JPH04317815A - 自動車用スタビライザ - Google Patents
自動車用スタビライザInfo
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- JPH04317815A JPH04317815A JP4031903A JP3190392A JPH04317815A JP H04317815 A JPH04317815 A JP H04317815A JP 4031903 A JP4031903 A JP 4031903A JP 3190392 A JP3190392 A JP 3190392A JP H04317815 A JPH04317815 A JP H04317815A
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- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G21/00—Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces
- B60G21/02—Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces permanently interconnected
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- B60G21/05—Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces permanently interconnected mechanically between wheels on the same axle but on different sides of the vehicle, i.e. the left and right wheel suspensions being interconnected
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- B60G2206/01—Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
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- Mechanical Engineering (AREA)
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- Vehicle Body Suspensions (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Springs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は2要素ロック部材に関し
、より詳しくは、自動車の懸架装置のスタビライザ(ス
タビライザ・バー)を相対的な静止位置に維持するのに
使用する2要素ロック部材に関する。
、より詳しくは、自動車の懸架装置のスタビライザ(ス
タビライザ・バー)を相対的な静止位置に維持するのに
使用する2要素ロック部材に関する。
【0002】
【従来の技術】スタビライザは、自動車の懸架装置(サ
スペンション)の運動を自動車の一方の側から他方の側
に伝導するトーションばねであり、一般に、自動車のコ
ーナリング時にシャーシがローリングする傾向を低減さ
せるのに使用されている。スタビライザは、通常、弾性
ブシュを介して自動車のシャーシに取り付けられている
。スタビライザが適正に作動するためには、ブシュ内で
スタビライザが自由に回転できることが必要であると同
時に、ブシュを通ってスタビライザの長さ方向に沿う運
動は制限されなくてはならない。
スペンション)の運動を自動車の一方の側から他方の側
に伝導するトーションばねであり、一般に、自動車のコ
ーナリング時にシャーシがローリングする傾向を低減さ
せるのに使用されている。スタビライザは、通常、弾性
ブシュを介して自動車のシャーシに取り付けられている
。スタビライザが適正に作動するためには、ブシュ内で
スタビライザが自由に回転できることが必要であると同
時に、ブシュを通ってスタビライザの長さ方向に沿う運
動は制限されなくてはならない。
