合したことを特徴とする化粧板
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3079070A JP2642526B2 (ja) | 1991-04-11 | 1991-04-11 | 化粧板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3079070A JP2642526B2 (ja) | 1991-04-11 | 1991-04-11 | 化粧板の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04312846A true JPH04312846A (ja) | 1992-11-04 |
| JP2642526B2 JP2642526B2 (ja) | 1997-08-20 |
Family
ID=13679625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3079070A Expired - Lifetime JP2642526B2 (ja) | 1991-04-11 | 1991-04-11 | 化粧板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2642526B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6289210A (ja) * | 1985-10-16 | 1987-04-23 | Fujitsu Ltd | 薄膜磁気ヘツド |
-
1991
- 1991-04-11 JP JP3079070A patent/JP2642526B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6289210A (ja) * | 1985-10-16 | 1987-04-23 | Fujitsu Ltd | 薄膜磁気ヘツド |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2642526B2 (ja) | 1997-08-20 |
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