JPH04328171A - 粉体塗料用ポリエステル樹脂組成物 - Google Patents

粉体塗料用ポリエステル樹脂組成物

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Publication number
JPH04328171A
JPH04328171A JP12552591A JP12552591A JPH04328171A JP H04328171 A JPH04328171 A JP H04328171A JP 12552591 A JP12552591 A JP 12552591A JP 12552591 A JP12552591 A JP 12552591A JP H04328171 A JPH04328171 A JP H04328171A
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JP
Japan
Prior art keywords
polyester resin
acid
resin composition
weight
naphthalene dicarboxylic
Prior art date
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Pending
Application number
JP12552591A
Other languages
English (en)
Inventor
Tokuzo Nozaki
野崎 徳三
Katsuyoshi Atsumi
渥美 勝義
Narumi Yamamura
山村 奈留美
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Ester Co Ltd
Original Assignee
Nippon Ester Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、粉体塗料用ポリエステ
ル樹脂組成物に関するものである。
【0002】
【従来の技術】粉体塗料は、従来の溶剤型塗料と比較し
て、無公害塗料であること、塗装直後でも利用に供しう
ること、多層の重ね塗りが不要であること、比較的安価
であること、回収再利用が可能であること等の利点が認
められ、家電製品、建材、自動車部品等の部材の保護装
飾用塗料として、近年急速に需要が拡大している。
【0003】従来、家電製品等の塗装は、鋼板を加工、
成形した後に行われていたが、塗装ラインの合理化、生
産性の向上等を図るため、平鋼板で塗装してから加工、
成形するプレコート方式に移行しつつある。
【0004】しかし、プレコート鋼板は、塗装後、複雑
な形状に加工、成形されるため、これに用いる塗料は、
硬度が高く、かつ、加工性及び耐汚染性に優れた塗膜を
与えるものでなければならない。
【0005】家電製品、特に冷蔵庫、洗濯機等の硬い塗
膜と耐汚染性の要求される製品の塗装には、主として熱
硬化型のアクリル樹脂塗料が用いられている。しかし、
アクリル樹脂塗料は、プレコート塗装に用いるには、加
工性が悪く、加工性を良くするために軟質化すると、塗
膜が実用に耐える硬度と耐汚染性を有しないものとなる
という問題があった。
【0006】また、高重合度のポリエステル樹脂をベー
スとする塗料は、加工性に優れ、家電製品等の塗装にも
実用化されているが、塗膜硬度が十分でないという問題
があった。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
欠点を解消し、硬度が高く、かつ、加工性及び耐汚染性
に優れた塗膜を与える粉体塗料用ポリエステル樹脂組成
物を提供しようとするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の目
的を達成するために鋭意検討の結果、特定のポリエステ
ル樹脂に、ブロックドイソシアネート系硬化剤を配合す
るとよいことを見出し、本発明に到達した。
【0008】すなわち、本発明は、テレフタル酸及びナ
フタレンジカルボン酸を主たる酸成分とし、エチレング
リコール及びネオペンチルグリコールを主たるアルコー
ル成分とする極限粘度が0.15〜0.4dl/g、水
酸基価が300〜900geq/106gのポリエステ
ル樹脂75〜95重量部とブロックドイソシアネート系
硬化剤5〜25重量部とからなる粉体塗料用ポリエステ
ル樹脂組成物を要旨とするものである。
【0009】本発明において、ポリエステル樹脂を構成
