JPH04319480A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はインクシートを用いて記
録を行う記録装置に関し、更に詳しくは前記インクシー
トに皺等を生じさせることなくセット可能な記録装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】今日、情報処理システムの発達に伴い、
種々の情報処理機器が開発されている。これら機器のう
ち、ファクシミリ装置やプリンタ等の記録装置はオフィ
スのみならず、一般家庭においても広く使用されるよう
になっている。

【０００３】これらファクシミリ装置等にあっては小型
化を容易にするために、加熱により発色する感熱シート
を使用した所謂感熱記録方式が一般的に使用されている
が、近年ではインクシートを使用した所謂熱転写記録方
式に係るファクシミリ装置も開発されている。これは図
１０に示すようにベースフィルムにインクを塗布したイ
ンクシート５０を供給リール５１及び巻取リール５２に
巻き付けて装置本体に装填する。そして記録に際しては
前記インクシート５０を駆動回転する搬送ローラ５３ａ
とピンチローラ５３ｂの回転により搬送すると共に、記
録シート５４をプラテンローラ５５で搬送し、記録ヘッ
ド５６を画信号に応じて発熱させることによって記録を
行うものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記構成に於いては幅
広のインクシート５０を搬送ローラ５３ａとピンチロー
ラ５３ｂとによって搬送力を付与すると、インクシート
５０に皺が発生し易い。特に供給リール５１及び巻取リ
ール５２を装置本体に装填する際は、インクシート５０
が弛みをもって取り付けられるため、皺が発生する可能
性が大きくなる。そしてインクシート５０が一旦弛みを
もってセットされると、そのとき発生した皺は、その後
インクシート５０にテンションを付与しても除去し難い
。

【０００５】またインクシート５０の搬送力を高めるた
めに、搬送ローラ５３ａの表面を摩擦係数の高い材質で
特殊仕上げした場合は、前記皺が発生し易くなる。そし
てインクシート５０に皺が発生すると、画像抜けや濃度
ムラが発生して画像が劣化し、更にはインクシート５０
の斜行や切れ等のトラブルも生じ易くなる。

【０００６】そこで、本発明は従来の前記課題を解決し
、インクシートに皺等を生じさせることなくセット可能
な記録装置を提供せんとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の本発明に係る代表的な手段は、支持体上にインクを有
するインクシートに搬送力を付与するためのインクシー
ト搬送手段と、記録シートに搬送力を付与するための記
録シート搬送手段と、前記インクシートに作用して前記
記録シートに記録を行うための記録手段と、　　装置本
体に対して開閉可能な記録カバーと、前記インクシート
と前記インクシート搬送手段との関係を、前記記録カバ
ーを開いた状態ではインクシートがインクシート搬送手
段に接触せず、前記記録カバーを閉じた状態ではインク
シートがインクシート搬送手段に接触するよう構成した
ことを特徴としてなる。更に前記記録カバーを開いた状
態よりも閉じた状態のときに、第一捲回部材から第二捲
回部材へ至るインクシートの経路が長くなるよう構成し
たことを特徴としてなる。

【０００８】

【作用】前記手段にあっては、記録カバーを開いてイン
クシートをセットする際に弛みが生じていても、その弛
みを容易に除去することが出来る。また第一捲回部材か
ら第二捲回部材へ至るインクシート経路を記録カバーを
開いた状態よりも閉じた状態のときに長くなるようにす
ることにより、インクシートをセットする際に弛みが生
じていても、その弛みは記録カバーを閉じると自動的に
除去されるようになる。

【０００９】

【実施例】次に前記手段を適用した記録装置の一実施例
について図１乃至図４を参照して説明する。

【００１０】この実施例に係る記録装置はファクシミリ
装置の記録系として構成されており、図１は記録カバー
を開閉した場合のインクシートとキャプスタンローラと
の関係説明図であり、図２はファクシミリ装置の概略構
成説明図であり、図３はインクシートの断面説明図であ
り、図４はインクシートカートリッジの展開説明図であ
る。