【0003】スタビライザの長さ方向に沿う運動を制御
する一般的な1つの試みは、熱間成形作業時に、スタビ
ライザに環状の据込み隆起部を形成することである。こ
の隆起部は、隣接するブシュの縁部に接触してスタビラ
イザを所定位置に保持できる位置に配置される。この試
みでは、環状隆起部をホットプレスにより形成するもの
であるため必要な加工設備に多大の投資が必要であり、
また隆起部の最大サイズが制限される。極端な場合には
、隆起部が実際にゴムブシュ内に入り込み、スタビライ
ザが中心位置から外れた位置に保持されることもある。
する一般的な1つの試みは、熱間成形作業時に、スタビ
ライザに環状の据込み隆起部を形成することである。こ
の隆起部は、隣接するブシュの縁部に接触してスタビラ
イザを所定位置に保持できる位置に配置される。この試
みでは、環状隆起部をホットプレスにより形成するもの
であるため必要な加工設備に多大の投資が必要であり、
また隆起部の最大サイズが制限される。極端な場合には
、隆起部が実際にゴムブシュ内に入り込み、スタビライ
ザが中心位置から外れた位置に保持されることもある。
【0004】他の試みは、所定長さのゴムホースをスタ
ビライザに取り付け、このホースクランプが、スタビラ
イザの軸線方向運動を制限するストッパを形成するよう
に構成することである。
ビライザに取り付け、このホースクランプが、スタビラ
イザの軸線方向運動を制限するストッパを形成するよう
に構成することである。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、据込
み隆起部を選択位置に維持する手段であって、スタビラ
イザに据込み隆起部を形成する必要を回避でき且つ取付
けを迅速に行うことができる進歩した手段を提供するこ
とにある。
み隆起部を選択位置に維持する手段であって、スタビラ
イザに据込み隆起部を形成する必要を回避でき且つ取付
けを迅速に行うことができる進歩した手段を提供するこ
とにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明の第1の特徴によ
れば、2要素ロック部材が、内側要素と、外側要素と、
これらの両要素を相互連結するストラップとを有してい
る。内側要素が少なくとも2つの部分からなり、これら
の部分は、これらの各々の一端が少なくとも1つのヒン
ジにより互いに結合されている。これらの部分の各々は
、内側要素の長手方向軸線に沿ってテーパしている第1
テーパ面を備えており、外側要素はこの軸線に沿ってテ
ーパしている第2テーパ面を備えている。両テーパ面は
、外側要素内に内側要素を挿入できるように配向されて
おり、内側要素及び外側要素がスタビライザに組み付け
られたときに、ロック部材を所定位置に保持できるクラ
ンプ力を発生する。
れば、2要素ロック部材が、内側要素と、外側要素と、
これらの両要素を相互連結するストラップとを有してい
る。内側要素が少なくとも2つの部分からなり、これら
の部分は、これらの各々の一端が少なくとも1つのヒン
ジにより互いに結合されている。これらの部分の各々は
、内側要素の長手方向軸線に沿ってテーパしている第1
テーパ面を備えており、外側要素はこの軸線に沿ってテ
ーパしている第2テーパ面を備えている。両テーパ面は
、外側要素内に内側要素を挿入できるように配向されて
おり、内側要素及び外側要素がスタビライザに組み付け
られたときに、ロック部材を所定位置に保持できるクラ
ンプ力を発生する。
【0007】本発明の第2の特徴によれば、ロック部材
は上記のような内側要素及び外側要素を有している。内
側要素及び外側要素の一方には少なくとも1つのロック
隆起部が設けられており、内側要素及び外側要素の他方
には、ロック部材を受け入れるための少なくとも1つの
傾斜部が形成されている。この傾斜部の長さは、第1軸
線に沿う第1テーパ面の長さより短かく、第1及び第2
テーパ面は外側要素内に内側要素を挿入できるように配
向されている。
は上記のような内側要素及び外側要素を有している。内
側要素及び外側要素の一方には少なくとも1つのロック
隆起部が設けられており、内側要素及び外側要素の他方
には、ロック部材を受け入れるための少なくとも1つの
傾斜部が形成されている。この傾斜部の長さは、第1軸
線に沿う第1テーパ面の長さより短かく、第1及び第2
テーパ面は外側要素内に内側要素を挿入できるように配
向されている。
