JPH04330385A - 斜板式圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、車両空調用に供して好
適な斜板式圧縮機の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の斜板式圧縮機として、実開昭５４
−５５８０９号公報記載のものが知られている。この斜
板式圧縮機では、一対のシリンダブロックが前後に対設
されて結合部分に帰還冷媒の吸入口と連通する斜板室を
形成しており、各シリンダブロックはその両外端をそれ
ぞれ弁板を介して前後のハウジングにより閉塞されてい
る。各ハウジングには、共に吸入室及び吐出室が形成さ
れ、リア側の吐出室は吐出冷媒を吐出する吐出口と連通
されている。各シリンダブロックの共通中心軸孔には駆
動軸が挿嵌支承されており、この駆動軸に固着された斜
板は斜板室内に回転可能に収容されている。また、シリ
ンダブロックには駆動軸周りに平行状に配列した前後複
数対のボアが形成され、各ボアには斜板にシューを介し
て係留された両頭形のピストンが直動自在に嵌入されて
いる。各弁板には、各ボアとの間に吸入弁を介して各ハ
ウジングの吸入室と連通する吸入ポートが形成されてい
るとともに、各ボアとの間に吐出弁を介して各ハウジン
グの吐出室と連通する吐出ポートが形成されている。そ
して、各シリンダブロックの内周側には、斜板室と各ハ
ウジングの吸入室とを連通する複数本の吸入通路が形成
されており、各シリンダブロックの外周側には、フロン
ト側のハウジングの吐出室とリア側のハウジングの吐出
室とを連通する一本の吐出通路が形成されている。

【０００３】この斜板式圧縮機では、冷凍回路より吸入
口を介して帰還冷媒が斜板室に導入され、斜板室内の帰
還冷媒は各吸入通路を介して前後の吸入室に導かれる。 そして、駆動軸の回転により斜板を介してピストンが各
ボア内を直動するため、各吸入室内の帰還冷媒はそれぞ
れ吸入ポートを介して容積拡大途上の各ボア内に吸入さ
れる。この後、容積縮小途上の各ボアから圧縮冷媒がそ
れぞれ吐出ポートを介して前後の吐出室に吐出される。 フロント側の吐出室内の圧縮冷媒は吐出通路を介してリ
ア側の吐出室に集められ、リア側の吐出室内の圧縮冷媒
は吐出口より冷凍回路に吐出され、再び冷凍回路に循環
される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記一般的な
斜板式圧縮機では、シリンダブロックに複数のボア、斜
板室、複数の吸入通路が形成され、斜板室に導入した帰
還冷媒を斜板室から各吸入通路を介して各ハウジングの
吸入室に導いた後、各吸入室内の帰還冷媒を各ボア内に
吸入させているため、シリンダブロックは複数の吸入通
路の分だけ拡径されるとともに、各ハウジングにはそれ
ぞれ吸入室が形成され、大型化されている。同時にこの
斜板式圧縮機では、大型のシリンダブロック及びハウジ
ングにより重量化されているとともに、中実のピストン
によっても重量化されている。

【０００５】本発明は、所定の圧縮効率を維持したまま
大幅な小型化及び軽量化を図ることを解決すべき課題と
する。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の斜板式圧縮機は
、上記課題を解決するため、前記ピストンに吸入弁を内
包し、かつ前記斜板室から帰還冷媒を導入し前記各ボア
内に導出すべく該ピストンを中空状に形成するという新
規な手段を採用している。

【０００７】

【作用】本発明の斜板式圧縮機では、冷凍回路より吸入
口を介して帰還冷媒が斜板室に導入され、斜板室内の帰
還冷媒はピストンの中空部に導かれる。そして、駆動軸
の回転により斜板を介してピストンが各ボア内を直動す
るため、ピストン内の帰還冷媒はピストンが内包する吸
入弁を介して各ボアに吸入される。この後、帰還冷媒は
各ボア内で圧縮され、フロント側又はリア側の吐出室に
吐出される。そのリア側又はフロント側の吐出室内の圧
縮冷媒は吐出口より冷凍回路に吐出される。