【００１１】（ファクシミリ全体説明）先ず、図２によ
りファクシミリ装置の全体構成を説明する。このファク
シミリ装置は図２に示すように記録装置としての記録系
Ａと、原稿に記載された画像を読み取るための読取系Ｂ
と、記録系Ａに装填されるインクシートカートリッジＣ
によって構成されている。記録系Ａは他機から伝送され
た画信号、或いは後述する読取系Ｂから伝送された画信
号に応じて記録シート１に画像を記録するものである。 即ち、重合した記録シート１とインクシート２とを記録
手段３を構成する記録ヘッド３ａによってプラテンロー
ラ３ｂ側に押圧し、プラテンローラ３ｂを図２の矢印方
向へ駆動回転させることで記録シート１を矢印ａ方向へ
搬送すると共に、後述する駆動機構によってインクシー
ト２を矢印ｂ方向へ搬送する。前記記録シート１及びイ
ンクシート２の搬送と同期して記録ヘッド３ａを画信号
に応じて発熱させてインクシート２に塗布したインクを
溶融（昇華を含む、以下同じ）させ、溶融したインクを
記録シート１に転写して画像を形成するものである。そ
して所定の画像を形成した記録シート１を更に矢印ａ方
向に搬送し、カッター４によって切断した後、排出ロー
ラ対５ａ，５ｂによって搬送して装置外へ排出する。

【００１２】前記記録シート１は、装置本体６に設けた
ロールホルダー７に収納されており、このロールホルダ
ー７及びプラテンローラ３ｂ、カッター４、更には排出
ローラ５ｂは夫々装置本体６に設けられている。インク
シート２は、本実施例では後述する構成よりなるインク
シートカートリッジＣに収納されている。そしてこのイ
ンクシートカートリッジＣは装置本体６に回動軸８を介
して回動可能に構成された蓋体としての記録カバー９に
着脱自在に装填される。また前記記録ヘッド３ａは前記
記録カバー９の所定位置に設けられている。

【００１３】一方、読取系Ｂは原稿１０に光を照射して
その反射光を電気信号に変換し、この信号を操作モード
に応じて他機に伝送し、或いは自己の記録系Ａに伝送す
るものである。即ち、記録カバー９の上面に形成された
原稿載置台９ａに原稿１０を複数枚載置し、この原稿１
０を予備搬送ローラ１１ａ及び押圧片１１ｂで予備搬送
すると共に、分離ローラ１２ａ及びこれに圧接する圧接
片１２ｂによって一枚ずつ分離給送し、その原稿１０を
搬送ローラ対１３ａ，１３ｂ及び排出ローラ対１４ａ，
１４ｂによって搬送して排出トレイ１５へ排出するよう
に構成している。そして前記原稿１０が搬送される間に
光源１６から原稿面に光照射し、その反射光をミラー１
７及びレンズ１８を介してＣＣＤ等の光電変換素子１９
に至らせ、その画信号をコピーモードの場合には自己の
記録系に伝送し、送信モードの場合は他機の記録系に伝
送するように構成している。

【００１４】次に上記記録系Ａ及びインクカートリッジ
Ｃ等の各部の構成について具体的に説明する。 （記録シート）記録シート１としては、普通紙やプラス
チックシート等及びその他の材質であって、インクを転
写し得るものを用いることが可能である。そして記録シ
ート１をロール状に巻いたシートロール１ａを装置本体
６の所定位置（図２の略中央）に設けたロールホルダー
７に収納している。

【００１５】また本実施例ではランニングコストの低減
を図るために記録シート１の搬送速度よりも、インクシ
ート２の搬送速度を遅くして記録を行う所謂マルチプリ
ント方式を採用している。このマルチプリント方式は、
記録時に於ける記録シート１の搬送長さＬよりも、イン
クシート２の搬送長さｌを短く、（Ｌ／ｌ＝ｎ＞１）と
して記録を行うものである。このようにすると、記録シ
ート１とインクシート２の搬送長さを同じにした従来の
記録方式（Ｌ／ｌ＝１）に比べてインクシート２の使用
効率をｎ倍にすることが出来る。

