JPH0431509B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0431509B2 JPH0431509B2 JP61065250A JP6525086A JPH0431509B2 JP H0431509 B2 JPH0431509 B2 JP H0431509B2 JP 61065250 A JP61065250 A JP 61065250A JP 6525086 A JP6525086 A JP 6525086A JP H0431509 B2 JPH0431509 B2 JP H0431509B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- adhesive
- emulsion
- water
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
- C09J7/22—Plastics; Metallised plastics
- C09J7/26—Porous or cellular plastics
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/30—Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
- C09J7/38—Pressure-sensitive adhesives [PSA]
- C09J7/381—Pressure-sensitive adhesives [PSA] based on macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63F—CARD, BOARD, OR ROULETTE GAMES; INDOOR GAMES USING SMALL MOVING PLAYING BODIES; VIDEO GAMES; GAMES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- A63F2300/00—Features of games using an electronically generated display having two or more dimensions, e.g. on a television screen, showing representations related to the game
- A63F2300/60—Methods for processing data by generating or executing the game program
- A63F2300/66—Methods for processing data by generating or executing the game program for rendering three dimensional images
- A63F2300/6646—Methods for processing data by generating or executing the game program for rendering three dimensional images for the computation and display of the shadow of an object or character
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C08L25/06—Polystyrene
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Wrappers (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明はマスキング材、包装材等に用いられる
表面被覆材に関するものである。 〔発明の背景〕 この種のマスキング材、包装材等の表面被覆材
は紙、プラスチツクシート等の表面に粘着層を設
けたものであり、マスキング対象、包装対象等の
表面に該粘着層を介して貼着され、表面処理や輸
送等の後剥離されるものである。そして剥離の際
には粘着層が上記対象の表面に残存しないことが
要求される。しかしながら表面処理中に高温に曝
されたり長期にわたる保管や輸送の後に粘着層の
上記対照表面への残存を防止することは極めて困
難なものである。 〔従来の技術〕 従来、このような対象表面への粘着層の残存を
防止するには、粘着層を微架橋構造にして凝集力
を向上させたり、離形剤を添加して離型性を付与
したりする方法が行われていた。 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながら粘着層を微架橋構造にする方法で
は架橋密度の調節が極めて微妙であり、適正架橋
密度より若干高いと粘着性が極端に低下したり、
逆に若干低いと凝集力が向上せず対象表面への粘
着層の残存が防止出来ないし、離型剤を添加する
方法では粘着性の低下をきたしたり、耐熱性、耐