【0008】本発明の2要素ロック部材は、スタビライ
ザの周囲に内側要素の第1部分及び第2部分を配置し、
この内側要素の上で外側要素を摺動させて、テーパ面の
作用により内側要素をスタビライザ上の所定位置にクラ
ンプすることによりスタビライザに取り付けられる。一
旦組み付けられると、ロック部材はスタビライザ上の所
定位置に固定されて、ブッシュと協働するストッパとし
て機能し、スタビライザを中心位置に保持する。
ザの周囲に内側要素の第1部分及び第2部分を配置し、
この内側要素の上で外側要素を摺動させて、テーパ面の
作用により内側要素をスタビライザ上の所定位置にクラ
ンプすることによりスタビライザに取り付けられる。一
旦組み付けられると、ロック部材はスタビライザ上の所
定位置に固定されて、ブッシュと協働するストッパとし
て機能し、スタビライザを中心位置に保持する。
【0009】また本発明は、2要素ロック部材が取り付
けられた自動車用スタビライザにも関する。2要素ロッ
ク部材は、内側要素及び外側要素を有しており、内側要
素が少なくとも2つの部分で構成されている。これらの
部分の各々が、スタビライザと接触する内面と、外面と
を備えている。前記2つの部分の各々の前記面の1つが
、内側要素の軸線に沿ってテーパしている第1テーパ面
を形成している。外側要素は、内側要素と接触する内面
と、外面とを備えている。外側要素の内面は、外側要素
の軸線に沿ってテーパしている第2テーパ面を形成して
いる。第1テーパ面と第2テーパ面とが協働して、内側
要素をスタビライザ上の所定位置にクランプする内向き
のクランプ力を発生する。
けられた自動車用スタビライザにも関する。2要素ロッ
ク部材は、内側要素及び外側要素を有しており、内側要
素が少なくとも2つの部分で構成されている。これらの
部分の各々が、スタビライザと接触する内面と、外面と
を備えている。前記2つの部分の各々の前記面の1つが
、内側要素の軸線に沿ってテーパしている第1テーパ面
を形成している。外側要素は、内側要素と接触する内面
と、外面とを備えている。外側要素の内面は、外側要素
の軸線に沿ってテーパしている第2テーパ面を形成して
いる。第1テーパ面と第2テーパ面とが協働して、内側
要素をスタビライザ上の所定位置にクランプする内向き
のクランプ力を発生する。
【0010】本発明の2要素ロック部材は多くの長所を
有している。すなわち、この2要素ロック部材は比較的
安価に製造でき、従来技術の据込み隆起部の形成に要す
るような多大な設備費用は不要である。ストラップとヒ
ンジとが協働して、外側要素内に内側要素を挿入する前
に、ロック部材の全体を一体に維持し、これにより、ス
タビライザへの組付け、在庫管理及び購買を簡単化でき
る。
有している。すなわち、この2要素ロック部材は比較的
安価に製造でき、従来技術の据込み隆起部の形成に要す
るような多大な設備費用は不要である。ストラップとヒ
ンジとが協働して、外側要素内に内側要素を挿入する前
に、ロック部材の全体を一体に維持し、これにより、ス
タビライザへの組付け、在庫管理及び購買を簡単化でき
る。
【0011】
【実施例】図面を参照すると、図1には、内側要素20
と外側要素22とからなる2要素ロック部材18が示さ
れている。内側要素20は可撓性ストラップ24を介し
て外側要素22に取り付けられており、両要素20、2
2及びストラップ24は一体ユニットとして成形するの
が好ましい。内側要素20及び外側要素22の詳細が図
3、図4及び図5に示されている。
と外側要素22とからなる2要素ロック部材18が示さ
れている。内側要素20は可撓性ストラップ24を介し
て外側要素22に取り付けられており、両要素20、2
2及びストラップ24は一体ユニットとして成形するの
が好ましい。内側要素20及び外側要素22の詳細が図
3、図4及び図5に示されている。
【0012】図3に示すように、内側要素20は第1部
分26及び第2部分28を有しており、これらの両部分
26、28は、それぞれの一端が一体ヒンジ34により
互いに結合されている。両部分26、28の各々には、
内面27、29及び外面25、31が形成されている。 また、両部分26、28の各々にはロック隆起部30、
30′が形成されており、これらのロック隆起部30、
30′は、後述のようにして、外側要素22内に内側要
素20をロックする。第1部分26と第2部分28とを
接触させると、両部分26、28は実質的に環状の形状
