JPH0258532A - 変性ポリエステル樹脂組成物及びこれを用いた塗料 - Google Patents
変性ポリエステル樹脂組成物及びこれを用いた塗料Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、耐スリ傷性、耐汚染性及び耐薬品性に優れた
塗料用として有効である変性ポリエステル樹脂組成物及
びこれを含有してなる塗料に関する。
塗料用として有効である変性ポリエステル樹脂組成物及
びこれを含有してなる塗料に関する。
従来、家電製品等の塗装は、鋼板を加工、成形した後、
箱型形状で行われていたが、塗装ラインの合理化、生産
性の向上、公害防止、作業環境改善等の諸問題を解決す
るために、平鋼板を塗装した後に加工、成形を行うプレ
コート塗装方式に移りつつある。この方式に使用される
プレツー1−m板は、塗装後、複雑な形状に加工される
ため、高い加工性が要求される。一方、家電製品の中で
も冷蔵庫、洗濯機等には、塗膜硬度、耐lη染性及び耐
薬品性に高い性能が要求される。
箱型形状で行われていたが、塗装ラインの合理化、生産
性の向上、公害防止、作業環境改善等の諸問題を解決す
るために、平鋼板を塗装した後に加工、成形を行うプレ
コート塗装方式に移りつつある。この方式に使用される
プレツー1−m板は、塗装後、複雑な形状に加工される
ため、高い加工性が要求される。一方、家電製品の中で
も冷蔵庫、洗濯機等には、塗膜硬度、耐lη染性及び耐
薬品性に高い性能が要求される。
従来、これらの家電製品の塗装には、主として熱硬化型
アクリル樹脂が用いられてきた。これは、アクリル樹脂
塗料が塗膜硬度及び耐汚染性に優れているためである。
アクリル樹脂が用いられてきた。これは、アクリル樹脂
塗料が塗膜硬度及び耐汚染性に優れているためである。
しかし、アクリル樹脂塗料はプレコート塗装に用いるに
は、加工性が不足しており、加工性を満足させるために
は、アクリル樹脂の組成を軟質化する必要があり、実用
に耐え得るような塗膜硬度及び耐汚染性を示すことは困
難である。
は、加工性が不足しており、加工性を満足させるために
は、アクリル樹脂の組成を軟質化する必要があり、実用
に耐え得るような塗膜硬度及び耐汚染性を示すことは困
難である。
また、熱硬化型ポリエステル樹脂は、カラートタン等の
コイルコーティングに用いられてきたが、やはり、加工
性と、塗膜硬度及び耐汚染性のバランスがとれないとい
う欠点があった。しかし、ポリエステル樹脂を減圧下に
重縮合させて得られる高分子量ポリエステル樹脂は、通
常のポリエステル樹脂に比較して加工性に優れ、冷蔵庫
、洗濯機等の家電製品の塗装にも実用化されている。
コイルコーティングに用いられてきたが、やはり、加工
性と、塗膜硬度及び耐汚染性のバランスがとれないとい
う欠点があった。しかし、ポリエステル樹脂を減圧下に
重縮合させて得られる高分子量ポリエステル樹脂は、通
常のポリエステル樹脂に比較して加工性に優れ、冷蔵庫
、洗濯機等の家電製品の塗装にも実用化されている。
しかしながら、これら高分子量ポリエステル樹脂におい
ても、硬度、耐汚染性及び耐薬品性が従来使われてきた
アクリル樹脂に比べて充分ではない。
ても、硬度、耐汚染性及び耐薬品性が従来使われてきた
アクリル樹脂に比べて充分ではない。
本発明は、加工性とともに、耐スリ傷性、耐汚染性及び
耐薬品性に優れた変性ポリエステル樹脂組成物及び塗料
を提供するものである。
耐薬品性に優れた変性ポリエステル樹脂組成物及び塗料
を提供するものである。
本発明は、加工性の良いポリエステル樹脂中に、反応性
のシリコーンオイルを導入することによって、耐スリ傷
性、耐汚染性及び耐薬品性の良い変性ポリエステル樹脂
組成物を提供するものである。
のシリコーンオイルを導入することによって、耐スリ傷
性、耐汚染性及び耐薬品性の良い変性ポリエステル樹脂
組成物を提供するものである。
即ち、本発明は芳香族ジカルボン酸威≠100〜40モ
ル%及び脂肪族ジカルボン酸0〜60モル%を含む酸成
分と、ジオールを主成分とするアルコール成分を反応さ
せて得られるポリエステル樹脂に、一般式(1): 〔式中m及びnは1以上の整数で、あり、X3、X2及
