JPH04323023A - 透明ポリプロピレンシートの製造方法 - Google Patents
透明ポリプロピレンシートの製造方法Info
- Publication number
- JPH04323023A JPH04323023A JP9186791A JP9186791A JPH04323023A JP H04323023 A JPH04323023 A JP H04323023A JP 9186791 A JP9186791 A JP 9186791A JP 9186791 A JP9186791 A JP 9186791A JP H04323023 A JPH04323023 A JP H04323023A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- rolling
- die
- transparent
- melting point
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、高分子材料、特にポ
リプロピレンのシート製造方法に関する。
リプロピレンのシート製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、板厚が厚いプラスチックシート（
通常５ｍｍ以上）は、溶融樹脂をダイから押出すことに
よって製造されている。この製造法は、熱間押出し法と
呼ばれ、プロセスは以下に示すとおりである。すなわち
、図２に示されているように、ホッパー１にペレットと
して供給された高分子材料は、ペレットを加熱・混練す
る押出し機２により連続的に押出され、ダイ３に混入さ
れる。ダイ３は水で冷却されており、溶融状態で混入し
た高分子材料は、ダイ内を進むにつれて冷却・固化して
いき、ダイ出口近傍では完全に固体となり、シート４と
して、ダイ３から出ていく。
通常５ｍｍ以上）は、溶融樹脂をダイから押出すことに
よって製造されている。この製造法は、熱間押出し法と
呼ばれ、プロセスは以下に示すとおりである。すなわち
、図２に示されているように、ホッパー１にペレットと
して供給された高分子材料は、ペレットを加熱・混練す
る押出し機２により連続的に押出され、ダイ３に混入さ
れる。ダイ３は水で冷却されており、溶融状態で混入し
た高分子材料は、ダイ内を進むにつれて冷却・固化して
いき、ダイ出口近傍では完全に固体となり、シート４と
して、ダイ３から出ていく。
【０００３】また、より薄いシートの製造においては、
図３に示すように、ダイ３から押し出された溶融樹脂を
ロール５に巻き付け冷却・固化させる方法もある。これ
は、一般にカレンダー成形法と呼ばれる。しかしながら
、これらの方法においてはシートの透明度の点で、さら
に解決すべき問題があった。
図３に示すように、ダイ３から押し出された溶融樹脂を
ロール５に巻き付け冷却・固化させる方法もある。これ
は、一般にカレンダー成形法と呼ばれる。しかしながら
、これらの方法においてはシートの透明度の点で、さら
に解決すべき問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来法で製造したポリ
プロピレン（以下ＰＰという）シートは、いずれの製造
法を用いても、不透明である。表１に従来法で製造した
ＰＰシートのヘイズＨの測定結果を示す。ヘイズＨとは
、プラスチックシートの不透明度を示す指標で、Ｈ＝１
００％は完全な不透明を表し、Ｈ＝０％は完全な透明を
表す。Ｈ＜５％なら、実用上、透明と考えて良い。
プロピレン（以下ＰＰという）シートは、いずれの製造
法を用いても、不透明である。表１に従来法で製造した
ＰＰシートのヘイズＨの測定結果を示す。ヘイズＨとは
、プラスチックシートの不透明度を示す指標で、Ｈ＝１
００％は完全な不透明を表し、Ｈ＝０％は完全な透明を
表す。Ｈ＜５％なら、実用上、透明と考えて良い。
【０００５】このヘイズの測定法は、ＡＳＴＭ Ｄ１
００３で規定されている。従来の製造法によるＰＰシー
トは、いずれも９０％以上のヘイズを示し、肉眼による
観察によっても完全に不透明である。本発明は、以上の
点に鑑み透明なＰＰシートの製造方法を提供するもので
ある。
００３で規定されている。従来の製造法によるＰＰシー
トは、いずれも９０％以上のヘイズを示し、肉眼による
観察によっても完全に不透明である。本発明は、以上の
点に鑑み透明なＰＰシートの製造方法を提供するもので
ある。
【０００６】
【表１】
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨とする処は
、ポリプロピレンを融点以下の温度で３以上の延伸比と
なるように圧延した後、その表面を平滑化させることを
特徴とする透明ポリプロピレンシートの製造方法にある
。
、ポリプロピレンを融点以下の温度で３以上の延伸比と
なるように圧延した後、その表面を平滑化させることを
