JPH04330419A - マトリクスアレイ基板 - Google Patents
マトリクスアレイ基板Info
- Publication number
- JPH04330419A JPH04330419A JP3116480A JP11648091A JPH04330419A JP H04330419 A JPH04330419 A JP H04330419A JP 3116480 A JP3116480 A JP 3116480A JP 11648091 A JP11648091 A JP 11648091A JP H04330419 A JPH04330419 A JP H04330419A
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- JP
- Japan
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- nonlinear resistance
- picture element
- resistance elements
- electrodes
- patterns
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
[発明の目的]
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、スイッチング素子と
してMIM(Metal−Insulator−Met
al )素子を用いたマトリクスアレイ基板に関する。
してMIM(Metal−Insulator−Met
al )素子を用いたマトリクスアレイ基板に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、液晶表示器を用いた表示装置は、
パ−ソナル・コンピュ−タ−、ワ−ドプロセッサ−、更
にはOA用の端末機器、TV用画像表示等の大容量情報
表示用途に使用されてきており、より高画質が求められ
るようになってきた。このスイッチング(素子列)アレ
イには各種あるが、構造が簡単で、製造が容易である2
端子の非線形抵抗素子、中でも、現在のところ実用化さ
れているものとしてMIM型を挙げることができる。図
3はMIM素子を有するアレイ基板の一画素部分の一例
を示す断面図である。これを製造工程に従って説明する
と、まず、ガラス基板1上にTa膜2をスパッタ法や真
空蒸着法等の薄膜形成法により形成し、写真蝕刻法によ
り所望のパタ−ンにする。これにより、配線とMIM素
子の片側の電極とが形成される。次に、Ta膜2をクエ
ン酸水溶液等を用いた陽極酸化法により化成し、酸化膜
3を形成する。更に、MIM素子のもう片方の電極とし
てCr膜4を、薄膜形成・加工法により形成することに
より、MIM素子が完成する。更にこの後には、画像表
示用の透明電極5を形成すればよい。こうした基本的な
製造技術は特公平1−35352号公報に開示され、そ
の改良技術が特開昭58−178320号公報等に示さ
れている。
パ−ソナル・コンピュ−タ−、ワ−ドプロセッサ−、更
にはOA用の端末機器、TV用画像表示等の大容量情報
表示用途に使用されてきており、より高画質が求められ
るようになってきた。このスイッチング(素子列)アレ
イには各種あるが、構造が簡単で、製造が容易である2
端子の非線形抵抗素子、中でも、現在のところ実用化さ
れているものとしてMIM型を挙げることができる。図
3はMIM素子を有するアレイ基板の一画素部分の一例
を示す断面図である。これを製造工程に従って説明する
と、まず、ガラス基板1上にTa膜2をスパッタ法や真
空蒸着法等の薄膜形成法により形成し、写真蝕刻法によ
り所望のパタ−ンにする。これにより、配線とMIM素
子の片側の電極とが形成される。次に、Ta膜2をクエ
ン酸水溶液等を用いた陽極酸化法により化成し、酸化膜
3を形成する。更に、MIM素子のもう片方の電極とし
てCr膜4を、薄膜形成・加工法により形成することに
より、MIM素子が完成する。更にこの後には、画像表
示用の透明電極5を形成すればよい。こうした基本的な
製造技術は特公平1−35352号公報に開示され、そ
の改良技術が特開昭58−178320号公報等に示さ
れている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】マトリクスアレイ基板
を用いた液晶表示装置では、画素部を構成するのは、ア