びX、はメチル基、 −OR’ −R20H1R”C
00H1−R”NH,又は 異なっていてもよく(但し、Xl、X2及びX3が全て
メチル基である場合を除<)、R’ はアルキル基であ
り、R2はアルキレン基である〕で示される反応性シリ
コーンオイルをO,1〜5重量%反応させて得られる数
平均分子量が5000以上の変性ポリエステル樹脂を含
有してなる変性ポリエステル樹脂組成物及びこれを含有
してなる塗料に関する。
ル%及び脂肪族ジカルボン酸0〜60モル%を含む酸成
分と、ジオールを主成分とするアルコール成分を反応さ
せて得られるポリエステル樹脂に、一般式(1): 〔式中m及びnは1以上の整数で、あり、X3、X2及
びX、はメチル基、 −OR’ −R20H1R”C
00H1−R”NH,又は 異なっていてもよく(但し、Xl、X2及びX3が全て
メチル基である場合を除<)、R’ はアルキル基であ
り、R2はアルキレン基である〕で示される反応性シリ
コーンオイルをO,1〜5重量%反応させて得られる数
平均分子量が5000以上の変性ポリエステル樹脂を含
有してなる変性ポリエステル樹脂組成物及びこれを含有
してなる塗料に関する。
本発明のポリエステル樹脂に用いられる芳香族ジカルボ
ン酸としては、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸
、ナフタリンジカルボン酸等、或いはそれらの低級アル
キルエステル、酸無水物等が挙げられ、これらの1種以
上を使用することができる。脂肪族ジカルボン酸として
゛は、アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、コハク
酸、フマル酸、マレイン酸、ハイミック酸、シクロヘキ
サンジカルボン酸等があり、これらの低級アルキルエス
テル、酸無水物等を用いてもよく、これらの1種以上使
用することができる。芳香族ジカルボン酸と脂肪族ジカ
ルボン酸は、全酸成分に対して各々100〜40モル%
、0〜60モル%の範囲で使用される。脂肪族ジカルボ
ン酸が60モル%を越えると、硬度及び耐汚染性、特に
耐汚染性が低下する。
ン酸としては、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸
、ナフタリンジカルボン酸等、或いはそれらの低級アル
キルエステル、酸無水物等が挙げられ、これらの1種以
上を使用することができる。脂肪族ジカルボン酸として
゛は、アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、コハク
酸、フマル酸、マレイン酸、ハイミック酸、シクロヘキ
サンジカルボン酸等があり、これらの低級アルキルエス
テル、酸無水物等を用いてもよく、これらの1種以上使
用することができる。芳香族ジカルボン酸と脂肪族ジカ
ルボン酸は、全酸成分に対して各々100〜40モル%
、0〜60モル%の範囲で使用される。脂肪族ジカルボ
ン酸が60モル%を越えると、硬度及び耐汚染性、特に
耐汚染性が低下する。
本発明に用いられるポリエステル樹脂のジオールとして
は、エチレングリコール、■、2−プロパンジオール、
1.3−プロパンジオール、I3−ブタンジオール、1
,4−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、1,
5−ペンタンジオ−ル、16−ヘキサンジオール、3−
メチルベンタンジオール、ジエチレングリコール、1.
4−シクロヘキサンジメタツール、1,4−ジシクロヘ
キサンジメタツール、キシリレングリコール或いは芳香
族系のビスフェノールAのエチレンオキシド、プロピレ
ンオキシド付加物等があり、これらを1種又は2種以上
用いることができる。
は、エチレングリコール、■、2−プロパンジオール、
1.3−プロパンジオール、I3−ブタンジオール、1
,4−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、1,
5−ペンタンジオ−ル、16−ヘキサンジオール、3−
メチルベンタンジオール、ジエチレングリコール、1.