【００１６】（インクシート）インクシート２は前述し
た如くマルチプリントを行うために、同一部分でｎ回分
のインク転写が可能となるように構成している。そのた
め、本実施例ではインクシート２を図３に示すように耐
熱コート層２ａ、ベースフィルム層２ｂ、インク層２ｃ
、トップコーティング層２ｄの４層で構成してなる。 前記耐熱コート層２ａは記録ヘッド３ａの熱からベース
フィルム層２ｂを保護するものであり、ベースフィルム
層２ｂはインク層２ｃの支持体となるものである。また
インク層２ｃは記録シート１にｎ回分の転写が可能な量
のインクを含有した層である。このインク成分は、接着
剤としてのＥＶＡ等の樹脂、着色のためのカーボンブラ
ックやニグロシン染料、バインディング材としてのカル
ナバワックス、パラフィンワックス等を主成分として同
一箇所でｎ回の使用に耐えるように配合されている。ま
たトップコーティング層２ｄは記録しない部分で記録シ
ート１に前記インク層が圧力転写されるのを防止するた
めのものであり、一般に透明なワックス等で構成されて
いる。

【００１７】尚、インクシート２の構成はこの実施例の
ものに限定されるものでなく、例えば支持体となるベー
ス層及びベース層の片側に設けられたインクが含有され
た多孔性インク保持層とからなるものでも良く、またベ
ースフィルム上に微細多孔質網状構造を有する耐熱性イ
ンク層を設け、そのインク層内にインクを含有させたも
のでも良い。前記インクシート２は図４に示すように第
一捲回部材である供給リール２０及び第二捲回部材であ
る巻取リール２１に巻き付けられ、両リール２０，２１
がインクシートカートリッジＣに収納されている。

【００１８】（供給リール及び滑りクラッチ）供給リー
ル２０はインクシート２を巻き付けるためのものであり
、その一方端には滑りクラッチ２２が取り付けられてい
る。 前記滑りクラッチ２２は供給リール２０から引き出され
るインクシート２にバックテンションを付与するための
ものである。この滑りクラッチ２２の構成は、図５（Ａ
）の分解図及び図５（Ｂ）の断面図に示すように二方取
りされた端部を有する軸２２ａにスプリングバネ２２ｂ
が締めつけるように取り付けられ、このバネ２２ｂにフ
ック部２２ｂ１が形成されている。そして前記バネ２２
ｂを取り付けた軸２２ａを鍔２２ｃの貫通孔２２ｃ１に
挿通し、Ｅリング２２ｄを軸２２ａの先端に取り付けて
抜け止めする。このとき前記スプリングバネ２２ｂのフ
ック部２２ｂ１が貫通孔２２ｃ１に形成した凹部２２ｃ
２に係止するように取り付ける。更に前記鍔２２ｃを中
空状のリール軸２０ａに嵌入し、鍔２２ｃの外周部に突
設した凸部２２ｃ３をリール軸２０ａの端部に形成した
コ字形溝２０ｂに嵌入係止して取り付ける。

【００１９】前記構成に於いて、供給リール２０からイ
ンクシート２が引き出されると、供給リール２０が図５
（Ａ）の矢印ｃ方向（インクシート２を繰り出す方向）
に回転する。このとき軸２２ａは二方取りされた端部が
固定され、該軸２２ａが回転不能状態にあるために、軸
２２ａを締めつけているスプリングバネ２２ｂはゆるみ
方向に回転力を受け、軸２２ａの外周とスプリングバネ
２２ｂの内周との間に摩擦負荷が発生する。この摩擦負
荷はインクシート２が搬送力を受け、供給リール２５が
所定トルク以上の回転力を受けると、スプリングバネ２
２ｂが軸２２ａの外周を前記所定トルクを受けながら滑
る。従って、供給リール２０からインクシート２を引き
出す場合には常に一定の負荷がかかり、これによってイ
ンクシート２にバックテンションが付与される。

【００２０】（巻取リール及び滑りクラッチ）巻取リー
ル２１は記録に際して供給リール２０から引き出された
インクシート２を巻き取るものであり、該巻取リール２
１に一定以上の回転トルクが伝達されないように巻取リ
ール２１の一方端に滑りクラッチ２３が取り付けられて
いる。