を形成する。
分26及び第2部分28を有しており、これらの両部分
26、28は、それぞれの一端が一体ヒンジ34により
互いに結合されている。両部分26、28の各々には、
内面27、29及び外面25、31が形成されている。 また、両部分26、28の各々にはロック隆起部30、
30′が形成されており、これらのロック隆起部30、
30′は、後述のようにして、外側要素22内に内側要
素20をロックする。第1部分26と第2部分28とを
接触させると、両部分26、28は実質的に環状の形状
を形成する。
【0013】両部分26、28の向き合った端部35、
35′は、内側要素20を後述のようにしてスタビライ
ザの周囲に取り付けたとき、両端部35、35′の間に
ギャップが形成されるような形状を有している。このギ
ャップにより、内側要素20は一定範囲の直径を持つス
タビライザを収容することができる。内面27、29は
円筒状であり、外面25、31は第1テーパ面を形成し
ている(図1、図2及び図5)。この第1テーパ面は、
外面25、31の実質的に全幅に沿って形成されている
。この好ましい実施例においては、各第1テーパ面は、
長手方向軸線A1に対して約1〜5°(好ましくは約2
°)の角度で傾斜している截頭円錐状面の一部である。
35′は、内側要素20を後述のようにしてスタビライ
ザの周囲に取り付けたとき、両端部35、35′の間に
ギャップが形成されるような形状を有している。このギ
ャップにより、内側要素20は一定範囲の直径を持つス
タビライザを収容することができる。内面27、29は
円筒状であり、外面25、31は第1テーパ面を形成し
ている(図1、図2及び図5)。この第1テーパ面は、
外面25、31の実質的に全幅に沿って形成されている
。この好ましい実施例においては、各第1テーパ面は、
長手方向軸線A1に対して約1〜5°(好ましくは約2
°)の角度で傾斜している截頭円錐状面の一部である。
【0014】図4に示すように、外側要素22は、外面
45及び内面46を備えた一体リングで構成されている
。外側要素22の内面46には凹状の傾斜部23、23
′が形成されており、これらの傾斜部23、23′は、
それぞれ隆起部30、30′を受け入れることができる
ように配向されている(図3)。傾斜部23、23′は
、外側要素22内に隆起部30、30′を容易に挿入で
きる形状を有している。また、内面46は、長手方向軸
線A2に沿い、内面46の実質的に全幅にわたって延び
ている第2テーパ面を形成している。好ましい実施例に
おいては、この第2テーパ面も、軸線A2に対して約1
〜5°(好ましくは約2°)の角度を形成している截頭
円錐状面である。傾斜部23、23′は軸線A2に沿う
第2テーパ面よりも短く、第2テーパ面の領域が最大に
なるようにしている。また、外側要素22には、隆起部
30、30′を受け入れるためのフランジ50が形成さ
れている(図4)。
45及び内面46を備えた一体リングで構成されている
。外側要素22の内面46には凹状の傾斜部23、23
′が形成されており、これらの傾斜部23、23′は、
それぞれ隆起部30、30′を受け入れることができる
ように配向されている(図3)。傾斜部23、23′は
、外側要素22内に隆起部30、30′を容易に挿入で
きる形状を有している。また、内面46は、長手方向軸
線A2に沿い、内面46の実質的に全幅にわたって延び
ている第2テーパ面を形成している。好ましい実施例に
おいては、この第2テーパ面も、軸線A2に対して約1
〜5°(好ましくは約2°)の角度を形成している截頭
円錐状面である。傾斜部23、23′は軸線A2に沿う
第2テーパ面よりも短く、第2テーパ面の領域が最大に
なるようにしている。また、外側要素22には、隆起部
30、30′を受け入れるためのフランジ50が形成さ
れている(図4)。
【0015】図6には、フレーム54により支持された
スタビライザ52の周囲に配置されたロック部材18が
示されている。スタビライザ52及びフレーム54は、
両方共、従来普通に使用されているものである。図6は
組付け前のロック部材18を示し、図7はロック部材1
8が完全に組み付けられた状態のスタビライザ52を示
すものである。外面25、31及び内面46により形成
された第1及び第2テーパ面は、スタビライザ52上に
内側要素20を固定するクランプ力を発生させる。隆起
