JPS5993775A - 合成樹脂板用表面保護材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は合成樹脂板用表面保護材に関する。

従来より合成ｔｒｉ（脂板は加工時、運送時、保管時等
において、その表面に疵がついたり、塵埃やシャーリン
グ時の切粉が付着したりし易いため、合成ＵｊＡ脂板の
表面を保護すべく種々の表面保護材が提案され、使用さ
れている。例えはクラフト紙、合成樹脂フィルムを基材
とし、これに合成樹脂系又はゴム系の感圧性接着剤を用
いて合成樹脂板に貼着している保護材がある。しかしな
がら上記従来の感圧タイプの保Ｍｌ材はコストが亮くつ
くほか、合成樹脂板に対する粘着力が強すぎたり経口変
化を起し易い。

また最近では合成し」脂板製造のための成形法として押
出成形が多く採用されている背景からも押出樹脂板（メ
タクリル板、ポリカーボネート板。

ポリ塩化ビニル板、）に対して上記従来の感圧タイプの
保護材を用いた場合、板温が原因で浮き皺等を発生して
保護材としての役割を果していないのが現状である。な
ぜならば、押出成形されたライン上の合成樹脂板の板温
は２００〜１００℃まであり、例えば１００℃にて感圧
タイプの表面体■材を貼着した場合、紙又はフィルムを
基４」とするものでは浮き状態となりシャーリング時に
合成樹脂板の切粉が、浮いた保護材と合成樹１ｊ１１板
間に入り込み表面疵の発生原因となったり、逆に強く粘
着しすきた個所では刺部不能等が見られ、表面保護材を
一部剥離して板面に商標等を印刷しようとする場合に困
るものであった。

紙又はフィルムを基材とした従来の感圧タイプの保護材
は板温６０℃までが限界であり、また自己粘着性タイプ
のフィルム製保護材も板温が高い合成樹脂板に対して剥
離困難、屋外放ｊｒｆでの経口変化が生じる。

さらに表面保護材としては紙又はフィルムを基材とし、
水貼りタイプの接着剤層を形成したものもあるが、従来
品は押出成形された板温の高い合成樹脂板に対して成形
ライン上で一貫して貼着するには板温とラインスピード
に適応し得す、使用し難いものであ一部た。

そこで、この発明においては合成樹脂板用表面ｆｆＮ　
Ｈ材であって水貼りタイプとして使用できると共に、感
圧タイプとしても使用可能なものを提供しようとしてお
り、その構成は紙による基材の片面に水分散アクリル系
樹脂と水溶性樹脂とを主成分として組成した接着剤層を
形成し、基材の他面を形成してなることを特徴とするも
のである。

次いで、この発明の表面保護材について詳細に説明する
と、ｉム付図面の第１図（第２図）におい−Ｃ，（１０
）はクラフト紙等の紙による基材、（２０）は基材（１
（すの片面に形成しである接着剤層であり、水分散アク
リル系樹脂（１０〜８０重量％）と水溶性松脂（１０〜
８０重爪％）とを主成分とし、これらに好ましくは名士
の柔軟付与剤（０〜１０重坦％）と消泡剤（０，０１〜
Ｑ、　＋爪ｆ１（％）とを組成したもので、この接着剤
ＨｊＪ　（２ｏ）に蒸気又は氷スプレーにて水分を付与
し、接着剤層し０）を溶解して合成樹脂板（Ｐ）に貼着
することも可能であるが、接着剤／ｉ！ｊ（２＋ｊ）に
蒸気又は水スプレーにて水分を付与することなく、その
まま感圧により合成樹脂板α））に貼着することも可能
である。

上記接着剤層シｑ）によると、貼着使用後水分が気散さ
れた後でも粘着性は付与されていて、板温のある合成樹
脂板に対しても浮き皺発生、剥落等を起さない適度の粘
着性による安定した貼着状態を保有している。即ち粘着
性がなくなれば高温板での浮き皺の発生、剥落が見られ
る場合が多く、また粘着性が強ずぎると剥離不能の問題
が発生ずることになるが、この発明による表面保護材に
よるとこうした現象の発生は見られない。