候性が低下したりする。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明は上記従来の問題点を解決する手段とし
て、粘着層に水溶性高分子を添加するものであ
る。 本発明に用いる基材は紙、プラスチツクシー
ト、繊維編織物、不織布、金属簿膜等の従来用い
られている基材と同様なものであるが、マスキン
グ材の場合には更にプラスチツク発泡体、特に望
ましくはビーズ成形や真空成形したポリスチレン
発泡体（EPS，PSP，等）が用いられ得る。 本発明に用いる粘着剤は水溶性高分子を均一に
混合するためにエマルジヨン型が採用されるが、
このような粘着剤を例示すれば天然ゴム、スチレ
ン−ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンブロ
ツク共重合体、スチレン−イソプレンブロツク共
重合体、アクリロニトリル−ブタジエンゴム、イ
ソプレンゴム、クロロプレンゴム、ブチルゴム、
ポリイソブチレンゴム、ポリブテンゴム、グラフ
トゴム等の天然ゴムもしくは合成ゴムのラテツク
ス、アクリル酸エステル系樹脂、メタクリル酸エ
ステル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、プロピオン酸
ビニル系樹脂、酢酸ビニル−エチレン共重合体系
樹脂、酢酸ビニル−マレイン酸共重合体系樹脂、
スチレン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、塩化ビニル
−エチレン共重合体系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビ
ニル共重合体系樹脂、塩化ビニリデン系樹脂、ポ
リビニルエーテル系樹脂等の合成樹脂エマルジヨ
ンであつて常温で粘着性を示すものが用いられ
る。上記合成ゴムラテツクスおよび合成樹脂エマ
ルジヨンは二種以上混合されてもよく、その場合
には混合物として常温で粘着性を示す配合であれ
ばよく、個々のラテツクスもしくはエマルジヨン
が必ずしも常温で粘着性を示す必要はない。更に
上記ラテツクスもしくはエマルジヨンにはヂブチ
ルフタレート、ヂオクチルフタレート、トリクレ
ジルホスフエイト、テルペンダイマー等の可塑剤
もしくは軟化剤が添加されてもよく、この場合も
可塑剤もしくは軟化剤の配合物が常温で粘着性を
示せばよく、個々のラテツクスもしくはエマルジ
ヨンが必ずしも常温で粘着性を示す必要はない。 更に本発明の粘着剤にはロジン、石油樹脂、ク
マロン樹脂、ロジン誘導体、テルペン系樹脂、フ
エノール系樹脂、アルキルフエノール系樹脂等の
粘着付与剤、トルオール、キシロール、酢酸エチ
ル、酢酸ｎ−ブチル、メチルエチルケトン、メチ
ルイソブチルケトン、セロソルブアセテート、ｎ
−ブチルセロソルブ、エチレングリコール、ジエ
チレンリコール、プロピレングリコール、グリセ
リン、ポリエチレングリコール、ポリプロピレン
グリコール等の有機溶剤もしくは湿潤剤、タル
ク、ベントナイト、炭酸カルシウム等の充填剤等
が添加されてもよい。その他、顔料、染料や防カ
ビ剤、防腐剤等を添加してもよい。 本発明に用いる水溶性高分子としては、例えば
ニカワ、ゼラチン、カゼイン、澱粉、変性澱粉、
デキストリン、アラビアゴム、アルギン酸ソー
ダ、ポリビニルアルコール、カルボキシメチルセ
ルロース、メチルセルロース、ハイドロキシエチ
ルセルロース、ポリアクリン酸ソーダ、ポリメタ
クリル酸ソーダー、ポリアクリルアミド、ポリメ
タクリルアミド、ポリビニルメチルエーテル、酢
酸ビニル−マレイン酸共重合体、スチレン−マレ
イン酸共重合体、イソブチレン−マレイン酸共重
合体、ポリビニルピロリドン、ポリアクリル酸エ
ステル部分鹸化物、ポリメタクリル酸エステル部
分鹸化物等の現在一般的に用いられている水溶性
高分子のすべてのものが使用可能である。 上記粘着剤に対する上記水溶性高分子の添加量
は通常0.1〜20重量％（以下単に％とする）、望ま
しくは0.1〜10％である。上記水溶性高分子の添
加量が20％を越えると粘着性が低下する傾向にあ
るが、充分な粘着性を有する粘着剤においては水
溶性高分子の添加量が20％を越えても粘着性が低
下しない場合もあり、上記数値は本発明を限定す
るものではない。また水溶性高分子の添加量が
0.1％以下になると粘着層の対象物に対する残存
を防止する効果が低下する。水溶性高分子は通常
エマルジヨン型粘着剤にあとから添加するが、該
粘着剤エマルジヨン生成（乳化重合又は樹脂等の
乳化）のさい、あらかじめ水相に添加しておいて
もよい。また水溶性高分子は粉末等の固形状ある
いは水溶液等の溶液にして添加される。 本発明の表面被覆材を製造するには上記基材の
対象物当接面に粘着剤エマルジヨンに水溶性高分
子を添加混合した混合物を塗布し、所望なれば加
熱乾燥することによつて粘着層を形成せしめる。
粘着層としては通常50〜100ｇ／m2程度の重量で
基材上に形成される。 〔作 用〕 本発明の作用は下記の通りである。 水溶性高分子は粘着剤に混合されて該粘着剤の
凝集性を向上せしめるとともに離型性を付与す