する酸成分は、テレフタル酸及びナフタレンジカルボン
酸を主体とするものであり、ナフタレンジカルボン酸が
全酸成分の5〜50モル%を占めるものが好ましい。ナ
フタレンジカルボン酸の割合があまり少ないと塗膜の硬
度をアップさせる効果が乏しく、一方、多過ぎると耐衝
撃性及び加工性が低下する。
【0010】ナフタレンジカルボン酸としては、2,6
−ナフタレンジカルボン酸、2,7−ナフタレンジカル
ボン酸、1,4−ナフタレンジカルボン酸等が用いられ
るが、反応性等の点で2,6−ナフタレンジカルボン酸
が最も好ましい。
【0011】また、アルコール成分は、エチレングリコ
ール及びネオペンチルグリコールを主体とするものであ
り、エチレングリコールとネオペンチルグリコールとの
割合は、モル比で20/80〜80/20が適当である
。
【0012】これらの他、イソフタル酸、アジピン酸、
アゼライン酸、セバシン酸、1,4−シクロヘキサンジ
カルボン酸、γ−ブチロラクトン、ε−カプロラクトン
、p−ヒドロキシ安息香酸、ジエチレングリコール、1
,2−プロパンジオール、1,5−ペンタンジオール、
1,6−ヘキサンジオール等の2官能化合物を酸成分又
はアルコール成分の20モル%程度以下の範囲で共重合
してもよい。さらに、トリメリット酸、ピロメリット酸
、トリメシン酸、グリセリン、トリメチロールプロパン
、ペンタエリスリトール等の3官能以上の化合物を5重
量%程度以下の範囲で共重合してもよい(3官能以上の
化合物をこれより多く共重合すると加工性が低下する。 )
【0013】本発明におけるポリエステル樹脂は、例
えば、エステル交換法や直接エステル化法で得た低重合
体を重縮合反応で高分子量にした後、必要に応じて解重
合反応を行うことにより製造される。
【0014】ポリエステル樹脂は、極限粘度が0.15
〜0.4dl/g、水酸基価が300〜900geq/
106gのものであることが必要である。
【0015】ポリエステル樹脂の極限粘度が0.15d
l /g未満の場合、水酸基価が大きくなり、硬化剤の
使用量を多くしなければならないため経済的に不利であ
るばかりでなく、塗料の耐ブロッキング性が悪くなり、
一方、0.4dl/gを超える場合、粉砕性、塗膜の平
滑性が悪くなる。
【0016】また、ポリエステル樹脂の水酸基価が30
0geq/106g未満であると塗膜の表面に大きな凹
凸が生じ平滑性が低下する傾向があり、一方、900g
eq/106gを超えると塗膜の機械的強度が低下する
。
【0017】本発明の組成物において、ポリエステル樹
脂とブロックドイソシアネート系硬化剤との割合は、重
量比で75/25〜95/5、好ましくは80/20〜
90/10とすることが必要である。硬化剤の割合があ
まり少ないと硬化反応が不十分となって塗膜性能が不満
足となり、逆に多過ぎると塗膜の強度が低下するととも
に、塗膜外観が劣るようになる。なお、硬化剤の使用量
は、ポリエステル樹脂の水酸基量にほぼ対応する官能基
量(0.8〜1.2倍当量)となるようにすることが好
ましい。
【0018】ブロックドイソシアネート系硬化剤として
は、ε−カプロラクタムでブロックされたイソホロンジ
イソシアネート、例えば、ヒュルス社製B−1065、
B−1530等が用いられる。
【0019】本発明の組成物に、流展剤や、必要に応じ
て、二酸化チタン、タルク、カーボンブラック等の顔料
等を配合してニーダー又はロールを用いて70〜150
℃で混練し、微粉砕することにより粉体塗料を得ること
ができる。
【0020】
【実施例】次に、実施例により本発明を具体的に説明す
る。なお、実施例における特性値及び塗膜の性能は次の
方法により測定又は評価したものである。 (1) 極限粘度 フェノールと四塩化エタンとの等重量混合物を溶媒とし
、20℃で測定した。 (2) 水酸基価 アセチル化を行った後、水酸化カリウムのメタノール溶
液で滴定して求めた。 (3) 酸価 ジオキサンに溶解し、水酸化カリウムのメタノール溶液
で滴定して求めた。 (4) 平滑性 塗膜の外観を目視により評価した。 (5) 60°鏡面光沢度 JIS K 5400に準じて求めた。 (6) 鉛筆硬度 JIS S 6006に規定された高級鉛筆を用い、J
IS K 5400に準じて求めた。
【0021】(7) 耐衝撃性 JIS K 5400に準じて求めた。 (8) 加工性 塗装鋼板を温度0℃において、180度折り曲げ、屈曲
部のクラックの発生状態を20倍のルーペで観察して評
価した。なお、ITとは、折り曲げ部に厚さ0.5mm