特徴とする透明ポリプロピレンシートの製造方法にある
。
【０００８】以下、本発明を図面に基づいて詳細に説明
する。まず、発明者らは、多くの検討を行い、従来シー
トの不透明の原因を明らかにした。表２に、従来法で製
造したシートの板内部の透明性を示す。内部ヘイズの値
が９０％以上なので、これらのシートは、板内部自体が
完全に不透明である。これは、偏光顕微鏡の観察により
確認できるが、高分子に明確な結晶粒界が存在するため
である。
する。まず、発明者らは、多くの検討を行い、従来シー
トの不透明の原因を明らかにした。表２に、従来法で製
造したシートの板内部の透明性を示す。内部ヘイズの値
が９０％以上なので、これらのシートは、板内部自体が
完全に不透明である。これは、偏光顕微鏡の観察により
確認できるが、高分子に明確な結晶粒界が存在するため
である。
【０００９】
【表２】
【００１０】発明者らは、以上の結果をふまえ、多くの
実験を行った結果、全延伸比３以上で圧延すれば、板の
内部が透明になることを見いだした（図４）。これは圧
延によって、前述した結晶粒界が破壊されるためである
。特に、延伸比５以上で圧延すれば、ガラス並みの透明
度が得られることが分かる（ここで、全延伸比＝素材の
板厚／圧延材の最終板厚）。図４は素材ＰＰ、素材温度
１４０℃である。
実験を行った結果、全延伸比３以上で圧延すれば、板の
内部が透明になることを見いだした（図４）。これは圧
延によって、前述した結晶粒界が破壊されるためである
。特に、延伸比５以上で圧延すれば、ガラス並みの透明
度が得られることが分かる（ここで、全延伸比＝素材の
板厚／圧延材の最終板厚）。図４は素材ＰＰ、素材温度
１４０℃である。
【００１１】しかしながら、表面性状を含めた全ヘイズ
は、図４に示すように、かなり大きな値を示す。これは
、板表面が圧延によって、素材よりも悪化するためであ
る。したがって、圧延材のままでは透明シートとして使
用することは不可能であり、表面性状を改善することが
必要となる。
は、図４に示すように、かなり大きな値を示す。これは
、板表面が圧延によって、素材よりも悪化するためであ
る。したがって、圧延材のままでは透明シートとして使
用することは不可能であり、表面性状を改善することが
必要となる。
【００１２】図１に本発明の製造方法を示す。本製造方
法に用いる設備は、主に圧延機６、表面処理装置７であ
る。圧延機６では、板内部の透明化に必要な全延伸比３
以上の圧延を行い、圧延材８をうる。素材４は十分な変
形能を得るために融点以下の温度に加熱する方が好まし
い。圧延方法は、一方向に圧延しても良いし、必要なら
二方向以上に圧延しても良い。パス回数も、１パスで所
定の板厚が得られなければ、複数パスを行っても良い。
法に用いる設備は、主に圧延機６、表面処理装置７であ
る。圧延機６では、板内部の透明化に必要な全延伸比３
以上の圧延を行い、圧延材８をうる。素材４は十分な変
形能を得るために融点以下の温度に加熱する方が好まし
い。圧延方法は、一方向に圧延しても良いし、必要なら
二方向以上に圧延しても良い。パス回数も、１パスで所
定の板厚が得られなければ、複数パスを行っても良い。
【００１３】表面処理装置７では、圧延で悪化した圧延
材８の表面性状を改善する。表面処理方法としては、表
面の研削、研磨、透明樹脂の塗布などを適宜選択して適
用することができる。なお表面処理後の表面性状は、Ｒ
ａ＝０．１μｍ以下（測定距離：２００μｍ）にする必
要がある。
材８の表面性状を改善する。表面処理方法としては、表
面の研削、研磨、透明樹脂の塗布などを適宜選択して適
用することができる。なお表面処理後の表面性状は、Ｒ
ａ＝０．１μｍ以下（測定距離：２００μｍ）にする必
要がある。
【００１４】
【実施例】本発明の実施例を表３に、比較例を表４に示
す。
す。
【００１５】
【表３】
【００１６】
【表４】
【００１７】
【発明の効果】この発明によれば、高分子の結晶粒界を
破壊できるので透明なＰＰシートの製造が可能である。
破壊できるので透明なＰＰシートの製造が可能である。
【図１】本発明における製造プロセスを示す。
【図２】従来の高分子シートの製造方法（熱間押出し法
）を示す。
）を示す。
【図３】従来の高分子シートの製造方法（カレンダー成
形法）を示す。
形法）を示す。
【図４】圧延によるＰＰシートの透明化の効果を示す。
１ ホッパー
２ 押し出し機
３ 恒温ダイ
４ 高分子シート
５ 圧延ロール
６ 圧延機
７ 表面処理装置
Claims (1)
- 【請求項１】 ポリプロピレンを融点以下の温度で３
以上の延伸比となるように圧延した後、その表面を平滑
化させることを特徴とする透明ポリプロピレンシートの