4−シクロヘキサンジメタツール、1,4−ジシクロヘ
キサンジメタツール、キシリレングリコール或いは芳香
族系のビスフェノールAのエチレンオキシド、プロピレ
ンオキシド付加物等があり、これらを1種又は2種以上
用いることができる。
本発明に用いられるポリエステル樹脂には、更に、3価
以上の多価アルコール及び/又は多塩基酸を使用しても
よい。これらを含有させると、さらに耐溶剤性及び光沢
が向上する。これらには、勿論、水酸基及びカルボキシ
ル基をともに含むものも含有される。その例として、グ
リセリン、トリメチロールエタン、トリメチロールエタ
ン、ペンタエリトリット、ジメチロールプロピオン酸、
トリメリント酸、ピロメリット酸、トリメシン酸等が挙
げられる。これらは1種又は2種以上で、ポリエステル
樹脂の総原料に対して5重量%以下で用いられるのが好
ましい。5重量%を越えると、加工性が低下する傾向に
ある。
以上の多価アルコール及び/又は多塩基酸を使用しても
よい。これらを含有させると、さらに耐溶剤性及び光沢
が向上する。これらには、勿論、水酸基及びカルボキシ
ル基をともに含むものも含有される。その例として、グ
リセリン、トリメチロールエタン、トリメチロールエタ
ン、ペンタエリトリット、ジメチロールプロピオン酸、
トリメリント酸、ピロメリット酸、トリメシン酸等が挙
げられる。これらは1種又は2種以上で、ポリエステル
樹脂の総原料に対して5重量%以下で用いられるのが好
ましい。5重量%を越えると、加工性が低下する傾向に
ある。
本発明に用いられる反応性シリコーンオイルは、アルコ
キシ基、水酸基、カルボキシ基、アミノ基又はエポキシ
基のいずれかを1個以上有する前記一般式(1)で表さ
れるものである。これらを1種又は2種以上で用いるこ
とができる。これらは変性ポリエステル樹脂中に0.1
〜5重量%の範囲で用いられる。0.1重量%未満では
、耐スリ傷性、耐汚染性及び耐薬品性に効果が無く、5
重量%を越えると、得られる樹脂が濁り易く、塗膜の光
沢が低下する。
キシ基、水酸基、カルボキシ基、アミノ基又はエポキシ
基のいずれかを1個以上有する前記一般式(1)で表さ
れるものである。これらを1種又は2種以上で用いるこ
とができる。これらは変性ポリエステル樹脂中に0.1
〜5重量%の範囲で用いられる。0.1重量%未満では
、耐スリ傷性、耐汚染性及び耐薬品性に効果が無く、5
重量%を越えると、得られる樹脂が濁り易く、塗膜の光
沢が低下する。
本発明の変性ポリエステル樹脂の製造は、常法により行
うことができる。例えば、まず前記の酸成分とアルコー
ル成分を、酸成分のカルボキシル基とアルコール成分の
水酸基がほぼ当量から水酸基が過剰となるような割合で
用い、必要に応じて触媒の存在下に150〜300 ’
Cでエステル化又はエステル交換反応を行い、続いてシ
リコーンオイルを加えて200〜300″Cで、好まし
くはlmmHg以下の減圧下にエステル交換反応により
過剰のアルコール成分を除き、シリコーンオイルト反応
した高分子量の変性ポリエステル樹脂を得ることができ
る。3価以上の多価アルコール及び/又は多塩基酸は減
圧前に或いは減圧後、常圧で、不活性ガス雰囲気下で添
加しても良い。
うことができる。例えば、まず前記の酸成分とアルコー
ル成分を、酸成分のカルボキシル基とアルコール成分の
水酸基がほぼ当量から水酸基が過剰となるような割合で
用い、必要に応じて触媒の存在下に150〜300 ’
Cでエステル化又はエステル交換反応を行い、続いてシ
リコーンオイルを加えて200〜300″Cで、好まし
くはlmmHg以下の減圧下にエステル交換反応により
過剰のアルコール成分を除き、シリコーンオイルト反応
した高分子量の変性ポリエステル樹脂を得ることができ
る。3価以上の多価アルコール及び/又は多塩基酸は減
圧前に或いは減圧後、常圧で、不活性ガス雰囲気下で添
加しても良い。
このようにして得られた変性ポリエステル樹脂は、数平
均分子量が5000以上、好ましくは30000以下で
あることが必要である。数平均分子量が5000未満で
は加工性が低下する。また、数平均分子量が大きすぎる