さらに第１図（第２図）において、（３ｏ）は接着剤層
）（ロ）とは反対側になる基材（１ｏ）の他面に形成し
たセラックレジン、変性上ラック等の天然樹脂またはフ
ッ累系シリコン系の合成樹脂による被覆１１カであって
、該被Ｑ　１１″’Ｊ　（、＋ｏ）を形成しているので
、前記接着剤層（２０）の水分蒸発を抑制する作用が大
きく且つ外気からの水分をコントロールする作用が加わ
り、１・９、着剤／＋’ｌ　（２ｏｆをより安定化させ
る働きがある。即ち被覆層（３ｏ）の形成にて表面保護
材として合成樹脂板（１））に対する接着剤層（２０）
の貼着状態をより安定化させ、浮き皺の発生等を一層確
実に阻止できる。

次に上記した接着剤層（社）の主成分となる水分散アク
リル系（３耐川１１こついては、 （１）６〜１２個の炭素原子を含むアルキル基を有する
アクリル酸又は、メタクリル酸アルキルエステルでモノ
マー比２０〜８０％ （２）５個以下の炭素原子を含むアルキル基を有するア
クリル酸又はメタクリル酸アルキルエステルでモノマー
比２０〜８０％ （５）グリシジルアクリレート又はグリシジルメタクリ
レートでモノマー比１〜２０％ （４）アクリル酸又はメタクリル酸のＮ−メチロールア
ルキロールアミドでモノマー比１〜２０％（ｒ＋）α−
オレフィンカルボン酸でモノマー比２〜１５〔但い３Ｈ
４）については単独又は適当な組合ぜにて使用〕 上記＋１１〜（５）の５成分からなりエマルジョン重合
されたものからな−）でいる。従って、その組合せ方に
ついては、ｆｌ）　（２１＋３１　＋５＋　、　（１）
　＋２＋　＋４１　（５）　、　＋１１　＋２１　ｌ（
＋　＋４）　（５＋　。

となる。

さらに主成分となる水溶性樹脂としては、＋１１ポリビ
ニルアセテ一ト部分鹸化物、蔵扮、デキストリン、ゼラ
チン、ポリビニルピロリドン、ポリエチレンオキサイド
等の水溶性高分子からなる場合と （２）メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース
、カルボキシエチルセルロースのアルカリ塩等の水溶性
セルロース誘導体からなる場合とがある。

そして主成分としての上記水分散アクリル系イが脂と水
溶性樹脂との配合割合については、粘着性を有する範囲
内であることが必要で、詳細については後述するが、水
分散アクリル系樹脂の各拙モノマー重合比によって変わ
り得るもので、ポリビニルアルコールのブレンドにより
粘着性が低下することを考虞してブレンドすることが必
要である。

なお上記主成分となる水分散アクリル系松脂および水溶
性樹脂と、好ましくは柔軟付与剤および消泡剤とを加え
る配合については後述の実施例中に明記した。

次に水分ｉｉＱアクリル系樹脂主成分の樹！Ｉ！、／組
成について例証するが前項記載のモノマー比で重合され
、通常のエマルジョン重合と同様にて行なわれる。その
開始剤乳化剤等については、常法通りであり、限淀され
るものではなく特に前項記載のモノマー比であれば問題
はないが、以下の処方例にてエマルジョン重合される。