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9186791A JPH04323023A (ja) | 1991-04-23 | 1991-04-23 | 透明ポリプロピレンシートの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9186791A JPH04323023A (ja) | 1991-04-23 | 1991-04-23 | 透明ポリプロピレンシートの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04323023A true JPH04323023A (ja) | 1992-11-12 |
Family
ID=14038509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9186791A Pending JPH04323023A (ja) | 1991-04-23 | 1991-04-23 | 透明ポリプロピレンシートの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04323023A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5695698A (en) * | 1996-01-30 | 1997-12-09 | Ajji; Abdellah | Production of oriented plastics by roll-drawing |
| EP0838321A3 (en) * | 1996-10-22 | 2000-03-15 | Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. | Soft transparent polyolefin resin sheet and method for producing the same |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5145628A (ja) * | 1974-10-16 | 1976-04-19 | Nippon Steel Corp | |
| JPS52138275A (en) * | 1976-05-12 | 1977-11-18 | Nippon Petrochemicals Co Ltd | Transparent container producing method |
| JPS5527203A (en) * | 1978-08-16 | 1980-02-27 | Showa Denko Kk | Producing process of polypropyrene sheet having superior transparency |
| JPS5678941A (en) * | 1979-12-03 | 1981-06-29 | Hitachi Zosen Corp | Continuous extrusion molding method of synthetic resin sheet |
| JPS5722012A (en) * | 1980-07-15 | 1982-02-04 | Nippon Petrochem Co Ltd | Production of thermally formed article |
| JPS58101019A (ja) * | 1981-12-11 | 1983-06-16 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 透明部を有する合成樹脂シ−トの製造法 |
| JPS5945119A (ja) * | 1982-09-08 | 1984-03-13 | Nippon Petrochem Co Ltd | 透明フイルムの製造方法 |
| JPS6015120A (ja) * | 1983-07-07 | 1985-01-25 | Agency Of Ind Science & Technol | 結晶性高分子シ−トの製造方法 |
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| JPS6227080A (ja) * | 1985-07-26 | 1987-02-05 | Nippon Gakki Seizo Kk | 塗膜加飾法 |
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| JPH01190429A (ja) * | 1988-01-27 | 1989-07-31 | Nippon Steel Corp | 高分子材料幅出し圧延機 |
-
1991
- 1991-04-23 JP JP9186791A patent/JPH04323023A/ja active Pending
Patent Citations (12)
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