JPH04327226A - オープンエンド紡績糸 - Google Patents
オープンエンド紡績糸Info
- Publication number
- JPH04327226A JPH04327226A JP11924591A JP11924591A JPH04327226A JP H04327226 A JPH04327226 A JP H04327226A JP 11924591 A JP11924591 A JP 11924591A JP 11924591 A JP11924591 A JP 11924591A JP H04327226 A JPH04327226 A JP H04327226A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spun yarn
- dull
- fibers
- polynosic
- end spun
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 229920001407 Modal (textile) Polymers 0.000 claims abstract description 21
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- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 6
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Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、酸化チタンを含まない
ポリノジック繊維の１００重量％からなるダル調のバル
キーに富んだオープンエンド紡績糸に関する。
ポリノジック繊維の１００重量％からなるダル調のバル
キーに富んだオープンエンド紡績糸に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ポリノジック繊維は、酸化チタン
を含有しない状態の、いわゆるブライトタイプでリング
紡績糸に形成して使用されてきた。該ポリノジック繊維
の吸湿性、染色性と相俟ってかかる素材を用いた糸は広
く使用されている。そして、近年の傾向から細デニール
例えば１ｄ以下の細デニールのポリノジック繊維を用い
たものが、多く用いられている。他方、細デニールのダ
ルタイプの糸も市場のニーズから多く要望されてきてい
るところである。
を含有しない状態の、いわゆるブライトタイプでリング
紡績糸に形成して使用されてきた。該ポリノジック繊維
の吸湿性、染色性と相俟ってかかる素材を用いた糸は広
く使用されている。そして、近年の傾向から細デニール
例えば１ｄ以下の細デニールのポリノジック繊維を用い
たものが、多く用いられている。他方、細デニールのダ
ルタイプの糸も市場のニーズから多く要望されてきてい
るところである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、細デニール
のポリノジック繊維に酸化チタンを含ませてダル調の糸
を作る試みが行なわれてきたものの、現実には紡糸口詰
り、ローラー傷付きなどのトラブルにより、細デニール
のダル調のポリノジック繊維を用いた糸は製造されてい
ない。従来のリング紡績糸のものはブライト調でしかも
バルキーに乏しいものであった。しかし、ダル調の糸に
対する市場のニーズは、依然高く、本発明は、かかる要
望に応えるべく、ポリノジック繊維１００重量％からな
り、酸化チタンを含まないでダル調になる糸を提供する
ことを目的とする。
のポリノジック繊維に酸化チタンを含ませてダル調の糸
を作る試みが行なわれてきたものの、現実には紡糸口詰
り、ローラー傷付きなどのトラブルにより、細デニール
のダル調のポリノジック繊維を用いた糸は製造されてい
ない。従来のリング紡績糸のものはブライト調でしかも
バルキーに乏しいものであった。しかし、ダル調の糸に
対する市場のニーズは、依然高く、本発明は、かかる要
望に応えるべく、ポリノジック繊維１００重量％からな
り、酸化チタンを含まないでダル調になる糸を提供する
ことを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、かかる課題を
解決するために、次の手段をとるものである。すなわち
、本発明は、平均繊度１．１ｄ以下、平均繊維長が３５
〜４０ｍｍの酸化チタンを含有しないポリノジックステ
ープル１００重量％からなり、撚係数（インチ方式）４
．０〜６．０の範囲で撚られてなることを特徴とするオ
ープンエンド紡績糸である。
解決するために、次の手段をとるものである。すなわち
、本発明は、平均繊度１．１ｄ以下、平均繊維長が３５
〜４０ｍｍの酸化チタンを含有しないポリノジックステ
ープル１００重量％からなり、撚係数（インチ方式）４
．０〜６．０の範囲で撚られてなることを特徴とするオ