【００２１】前記滑りクラッチ２３、図６（Ａ）の分解
図及び図６（Ｂ）の断面図に示すようにＤカット嵌合部
２３ａ１を有する軸部２３ａにスプリングバネ２３ｂが
締めつけるように取り付けられ、このバネ２３ｂにフッ
ク部２３ｂ１が形成されている。そして前記バネ２３ｂ
を取り付けた軸部２３ａにリールギヤ２４を遊嵌すると
共に、この軸部２３ａを鍔２３ｃの貫通孔２３ｃ１に挿
通し、Ｅリング２３ｄ，２３ｅを軸部２３ａの端部に取
り付けて抜け止めする。このとき前記スプリングバネ２
３ｂのフック部２３ｂ１がリールギヤ２４に形成した凹
部２４ａに係止するように取り付ける。更に前記鍔２３
ｃを中空状のリール軸２１ａに嵌入し、鍔２３ｃの外周
部に突設した凸部２３ｃ２をリール軸２１ａの端部に形
成したコ字形溝２１ｂに嵌入係止して取り付ける。

【００２２】前記構成に於いて、後述する駆動系によっ
てリールギヤ２４が図６（Ａ）の矢印ｄ方向（巻取リー
ル２１がインクシート２を巻き取る方向）に回転すると
、軸部２３ａを締めつけているスプリングバネ２３ｂは
ゆるみ方向に回転力を受け、軸部２３ａの外周とスプリ
ングバネ２３ｂの内周との間に摩擦負荷が発生する。こ
の摩擦負荷を受けて巻取リール２１が図６（Ａ）の矢印
ｄ方向に回転してインクシート２を巻き取るものである
。前記スプリングバネ２３ｂは一定以上のトルクを受け
ると軸部２３ａの外周を前記所定トルクを付与しながら
滑る。従って、巻取リール２１には常に一定のトルクで
回転力が付与されるものである。

【００２３】尚、本実施例にあっては前記巻取リール２
１にインクシート２を巻き取る場合、インクシート２の
インク塗布面側が巻取ロールの内側を向くように巻取リ
ール２１を回転させるものである。

【００２４】（キャプスタンローラ）次に前記インクシ
ート２へ搬送力を付与する構成について説明する。本実
施例ではキャプスタンローラ２５を回転させてインクシ
ート２へ搬送力を付与するようにしている。キャプスタ
ンローラ２５は図４に示すように金属材料で構成された
芯部２５ａの外周面に、シリコンゴム等のゴム部２５ｂ
を吹きつけ塗装し、且つ芯部２５ａの一方端部にギヤ２
５ｃを固着して構成し、軸受２５ｄを介してインクシー
トカートリッジＣに取り付けられる。このときインクシ
ートカートリッジＣに収納されるインクシート２のベー
スフィルム２ｂ面側に位置するように取り付けられ、且
つインクシートカートリッジＣを記録系Ａに装填して記
録を行う場合、図２に示すようにインクシート２の記録
搬送方向（図２の矢印ｂ方向）に於いて、記録手段３よ
りも下流側であって巻取リール２１よりも上流側に位置
するように取り付けられる。

【００２５】尚、本実施例のように記録シート１とイン
クシート２とを逆方向へ搬送しながら記録を行うマルチ
プリント方式にあっては、インクシート２を搬送する力
として最大１５ｋｇ程度の力が必要とされている。その
ため本実施例ではキャプスタンローラ２５とインクシー
ト２のベースフィルム２ｂ間の摩擦係数が　１．５〜６
の範囲に、好ましくは３〜４の範囲になるように設定し
て両者間でのスリップを防止する。尚、本実施例では前
記摩擦係数を約　２．６程度に設定している。

【００２６】（インクシートカートリッジ）インクシー
トカートリッジＣは図４に示すようにインクシート２を
捲回した供給リール２０及び巻取リール２１、キャプス
タンローラ２５、更には供給リール２０から記録ヘッド
３ａを至る間のインクシート２をガイドするガイドシャ
フト２６を、第一筐体２７ａ及び第二筐体２７ｂからな
る枠体２７内に収納するものである。尚、第一筐体２７
ａの略中央には記録ヘッド３ａを挿入するための窓２７
ｃが形成され、第二筐体２７ｂの略中央にはプラテンロ
ーラ３ｂを挿入するための窓２７ｄが形成されている。