る。そして水溶性高分子は高温時にも軟化しにく
いものである。 〔発明の効果〕 したがつて本発明の表面被覆材は対象物の表面
に貼着され、この状態で高温に曝されたり、かつ
長期間経過しても、該表面被覆材を剥離する時、
粘着層が対象物表面に残有することがない。また
高温度に粘着剤の軟化等による被覆材のはがれが
防止できる。また、粘着時における対象物の表面
温度の高低にかかわらず、接着性良好で、保存時
のはがれがなく、また該表面被覆材を剥離する時
はがれ易くかつ粘着剤が対象表面に残存しない。 実施例 １ 50％天然ゴムラテツクス70重量部と50％テンペ
ン樹脂の乳化エマルジヨン30重量部からなる粘着
剤エマルジヨンに対し水溶性高分子を第１表に示
す比率で加えたものを板状のポリエチレン発泡体
の片面に50Kg／m2で塗布し乾燥して表面被覆材を
作成した。該表面被覆材の試験結果を第２表に示
す。
表面被覆材に関するものである。 〔発明の背景〕 この種のマスキング材、包装材等の表面被覆材
は紙、プラスチツクシート等の表面に粘着層を設
けたものであり、マスキング対象、包装対象等の
表面に該粘着層を介して貼着され、表面処理や輸
送等の後剥離されるものである。そして剥離の際
には粘着層が上記対象の表面に残存しないことが
要求される。しかしながら表面処理中に高温に曝
されたり長期にわたる保管や輸送の後に粘着層の
上記対照表面への残存を防止することは極めて困
難なものである。 〔従来の技術〕 従来、このような対象表面への粘着層の残存を
防止するには、粘着層を微架橋構造にして凝集力
を向上させたり、離形剤を添加して離型性を付与
したりする方法が行われていた。 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながら粘着層を微架橋構造にする方法で
は架橋密度の調節が極めて微妙であり、適正架橋
密度より若干高いと粘着性が極端に低下したり、
逆に若干低いと凝集力が向上せず対象表面への粘
着層の残存が防止出来ないし、離型剤を添加する
方法では粘着性の低下をきたしたり、耐熱性、耐
候性が低下したりする。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明は上記従来の問題点を解決する手段とし
て、粘着層に水溶性高分子を添加するものであ
る。 本発明に用いる基材は紙、プラスチツクシー
ト、繊維編織物、不織布、金属簿膜等の従来用い
られている基材と同様なものであるが、マスキン
グ材の場合には更にプラスチツク発泡体、特に望
ましくはビーズ成形や真空成形したポリスチレン
発泡体（EPS，PSP，等）が用いられ得る。 本発明に用いる粘着剤は水溶性高分子を均一に
混合するためにエマルジヨン型が採用されるが、
このような粘着剤を例示すれば天然ゴム、スチレ
ン−ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンブロ
ツク共重合体、スチレン−イソプレンブロツク共
重合体、アクリロニトリル−ブタジエンゴム、イ
ソプレンゴム、クロロプレンゴム、ブチルゴム、
ポリイソブチレンゴム、ポリブテンゴム、グラフ
トゴム等の天然ゴムもしくは合成ゴムのラテツク
ス、アクリル酸エステル系樹脂、メタクリル酸エ
ステル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、プロピオン酸
ビニル系樹脂、酢酸ビニル−エチレン共重合体系
樹脂、酢酸ビニル−マレイン酸共重合体系樹脂、
スチレン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、塩化ビニル
−エチレン共重合体系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビ
ニル共重合体系樹脂、塩化ビニリデン系樹脂、ポ
リビニルエーテル系樹脂等の合成樹脂エマルジヨ
ンであつて常温で粘着性を示すものが用いられ
る。上記合成ゴムラテツクスおよび合成樹脂エマ
ルジヨンは二種以上混合されてもよく、その場合
には混合物として常温で粘着性を示す配合であれ
ばよく、個々のラテツクスもしくはエマルジヨン
が必ずしも常温で粘着性を示す必要はない。更に
上記ラテツクスもしくはエマルジヨンにはヂブチ
ルフタレート、ヂオクチルフタレート、トリクレ
ジルホスフエイト、テルペンダイマー等の可塑剤
もしくは軟化剤が添加されてもよく、この場合も
可塑剤もしくは軟化剤の配合物が常温で粘着性を
示せばよく、個々のラテツクスもしくはエマルジ
ヨンが必ずしも常温で粘着性を示す必要はない。 更に本発明の粘着剤にはロジン、石油樹脂、ク
マロン樹脂、ロジン誘導体、テルペン系樹脂、フ
エノール系樹脂、アルキルフエノール系樹脂等の
粘着付与剤、トルオール、キシロール、酢酸エチ
ル、酢酸ｎ−ブチル、メチルエチルケトン、メチ
ルイソブチルケトン、セロソルブアセテート、ｎ
−ブチルセロソルブ、エチレングリコール、ジエ
チレンリコール、プロピレングリコール、グリセ
リン、ポリエチレングリコール、ポリプロピレン
グリコール等の有機溶剤もしくは湿潤剤、タル
ク、ベントナイト、炭酸カルシウム等の充填剤等