レイ基板上の透明導電膜パタ―ンと対向基板上のストラ
イプ状の透明導電膜パタ−ンがオ―バ―ラップする領域
である。この部分をできるだけ大きくとり、光変調部の
基板面積に対する比率を大きくすることが、当該表示装
置の明るさ及びコントラスト等の光学特性の向上に必要
である。ところが、現実のデバイスでは、透明導電膜パ
タ―ンずれや上下基板の合わせずれが起こったり、配線
に用いる金属層のために光変調部分の減少が生じ、諸特
性の低下を来たすことがあった。とりわけ、非線形抵抗
素子と画素電極を接続する配線については、非線形抵抗
素子の一方の電極を構成する金属にこの役割を負わせ、
図3に示すように接続を行うようにしているため、この
ことによる光変調部分の減少がある。更に、加工条件を
微細な素子部分のみに合わせることができず、画素電極
との広いオ―バ―ラップ部分の加工を両立させなければ
ならないため、素子サイズの不均一や画素電極とのオ―
バ―ラップ不足を生じていた。
を用いた液晶表示装置では、画素部を構成するのは、ア
レイ基板上の透明導電膜パタ―ンと対向基板上のストラ
イプ状の透明導電膜パタ−ンがオ―バ―ラップする領域
である。この部分をできるだけ大きくとり、光変調部の
基板面積に対する比率を大きくすることが、当該表示装
置の明るさ及びコントラスト等の光学特性の向上に必要
である。ところが、現実のデバイスでは、透明導電膜パ
タ―ンずれや上下基板の合わせずれが起こったり、配線
に用いる金属層のために光変調部分の減少が生じ、諸特
性の低下を来たすことがあった。とりわけ、非線形抵抗
素子と画素電極を接続する配線については、非線形抵抗
素子の一方の電極を構成する金属にこの役割を負わせ、
図3に示すように接続を行うようにしているため、この
ことによる光変調部分の減少がある。更に、加工条件を
微細な素子部分のみに合わせることができず、画素電極
との広いオ―バ―ラップ部分の加工を両立させなければ
ならないため、素子サイズの不均一や画素電極とのオ―
バ―ラップ不足を生じていた。
【0004】この発明は上記事情に鑑みなされた、透明
導電膜パタ―ンに関するものであり、光変調部の基板面
積に対する比率を低下させることがなく、素子の加工サ
イズを厳密に行え、画素電極と非線形抵抗素子の接続を
確実にする構造を提供することを目的としたものである
。 [発明の構成]
導電膜パタ―ンに関するものであり、光変調部の基板面
積に対する比率を低下させることがなく、素子の加工サ
イズを厳密に行え、画素電極と非線形抵抗素子の接続を
確実にする構造を提供することを目的としたものである
。 [発明の構成]
【0005】
【課題を解決するための手段】この発明では、画素部を
形成する透明電極パタ―ンは従来の液晶駆動電極部分(
光変調領域)を超えて形成され、且つMIM素子と画素
部を接続する役割をもたせるべく、非線形抵抗素子に積
層させている。
形成する透明電極パタ―ンは従来の液晶駆動電極部分(
光変調領域)を超えて形成され、且つMIM素子と画素
部を接続する役割をもたせるべく、非線形抵抗素子に積
層させている。
【0006】
【作用】本発明者は、設計されたデバイスに対して、光
変調部分の増減に大きな影響を及ぼす要因を検討した。 この結果、MIM素子を用いたマトリクスアレイ基板形
成においては、画素電極を形成する透明導電膜のパタ―
ニングが不可欠である。このパターニングにずれが生じ
る場合があり、画素光変調領域が減少してしまう。この
ため、透明導電膜のパターニングは、有効な画素光変調
領域を超えてできるだけ広くとることが好ましい。また
、MIM素子と画素電極の接続が必要なため、光変調領
域内でMIM素子の一方の金属層と透明導電膜の接続が
図2に示すように行われていた。この結果、接続用金属
層による画素光変調領域の減少が生じていた。
変調部分の増減に大きな影響を及ぼす要因を検討した。 この結果、MIM素子を用いたマトリクスアレイ基板形
成においては、画素電極を形成する透明導電膜のパタ―
ニングが不可欠である。このパターニングにずれが生じ
る場合があり、画素光変調領域が減少してしまう。この
ため、透明導電膜のパターニングは、有効な画素光変調
領域を超えてできるだけ広くとることが好ましい。また
、MIM素子と画素電極の接続が必要なため、光変調領
域内でMIM素子の一方の金属層と透明導電膜の接続が
図2に示すように行われていた。この結果、接続用金属
層による画素光変調領域の減少が生じていた。
【0007】そこで、この発明では、画素部を形成する