【００２７】また前記カートリッジＣの元部にはガイド
ピン２７ｅが突設され、先端部には係止突起２７ｆが形
成されている。これに対応して記録系Ａに於ける記録カ
バー９には、図２に示すように前記ガイドピン２７ｅを
係止する係止凹部９ｂが設けられると共に、係止突起２
７ｆを係止するラッチ部材９ｃが設けられている。従っ
て、図７に示すように前記カートリッジＣは記録カバー
９を開け、ガイドピン２７ｅ及び係止突起２７ｆをそれ
ぞれ係止凹部９ｂ及びラッチ部材９ｃに係止することに
よって記録カバー９に装填することが出来、装填後に該
記録カバー９を閉じることによって、図２に示すように
インクシート２が記録ヘッド３ａとプラテンローラ３ｂ
で押圧されて記録シート１に圧接する。

【００２８】（駆動力伝達構成）前記の如くインクシー
トカートリッジＣを記録カバー９に装填し、該カバー９
を閉じると、図８に示すようにキャプスタンローラ２５
のギヤ２５ｃがインクシートモータ２８のモータギヤ２
９と噛合し、また該ギヤ２９と噛合した中間ギヤ３０に
巻取リール２１のリールギヤ２４が噛合する。従って、
前記モータ２８が図８の矢印方向へ駆動回転するとキャ
プスタンローラ２５が矢印方向に回転してインクシート
２を供給リール２０から引き出すと共に、ガイドシャフ
ト２６でガイドして矢印ｂ方向へ搬送する。更にこのイ
ンクシート２は前述した滑りクラッチ２３を介して駆動
力を伝達された巻取リール２１に巻き取られるものであ
る。一方、プラテンローラ３ｂはローラ軸に取り付けら
れたギヤ３１がプラテンモータ３２のモータギヤ３３と
噛合し、該モータ３２の駆動によって図８の矢印方向へ
回転して記録シート１を矢印ａ方向へ搬送するものであ
る。

【００２９】（記録手段）次に記録手段３について説明
する。本実施例で用いている記録ヘッド３ａは通電によ
り発熱する複数の発熱素子を一列に配列したライン型の
サーマルヘッドであり、図２に示すように記録カバー９
に設けたヘッド支持部３ｃに揺動可能に取り付けられて
いる。また記録ヘッド３ａは、該ヘッド３ａと記録カバ
ー９との間に配設されたバネ３ｄによってプラテンロー
ラ３ｂ側に付勢されている。そしてこの付勢力によって
、重合した記録シート１とインクシート２とをプラテン
ローラ３ｂ側に圧接している。従って、記録シート１及
びインクシート２をそれぞれ図２の矢印ａ，ｂ方向へ搬
送し、これと同期して記録ヘッド３ａを画信号に応じて
発熱させて記録を行うものである。

【００３０】尚、本実施例の記録手段３はマルチプリン
ト方式であり、前記記録動作にあっては記録シート１に
１ライン分の画像を形成する毎にインクシート２を１／
ｎライン分だけ搬送して記録を行う。これを具体的に説
明すると、図９に示すようにプラテンローラ３ｂと記録
ヘッド３ａとの間には記録シート１とインクシート２と
が所定圧で挟持されている。この記録シート１は矢印ａ
方向へ速度Ｖで搬送され、インクシート２は矢印ｂ方向
へ速度Ｖ／ｎで搬送される。尚、インクシート２は停止
している状態をも取り得る。

【００３１】前記状態で記録ヘッド３ａの発熱体３ａ１
が通電発熱すると、図９に於けるインクシート２のイン
ク層２ｃの斜線部分２ｅで示す部分が加熱される。この
加熱されたインク層２ｃのインクは溶融し、そのうち２
ｃ１で示す部分が記録シート１に転写される。この転写
されるインク層部分２ｃ１はインク層２ｃの略１／ｎに
相当している。

【００３２】前記転写時に於いて、インク層２ｃの境界
線２ｃ２でインクに対する剪断力を生じさせ、インク層
部分２ｃ１だけを記録シート１に転写する必要がある。 しかしながら、前記剪断力はインク層の温度により異な
り、インク層の温度が低いほど大きくなる傾向にある。 従って、インクシート２の加熱時間を短くすると、イン
ク層内での剪断力が大きく必要となる。このときインク
シート２と記録シート１との相対速度を大きくすると、
前記剪断力が大きくなり、転写すべきインク層をインク
シート２から確実に剥離させることが出来る。