が添加されてもよい。その他、顔料、染料や防カ
ビ剤、防腐剤等を添加してもよい。 本発明に用いる水溶性高分子としては、例えば
ニカワ、ゼラチン、カゼイン、澱粉、変性澱粉、
デキストリン、アラビアゴム、アルギン酸ソー
ダ、ポリビニルアルコール、カルボキシメチルセ
ルロース、メチルセルロース、ハイドロキシエチ
ルセルロース、ポリアクリン酸ソーダ、ポリメタ
クリル酸ソーダー、ポリアクリルアミド、ポリメ
タクリルアミド、ポリビニルメチルエーテル、酢
酸ビニル−マレイン酸共重合体、スチレン−マレ
イン酸共重合体、イソブチレン−マレイン酸共重
合体、ポリビニルピロリドン、ポリアクリル酸エ
ステル部分鹸化物、ポリメタクリル酸エステル部
分鹸化物等の現在一般的に用いられている水溶性
高分子のすべてのものが使用可能である。 上記粘着剤に対する上記水溶性高分子の添加量
は通常0.1〜20重量％（以下単に％とする）、望ま
しくは0.1〜10％である。上記水溶性高分子の添
加量が20％を越えると粘着性が低下する傾向にあ
るが、充分な粘着性を有する粘着剤においては水
溶性高分子の添加量が20％を越えても粘着性が低
下しない場合もあり、上記数値は本発明を限定す
るものではない。また水溶性高分子の添加量が
0.1％以下になると粘着層の対象物に対する残存
を防止する効果が低下する。水溶性高分子は通常
エマルジヨン型粘着剤にあとから添加するが、該
粘着剤エマルジヨン生成（乳化重合又は樹脂等の
乳化）のさい、あらかじめ水相に添加しておいて
もよい。また水溶性高分子は粉末等の固形状ある
いは水溶液等の溶液にして添加される。 本発明の表面被覆材を製造するには上記基材の
対象物当接面に粘着剤エマルジヨンに水溶性高分
子を添加混合した混合物を塗布し、所望なれば加
熱乾燥することによつて粘着層を形成せしめる。
粘着層としては通常50〜100ｇ／m2程度の重量で
基材上に形成される。 〔作 用〕 本発明の作用は下記の通りである。 水溶性高分子は粘着剤に混合されて該粘着剤の
凝集性を向上せしめるとともに離型性を付与す
る。そして水溶性高分子は高温時にも軟化しにく
いものである。 〔発明の効果〕 したがつて本発明の表面被覆材は対象物の表面
に貼着され、この状態で高温に曝されたり、かつ
長期間経過しても、該表面被覆材を剥離する時、
粘着層が対象物表面に残有することがない。また
高温度に粘着剤の軟化等による被覆材のはがれが
防止できる。また、粘着時における対象物の表面
温度の高低にかかわらず、接着性良好で、保存時
のはがれがなく、また該表面被覆材を剥離する時
はがれ易くかつ粘着剤が対象表面に残存しない。 実施例 １ 50％天然ゴムラテツクス70重量部と50％テンペ
ン樹脂の乳化エマルジヨン30重量部からなる粘着
剤エマルジヨンに対し水溶性高分子を第１表に示
す比率で加えたものを板状のポリエチレン発泡体
の片面に50Kg／m2で塗布し乾燥して表面被覆材を
作成した。該表面被覆材の試験結果を第２表に示
す。
【表】
【表】
実施例 ２
アクリル酸ｎ−ブチル70重量部と酢酸ビニル30
重量部のモノマー比率で作成した50％粘着エマル
ジヨン100重量部に対し水溶性高分子を第３表に
示す比率で加えたものを板状のポリスチレン発泡
体の片面に50ｇ／m2塗布し乾燥して表面被覆材を
作成した。該表面被覆材の試験結果を第４表に示
す。
重量部のモノマー比率で作成した50％粘着エマル
ジヨン100重量部に対し水溶性高分子を第３表に
示す比率で加えたものを板状のポリスチレン発泡
体の片面に50ｇ／m2塗布し乾燥して表面被覆材を
作成した。該表面被覆材の試験結果を第４表に示
す。
【表】
【表】
実施例 ３
アクリル酸エチル50重量部とメタクリル酸メチ
ル50重量部のモノマー比率で作成した50％エマル
ジヨン90重量部に、60％ロジン乳化液10重量部を
添加して51％粘着剤エマルジヨンを得た。この粘
着剤エマルジヨ100重量部に対し水溶性高分子を
第５表に示す比率で加えたものをクラフト紙の片
面に50ｇ／m2塗布し、乾燥して表面被覆材を作成
した。該表面被覆材の試験結果を第６表に示す。
ル50重量部のモノマー比率で作成した50％エマル
ジヨン90重量部に、60％ロジン乳化液10重量部を
添加して51％粘着剤エマルジヨンを得た。この粘
着剤エマルジヨ100重量部に対し水溶性高分子を
第５表に示す比率で加えたものをクラフト紙の片
面に50ｇ／m2塗布し、乾燥して表面被覆材を作成
した。該表面被覆材の試験結果を第６表に示す。
【表】
【表】
【表】
実施例 ４
50％ブチルゴムラテツクス100重量部に対しタ
ルク３重量部、ポリプロピレングリコール１重量
部からなる51.9％粘着剤エマルジヨン100重量部
に対し水溶性高分子を第７表に示す比率で加えた
ものを板状のポリスチレン発泡体の片面に100
ｇ／m2塗布し乾燥して表面被覆材を作成した。該
表面被覆材の試験結果を第８表に示す。
ルク３重量部、ポリプロピレングリコール１重量
部からなる51.9％粘着剤エマルジヨン100重量部
に対し水溶性高分子を第７表に示す比率で加えた
ものを板状のポリスチレン発泡体の片面に100