の板を1枚挟んで折り曲げたことを示す。 ○:異常なし、  △:若干クラック発生、  ×:多
数クラック発生。 (9) 耐汚染性 塗膜を油性インキで汚し、24時間放置後、メタノール
で拭き取り、残った汚染の程度を目視により評価した。 ○:汚染なし、  △:若干汚染あり、  ×:汚染顕
著。
【0022】参考例1〜11 原料として、テレフタル酸、2,6−ナフタレンジカル
ボン酸、イソフタル酸、アジピン酸、エチレングリコー
ル、ネオペンチルグリコール及び1,6−ヘキサンジオ
ールを表1に示した量(重量部)でエステル化反応槽に
仕込み、反応温度を100℃から徐々に昇温し、250
℃で4 時間エステル化反応を行った。
【0023】得られたエステル化物を重縮合反応槽に移
送した後、触媒として三酸化アンチモン2×10−4モ
ル/酸成分1モルを添加し、0.5トル以下に減圧し、
280℃で3時間重縮合反応を行い、極限粘度0.45
dl/gのポリエステルを得た。
【0024】次いで、このポリエステルに、解重合成分
として、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトー
ル及びグリセリンを表1に示した量(重量部)で添加し
、不活性雰囲気中で常圧下、270℃で1時間解重合反
応を行い、表1に示す特性値を有するポリエステル樹脂
A〜Kを得た。
【0025】
【表1】
【0026】実施例1〜7及び比較例1〜4表2に示し
たポリエステル樹脂及びブロックドイソシアネート系硬
化剤:ヒュルス社性B−1530に、顔料:二酸化チタ
ン50重量部及び流展剤:バスフ社製アクロナール4F
1重量部を加え、FM20B型ヘンシェルミキサー(三
井三池製作所製)でドライブレンドした後、PR−46
型コ・ニーダー(ブス社製)を用いて120℃で溶融混
合し、冷却固化後、粉砕し、145メッシュの金網で分
離して粉体塗料を得た。
【0027】得られた粉体塗料をリン酸亜鉛処理鋼板上
に膜厚が50〜60μmになるように静電塗装し、19
0℃で20分間焼付けして塗膜を形成した。塗膜の性能
を評価した結果を表2に示す。
【0028】
【表2】
【0029】
【発明の効果】本発明によれば、硬度が高く、かつ、加
工性及び耐汚染性に優れた塗膜を与える粉体塗料用ポリ
エステル樹脂組成物が提供される。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  テレフタル酸及びナフタレンジカルボ
    ン酸を主たる酸成分とし、エチレングリコール及びネオ
    ペンチルグリコールを主たるアルコール成分とする極限
    粘度が0.15〜0.4dl/g、水酸基価が300〜
    900geq/106gのポリエステル樹脂75〜95
    重量部とブロックドイソシアネート系硬化剤5〜25重
    量部とからなる粉体塗料用ポリエステル樹脂組成物。
  2. 【請求項2】  ポリエステル樹脂が、ナフタレンジカ
    ルボン酸が全酸成分の5〜50モル%を占めるものであ
    る請求項1記載の組成物。
JP12552591A 1991-04-26 1991-04-26 粉体塗料用ポリエステル樹脂組成物 Pending JPH04328171A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996027643A1 (de) * 1995-03-07 1996-09-12 Dr. Beck & Co. Ag Drahtbeschichtungsmittel sowie verfahren zu dessen herstellung
EP0890622A4 (en) * 1997-01-28 1999-09-22 Nippon Kokan Kk Coating composition for precoated steel sheet, precoated steel sheet, and process for preparing the same

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996027643A1 (de) * 1995-03-07 1996-09-12 Dr. Beck & Co. Ag Drahtbeschichtungsmittel sowie verfahren zu dessen herstellung
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