２−エチルヘキシルアクリレート　　　４３６Ｂブヂル
アクリレート　　　　　　　　　　３０部Ｎ−メチルロ
ールアクリルアミド　　　　１部グリシジルメタクリレ
ート　　　　　　　　２部アクリル１１・λ　　　　　
　　　　　　　　　４部過硫ｒ１９カリ　　　　　　　
　　　　　　０．５部ＭＳ−２３０（日本油脂層）３．
０部 水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
１　２　０６’ｐ［重ｂ（部〕 上記重合されたエマルジョンに対し、さらに柔軟付与剤
、消泡剤等が添加されるもので、トす造処方の具体例と
しては、 〔重量比〕 水分散アクリル系樹脂（２０〜６０％）１０〜８０％ ポリビニルアセテート部分鹸化物水溶液（５〜３０％）
　１０〜８０％ グリセリン又はポリエチレングリコール（付加モル数２
００〜２０，０００）　　　　Ｏ〜１０％消泡剤　　　
　　　　　　　　　０．Ｏ１〜０．１％上記処方による
配合割合は粘着性を有する比率であってこれのみに限定
されるものではない。また、ポリビニルアセテート部分
鹸化物は一般にポリビニルアルコールであって、その鹸
化量等によって物理的、化学的な性質を異にすることが
ある。

一般には ■Ｎ型・・・・・完全鹸化型 Ａ型・・・・・阜完全鹸化型 Ｇ捜・・・・・部分鹸化型 ■（型・・・・・部分ｒ１：ζシ化型 ■ｌ（・合瓜 ＩＩ・・・・・重合度１５００以上 八１・へ・・・重合度１０１１０〜１５００１、・・・
・・重合度１０００以下 メーカーによって多少表示は異なるが例えばＧＬ−０５
は９°Ｘ（＜分鹸化型の重合度５００である。

次に」二記粘着材Ｈパ１とは基材（１ｏ）をはさんで反
対側に形成せられた被トｉ層（３ｏ）については、（１
）　セラックレジン、変性上ラック（セラックに反応性
シリコンを反応させたもの）等の天然（９」脂により形
成せられる場合と、 （２）　　フッ素系、またはシリコン系等の合成樹脂に
より形成せられる場合とがある。

天然樹脂中、被覆層として変性セラック（七ランクに反
応性シリコンを反応させたもの）を用いた場合、キユア
リングの不要、風乾にて移行性を生じない等の利点を有
する。

また被覆層を七ランクレジンで形成した場合多数の有機
溶剤に不溶等耐溶剤性が向」二し、特にキュアーする必
要もなく、風乾にて移行性を生じない等の耐候性、耐油
性も向上する。

一方合成樹脂中、フッ素系レジンはアルコール系溶剤に
は可溶であるが、それ以外の多数の有機溶剤にはほとん
ど不溶であり、また七ラックレジンの場合と同様、特に
キュアーする必要もなく、風乾にて移行性を生じない等
の耐候性を有する。

そしてシリコン系レジンはこれら１ξ１１型剤中ｆｉｔ
も離型性が良く、かつ多くの有（戊溶剤にほとんど不溶
である。

上記したこの発明における表面保護材としての特徴は （１）合成樹脂板（メタクリル板、ポリカーボネート板
、塩化ビニル板等）の板温か３０〜１００℃であっても
貼り合せが可能である。

（２）　　従来の表面保護材は板温にて浮き皺が発生し
易いため、押出成形板の場合、貼着スピードを遅くする
か、冷却（板温冷却）装置にて冷却しているが、この発
明の場合には板温による影響なく、貼着作業のスピード
アップをはかれることになる。

に（）　　この発明の場合、前記のように浮き皺発生が
ないので表面保護月を貼着したままでシャーリングして
も切粉が表面保護材と合成樹脂板間に入ったりするおそ
れがない。

（４）　　この発明の場合、基材に貼着後、後日印刷等
のため部分的に剥〜１１シても再貼着が可能な性質を具
有している。

（５）紙による基材の他面に天然樹脂または合成樹脂に
よる被覆層が形成されているため一層のこと板温に対す
る影８−・ｉを少なりシ、表面保護材の保護４Ｕ＆　Ｂ
ｌ：性の維持が高くなる。