ープンエンド紡績糸である。
【０００５】以下に、本発明を詳細に説明する。本発明
において、重要なことは、酸化チタンを含有しないポリ
ノジック繊維のステープルを１００重量％用いてオープ
ンエンド紡績糸にすることである。リング紡績において
は、スライバーをドラフトし粗糸にしてから糸にする関
係で繊維の配列は良好であり、光沢のあるブライトタイ
プのポリノジック繊維を用いてリング紡績糸にした場合
に、光沢のある糸が得られる。これに対してオープンエ
ンド紡績糸においては、スライバーをローター内におい
て開繊し、さらに再配列させる関係で相対的に繊維の配
向度が低下し、また、コーミングローラーのワイヤーで
解繊する際に繊維表面のスキン層が乱れ、この乱れと繊
維内部のボイドにより光の屈折率が変化し、これらの現
象が相俟って光沢が低下し、ダル化するものと考えられ
る。
において、重要なことは、酸化チタンを含有しないポリ
ノジック繊維のステープルを１００重量％用いてオープ
ンエンド紡績糸にすることである。リング紡績において
は、スライバーをドラフトし粗糸にしてから糸にする関
係で繊維の配列は良好であり、光沢のあるブライトタイ
プのポリノジック繊維を用いてリング紡績糸にした場合
に、光沢のある糸が得られる。これに対してオープンエ
ンド紡績糸においては、スライバーをローター内におい
て開繊し、さらに再配列させる関係で相対的に繊維の配
向度が低下し、また、コーミングローラーのワイヤーで
解繊する際に繊維表面のスキン層が乱れ、この乱れと繊
維内部のボイドにより光の屈折率が変化し、これらの現
象が相俟って光沢が低下し、ダル化するものと考えられ
る。
【０００６】本発明において、平均繊度１．１ｄ以下と
したのは、これより太い繊維の場合には風合いその他の
点で問題があり、また、太い場合には酸化チタンなどの
微粒子を混入しても紡糸などで何等問題が発生しないか
らである。かかる理由から、０．５〜１．０ｄが好まし
い。また、平均繊維長は３５〜４０ｍｍの等長又は不等
長とする。さらに、酸化チタンを含有しないことが肝要
であり、含有する場合には製造上種々のトラブルが発生
し、満足な繊維は紡糸されにくい。ポリノジック繊維と
しては、結節強度１．５〜３．０ｇ／ｄ、強度４．０〜
５．２ｇ／ｄ、湿潤伸度１２．０〜１５．０％、伸度８
．０〜１４．０％のもが好ましい。
したのは、これより太い繊維の場合には風合いその他の
点で問題があり、また、太い場合には酸化チタンなどの
微粒子を混入しても紡糸などで何等問題が発生しないか
らである。かかる理由から、０．５〜１．０ｄが好まし
い。また、平均繊維長は３５〜４０ｍｍの等長又は不等
長とする。さらに、酸化チタンを含有しないことが肝要
であり、含有する場合には製造上種々のトラブルが発生
し、満足な繊維は紡糸されにくい。ポリノジック繊維と
しては、結節強度１．５〜３．０ｇ／ｄ、強度４．０〜
５．２ｇ／ｄ、湿潤伸度１２．０〜１５．０％、伸度８
．０〜１４．０％のもが好ましい。
【０００７】かかるポリノジック繊維の１００重量％を
用いてオープンエンド紡績工程を通して糸にするわけで
あるが、このときの撚係数（インチ方式）が重要である
。ローター内での繊維のスリップを防止し、糸の強度を
上げるためである。この意味から、撚係数（インチ方式
）は４．０〜６．０の範囲とする。また、紡出番手は、
英式綿番手で２０〜８０′Ｓ が好ましい。なお、叙上
のようにして得られたオープンエンド紡績糸を用いて織
物にするわけであるが、この際、経糸密度は７０〜１２
５本／ｉｎが好ましく、さらに好ましくは８０〜１１５
本／ｉｎ．とする。他方、緯糸密度は５５〜８０本／ｉ
ｎ．が好ましく、さらに好ましくは６０〜７５本／ｉｎ
．とする。
用いてオープンエンド紡績工程を通して糸にするわけで
あるが、このときの撚係数（インチ方式）が重要である
。ローター内での繊維のスリップを防止し、糸の強度を
上げるためである。この意味から、撚係数（インチ方式
）は４．０〜６．０の範囲とする。また、紡出番手は、
英式綿番手で２０〜８０′Ｓ が好ましい。なお、叙上
のようにして得られたオープンエンド紡績糸を用いて織
物にするわけであるが、この際、経糸密度は７０〜１２
５本／ｉｎが好ましく、さらに好ましくは８０〜１１５
本／ｉｎ．とする。他方、緯糸密度は５５〜８０本／ｉ
ｎ．が好ましく、さらに好ましくは６０〜７５本／ｉｎ
．とする。
【０００８】
実施例１、比較例１、従来例１
ポリノジック繊維（０．７ｄ×３２ｍｍ）を１００重量
％用いて英式綿番手３０′Ｓ 、撚係数５．０のオープ
ンエンド紡績糸を製造した。その際、綿繊維２０重量％
を含んだオープンエンド紡績糸、及び前記ポリノジック
繊維１００重量％のリング紡績糸も製造し、夫々織物（
経糸密度１２０本／ｉｎ．，緯糸密度７２本／ｉｎ．２
／１ツイル）にしてダル調を評価し、表１にまとめた。
％用いて英式綿番手３０′Ｓ 、撚係数５．０のオープ
ンエンド紡績糸を製造した。その際、綿繊維２０重量％
を含んだオープンエンド紡績糸、及び前記ポリノジック
