JPH04320312A - 変圧器鉄心の製造方法 - Google Patents
変圧器鉄心の製造方法Info
- Publication number
- JPH04320312A JPH04320312A JP11376291A JP11376291A JPH04320312A JP H04320312 A JPH04320312 A JP H04320312A JP 11376291 A JP11376291 A JP 11376291A JP 11376291 A JP11376291 A JP 11376291A JP H04320312 A JPH04320312 A JP H04320312A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- iron core
- core
- core block
- clamp
- joint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、アモルファス変圧器
のステップラップ巻鉄心の階段状接合部の製造方法に関
する。
のステップラップ巻鉄心の階段状接合部の製造方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】図１に、ステップラップ巻鉄心の例を示
す。鉄心１はアモルファス磁性薄帯２を積層した複数の
鉄心ブロック１ｂから成っていて、各鉄心ブロック１ｂ
は、接合部が階段状にずれ、かつ、鉄心１の一辺１ａに
配置されている。鉄心ブロック１ｂは、鉄心１に巻いた
時に接合部が階段状になるために、あらかじめ、接合部
端面を所定ずれ量階段状にずらしておく必要があり、図
２で、（Ａ）に所定ずれ量階段状にずらした状態の鉄心
ブロック２ａに示し、図２で、（Ｂ）に所定ずれ量階段
状にずらすために、接合部端面の一端を揃えた状態の鉄
心ブロック２ｂを示す。図３は従来の製造の例であり、
前記図２の、（Ｂ）に示す鉄心ブロック２ｂを端部より
直接巻くことで、図２の、（Ａ）に示すように接合部端
面を所定ずれ量階段状にずらした鉄心ブロック２ａを製
造していた。
す。鉄心１はアモルファス磁性薄帯２を積層した複数の
鉄心ブロック１ｂから成っていて、各鉄心ブロック１ｂ
は、接合部が階段状にずれ、かつ、鉄心１の一辺１ａに
配置されている。鉄心ブロック１ｂは、鉄心１に巻いた
時に接合部が階段状になるために、あらかじめ、接合部
端面を所定ずれ量階段状にずらしておく必要があり、図
２で、（Ａ）に所定ずれ量階段状にずらした状態の鉄心
ブロック２ａに示し、図２で、（Ｂ）に所定ずれ量階段
状にずらすために、接合部端面の一端を揃えた状態の鉄
心ブロック２ｂを示す。図３は従来の製造の例であり、
前記図２の、（Ｂ）に示す鉄心ブロック２ｂを端部より
直接巻くことで、図２の、（Ａ）に示すように接合部端
面を所定ずれ量階段状にずらした鉄心ブロック２ａを製
造していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来は、鉄心ブロック
を巻くことで、階段状にずれた接合部を製造していたが
、アモルファス磁性薄帯は、板厚偏差があり、該薄帯を
積み重ねた鉄心ブロックを巻いた場合、螺旋状に巻き芯
が飛び出すなど板厚偏差による影響があった。また、巻
き量が多くなるに従って、巻きの中心が移動するなど階
段状接合部のずれ量の管理および機械化が難しく、手作
業による製造が主であった。この発明では、前記板厚偏
差の影響をほとんど受けず、かつ、機械化により階段状
接合部を製造できることを目的としている。
を巻くことで、階段状にずれた接合部を製造していたが
、アモルファス磁性薄帯は、板厚偏差があり、該薄帯を
積み重ねた鉄心ブロックを巻いた場合、螺旋状に巻き芯
が飛び出すなど板厚偏差による影響があった。また、巻
き量が多くなるに従って、巻きの中心が移動するなど階
段状接合部のずれ量の管理および機械化が難しく、手作
業による製造が主であった。この発明では、前記板厚偏
差の影響をほとんど受けず、かつ、機械化により階段状
接合部を製造できることを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明では、鉄心ブロックの接合部端面を揃え、
平板状とし、該鉄心ブロックの端面をクランプし、クラ