【００３３】この実施例によれば、記録ヘッド３ａの加
熱時間が約　０．６ｍｓと短いため、前記の如くインク
シート２の搬送方向と記録シート１の搬送方向とを逆方
向にすることによりインクシート２と記録シート１との
相対速度を上げるようにしている。

【００３４】（インクシートとキャプスタンローラとの
位置関係）次に前記インクシートカートリッジＣを記録
カバー９に装填する場合のインクシート２とキャプスタ
ンローラ２５との位置関係について説明する。前記供給
リール２０、巻取リール２１、ガイドシャフト２６、更
にはキャプスタンローラ２５は以下の如く位置決めされ
ている。その位置とは、図７に示すように記録カバー９
を開き、インクシートカートリッジＣを記録カバー９に
装填した状態に於いて、巻取リール２１とガイドシャフ
ト２６間でインクシート２が弛みなく張られて略直線的
経路をなしたときに、インクシート２とキャプスタンロ
ーラ２５とが接触しないような位置関係である。またイ
ンクシートカートリッジＣを記録カバー９に装填した後
、図２に示すように記録カバー９を閉じた状態に於いて
、インクシート２が記録シート１に圧接して記録ヘッド
３ａとプラテンローラ３ｂとで挟まれて押圧されたとき
に、インクシート２がキャプスタンローラ２５に接触す
る位置関係である。

【００３５】これをより具体的に説明すると、図１に示
すように新しいインクシートカートリッジＣを装填する
場合、巻取ロール径は最少であり、このインクシートカ
ートリッジＣを記録カバー９に装填した状態にあっては
インクシート２の経路ｋ１は図２の一点鎖線に示すよう
にガイドシャフト２６から巻取リール２１へ直線的であ
り、このときキャプスタンローラ２５は前記直線位置よ
りも上方に位置し、インクシート２とキャプスタンロー
ラ２５とは接触しない。

【００３６】次に記録カバー９を閉じていくと、インク
シート２はプラテンローラ３ｂに押し上げられ、該シー
ト２の経路ｋ２は図１の二点鎖線に示すようにガイドシ
ャフト２６から巻取リール２１へ至る間に、プラテンロ
ーラ３ｂで押し上げられて屈曲した分長くなる（ｋ１＜
ｋ２）。これによりインクシートカートリッジＣを記録
カバー９に装填した状態で（図７の状態）、仮にインク
シート２に弛みが生じていたとしても、インクシート２
には巻取リール２１とプラテンローラ３ｂ間でテンショ
ンが生じて前記弛みが除去される。尚、前記プラテンロ
ーラ３ｂがインクシート２に記録シート１を介して接触
した場合、プラテンローラ３ｂ上でインクシート２に皺
が発生し易いが、インクシート２と記録シート１との摩
擦係数は小さく、前記テンションによって皺の発生が防
止される。

【００３７】更に記録カバー９を閉じていくと、インク
シート２の経路ｋ３は図１の三点鎖線に示すように屈曲
して該シート２がキャプスタンローラ２５と接触する。 このときインクシート２の経路ｋ３は更に長くなってお
り（ｋ２＜ｋ３）、プラテンローラ３ｂの押し上げに伴
うテンションによってキャプスタンローラ２５との接触
部に於ける皺の発生が防止される。

【００３８】そして記録カバー９を完全に閉じると、イ
ンクシート２は図１の実線に示すように、ベース層側が
キャプスタンローラ２５に圧接する。即ち、記録カバー
９を閉じた状態にあっては、キャプスタンローラ２５の
下端がプラテンローラ３ｂと巻取リール２１との接線よ
りも下方に位置するように配設されている。これにより
インクシート２はキャプスタンローラ２５に巻付角θ１
　で巻き付き、且つプラテンローラ３ｂに対しては巻付
角θ２　で巻き付きく。この状態でキャプスタンローラ
２５が回転すると、該ローラ２５によってインクシート
２に搬送力が付与され、プラテンローラ３ｂが回転する
と記録シート１が搬送され、記録可能な状態となる。