部30、30′は、外側要素22内の組付け位置に内側
要素20をロックし、組み付けられたロック部材18は
スタビライザ52を位置決めしておくストッパとして機
能する。
スタビライザ52の周囲に配置されたロック部材18が
示されている。スタビライザ52及びフレーム54は、
両方共、従来普通に使用されているものである。図6は
組付け前のロック部材18を示し、図7はロック部材1
8が完全に組み付けられた状態のスタビライザ52を示
すものである。外面25、31及び内面46により形成
された第1及び第2テーパ面は、スタビライザ52上に
内側要素20を固定するクランプ力を発生させる。隆起
部30、30′は、外側要素22内の組付け位置に内側
要素20をロックし、組み付けられたロック部材18は
スタビライザ52を位置決めしておくストッパとして機
能する。
【0016】以下に述べる詳細な構造は単なる例示であ
り、これに限定して構成する必要はない。この実施例に
おいては、隆起部30、30′の幅は、9.5mm、傾
斜部23、23′の内側テーパは20°、フランジ50
の深さは2mm、外側要素22の高さH(図4)は16
mm、内側要素20の高さG(図5)は18.2mmに
するのが好ましい。好ましくは、各ロック隆起部30、
30′の傾斜面は、軸線A1に対して約45°の角度で
傾斜させる。両部分26、28、ストラップ24及びヒ
ンジ34は、ナイロン6/6 の等の熱可塑性材料で作
り且つ単一ユニットとして射出成形するのが好ましい。 外側要素22には大きな応力が作用する。このため、外
側要素22を形成する熱可塑性材料を、360°にわた
って延びているゲートを介して半径方向外方に射出し、
次に、金型を通して軸線方向に押し出すのが好ましい。 所望の構造的特性を得るため、熱可塑性材料にゴム又は
ガラス繊維等の添加剤を混合することもできる。
り、これに限定して構成する必要はない。この実施例に
おいては、隆起部30、30′の幅は、9.5mm、傾
斜部23、23′の内側テーパは20°、フランジ50
の深さは2mm、外側要素22の高さH(図4)は16
mm、内側要素20の高さG(図5)は18.2mmに
するのが好ましい。好ましくは、各ロック隆起部30、
30′の傾斜面は、軸線A1に対して約45°の角度で
傾斜させる。両部分26、28、ストラップ24及びヒ
ンジ34は、ナイロン6/6 の等の熱可塑性材料で作
り且つ単一ユニットとして射出成形するのが好ましい。 外側要素22には大きな応力が作用する。このため、外
側要素22を形成する熱可塑性材料を、360°にわた
って延びているゲートを介して半径方向外方に射出し、
次に、金型を通して軸線方向に押し出すのが好ましい。 所望の構造的特性を得るため、熱可塑性材料にゴム又は
ガラス繊維等の添加剤を混合することもできる。
【0017】図8〜図11には、本発明の別の実施例が
示されている。この実施例の部品であって図1〜図7の
実施例と同じ部品は、「200」番台の最初の数字2の
後に、図1〜図7の実施例の部品に使用した参照番号を
続けた数字で示されており、例えば、図3の一体ヒンジ
34は、図8の一体ヒンジ234に相当する。図8〜図
11の実施例と図1〜図7の実施例との間の主な相違点
は、内側要素220には、隆起部230、230′の下
で該隆起部に整合して配置された凹部232、232′
が形成されていることである。これらの凹部232、2
32′は、組付け時に外側要素222により隆起部23
0、230′が圧縮されるとき、該隆起部230、23
0′が入り得る空間を形成するように配置されている。
示されている。この実施例の部品であって図1〜図7の
実施例と同じ部品は、「200」番台の最初の数字2の
後に、図1〜図7の実施例の部品に使用した参照番号を
続けた数字で示されており、例えば、図3の一体ヒンジ
34は、図8の一体ヒンジ234に相当する。図8〜図
11の実施例と図1〜図7の実施例との間の主な相違点
は、内側要素220には、隆起部230、230′の下
で該隆起部に整合して配置された凹部232、232′
が形成されていることである。これらの凹部232、2
32′は、組付け時に外側要素222により隆起部23
0、230′が圧縮されるとき、該隆起部230、23
0′が入り得る空間を形成するように配置されている。
【0018】図9〜図11に示すように、内側要素22
0は、隆起部230、230′が弾性的に内方に変形さ