繊維１００重量％のリング紡績糸も製造し、夫々織物（
経糸密度１２０本／ｉｎ．，緯糸密度７２本／ｉｎ．２
／１ツイル）にしてダル調を評価し、表１にまとめた。
【０００９】
【表１】
表１の結果から、本発明の実施例１のものは、ブライト
タイプのポリノジック繊維を用いているのにもかかわら
ず、織物の状態でダル調の光沢を呈し、シックなドレー
プ性にすぐれ、手持ち感にすぐれた織物であった。比較
例１のものは、ポリノジック繊維１００重量％でなかっ
たので、ダル調の効果が出ず、また、従来例１のものは
、繊維の配向が良好で、ブライト調を呈した。なお、光
沢度合は１０人の官能検査の結果である。
タイプのポリノジック繊維を用いているのにもかかわら
ず、織物の状態でダル調の光沢を呈し、シックなドレー
プ性にすぐれ、手持ち感にすぐれた織物であった。比較
例１のものは、ポリノジック繊維１００重量％でなかっ
たので、ダル調の効果が出ず、また、従来例１のものは
、繊維の配向が良好で、ブライト調を呈した。なお、光
沢度合は１０人の官能検査の結果である。
【００１０】実施例２、比較例２、従来例２ポリノジッ
ク繊維（１．０ｄ×３８ｍｍ）を１００重量％用いて英
式綿番手３０′Ｓ 、撚係数５．０のオープンエンド紡
績糸を製造した。その際、綿繊維１０重量％含んだオー
プンエンド紡績糸（撚係数６．５）及び前記ポリノジッ
ク繊維１００重量％を用いたリング紡績糸（撚係数７．
０）も製造し、夫々織物（経糸密度１１６本／ｉｎ．緯
糸密度６０本／ｉｎ．，２／１ツイル）にしてダル調を
評価し、表２にまとめた。
ク繊維（１．０ｄ×３８ｍｍ）を１００重量％用いて英
式綿番手３０′Ｓ 、撚係数５．０のオープンエンド紡
績糸を製造した。その際、綿繊維１０重量％含んだオー
プンエンド紡績糸（撚係数６．５）及び前記ポリノジッ
ク繊維１００重量％を用いたリング紡績糸（撚係数７．
０）も製造し、夫々織物（経糸密度１１６本／ｉｎ．緯
糸密度６０本／ｉｎ．，２／１ツイル）にしてダル調を
評価し、表２にまとめた。
【００１１】
【表２】
表２の結果から、実施例２のものは、実施例１のものに
比して、繊度は若干太いものであったが、それでも１．
０ｄであるので風合いも良好であり、ダル調は実施例１
のものに比して同等であった。比較例２のものは、綿繊
維の割合が少量であるものの、ダル調にはならなかった
。従来例２のものも、相変らずブライト調のものであっ
た。
比して、繊度は若干太いものであったが、それでも１．
０ｄであるので風合いも良好であり、ダル調は実施例１
のものに比して同等であった。比較例２のものは、綿繊
維の割合が少量であるものの、ダル調にはならなかった
。従来例２のものも、相変らずブライト調のものであっ
た。
【００１２】
【発明の効果】本発明のオープンエンド紡績糸は、酸化
チタンを含まないポリノジック繊維１００重量％からな
る糸であるにもかかわらず、ドレープ性が大で手持ち感
良好なしかも、ダル調に富んだバルキー風合良好な糸で
ある。
チタンを含まないポリノジック繊維１００重量％からな
る糸であるにもかかわらず、ドレープ性が大で手持ち感
良好なしかも、ダル調に富んだバルキー風合良好な糸で
ある。
Claims (1)
- 【請求項１】 平均繊度１．１ｄ以下、平均繊維長が
３５〜４０ｍｍの酸化チタンを含有しないポリノジック
ステープル１００重量％からなり、撚係数（インチ方式
）４．０〜６．０の範囲で撚られてなることを特徴とす
るオープンエンド紡績糸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11924591A JPH04327226A (ja) | 1991-04-22 | 1991-04-22 | オープンエンド紡績糸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11924591A JPH04327226A (ja) | 1991-04-22 | 1991-04-22 | オープンエンド紡績糸 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04327226A true JPH04327226A (ja) | 1992-11-16 |
Family
ID=14756559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11924591A Pending JPH04327226A (ja) | 1991-04-22 | 1991-04-22 | オープンエンド紡績糸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04327226A (ja) |
-
1991
- 1991-04-22 JP JP11924591A patent/JPH04327226A/ja active Pending
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