では、光沢が低下する傾向にある。
均分子量が5000以上、好ましくは30000以下で
あることが必要である。数平均分子量が5000未満で
は加工性が低下する。また、数平均分子量が大きすぎる
では、光沢が低下する傾向にある。
なお、本発明において「数平均分子量」とは、ゲルパー
ミエーションクロマトグラフィーヲ利用し、標準ポリス
チレンの検量線を使用して測定したものである。
ミエーションクロマトグラフィーヲ利用し、標準ポリス
チレンの検量線を使用して測定したものである。
本発明の変性ポリエステル樹脂組成物は、上記変性ポリ
エステル樹脂の他に、その特性を撰なわない程度に他の
ポリエステル樹脂を併用してもよい、得られる変性ポリ
エステル樹脂組成物は、必要に応じて芳香族炭化水素、
脂肪族炭化水素、エステル、ケトン類等の溶剤で希釈し
、塗料用、接着剤用等として用いられる。
エステル樹脂の他に、その特性を撰なわない程度に他の
ポリエステル樹脂を併用してもよい、得られる変性ポリ
エステル樹脂組成物は、必要に応じて芳香族炭化水素、
脂肪族炭化水素、エステル、ケトン類等の溶剤で希釈し
、塗料用、接着剤用等として用いられる。
本発明の塗料を得るには、前記変性ポリエステル樹脂組
成物と、メラミン、尿素、ベンゾグアナミン等のアミノ
化合物とホルムアルデヒドとを反応させて得られるアミ
ノ樹脂、該アミノ樹脂をメタノール、エタノール、プロ
パツール、ブタノール等の低級アルコールでエーテル化
して得られるエーテル化アミン樹脂等のアミノ系樹脂な
どと組み合わせて、熱硬化性塗料とされる。この場合に
、変性ポリエステル樹脂とアミノ系樹脂とは、固形分比
(重量比)で90/10〜60/40、好ましくは85
/15〜70/30の割合に配合されるのが適当である
。
成物と、メラミン、尿素、ベンゾグアナミン等のアミノ
化合物とホルムアルデヒドとを反応させて得られるアミ
ノ樹脂、該アミノ樹脂をメタノール、エタノール、プロ
パツール、ブタノール等の低級アルコールでエーテル化
して得られるエーテル化アミン樹脂等のアミノ系樹脂な
どと組み合わせて、熱硬化性塗料とされる。この場合に
、変性ポリエステル樹脂とアミノ系樹脂とは、固形分比
(重量比)で90/10〜60/40、好ましくは85
/15〜70/30の割合に配合されるのが適当である
。
また、本発明の変性ポリエステル樹脂に対して、ポリイ
ソシアネートを硬化剤として塗料とすることもできる。
ソシアネートを硬化剤として塗料とすることもできる。
ポリイソシアネートとしては、イソホロンジイソシアネ
ート、ジフェニルメタンジイソシアネート、m−キシレ
ンジイソシアネート、テトラメチレンジイソシアネート
、ヘキサメチレンジイソシアネート、デカメチレンジイ
ソシアネ−ト、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネー
ト、トリレンジイソシアネート、フェニレンジイソシア
ネート、ドデカンジカルボニルジイソシアネート等が挙
げられる。また、これらをブロック剤、メタノール、エ
タノール、2−ブトキシェタノール等のアルコール類、
フェノール、クレゾール等のフェノール類、カプロラク
タム、ブチロラクタム等のラクタム類、シクロヘキサン
オキシム、メチルエチルケトンオキシム等のオキシム類
などでマスクしたブロックイソシアネートが挙げられる
。
ート、ジフェニルメタンジイソシアネート、m−キシレ
ンジイソシアネート、テトラメチレンジイソシアネート
、ヘキサメチレンジイソシアネート、デカメチレンジイ
ソシアネ−ト、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネー
ト、トリレンジイソシアネート、フェニレンジイソシア
ネート、ドデカンジカルボニルジイソシアネート等が挙
げられる。また、これらをブロック剤、メタノール、エ
タノール、2−ブトキシェタノール等のアルコール類、
フェノール、クレゾール等のフェノール類、カプロラク
タム、ブチロラクタム等のラクタム類、シクロヘキサン
オキシム、メチルエチルケトンオキシム等のオキシム類
