JPH0432046A - 光情報記録担体の製造装置 - Google Patents
光情報記録担体の製造装置Info
- Publication number
- JPH0432046A JPH0432046A JP13784190A JP13784190A JPH0432046A JP H0432046 A JPH0432046 A JP H0432046A JP 13784190 A JP13784190 A JP 13784190A JP 13784190 A JP13784190 A JP 13784190A JP H0432046 A JPH0432046 A JP H0432046A
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- JP
- Japan
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- center
- substrate
- jig
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- optical information
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、レーザーディスクやディスクメモリ等で代表
される光情報記録媒体に用いれられる光情報記録担体の
製造装置に関する。
される光情報記録媒体に用いれられる光情報記録担体の
製造装置に関する。
［従来の技術］
一般に、デジタルオーディオディスクや情報記録ディス
クは、ディスクの表面のピット（信号）やプリグループ
（案内溝）が設けられているが、これらのディスク基板
（以下、光情報記録担体と称する）を量産する方法とし
て、表面に情報パターン（ビットやプリグループなど）
が反転して形成されたスタンバに未だ流動状態にある紫
外線硬化性樹脂を塗布し、該紫外線硬化性樹脂に透明基
板を圧着し、該透明性基板を透して紫外線を照射するこ
とにより紫外線硬性樹脂を硬化させ、表面に情報パター
ンが転写された光情報記録担体を作製する方法が用いら
れている。その内容は特開昭５１−１４０６０１．特開
昭５３−１１６１０５、特開昭５４−１３０９０２、特
開昭５４−１３８４０６、特開昭５５−４７９３等に開
示されている。
クは、ディスクの表面のピット（信号）やプリグループ
（案内溝）が設けられているが、これらのディスク基板
（以下、光情報記録担体と称する）を量産する方法とし
て、表面に情報パターン（ビットやプリグループなど）
が反転して形成されたスタンバに未だ流動状態にある紫
外線硬化性樹脂を塗布し、該紫外線硬化性樹脂に透明基
板を圧着し、該透明性基板を透して紫外線を照射するこ
とにより紫外線硬性樹脂を硬化させ、表面に情報パター
ンが転写された光情報記録担体を作製する方法が用いら
れている。その内容は特開昭５１−１４０６０１．特開
昭５３−１１６１０５、特開昭５４−１３０９０２、特
開昭５４−１３８４０６、特開昭５５−４７９３等に開
示されている。
［従来技術の問題点コ
上記従来方法に用いられる従来の１造装置につき第１図
により説明する。該装置はスタンパ１、スタンパ表面の
情報パターンと同心になる様にセットされた円柱状の中
心治具５−１、透明性基板２よりなる。透明性基板の内
径と中心治具の嵌合により偏芯の少ない光情報記録媒体
を得るようにしていた。このような例としては、特開昭
５９−１７１６２９に示されたものがある。
により説明する。該装置はスタンパ１、スタンパ表面の
情報パターンと同心になる様にセットされた円柱状の中
心治具５−１、透明性基板２よりなる。透明性基板の内
径と中心治具の嵌合により偏芯の少ない光情報記録媒体
を得るようにしていた。このような例としては、特開昭
５９−１７１６２９に示されたものがある。
ところがこの方法では、透明性基板の内径と中心治具と
の間に５０μｍ程度の隙間があると、偏芯が１００μｍ
以上に大きくなってしまうという欠点があった。これを
改善するために、透明性基板の内径の加工精度を高くし
たとしても、現状では３０μｍ程度の精度しか得られず
、実用レベルとしては、これ以下に偏芯を小さくするこ
とは困難である。
の間に５０μｍ程度の隙間があると、偏芯が１００μｍ
以上に大きくなってしまうという欠点があった。これを
改善するために、透明性基板の内径の加工精度を高くし
たとしても、現状では３０μｍ程度の精度しか得られず
、実用レベルとしては、これ以下に偏芯を小さくするこ
とは困難である。
この偏芯の問題を解決するため、中心治具として、その
断面形状が台形状のものを用いる方法が特開昭６１−２
１１０２３に開示されている。しかし、この方法によっ
ても中心治具の透明性基板への押し付は方が不均一であ
るため、第２図に示すように基板に傾きが生じ１００μ
ｍ程度の大きな偏芯が発生する傾向がある。また、透明
性基板としてガラス基板を用いる場合、亀裂の発生によ
る基板の割れを防止するため、通常、基板の内径は面取
りされている、この場合面取り精度の振れがあると第３
図に示す様に、断面形状が台形の中心治具による芯出し
が特に困難であるという問題点があった。
断面形状が台形状のものを用いる方法が特開昭６１−２
１１０２３に開示されている。しかし、この方法によっ
ても中心治具の透明性基板への押し付は方が不均一であ
るため、第２図に示すように基板に傾きが生じ１００μ
ｍ程度の大きな偏芯が発生する傾向がある。また、透明
性基板としてガラス基板を用いる場合、亀裂の発生によ
る基板の割れを防止するため、通常、基板の内径は面取
りされている、この場合面取り精度の振れがあると第３
図に示す様に、断面形状が台形の中心治具による芯出し
が特に困難であるという問題点があった。
［発明が解決しようとする問題点］
本発明はかかる点に鑑みてなされたもので、偏芯の少な
い光情報記録担体を製造するための製造装置を提供する
ものである。
い光情報記録担体を製造するための製造装置を提供する
ものである。
［問題点を解決するための手段］
本発明者等は、上記目的を達成すべく種々の方法で光情
報記録担体を製造した結果、水平方向に可動な状態の透
明基板の内径にバネ圧により付勢された円錐台状の中心
治具の斜面を押圧することに力により達成することがで