ｇ／m2塗布し乾燥して表面被覆材を作成した。該
表面被覆材の試験結果を第８表に示す。
【表】
Claims (1)
- １ 基材の一表面に水溶性高分子を添加したエマ
ルジヨン型粘着剤を塗布し乾燥することによつて
粘着層を形成したことを特徴とする表面被覆材。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61065250A JPS62221531A (ja) | 1986-03-24 | 1986-03-24 | 表面被覆材 |
| KR860009668A KR870008989A (ko) | 1986-03-24 | 1986-11-15 | 표면피복제 |
| EP87302475A EP0239348A3 (en) | 1986-03-24 | 1987-03-23 | A new covering member |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61065250A JPS62221531A (ja) | 1986-03-24 | 1986-03-24 | 表面被覆材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62221531A JPS62221531A (ja) | 1987-09-29 |
| JPH0431509B2 true JPH0431509B2 (ja) | 1992-05-26 |
Family
ID=13281469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61065250A Granted JPS62221531A (ja) | 1986-03-24 | 1986-03-24 | 表面被覆材 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0239348A3 (ja) |
| JP (1) | JPS62221531A (ja) |
| KR (1) | KR870008989A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20170004163U (ko) * | 2016-06-02 | 2017-12-12 | 박동주 | 시트형 포장재 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4868045A (en) * | 1987-01-08 | 1989-09-19 | Nagoya Oilchemical Co., Ltd. | Masking member |
| JPS63265983A (ja) * | 1987-04-23 | 1988-11-02 | Sekisui Chem Co Ltd | 親水性粘着剤組成物 |
| JPH038169U (ja) * | 1989-06-12 | 1991-01-25 | ||
| JPH03256854A (ja) * | 1990-03-06 | 1991-11-15 | Hoou Kk | 食品容器の梱包方法 |
| JP2712067B2 (ja) * | 1991-11-27 | 1998-02-10 | 池田物産株式会社 | 接着方法 |
| SG120911A1 (en) * | 2002-02-25 | 2006-04-26 | Nitto Denko Corp | Aqueous dispersion type pressure-sensitive adhesive composition and pressure-sensisive adhesive product |
| JP5959986B2 (ja) * | 2012-08-09 | 2016-08-02 | 株式会社イノアックコーポレーション | 積層体および包装資材 |
| JP2015120855A (ja) * | 2013-12-25 | 2015-07-02 | 株式会社キョーワ | 電線の水溶性剥離剤及び該剥離剤を用いた電線の製造方法 |
| CN110655834B (zh) * | 2019-10-14 | 2021-08-03 | 威士达半导体科技(张家港)有限公司 | Pet基膜底涂剂、改性pet膜和cmos芯片切割工艺用胶带及其制备方法与应用 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2041835A5 (en) * | 1969-04-04 | 1971-02-05 | Bouniol Eugene | Flexible expanded polystyrene tape with - adhesive faces |
| JPS4843024A (ja) * | 1971-09-29 | 1973-06-22 | ||
| DE2162376A1 (de) * | 1971-12-16 | 1973-06-20 | Dynamit Nobel Ag | Selbstklebende schutzpapiere und schutzfolien |