れるようにして外側要素222内に挿入される。この変
形は、隆起部230、230′に作用する応力を低減さ
せる開口部(凹部)232、232′により容易化され
る。内側要素220が外側要素222内にひとたび完全
に挿入され且つ隆起部230、230′が外側要素22
2の反対側に突出すれば、隆起部230、230′はフ
ランジ250内で外側要素222と係合する(図11参
照)。
0は、隆起部230、230′が弾性的に内方に変形さ
れるようにして外側要素222内に挿入される。この変
形は、隆起部230、230′に作用する応力を低減さ
せる開口部(凹部)232、232′により容易化され
る。内側要素220が外側要素222内にひとたび完全
に挿入され且つ隆起部230、230′が外側要素22
2の反対側に突出すれば、隆起部230、230′はフ
ランジ250内で外側要素222と係合する(図11参
照)。
【0019】別の構成として、外側要素22内で内側要
素20をロックするロック手段を、互いに係合する面間
に付する適当な接着材で構成することができる。このた
めの適当な接着剤として、3M Company社から
市販されているようなマイクロカプセル化されたエポキ
シがある。組付け時にカプセルが壊されて、エポキシが
活性化される。内側要素20及び外側要素22を一体に
保持する他の試みとして、両要素20、22を摩擦融着
する方法がある。面25、27、29、46の成形に使
用される金型面を、例えば60〜1,000 (好まし
くは160)番手のアルムニウム酸化物でサンドブラス
トし、前記面を粗面化することにより前記摩擦作用を増
大させてもよい。これにより、内側要素20の内面とス
タビライザ52との間並びに外側要素22の内面と内側
要素20の外面との間の摩擦保持性が高められる。
素20をロックするロック手段を、互いに係合する面間
に付する適当な接着材で構成することができる。このた
めの適当な接着剤として、3M Company社から
市販されているようなマイクロカプセル化されたエポキ
シがある。組付け時にカプセルが壊されて、エポキシが
活性化される。内側要素20及び外側要素22を一体に
保持する他の試みとして、両要素20、22を摩擦融着
する方法がある。面25、27、29、46の成形に使
用される金型面を、例えば60〜1,000 (好まし
くは160)番手のアルムニウム酸化物でサンドブラス
トし、前記面を粗面化することにより前記摩擦作用を増
大させてもよい。これにより、内側要素20の内面とス
タビライザ52との間並びに外側要素22の内面と内側
要素20の外面との間の摩擦保持性が高められる。
【0020】内側要素20は、例えば超音波融着により
外側要素22に融着し、組み付けられた2要素ロック部
材18を一体に保持することもできる。これらの一体保
持手段を任意に組み合わせることもできる。例えば、図
1〜図11の実施例に示された機械的相互ロックと、粗
面化された係合面とを組み合わせることもできる。上記
実施例によれば、多くの優れた利点が得られる。例えば
、ストラップ24により、組付け時に内側要素20と外
側要素22とが自動的に整合される。これは、ロック隆
起部30、30′と傾斜部23、23′とを協働させる
ときに特に重要である。また、一体ヒンジ34により、
ロック部材18の組付けが容易化される。接着剤を用い
て内側要素20を外側要素22に固定する場合に、内側
要素20を接着剤中にディッピングするときにストラッ
プ24を用いて内側要素20を支持し、この間外側要素
22を接着剤の外に保持しておくことができる。
外側要素22に融着し、組み付けられた2要素ロック部
材18を一体に保持することもできる。これらの一体保
持手段を任意に組み合わせることもできる。例えば、図
1〜図11の実施例に示された機械的相互ロックと、粗
面化された係合面とを組み合わせることもできる。上記
実施例によれば、多くの優れた利点が得られる。例えば
、ストラップ24により、組付け時に内側要素20と外
側要素22とが自動的に整合される。これは、ロック隆
起部30、30′と傾斜部23、23′とを協働させる
ときに特に重要である。また、一体ヒンジ34により、
ロック部材18の組付けが容易化される。接着剤を用い
て内側要素20を外側要素22に固定する場合に、内側
要素20を接着剤中にディッピングするときにストラッ
プ24を用いて内側要素20を支持し、この間外側要素
22を接着剤の外に保持しておくことができる。