きることがわかり本発明を完成した。
報記録担体を製造した結果、水平方向に可動な状態の透
明基板の内径にバネ圧により付勢された円錐台状の中心
治具の斜面を押圧することに力により達成することがで
きることがわかり本発明を完成した。
即ち、本発明装置は基板供給手段と、紫外線硬化性樹脂
供給手段と、表面に凹凸パターンを有するスタンパ−と
、該スタンパ−に対し同心的に基板を位置合わせする中
心治具と、紫外線硬化性樹脂を硬化させる光源とから成
る光情報記録担体の製造装置において、上記中心治具は
中心穴を有する円錐台状でシャフトに上下動可能にかつ
バネにより上方に付勢されて設けられ、基板の内径が中
心治具の斜面に押圧されることにより基板の中心が中心
治具の中心に合わされることを特徴とする。
供給手段と、表面に凹凸パターンを有するスタンパ−と
、該スタンパ−に対し同心的に基板を位置合わせする中
心治具と、紫外線硬化性樹脂を硬化させる光源とから成
る光情報記録担体の製造装置において、上記中心治具は
中心穴を有する円錐台状でシャフトに上下動可能にかつ
バネにより上方に付勢されて設けられ、基板の内径が中
心治具の斜面に押圧されることにより基板の中心が中心
治具の中心に合わされることを特徴とする。
［実施例］
以下、本発明の実施例を第４図により説明する。
シャフト（４）に円錐台状中心治具（５−３）をセット
し、次に表面に情報パターンを有するスタンパ−（１）
をシャフト（４）と同心となるように配置する。その後
スタンパー（１）の上に紫外線硬化樹脂（３）及び透明
性基板（２）を乗せ、透面性基板の中心穴にバネ（６）
により上方に押圧されている中心治具の斜面を押しつけ
るようにする。中心治具は５μｍ以下の精度で加工して
あり、透明性基板の中心穴に対し中心治具の斜面が均等
に接触するまで上下方向にスライドし、同時に基板（２
）は水平方向に位置調製されることにより基板の偏芯は
２０μｍ以内に抑えられる。
し、次に表面に情報パターンを有するスタンパ−（１）
をシャフト（４）と同心となるように配置する。その後
スタンパー（１）の上に紫外線硬化樹脂（３）及び透明
性基板（２）を乗せ、透面性基板の中心穴にバネ（６）
により上方に押圧されている中心治具の斜面を押しつけ
るようにする。中心治具は５μｍ以下の精度で加工して
あり、透明性基板の中心穴に対し中心治具の斜面が均等
に接触するまで上下方向にスライドし、同時に基板（２
）は水平方向に位置調製されることにより基板の偏芯は
２０μｍ以内に抑えられる。
［発明の効果］
以上説明したごとく、本発明の製造装置によれば、偏芯
の少ない光情報記録担体が再現性良く得られるという効
果がある。
の少ない光情報記録担体が再現性良く得られるという効
果がある。
第１図、第２図及び第３図は従来装置の説明図、第４図
は本発明装置の概略を示す説明図である。 １・・・スタンパ−１２・・・透明性基板３・・・紫外
線硬化性樹脂 ４・・・シャフト、５−１・・・中心治具５−３・・・
中心治具、６・・・バネ
は本発明装置の概略を示す説明図である。 １・・・スタンパ−１２・・・透明性基板３・・・紫外
線硬化性樹脂 ４・・・シャフト、５−１・・・中心治具５−３・・・
中心治具、６・・・バネ
Claims (1)
- 基板供給手段と、紫外線硬化性樹脂供給手段と、表面に
凹凸パターンを有するスタンパーと、該スタンパーに対
し同心的に基板を位置合わせする中心治具と、紫外線硬
化性樹脂を硬化させる光源とから成る光情報記録担体の
製造装置において、上記中心治具は中心穴を有する円錐
台状でシャフトに上下動可能にかつバネにより上方に付
勢されて設けられ、基板の内径が中心治具の斜面に押圧
されることにより基板の中心が中心治具の中心に合わさ
れることを特徴とする光情報記録担体の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13784190A JPH0432046A (ja) | 1990-05-28 | 1990-05-28 | 光情報記録担体の製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13784190A JPH0432046A (ja) | 1990-05-28 | 1990-05-28 | 光情報記録担体の製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0432046A true JPH0432046A (ja) | 1992-02-04 |
Family
ID=15208072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13784190A Pending JPH0432046A (ja) | 1990-05-28 | 1990-05-28 | 光情報記録担体の製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0432046A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06215419A (ja) * | 1993-01-19 | 1994-08-05 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 芯出し貼合わせ装置 |
| WO2010100712A1 (ja) * | 2009-03-02 | 2010-09-10 | パイオニア株式会社 | 転写装置及び転写方法 |
-
1990
- 1990-05-28 JP JP13784190A patent/JPH0432046A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06215419A (ja) * | 1993-01-19 | 1994-08-05 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 芯出し貼合わせ装置 |
| WO2010100712A1 (ja) * | 2009-03-02 | 2010-09-10 | パイオニア株式会社 | 転写装置及び転写方法 |
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