などでマスクしたブロックイソシアネートが挙げられる
。
配合量としては、イソシアネート価と変性ポリエステル
樹脂組成物の水酸基価が、はぼ1:1になる孝うな割合
で配合される。
樹脂組成物の水酸基価が、はぼ1:1になる孝うな割合
で配合される。
さらに、必要に応じて顔料、可塑剤、着色剤及び/又は
p−1−ルエンスルホン酸等の酸触媒を適宜添加するこ
ともできる。
p−1−ルエンスルホン酸等の酸触媒を適宜添加するこ
ともできる。
このようにして得られた塗料は、鉄、非鉄金属等の表面
にスプレー塗装、ロール塗装等の公知方法によって塗装
することができる。
にスプレー塗装、ロール塗装等の公知方法によって塗装
することができる。
次に、実施例により本発明を説明するが、本発明はこれ
に限定されるものではない。
に限定されるものではない。
実施例1
(A)テレフタル酸166重量部(1,0モル)、イソ
フタル酸207.5重量部(1,25モル)、アゼライ
ン酸141重量部(0,75モル)、エチレングリコー
ル124重量部(2,0モル)、ネオペンチルグリコー
ル156重量部(1,5モル)及びジブチル錫ジオキシ
ドO,1重量部を不活性ガスの存在下250 ’Cでエ
ステル化反応させ、酸価5.0のポリエステル樹脂(A
)を得た。
フタル酸207.5重量部(1,25モル)、アゼライ
ン酸141重量部(0,75モル)、エチレングリコー
ル124重量部(2,0モル)、ネオペンチルグリコー
ル156重量部(1,5モル)及びジブチル錫ジオキシ
ドO,1重量部を不活性ガスの存在下250 ’Cでエ
ステル化反応させ、酸価5.0のポリエステル樹脂(A
)を得た。
(B)ポリエステル樹脂(A)490重量部に両末端ア
ルコール変性シリコーンオイルF−99−199(日本
ユニカー味製、OH当量540)10重量部を加えて0
.8 mmHg、270 ’Cで重縮合反応を行い、数
平均分子量17000の変性ポリエステル樹脂を得た。
ルコール変性シリコーンオイルF−99−199(日本
ユニカー味製、OH当量540)10重量部を加えて0
.8 mmHg、270 ’Cで重縮合反応を行い、数
平均分子量17000の変性ポリエステル樹脂を得た。
実施例2
実施例1の(B)で得られた変性ポリエステル樹脂50
0重量部に常圧で、不活性ガス雰囲気下に260°Cで
、ジメチロールプロピオン酸を7.5g加え、解重合反
応を行い、酸価5,8、数平均分子量10000の変性
ポリエステル樹脂を得た。
0重量部に常圧で、不活性ガス雰囲気下に260°Cで
、ジメチロールプロピオン酸を7.5g加え、解重合反
応を行い、酸価5,8、数平均分子量10000の変性
ポリエステル樹脂を得た。
実施例3
実施例1の(B)において、両末端アルコール変性シリ
コーンオイルF−99−199(7)代わりに両末端ア
ルコキシ基変性シリコーンオイルY−1587(日本:
L二カー@製、5iOR当量380)を使用した以外は
、実施例1と同様に操作し、数平均分子116000の
変性ポリエステル樹脂を得た。
コーンオイルF−99−199(7)代わりに両末端ア
ルコキシ基変性シリコーンオイルY−1587(日本:
L二カー@製、5iOR当量380)を使用した以外は
、実施例1と同様に操作し、数平均分子116000の
変性ポリエステル樹脂を得た。
比較例1
実施例1の(B)において、両末端アルコール変性シリ
コーンオイルF−99−199を省いた以外は、実施例
1と同様に操作し、数平均分子量17000のポリエス
テル樹脂を得た。
コーンオイルF−99−199を省いた以外は、実施例
1と同様に操作し、数平均分子量17000のポリエス
テル樹脂を得た。
比較例2
実施例1の(B)において、ポリエステル樹脂(A)
ヲ450重量部及びシリコーンオイルF99−199;
50重量部を使用した以外は、実施例1と同様に操作し
、白濁した数平均分子量17000の変性ポリエステル
樹脂を得た。
ヲ450重量部及びシリコーンオイルF99−199;
50重量部を使用した以外は、実施例1と同様に操作し
、白濁した数平均分子量17000の変性ポリエステル