（に）　　また上述のような天然樹脂あるいは合成樹脂
によるθシ「１層の形成は、特にキュアーする必要もな
く、常π１１にてなしえる等加工容易である。

そして良好な剥離性を有し、耐油性、耐候性等！、（イ
ーＪの物性をも向上させる。

以下この発明の実施例について離型剤系統別に比較例と
共に、１１．述する。

実施上、４０ｙ／−片艶クラフト紙の片面（ザラ面）に
天然樹脂又は合成樹脂を塗布し基材表面（艶面）に、各
接着剤をコートして表面保護材とする。乾燥後場合によ
っては表面保護材をそのまま感圧により合成樹脂板に貼
着することも可能であるが、実施例は乾燥後、合成樹脂
板又は、保護紙接着面に水、蒸気スプレーを付加し合成
樹脂板に表面保護材を貼り合わせ、接着力、再接着力、
、ｌイ日接着力、剥離後の板面における糊残留性等につ
いて試験した。

実施例１．（被’４１ｈりはセラックレジンにて処理）
水分散アクリル系イエ冒脂°主成分　　　　　４５ｙポ
リビニルアルコールＧＬ−０５５（Ｊ／グリセリン　　
　　　　　　　　　　　５ｙＳＮ−Ｄｅｆｏｒｍｅｒ　
　１５４　　　　ｏ、１ｙ実施例２．（被覆層はセラッ
クレジン昏こて処ｖｘ　）水分散アクリル系樹脂主成分
　　　　　６０ｙポリビニルアルコールＧＬ−０５３５
９グリセリン　　　　　　　　　　　　　５ｙＳＮ−Ｄ
ｅｆｏｒｍｅｒ　　１５４　　　０．１ｙ実施例３−　
（４Ｊｊ！　’＜ｉｔ　Ｉｒ３はフッ素系レジンにて処
理）水分散アクリル系横１１ｉ：主成分　　　　　５５
ｙメチルセルロース　　　　　　　　　　　４０ｙ（松
本部＋１ｉｖ会社！１ｕ商品名マーボローズＭ２５）ポ
リエチレングリコール＃　２００　（付加モル数２００
　）　　　　　　　　　　　　　　　　　５ｙＳＮ−Ｄ
ｅｆｏｒｍｅｒ　　１５４　　　０．１ｙ人施例４．（
６Ｍ　’＝’ｌ　ｈ・１はシリコン系レジンにて処理）
水分１１又アクリル系（ν（脂主成分　　　　　５５ｙ
ヒドロキシプロピルメチルセルロース　４０１（信越化
学工業会社ｌｉｌ：′ａ　ｎ＜５品名メトロローズ６５
Ｓ　ＩＩ　５０．　） ポリエチレングリコール：ｔ、　２００（付加モル数２
　ｎ　Ｏ）５ｙ ＳＮ−Ｄｅｆｏｒｍｅｒ　　１５４　　　　ｏ、ｉｙ比
１１１ス例１．　（被Ｍ　ｈｒｊはセラックレジンにて
処理）ポリビニルアルコールＧＬ−０５９５ｙＮＯＰＣ
Ｏ８０３４０，１ｙ 比較例２．（被覆Ｊ１規はフッ素系レジンにて処理）ポ
リビニルアルコールＧＬ−０５５０ｙポリビニルアルコ
ールＧ　Ｈ−１７４５ｙグリセリン　　　　　　　　　
　　　　５ｙＮＯＰＣＯ８０３４０，１４ Ｘメチルセルロース、ヒドロキシプロピルメヂルセルロ
ースのイラ」脂残反は７％。