【０００８】このため、この斜板式圧縮機では、シリン
ダブロックに各ボア及び斜板室が形成され従来のように
吸入通路を形成する必要がないないため、シリンダブロ
ックが従来の吸入通路の分だけ縮径され、シリンダブロ
ックが小型化される。そして、斜板室に導入した帰還冷
媒を斜板室からピストンの中空部を介して直接各ボア内
に吸入させているため、各ハウジングには吸入室が不要
となり、各ハウジングも小型化される。同時にこの斜板
式圧縮機では、小型のシリンダブロック及びハウジング
により軽量化され、中空のピストンによってもさらに軽
量化されている。

【０００９】

【実施例】以下、本発明を具体化した実施例を図面を参
照しつつ説明する。この斜板式圧縮機は、図１に示すよ
うに、一対のシリンダブロック１、２が前後に対設され
て結合部分に帰還冷媒の吸入口３と連通する斜板室４を
形成している。各シリンダブロック１、２はその両外端
をそれぞれ弁板５、６を介してフロントハウジング７及
びリアハウジング８により閉塞されている。フロントハ
ウジング７及びリアハウジング８には、共に中央部に吐
出室１１、１２が形成されている。

【００１０】各シリンダブロック１、２の共通中心軸孔
には各シリンダブロック１、２との間にラジアル軸受１
４、１５及びゴムシール１６、１７を介して駆動軸１８
が挿嵌されており、この駆動軸１８はフロント側の弁板
５の貫通孔５ｃを貫通しラジアル軸受１９及び軸封装置
２０を介してフロントハウジング７に支承されている。 駆動軸１８には斜板室４内を回転可能に斜板２３が固着
されており、この斜板２３はスラスト軸受２１、２２を
介して各シリンダブロック１、２に支承されている。ま
た、各シリンダブロック１、２には駆動軸１８周りに平
行状に配列した前後複数対のボア１ａ、２ａが形成され
、各ボア１ａ、２ａには斜板２３に一対のシュー２４、
２４を介して係留された両頭形のピストン２５が直動自
在に嵌入されている。

【００１１】この斜板式圧縮機の特徴的な構成として、
ピストン２５は両頭部分にそれぞれ斜板室４と連通する
中空部２５ａが形成され、ピストンヘッドには該中空部
２５ａとボア１ａ、２ａとを連通する吸入ポート２５ｂ
が穿設されており、該吸入ポート２５ｂの開口弁座を包
囲する弁室にはフローティング型の吸入弁２６、２７が
遊装されている。

【００１２】各弁板５、６には、各ボア１ａ、２ａとの
間にリテーナ２８、２９に開度を制限された吐出弁３０
、３１を介して吐出室１１、１２と連通する吐出ポート
５ｂ、６ｂが形成されている。この斜板式圧縮機では、
図示しない冷凍回路より吸入口３を介して帰還冷媒が斜
板室４に導入され、斜板室４内の帰還冷媒はピストン２
５の中空部２５ａに導かれる。そして、駆動軸１８の回
転により斜板２３を介してピストン２５が各ボア１ａ、
２ａ内を復動するため、ピストン２５の中空部２５ａ内
の帰還冷媒は吸入弁２６、２７を弁座から浮動させて吸
入ポート２５ｂを開き、容積拡大途上の各ボア１ａ、２
ａ内に吸入される。この後、吸入弁２６、２７は、ピス
トン２５の往動により各ボア１ａ、２ａ内の圧力が高め
られるため弁座に着座し、吸入ポート２５ｂを閉じる。 そして、容積縮小途上の各ボア１ａ、２ａから圧縮冷媒
がそれぞれ弁板５、６の吐出ポート５ｂ、６ｂを介して
前後の吐出室１１、１２に吐出される。そして、フロン
ト側の吐出室１１内の圧縮冷媒は図示しない吐出通路を
経てリア側の吐出室１２に集められ、リア側の吐出室１
２内の圧縮冷媒は図示しない吐出口から再び冷凍回路に
循環される。

【００１３】このように、この斜板式圧縮機では、シリ
ンダブロック１、２に各ボア１ａ、２ａ及び斜板室４が
形成され従来のように吸入通路は形成されないため、シ
リンダブロック１、２が従来の吸入通路の分だけ縮径さ
れ、シリンダブロック１、２が小型化される。そして、
斜板室４に導入した帰還冷媒を斜板室４からピストン２
５の中空部２５ａを介して直接各ボア１ａ、２ａ内に吸
入させているため、各ハウジング７、８には吸入室が不
要となり、各ハウジング７、８も小型化される。同時に
この斜板式圧縮気では小型化のシリンダブロック１、２
及びハウジング７、８により軽量化され、中空のピスト
ン２５によってもさらに軽量化されている。したがって
、この斜板式圧縮機では、所定の圧縮効率を維持したま
ま大幅な小型化及び軽量化を図ることができる。