樹脂を得た。
比較例3
比較例1のポリエステル樹脂に、シリコーンオイルF−
99−199を2%添加し、撹拌混合した。
99−199を2%添加し、撹拌混合した。
なお、分子量は、日立635型HLC及びカラムとして
、ゲルバックR440、R450及びR400M(いず
れも日立化成工業■製)を直列に連結し、溶離剤として
テトラヒドロフランを使用し、クロマトグラムを得た後
、標準ポリスチレンを基準にして算出した。
、ゲルバックR440、R450及びR400M(いず
れも日立化成工業■製)を直列に連結し、溶離剤として
テトラヒドロフランを使用し、クロマトグラムを得た後
、標準ポリスチレンを基準にして算出した。
塗料化
各実施例及び比較例で得られた樹脂をそれぞれツルペッ
ツ150(シェル化学社、商品名)/シクロへキサノン
/セロソルブアセテート=1/1/1(重量比)により
加熱残分40%液に調整した。
ツ150(シェル化学社、商品名)/シクロへキサノン
/セロソルブアセテート=1/1/1(重量比)により
加熱残分40%液に調整した。
上記樹脂液を下記配合により塗料化した。
実施例又は比較例の樹脂液 300重量部メラン5
23(メチル化メラミン、 日立化成工業■製画品名) 30重量部ルチル型
チタン白 150重量部p−)ルエンスル
ホン酸1.5 tffi部シンナー〔ソルヘノソ150
/シクロ ヘキサノン=1/1 (重量比)〕 69重量部上記塗
料をボンデライ)#144処理鋼板(日本テストパネル
社製、厚さ0.5mm)にアプリケータで、乾燥膜厚が
20μmになるように塗布し、280 ’Cで80秒焼
付けた。
23(メチル化メラミン、 日立化成工業■製画品名) 30重量部ルチル型
チタン白 150重量部p−)ルエンスル
ホン酸1.5 tffi部シンナー〔ソルヘノソ150
/シクロ ヘキサノン=1/1 (重量比)〕 69重量部上記塗
料をボンデライ)#144処理鋼板(日本テストパネル
社製、厚さ0.5mm)にアプリケータで、乾燥膜厚が
20μmになるように塗布し、280 ’Cで80秒焼
付けた。
得られた塗膜を下記の方法で試験した。
光沢
入射角60°で測定した(J I S K 5400
)。
)。
鉛筆硬さ
三菱ユニを用いて測定した(J I S K 540
0)。
0)。
加工性
70X40mmの試験片を縦方向に中心部から180°
折り曲げ、プレスした。
折り曲げ、プレスした。
評価
5・・・クラックなし
3・・・1/3クラツクあり
1・・・全面クランクあり
耐汚染性
試験片上のマジックインキ跡を24時間後、キジロール
で拭き取る。
で拭き取る。
評価
5・・・インキ跡なし。
3・・・インキ跡がわずかに残る。
1・・・インキ跡が明らかに残る。
耐スリ傷性
軍手により塗膜表面を10回擦って、スリ傷の程度を観
測した。
測した。
O・・・異常なし
×・・・スリ傷跡が多い
耐5%NaOH性
35°Cの5%NaOH水溶液中に24時間漫漬した後
のツヤピケの程度を観察した。
のツヤピケの程度を観察した。
O・・・異常なし。
×・・・ツヤピケが認められる。
第1表
〔発明の効果〕
本発明に係る変性ポリエステル樹脂組成物及びこれを含
有してなる塗料は、加工性、耐スリ傷性、耐薬品性及び
耐汚染性に優れた塗膜を生じる。
有してなる塗料は、加工性、耐スリ傷性、耐薬品性及び
耐汚染性に優れた塗膜を生じる。
上記の結果から明らかなとおり、本発明の変性ポリエス
テル樹脂組成物を含有してなる塗料は、未変性の比較例
1のものと比べ、耐スリ傷性、耐薬品性(耐5%NaO
H性)及び耐汚染性に優れている。比較例2は、反応性
シリコーンオイルが多い場合であるが、光沢が低下する
。比較例3は、シリコーンオイルを単にブレンドした場
合であるが、光沢が低下し、また、耐薬品性及び耐汚染
性が低下する。
テル樹脂組成物を含有してなる塗料は、未変性の比較例
1のものと比べ、耐スリ傷性、耐薬品性(耐5%NaO
H性)及び耐汚染性に優れている。比較例2は、反応性
シリコーンオイルが多い場合であるが、光沢が低下する
。比較例3は、シリコーンオイルを単にブレンドした場