ンプしたまま前記鉄心ブロックの一部を一定角度折り曲
げ、クランプを外した後、直ぐに伸ばし、前記各工程を
繰り返すことで階段状にずれた接合部を製造する。
に、この発明では、鉄心ブロックの接合部端面を揃え、
平板状とし、該鉄心ブロックの端面をクランプし、クラ
ンプしたまま前記鉄心ブロックの一部を一定角度折り曲
げ、クランプを外した後、直ぐに伸ばし、前記各工程を
繰り返すことで階段状にずれた接合部を製造する。
【０００５】上記により、板厚偏差のある鉄心ブロック
自身が重なり合い生じる飛び出しなどの影響を少なくし
、かつ、折り曲げ伸ばす方法により曲げの中心を固定で
き、機械化を容易にする。
自身が重なり合い生じる飛び出しなどの影響を少なくし
、かつ、折り曲げ伸ばす方法により曲げの中心を固定で
き、機械化を容易にする。
【０００６】
【作用】鉄心ブロックは、鉄心の内側と外側で長さに違
いがあるが、この発明では、鉄心ブロックの長さ、幅な
どに変化があっても、同様に鉄心ブロックの端面でクラ
ンプして折り曲げ、クランプをはずして伸ばし、鉄心ブ
ロックの階段状接合部を製造することが可能となる。階
段状ずれ量は、折り曲げる角度と回数で変化させること
が可能となる。
いがあるが、この発明では、鉄心ブロックの長さ、幅な
どに変化があっても、同様に鉄心ブロックの端面でクラ
ンプして折り曲げ、クランプをはずして伸ばし、鉄心ブ
ロックの階段状接合部を製造することが可能となる。階
段状ずれ量は、折り曲げる角度と回数で変化させること
が可能となる。
【０００７】
【実施例】図４に、この発明の製造方法を実現する装置
の一例を示す。本体６に取り付けられた曲げ伸し台３ａ
は、自由に角度を変えることができ、かつ、鉄心ブロッ
ク２をクランプできる様にクランプ３ｂを備え付けてあ
る。すべり押え５は、本体６に付けられ、鉄心ブロック
２を本体６に押し付け、かつ、鉄心ブロック２が、長手
方向に移動可能な様に接触面を滑らかにした板または、
ローラが取り付けられている。すべり押え５は、クラン
プ３ｂよりクランプする力が弱くしてある。曲げ伸ばし
台３ａを本体６と水平にセットし、クランプ３ｂとすべ
り押え５は開放した状態で、端面を揃えた鉄心ブロック
２を、本体６よりクランプ３ｂでクランプできる位置に
水平に置く。水平に鉄心ブロック２をクランプ３ｂでク
ランプし、すべり押え５で表面を押える。この状態で曲
げ伸し台３ａを角度θ（度）になるまで傾ける。この時
、鉄心ブロック２は、曲げ伸し台３ａ上で、クランプ３
ｂでクランプされている為折れ曲がる。折れ曲がった時
に鉄心ブロック２は、鉄心板厚分ずれを生じる。すべり
押え５は、クランプ３ｂよりクランプ力が弱いため、ク
ランプ３ｂにより鉄心ブロック２が引っ張られた分、鉄
心は、ずれることができる。角度θ（度）まで曲げ終っ
た時点でクランプ３ｂを解放する。クランプ３ｂを解放
した状態で曲げ伸し台３ａを再び水平にする。この時、
鉄心ブロック２は、すべり押え５でクランプされており
、ずれた状態のまま、水平に伸ばされる。ここで、階段
状のずれが発生し、そのずれ長さｌ（ｍｍ）は鉄心ブロ
ックの厚さをｔ（ｍｍ）とした時、 ｌ（ｍｍ）＝２πｔ（ｍｍ）×θ（度）／３６０（度）
となる。計算上必要なずれ長さＬ（ｍｍ）は、曲げ伸し
の角度θ（度）と回数Ｎ（回）で製造することができ、
Ｌ（ｍｍ）＝Ｎ２πｔ×θ（度）／３６０（度）で表さ
れる。
の一例を示す。本体６に取り付けられた曲げ伸し台３ａ
は、自由に角度を変えることができ、かつ、鉄心ブロッ
ク２をクランプできる様にクランプ３ｂを備え付けてあ
る。すべり押え５は、本体６に付けられ、鉄心ブロック
２を本体６に押し付け、かつ、鉄心ブロック２が、長手
方向に移動可能な様に接触面を滑らかにした板または、
ローラが取り付けられている。すべり押え５は、クラン
プ３ｂよりクランプする力が弱くしてある。曲げ伸ばし
台３ａを本体６と水平にセットし、クランプ３ｂとすべ
り押え５は開放した状態で、端面を揃えた鉄心ブロック
２を、本体６よりクランプ３ｂでクランプできる位置に
水平に置く。水平に鉄心ブロック２をクランプ３ｂでク
ランプし、すべり押え５で表面を押える。この状態で曲
げ伸し台３ａを角度θ（度）になるまで傾ける。この時
、鉄心ブロック２は、曲げ伸し台３ａ上で、クランプ３
ｂでクランプされている為折れ曲がる。折れ曲がった時
に鉄心ブロック２は、鉄心板厚分ずれを生じる。すべり