【００１４】また、この斜板式圧縮機では、ピストン２
５が中空状であることにより、ピストン２５の往復動の
慣性力が小さくなり、振動低減をも図ることができる。 さらに、この斜板式圧縮機では、中空状のピストン２５
がフローティング型の吸入弁２６、２７を内包し、斜板
室４から帰還冷媒を導入して各ボア１ａ、２ａ内に導出
していることで吸入通路をなしているため、ボア容積が
従来のものと同一であれば、従来のように帰還冷媒を制
約された吸入通路で長距離流動させてから吸入するより
も容易に帰還冷媒をピストン２５の中空部２５ａ内に導
入することができ、圧縮効率を向上できる。同時に、こ
の斜板式圧縮機では、吸入通路が従来よりも短縮された
ことにより、ボア１ａ、２ａに吸入されるまでに冷媒ガ
スが温められることも少なく、低温の冷媒を圧縮するこ
とができる。したがって、この斜板式圧縮機では、冷凍
回路には比較的低温の吐出冷媒が循環されることとなり
、冷凍回路の負担は小さく、冷房能力を好適に維持する
ことができる。現にこの斜板式圧縮機と上記従来のもの
とにおいて、ボア容積及び外径寸法を同一とした条件下
で圧縮効率を比較したところ、この斜板式圧縮機は、従
来のものが約６８％の圧縮効率であったのに対し、約７
１％の圧縮効率を得ることができた。

【００１５】なお、本発明の斜板式圧縮機では、図２に
示すように、ピストン２５に各中空部２５ａと各シュー
２４の受け面とを連通する油穴２５ｃを形成することも
できる。この場合には、中空部２５ａに導入される帰還
冷媒中のミスト状の潤滑油が各シュー２４に供給され、
ピストン２５とシュー２４とを好適に摺動させることが
可能となる。

【００１６】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明の斜板式圧
縮機では、ピストンが吸入弁を内包し、かつ斜板室から
帰還冷媒を導入し各ボア内に導出すべく中空状にこのピ
ストンを形成しているため、所定の圧縮容量を維持しつ
つ、大幅な小型化及び軽量化を図ることができる。

【００１７】また、この斜板式圧縮機では、ピストンの
中空形状により、振動の低減を実現できるとともに、斜
板室から極めて短い距離でしかも低い抵抗で帰還冷媒を
各ボア内に吸入することができるため、圧縮効率の向上
及び冷凍回路の負担軽減も図ることができる。したがっ
て、この斜板式圧縮機では、極めて好適な搭載性の下、
冷凍回路には比較的低温の吐出冷媒が循環されることと
なり、冷凍回路の負担は小さく、冷房能力を好適に維持
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の斜板式圧縮機の縦断面図である。

【図２】他の実施例の斜板式圧縮機の要部断面図である
。

【符号の説明】

１、２…シリンダブロック　　　　　　　　　　１ａ、
２ａ…ボア３…吸入口　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　４…斜板室１１、１２…吐出室　　
　　　　　　　　　　　　　　５、６…弁板７、８…ハ
ウジング　　　　　　　　　　　　　　　　１８…駆動
軸２３…斜板　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　２４…シュー２５…ピストン　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　２５ａ…中空部２６、２７
…吸入弁

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】複数のボアが形成され、かつ吸入口と連通
   する斜板室が形成されたシリンダブロックと、各々吐出
   室を有して該シリンダブロックの両外端をそれぞれ弁板
   を介して閉塞する前後のハウジングと、上記シリンダブ
   ロックの中心軸孔に挿嵌支承された駆動軸と、該駆動軸
   に固着されて上記斜板室内に回転可能に収容された斜板
   と、該斜板にシューを介して係留され該各ボア内を直動
   する両頭形のピストンとを備え、帰還冷媒を該吸入口か
   ら該斜板室を介して該各ボア内に吸入し、圧縮冷媒を該
   各ボア内から該各吐出室に吐出する斜板式圧縮機におい
   て、前記ピストンは吸入弁を内包し、かつ前記斜板室か
   ら帰還冷媒を導入し前記各ボア内に導出すべく中空状に
   形成されていることを特徴とする斜板式圧縮機。