合であるが、光沢が低下し、また、耐薬品性及び耐汚染
性が低下する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、芳香族ジカルボン酸100〜40モル%及び脂肪族
ジカルボン酸0〜60モル%を含む酸成分と、ジオール
を主成分とするアルコール成分を反応させて得られるポ
リエステル樹脂に、一般式( I ): ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中m及びnは1以上の整数であり、X_1、X_2
及びX_3はメチル基、−OR^1、−R^2OH、−
R^2COOH、−R^2NH_2又は ▲数式、化学式、表等があります▼であり、それぞれ同
じでも 異なっていてもよく(但し、X_1、X_2及びX_3
が全てメチル基である場合を除く)、R^1はアルキル
基であり、R^2はアルキレン基である〕で示される反
応性シリコーンオイルを0.1〜5重量%反応させて得
られる数平均分子量が5000以上の変性ポリエステル
樹脂を含有してなる変性ポリエステル樹脂組成物。 2、酸成分及び/又はアルコール成分として3価以上の
多価アルコール及び/又は多塩基酸を5重量%以下の量
使用して得られる請求項1記載の変性ポリエステル樹脂
組成物。 3、請求項1又は2記載の変性ポリエステル樹脂組成物
を含有してなる塗料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20968388A JPH0258532A (ja) | 1988-08-24 | 1988-08-24 | 変性ポリエステル樹脂組成物及びこれを用いた塗料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20968388A JPH0258532A (ja) | 1988-08-24 | 1988-08-24 | 変性ポリエステル樹脂組成物及びこれを用いた塗料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0258532A true JPH0258532A (ja) | 1990-02-27 |
Family
ID=16576893
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20968388A Pending JPH0258532A (ja) | 1988-08-24 | 1988-08-24 | 変性ポリエステル樹脂組成物及びこれを用いた塗料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0258532A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04298528A (ja) * | 1990-10-05 | 1992-10-22 | General Electric Co <Ge> | ポリエステル樹脂 |
| JPH05288347A (ja) * | 1992-04-03 | 1993-11-02 | Rinnai Corp | 調理装置 |
| WO1995025139A1 (en) * | 1994-03-16 | 1995-09-21 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Cross-linking resin composition |
| JPH08105629A (ja) * | 1995-10-18 | 1996-04-23 | Rinnai Corp | 調理装置 |
| JP2009263628A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-11-12 | Arakawa Chem Ind Co Ltd | ポリエステル樹脂組成物およびその硬化物 |
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