【0021】本発明のロック部材は、±0.25mmだ
け直径が変化するスタビライザに対しても信頼性をもっ
て機能する。内側要素及び外側要素は、スタビライザの
予定した直径範囲のうちの小さい方の端部でスタビライ
ザをグリップできるように寸法が定められている。内側
要素20が大きい方の直径のスタビライザに適用される
とき、第1部分26と第2部分28との隣接端部の間に
ギャップが形成され、外側要素22は、内側要素20の
増大した直径を収容すべく拡大する。
け直径が変化するスタビライザに対しても信頼性をもっ
て機能する。内側要素及び外側要素は、スタビライザの
予定した直径範囲のうちの小さい方の端部でスタビライ
ザをグリップできるように寸法が定められている。内側
要素20が大きい方の直径のスタビライザに適用される
とき、第1部分26と第2部分28との隣接端部の間に
ギャップが形成され、外側要素22は、内側要素20の
増大した直径を収容すべく拡大する。
【0022】上記説明は制限的なものではなく例示的な
ものであり、あらゆる均等物を含む本発明の範囲を画定
するのは特許請求の範囲の記載であることを理解すべき
である。
ものであり、あらゆる均等物を含む本発明の範囲を画定
するのは特許請求の範囲の記載であることを理解すべき
である。
【図1】本発明による2要素ロック部材の好ましい実施
例を示す斜視図である。
例を示す斜視図である。
【図2】図1のロック部材を示す側面図である。
【図3】図1のロック部材を示す平面図である。
【図4】図3の4−4線に沿う断面図である。
【図5】図3の5−5線に沿う断面図である。
【図6】スタビライザに配置された図1のロック部材の
未だ組み付けられる前の状態を示す側面図である。
未だ組み付けられる前の状態を示す側面図である。
【図7】ロック部材が完全に組み付けられた状態の図6
のスタビライザを示す側面図である。
のスタビライザを示す側面図である。
【図8】本発明のロック部材の別の実施例による内側要
素を示す断面図である。
素を示す断面図である。
【図9】図8の内側要素を図4の外側要素と同じ外側要
素に組み付ける一過程を示す断面である。
素に組み付ける一過程を示す断面である。
【図10】図8の内側要素を図4の外側要素と同じ外側
要素に組み付ける一過程を示す断面である。
要素に組み付ける一過程を示す断面である。
【図11】図8の内側要素を図4の外側要素と同じ外側
要素に組み付ける一過程を示す断面である。
要素に組み付ける一過程を示す断面である。
18 2要素ロック部材(ロック部材)20 内側
要素 22 外側要素 24 ストラップ 25 内側要素の第1部分の外面 26 内側要素の第1部分 27 内側要素の第1部分の内面 28 内側要素の第2部分 29 内側要素の第2部分の内面 30 ロック隆起部 30′ ロック隆起部 31 内側要素の第2部分の外面 33 内側要素の第1部分及び第2部分の端部33′
内側要素の第1部分及び第2部分の端部34 一
体ヒンジ 35 内側要素の第1部分及び第2部分の端部35′
内側要素の第1部分及び第2部分の端部45 外
側要素の外面 46 外側要素の内面 50 外側要素のフランジ 52 スタビライザ(スタビライザ・バー)54
フレーム 220 内側要素 230 隆起部 232 凹部
要素 22 外側要素 24 ストラップ 25 内側要素の第1部分の外面 26 内側要素の第1部分 27 内側要素の第1部分の内面 28 内側要素の第2部分 29 内側要素の第2部分の内面 30 ロック隆起部 30′ ロック隆起部 31 内側要素の第2部分の外面 33 内側要素の第1部分及び第2部分の端部33′
内側要素の第1部分及び第2部分の端部34 一
体ヒンジ 35 内側要素の第1部分及び第2部分の端部35′
内側要素の第1部分及び第2部分の端部45 外
側要素の外面 46 外側要素の内面 50 外側要素のフランジ 52 スタビライザ(スタビライザ・バー)54
フレーム 220 内側要素 230 隆起部 232 凹部
Claims (8)
- 【請求項1】 2要素ロック部材(18)を備えた自
動車用スタビライザ(52)において、2要素ロック部
材(18)が内側要素(20)及び外側要素(22)を
有しており、内側要素(20)が少なくとも2つの部分
(26、28)からなり、これらの部分(26、28)
の各々が、スタビライザと接触する内面(27、29)