| JPS5170235A (ja) * | 1974-12-16 | 1976-06-17 | Toyo Aluminium Kk | |
| JPS5835514B2 (ja) * | 1977-09-12 | 1983-08-03 | 日本化成株式会社 | イソシアヌル酸トリアルリルの製造方法 |
| JPS5770162A (en) * | 1980-10-20 | 1982-04-30 | Toagosei Chem Ind Co Ltd | Acrylic repeelable adhesive |
| JPS5993775A (ja) * | 1982-11-19 | 1984-05-30 | Daio Kakoshi Kogyo Kk | 合成樹脂板用表面保護材 |
| US4576854A (en) * | 1983-07-21 | 1986-03-18 | Nippon Optical Fiber Co., Ltd. | Packaging tape |
-
1986
- 1986-03-24 JP JP61065250A patent/JPS62221531A/ja active Granted
- 1986-11-15 KR KR860009668A patent/KR870008989A/ko not_active Ceased
-
1987
- 1987-03-23 EP EP87302475A patent/EP0239348A3/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20170004163U (ko) * | 2016-06-02 | 2017-12-12 | 박동주 | 시트형 포장재 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62221531A (ja) | 1987-09-29 |
| KR870008989A (ko) | 1987-10-22 |
| EP0239348A2 (en) | 1987-09-30 |
| EP0239348A3 (en) | 1989-03-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4587152A (en) | Residuelessly redetachable contact-adhesive sheetlike structures | |
| US4091162A (en) | Adhesives | |
| JPH06200221A (ja) | 接着面を有する可撓性扁平構造体、その製造方法およびその使用方法 | |
| JPS6356274B2 (ja) | ||
| US4822676A (en) | Pressure sensitive adhesive compositions for use on vinyl substrates | |
| JPH0431509B2 (ja) | ||
| KR0123280B1 (ko) | 마스킹재 | |
| US4753846A (en) | Adhesive compositions for use on vinyl substrates | |
| JPS631354B2 (ja) | ||
| US4812547A (en) | Pressure sensitive adhesives comprising ethylene vinyl acetate dioctyl maleate terpolymers | |
| US4892917A (en) | Adhesive compositions for use on vinyl substrates | |
| US3490971A (en) | Foamable layer and method of applying same to substrate | |
| US4826938A (en) | Substrates coated with pressure sensitive adhesives comprising ethylene vinyl acetate dioctyl maleate polymers | |
| JPH0539468A (ja) | 粘着剤 | |
| JPH03182580A (ja) | 粘着剤 | |
| JPH03182577A (ja) | 表面被覆材 | |
| JPH03182576A (ja) | 表面被覆材 | |
| JPH09277460A (ja) | 化粧シート及びその製造方法 | |
| JPH03182575A (ja) | 表面被覆材 | |
| JPH0314888A (ja) | 熱硬化型シート状粘接着体 | |
| JPH03188181A (ja) | 粘着シート | |
| JPH10292161A (ja) | ポリオレフィン用接着テープ | |
| JPH07145354A (ja) | 粘着シ−トおよびその製造方法 | |
| JP4402824B2 (ja) | 感熱性粘着材料 | |
| JPH06102778B2 (ja) | 粘着シート |