【００３９】前記の如く記録カバー９を開いた状態では
インクシート２とキャプスタンローラ２５とが接触せず
、記録カバー９を閉じたときにインクシート２とキャプ
スタンローラ２５とが接触するようにすることにより、
インクシート２をセットする際に弛みを除去し、且つ皺
の発生を防止することが出来るものである。

【００４０】尚、記録カバー９を開いた後に、インクシ
ートカートリッジＣを交換することなく再度記録カバー
９を閉じた場合には、インクシート２に弛みが生ずるが
、この場合には、例えば記録カバー９の開放をカバーセ
ンサにより検出し、その検出信号に応じて自動的に、或
いはマニュアル操作により、インクシートモータ２８を
駆動してインクシート２を所定量巻取リール２１へ巻き
取るよう構成すれば良い。

【００４１】〔他の実施例〕次に前述した記録装置に於
ける各部の他の実施例について説明する。前述した実施
例では記録シート１とインクシート２とを逆方向へ搬送
して記録を行うマルチプリント方式を例示したが、ワン
タイムインクシートを用い、記録シートとインクシート
とを同一方向へ搬送して記録を行うワンタイムプリント
方式であっても良い。

【００４２】また前述した第一実施例ではインクシート
２をカートリッジＣ内に収納し、このカートリッジＣを
記録カバー９に装填する例を示したが、インクシート２
をカートリッジ化することなく供給リール２０や巻取リ
ール２１、更にはキャプスタンローラ２５等を直接記録
カバー９に装填する構成にしても良いことは当然である
。

【００４３】更に前述した実施例ではインクシート２を
供給リール２０及び巻取リール２１へ巻き付ける際に、
供給リール２０に対してはインク面が外側に、巻取リー
ル２１に対してはインク面が内側になるように巻き付け
たが、これに限らず供給リール２０及び巻取リール２１
共にインク面が内側或いは外側になるように巻き付ける
ようにしても良い。

【００４４】

【発明の効果】本発明は前述した如く、記録カバーを開
いた状態ではインクシートがインクシート搬送手段に接
触せず、記録カバーを閉じたときに接触するようにした
ために、インクシートをセットする際に該シートの弛み
を除去し、且つ皺の発生を防止することが出来るもので
ある。このため画像抜け等のない高品位の画像が得られ
、且つインクシート切れ等のトラブルを防止することが
出来るものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】キャプスタンローラとインクシートとの位置関
係説明図である。

【図２】ファクシミリ装置の構成説明図である。

【図３】インクシートの断面説明図である。

【図４】インクシートカートリッジの構成説明図である
。

【図５】供給リールに内蔵した滑りクラッチの説明図で
ある。

【図６】巻取リールに内蔵した滑りクラッチの説明図で
ある。

【図７】記録カバーを開いた状態説明図である。

【図８】インクシート及び記録シートの搬送力伝達構成
の説明図である。

【図９】マルチプリントの原理説明図である。

【図１０】従来技術の説明図である。

【符号の説明】

Ａ　　記録系 Ｂ　　読取系 Ｃ　　インクシートカートリッジ １　　記録シート ２　　インクシート ３　　記録手段 ３ａ　　記録ヘッド ３ｂ　　プラテンローラ ６　　装置本体 ９　　記録カバー ２０　　供給リール ２１　　巻取リール ２５　　キャプスタンローラ 整理番号１９７００３１

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　支持体上にインクを有するインクシー
   トに搬送力を付与するためのインクシート搬送手段と、
   記録シートに搬送力を付与するための記録シート搬送手
   段と、前記インクシートに作用して前記記録シートに記
   録を行うための記録手段と、装置本体に対して開閉可能
   な記録カバーと、前記インクシートと前記インクシート
   搬送手段との関係を、前記記録カバーを開いた状態では
   インクシートがインクシート搬送手段に接触せず、前記
   記録カバーを閉じた状態ではインクシートがインクシー
   ト搬送手段に接触するよう構成したことを特徴とした記
   録装置。
2. 【請求項２】　　前記記録カバーを開いた状態よりも閉
   じた状態のときに、第一捲回部材から第二捲回部材へ至
   るインクシートの経路が長くなるよう構成した請求項１
   記載の記録装置。