JPH0432237B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、空気調和機や冷凍機等に組み込まれ
て使用される横形圧縮機の給油装置に関するもの
である。

従来の技術 従来の横形圧縮機の一例を第３図に示す。

同図において、１は潤滑油２を溜める油溜めを
兼ねた密閉容器であり、この密閉容器１内に、電
動機要素３と給油装置を具備した圧縮機要素４が
収納されている。

前記電動機要素３は、固定子５、回転子６およ
びコイル７、シヤフト（回転軸）８からなり、前
記シヤフト８は、クランク部９を有し、またその
端部を中空状に穿孔して給油ポート１０を有して
いる。

また圧縮機要素４は、気筒部品１１、前記シヤ
フト８のクランク部９に回転自在に軸装され、ク
ランク部９によつて気筒部品１１の内周に沿つて
偏心回転するローラー１２、前記気筒部品１１に
設けられた溝（図示せず）に沿つてその背後から
押圧するコイルバネ１３の弾力によつて、ローラ
ー１２と当接しながら往復動する仕切板１４、気
筒部品１１の両側に配設され、それぞれに軸受部
を有する軸受端板１５，１６からなる。

次に給油装置は。仕切板１４の背部に気筒部品
１１と側板１７，１８とで形成されるポンプ室１
９、側板（電動機側）１７に穿孔された油吸入孔
２０、側板（反電動機側）１８に穿孔された油吐
出孔２１、油吐出孔２１とシヤフト８の端部に設
けられた給油ポート１０とをカバー２２を貫通し
て取り付けられる給油管２３からなる。

以上のように構成された横形密閉圧縮機につい
て以下、その動作について説明する。

電動機要素３を駆動すると、回転子６に嵌設さ
れたシヤフト８が回転し、これにより気筒部品１
１内周に沿つて偏心回転するローラー１２と、こ
れに当接する仕切板１４とによつて、気筒部品１
１内に容積変化が発生し、気筒部品１１に設けた
冷媒吸入口（図示せず）から流入した冷媒を圧縮
して冷媒吐出口（図示せず）から吐出する。

一方、前記仕切板１４が上下方向に運動して、
ポンプ室１９内の潤滑油２は油吸入孔２０より入
り、油吐出孔２１、給油管２３を通り、シヤフト
８端部に有する給油ポート１０を経て、圧縮機要
素４の各部を潤滑する。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら上記の従来構成では、インバータ
駆動による運転時、高速時に仕切板１４の運動速
度が回転数に比例して増加し、ポンプ能力も増加
する。そのためポンプ室１９から、潤滑油２が出
て行く油吐出孔２１及び給油管２３の通路抵抗が
増大し、ポンプ室１９の内圧が上昇し、仕切板１
４とローラー１２の接触圧力が異常に増加する。
さらに、ローラー１２とクランク部９によつて連
動回転しているシヤフト８の軸受端板１５，１６
の接触圧力も増加する。このように、圧縮要素４
の各摺動部の寿命附久性が低下するという問題点
を有していた。

本発明は上記問題点に鑑み、高速時の各摺動部
接触圧力の低減により、寿命耐久性を向上させる
模形密閉圧縮機の給油装置を提供するものであ
る。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明の模形密閉
圧縮機の給油装置は、油吐出孔を複数個設け、前
記油吐出孔をバルブを配設しない穴と、開閉用バ
ルブを配設した穴とで構成したものでである。

作 用 本発明は上記の構成によつて、高速時ポンプ室
の圧力が上昇すると一部の潤滑油がバルブを押し
あけて排出され、潤滑供給油量を調節することが
できる。

実施例 以下、本発明の一実施例を添付図面にもとづい
て説明する。第１図は本発明の一実施例における
横形密閉圧縮機の縦断面図を示すものであり、第
２図は要部拡大図である。

ここで給油装置は、仕切板１４の背部に、気筒
部品１１と側板１７，１８とで形成されるポンプ
室１９、側板（電動機側）１７に穿設された油吸
入孔２０、側板（反電動機側）１８に穿設された
油吐出孔２１、油吐出孔２１からシヤフト８の給
油ポート１０へ潤滑油２を搬送する給油管２３か
らなる。さらに側板１７には、油吐出孔２４を穿
設し、前記油吐出孔２４を開閉する適度なバネ力
を有するバルブ２５を配設してなる。前記油吸入
孔２０の位置は、側板１７と仕切板１４の当接線
上にあり、仕切板１４が上下動する最上部に位置
する場合に仕切板１４の下方にあり、仕切板１４
が最下部に位置する場合に仕切板１４と当接する
位置にある。又、前記油吐出孔２１と油吐出孔２
４は、側板１８上で気筒部品１１及び仕切板１４
と当接しない部分に位置する。

以上のように構成された横形密閉圧縮機の給油
装置について、以下第１図及び第２図を用いて、
その電作を説明する。

電動機要素３を駆動すると、回転子６に嵌入さ
れたシヤフト８が回転し、これにより、気筒部品
１１内周に沿つて偏心回転するローラー１２と当
接する仕切板１４が上下動を行なう。ポンプ室１
９内の潤滑油２は、仕切板１４が最上部に位置す
る時に、油吸入孔２０から吸入され、仕切板１４
が前記吸入孔２０を閉塞した時点より、仕切板１
４の下降により油吐出孔２１から給油管２３を経
て、シヤフト８の給油ポート１０へ排出される。
又、電動機要素３が、インバータ駆動による高速
回転を行つた場合には、ポンプ室１９の内圧が上
昇し、仕切板１７に穿設した油吐出孔２４から、
適度なバネ力を有するバルブ２５を押し開けて、
ポンプ室１９外部へ潤滑油２を排出し、ポンプ室
１９の過大な圧力上昇を解除する。

発明の効果 以上のように本発明は、シヤフトの回転に連動
して作動する給油機構に、複数の油吐出孔を設
け、前記油吐出孔をバルブを配設しない吐出孔
と、バルブを配設した吐出孔で構成することによ
り、高速回転時のポンプ室圧力を適度に保ち、圧
縮要素の寿命耐久性を向上させるものである。
又、同時に電動機要素の高速回転時の負荷軽減に
よる低入力化もはかれる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例による横形密閉圧縮
機の縦断面図、第２図は同圧縮機の給油装置部の
拡大断面図、第３図は従来の横形密閉圧縮機の縦
断面図である。 １……密閉容器、２……潤滑油、３……電動機
要素、４……圧縮要素、５……固定子、６……回
転子、７……コイル、８……シヤフト、９……ク
ランク部、１０……給油ポート、１１……気筒部
品、１２……ローラー、１３……コイルバネ、１
４……仕切板、１５，１６……軸受端板、１７，
１８……側板、１９……ポンプ室、２０……油吸
入孔、２１……油吐出孔、２２……カバー、２３
……給油管、２４……油吐出孔、２５……バル
ブ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 密閉容器に、シヤフトを介して電動機要素と
   圧縮機要素をそれぞれ横方向に配設し、底部に潤
   滑油の溜め部を形成して横形圧縮機を構成し、シ
   ヤフトの回転に連動して作動する給油機構を密閉
   容器の下部に設け、前記給油機構に潤滑油を吸入
   する吸入穴と、潤滑油を吐出する複数の吐出穴を
   設け、前記吐出穴の一つをシヤフトの給油路へ連
   通し、また残りの吐出穴に、吐出方向に開くバル
   ブを配設した横形密閉圧縮機の給油装置。