と、外面とを備えており、前記2つの部分(26、28
)の各々の前記面の1つが、内側要素(20)の軸線(
A1)に沿ってテーパしている第1テーパ面(25、3
1)を形成しており、外側要素(22)が、内側要素(
20)と接触する内面(46)と、外面(45)とを備
えており、外側要素(22)の内面(46)が、外側要
素(22)の軸線(42)に沿ってテーパしている第2
テーパ面(46)を形成しており、前記第1及び第2テ
ーパ面(25、31、46)が協働して、内側要素(2
0)をスタビライザ(52)上の所定位置にクランプす
る内向きのクランプ力を発生することを特徴とする自動
車用スタビライザ。 - 【請求項2】 前記2つの部分(26、28)は、こ
れらの各々の一端が少なくとも1つのヒンジ(34)を
介して互いに結合されていることを特徴とする請求項1
に記載の自動車用スタビライザ。 - 【請求項3】 前記ヒンジ(34)が、内側要素(2
0)の軸線(A1)に対して平行に配向されていること
を特徴とする請求項2に記載の自動車用スタビライザ。 - 【請求項4】 前記ロック部材(18)が、内側要素
(20)及び外側要素(22)の一方から突出している
少なくとも1つのロック隆起部(30、30′)を備え
ており、内側要素(20)及び外側要素(22)を一体
の組付け関係にロックすることを特徴とする請求項1に
記載の自動車用スタビライザ。 - 【請求項5】 前記内側要素(20)が、第1部分(
26)の外面(25)から突出している少なくとも1つ
のロック隆起部(30)と、第2部分(28)の外面(
31)から突出している少なくとも1つのロック隆起部
(30′)とを備えており、これらのロック隆起部(3
0、30′)が、内側要素(20)及び外側要素(22
)を一体の組付け関係にロックする形状を有しているこ
とを特徴とする請求項1に記載の自動車用スタビライザ
。 - 【請求項6】 前記2つの部分が第1及び第2部分(
26、28)であり、これらの第1及び第2部分(26
、28)が、これらの間にギャップを形成する形状を有
していることを特徴とする請求項2に記載の自動車用ス
タビライザ。 - 【請求項7】 前記外側要素(22)が実質的に円形
の形状を形成しており、第1及び第2部分(26、28
)は、内側要素(20)が外側要素(22)内に挿入さ
れると実質的に円形の形状を形成することを特徴とする
請求項1に記載の自動車用スタビライザ。 - 【請求項8】 前記ロック部材(18)が、内側要素
(20)と外側要素(22)とを相互連結するストラッ
プ(24)を更に有しており、内側要素(20)及び外
側要素(22)の一部が一体構造を形成していることを
特徴とする請求項1に記載の自動車用スタビライザ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/660,132 US5145273A (en) | 1991-02-22 | 1991-02-22 | Locking member and stabilizer bar/locking member combination |
| US07/660132 | 1991-02-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04317815A true JPH04317815A (ja) | 1992-11-09 |
Family
ID=24648285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4031903A Pending JPH04317815A (ja) | 1991-02-22 | 1992-02-19 | 自動車用スタビライザ |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5145273A (ja) |
| EP (1) | EP0500329B1 (ja) |
| JP (1) | JPH04317815A (ja) |
| KR (1) | KR100205692B1 (ja) |
| AU (1) | AU638919B2 (ja) |
| CA (1) | CA2061018C (ja) |
| DE (1) | DE69225629T2 (ja) |
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