水分Ｉｊ々アクリル系イル」脂主成分は樹脂濃度４０％
。

ポリエチレングリコール＃　２００　、グリセリンは１
００％砲度。

ポリビニルアルコールＧ　Ｌ　−０５は１５％濃度。

ポリビニルアルコールＧＩＩ−１７は１５％漏反。

Ｎ０ＰＣＯ８０３４，ＳＮ−Ｄｅｆｏｒｍｅｒ　１５４
はサンノブコ社のｉＴ：ｊ品名である。

※イ仙ｊ）へＳ Ｏ接イイカｄ（り定条件 ２０℃×６０粥ＲＩｆ条件中、２０時１ｌ−ｉＪ放置後
ｊｊＪ定する。

ｈ；Ｊ　：ｌ−１力単イｉ’７．　　　　　９　／　１
００　ｙｍｌｊｊ剥１・ｉｉｌ　ｄ　１４　　　　　　
３００　ｍｍ／　＊’＋”Ｊ　ｌ’ｉｊｆ角度　　　　
　　１８０°ピーリング０１四ロ接イ″ｆ力 ２０°Ｃ×６０％ＲＨ条件下で９０日放１１ｊ後の払ｉ
”ｉ力 ０　　＋ｌＪｌ　夕兄　１）′イ　１４１−○・・・・
・櫃残が見られない（合成樹１１ｆ板上に目視にて）１
１１１が残留していない） ×・・・・・＋：：＋＋残が見られる（合成樹脂板上に
目視にて１１）ｊが残留している）

【図面の簡単な説明】

１・、１はこの発明の実施態様を例示しており、第１１
゛′１は１乙ｉ面図　ｆｉ’ｌ、　２図は前図のものの
使用時の１ｖｒ面し、１である。 １＋ｌｉ・・ノ１１；利、（２０）・・・］）、：着剤
１１−ノ、（３０）・・・被覆ｈｓｉ　％　（Ｐ）・・
・合ツノｊ乙（Ｃ・」月１ｃイ反。 、　　特計出　願人　　大王加工紙工業株式会社代　Ｊ
ｉｌｊ　　人弁理士　　　亀　　　井　　　弘　　　勝
　１゜１゜

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　　ＩＬｔ；による基材の片面に水分散アクリル系
   伺１１ｊと、本船性樹脂とを主成分として組成したＤｒ
   ．　イ：：剤層を形成し、基材の他面にセラツクレジン
   ，変性セラック等の天然樹脂または、フッ素系シリコン
   系等の合成樹脂による被似層を形成してなることを特徴
   とする合成樹脂板用表面保護材。 ２、水分ム（：アクリル系樹脂と水溶性樹脂とを主成分
   とする接着剤層には若干の柔軟付与剤と消泡剤が加えら
   れている上記特許請求の範囲第１項記載の合成樹ｊ指板
   用表面保護材。 ３、　水分散アクリル系樹脂が （ｌ）６〜１２個の炭素原子を含むアルキル基を有する
   アクリル酸又はメタクリル酸アルキルエステルでモノマ
   ー比２０〜８０％ するアクリル酸又はメタクリル酸アルキルエステルでモ
   ノマー比２０〜８０％ （３）グリシジルアクリレート又はグリシジルアクリレ
   ートでモノマー比１〜２０％ （４）アクリル酸又はメタクリル１ＷのＮ−メチロール
   アルキロールアミドでモノマー比１〜２０％ （５）α−オレフィンカルボン酸でモノマー比２〜１５
   ％ 〔但し＋３＋＋４）については単独又は適当な組合せに
   て使用〕 上記（１１〜（５）の５成分からなりエマルジョン重合
   されたものからなる上記特許８１＋Ｊ求のｑ’ｊｊ　ｌ
   ＪｊＪ　第１項記載の合成樹脂板用表面保護材。 ４、　水溶性樹脂がポリビニルアセテート部分鹸化物＊
   　ｒｈＷ　ＩＪＪ　、デキストリン，ゼラチン，ポリビ
   ニルピロリドン，ポリエチレンオキサイト等の水溶性高
   分子からなる上記特許請求の範１１１｛ｆｌ１項記記０
   合成樹脂板用表面保護材。 シェルセルロース、カルボキシエチルセルロースのアル
   カリ塩等の水溶性セルロース誘導体からなる上記特許請
   求の範囲第１項記載の合成］１えｊ脂板用表面保護材。