押え５は、クランプ３ｂよりクランプ力が弱いため、ク
ランプ３ｂにより鉄心ブロック２が引っ張られた分、鉄
心は、ずれることができる。角度θ（度）まで曲げ終っ
た時点でクランプ３ｂを解放する。クランプ３ｂを解放
した状態で曲げ伸し台３ａを再び水平にする。この時、
鉄心ブロック２は、すべり押え５でクランプされており
、ずれた状態のまま、水平に伸ばされる。ここで、階段
状のずれが発生し、そのずれ長さｌ（ｍｍ）は鉄心ブロ
ックの厚さをｔ（ｍｍ）とした時、 ｌ（ｍｍ）＝２πｔ（ｍｍ）×θ（度）／３６０（度）
となる。計算上必要なずれ長さＬ（ｍｍ）は、曲げ伸し
の角度θ（度）と回数Ｎ（回）で製造することができ、
Ｌ（ｍｍ）＝Ｎ２πｔ×θ（度）／３６０（度）で表さ
れる。
【０００８】
【発明の効果】クランプし折り曲げ、クランプをはずし
伸ばすという原理的に単純である為、機械の自動化が可
能となり、大幅な省力化を達成する事ができる。板厚偏
差や鉄心ブロックの長さ、幅などの制約をほとんど受け
ない。階段状ずらしも、同じ位置で行うことが可能であ
る。
伸ばすという原理的に単純である為、機械の自動化が可
能となり、大幅な省力化を達成する事ができる。板厚偏
差や鉄心ブロックの長さ、幅などの制約をほとんど受け
ない。階段状ずらしも、同じ位置で行うことが可能であ
る。
【図１】ステップラップ巻鉄心の一例を示す図である。
【図２】鉄心ブロックの一例を示す図である。
【図３】従来の製造方法を示す図である。
【図４】この発明の製造方法を実現する装置の一例を示
す図である。
す図である。
２ 鉄心ブロック
３ａ 曲げ伸し台
３ｂ クランプ
５ すべり押え
６ 本体
θ 曲げ角度
Claims (1)
- 【請求項１】 アモルファス磁性薄帯を鉄心材料とし
て用い、鉄心はそれぞれ該鉄心材料を積層した複数の鉄
心ブロックから構成し、各鉄心ブロックの接合部を階段
状にずらし、かつ、該接合部を該鉄心の一辺に配置した
ステップラップ巻の変圧器鉄心の製造方法において、接
合部端面を揃え、平板状とした鉄心ブロックの一つの端
面をクランプする工程と、クランプしたまま鉄心ブロッ
クの一部を一定角度折り曲げる工程と、クランプをはず
した後、直ぐに伸ばし接合部をずらす工程と、前記各工
程を一定回数繰り返えし、鉄心ブロック接合部の必要な
階段状ずれを製造する工程を有する変圧器鉄心の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11376291A JPH04320312A (ja) | 1991-04-19 | 1991-04-19 | 変圧器鉄心の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11376291A JPH04320312A (ja) | 1991-04-19 | 1991-04-19 | 変圧器鉄心の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04320312A true JPH04320312A (ja) | 1992-11-11 |
Family
ID=14620502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11376291A Pending JPH04320312A (ja) | 1991-04-19 | 1991-04-19 | 変圧器鉄心の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04320312A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10172849A (ja) * | 1996-12-05 | 1998-06-26 | Daihen Corp | 巻鉄心製造装置 |
-
1991
- 1991-04-19 JP JP11376291A patent/JPH04320312A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10172849A (ja) * | 1996-12-05 | 1998-06-26 | Daihen Corp | 巻鉄心製造装置 |
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