透明導電膜を、液晶駆動電極部分(光変調領域)を超え
て形成し、MIM素子と画素部を接続する役割をもたせ
るべく、非線形抵抗素子に積層させた。このことにより
、画素光変調領域内に電極や配線を形成する金属遮光層
が不要になる。更に、画素光変調領域から延長された透
明導電膜をもって、基板に対し上側に位置するMIM素
子の一方の電極上を覆うことにより、MIM素子と画素
電極の完全な接続及びMIM素子の保護が行える。
透明導電膜を、液晶駆動電極部分(光変調領域)を超え
て形成し、MIM素子と画素部を接続する役割をもたせ
るべく、非線形抵抗素子に積層させた。このことにより
、画素光変調領域内に電極や配線を形成する金属遮光層
が不要になる。更に、画素光変調領域から延長された透
明導電膜をもって、基板に対し上側に位置するMIM素
子の一方の電極上を覆うことにより、MIM素子と画素
電極の完全な接続及びMIM素子の保護が行える。
【0008】
【実施例】以下、この発明の詳細を図面を参照して説明
する。
する。
【0009】図1と図2はこの発明の一実施例における
一画素分の製造工程を示す図である。まず、図1(a)
に示すように、例えばSiO2 のアルカリ防御被膜を
表面部に備えた1.1mm厚のガラスからなる透明基板
10上に、膜厚3000オングストロ―ムのTaからな
る薄膜11をスパッタ法により形成する。次に、薄膜1
1上にレジスト(感光性樹脂)を全面塗布した後、フォ
トマスクを用いて露光し、現像にてレジストパタ―ン1
2を形成する。続いて、ケミカルドライエッチング法に
より薄膜11のエッチングを行う。これにより、図1(
b)に示すように、Taパタ―ン13からなる非線形抵
抗素子の基板に近い側の電極(下部電極)と配線電極が
形成できる。ここでは、CF4 とO2 ガスを等量混
合したプラズマ中でエッチングを行い、パタ−ン周辺(
エッジ)にテ−パ形状が形成される。引き続き、レジス
トパタ―ン12を除去した状態で、図1(c),(d)
に示すように、Taパタ―ン13を陽極とし、白金板を
陰極にして、電解液(0.01重量%クエン酸水溶液)
中で化成を行い、このときの電圧をコントロ―ルするこ
とにより、Taパタ―ン13の表面上に絶縁体層14を
所望の厚さに形成する。この実施例では、42Vの電圧
を印加し、膜厚700オングストロ―ムの絶縁体層14
を得ている。電解液に対し露出しているTaパタ―ン1
3では、膜厚280オングストロ―ムの金属が膜厚70
0オングストロ―ムのTa2 O5 に変化する。
一画素分の製造工程を示す図である。まず、図1(a)
に示すように、例えばSiO2 のアルカリ防御被膜を
表面部に備えた1.1mm厚のガラスからなる透明基板
10上に、膜厚3000オングストロ―ムのTaからな
る薄膜11をスパッタ法により形成する。次に、薄膜1
1上にレジスト(感光性樹脂)を全面塗布した後、フォ
トマスクを用いて露光し、現像にてレジストパタ―ン1
2を形成する。続いて、ケミカルドライエッチング法に
より薄膜11のエッチングを行う。これにより、図1(
b)に示すように、Taパタ―ン13からなる非線形抵
抗素子の基板に近い側の電極(下部電極)と配線電極が
形成できる。ここでは、CF4 とO2 ガスを等量混
合したプラズマ中でエッチングを行い、パタ−ン周辺(
エッジ)にテ−パ形状が形成される。引き続き、レジス
トパタ―ン12を除去した状態で、図1(c),(d)
に示すように、Taパタ―ン13を陽極とし、白金板を
陰極にして、電解液(0.01重量%クエン酸水溶液)
中で化成を行い、このときの電圧をコントロ―ルするこ
とにより、Taパタ―ン13の表面上に絶縁体層14を
所望の厚さに形成する。この実施例では、42Vの電圧
を印加し、膜厚700オングストロ―ムの絶縁体層14
を得ている。電解液に対し露出しているTaパタ―ン1
3では、膜厚280オングストロ―ムの金属が膜厚70
0オングストロ―ムのTa2 O5 に変化する。
【0010】次に、図2(a)に示すように、全面に膜
厚1500オングストロ―ムのTiからなる薄膜15を
形成する。この上にレジスト(感光性樹脂)を全面塗布
した後、フォトマスクを用いて露光し、現像にてレジス
トパタ―ン16を形成する。続いて、EDTA(エチレ
ン・ジアミン・テトラ・アセティックアジド)9g、水
400cc、過酸化水素水216cc及びアンモニア水
30mlの割合で混ぜ、室温に保って、薄膜15をエッ
チングし、レジストを除去する。これにより、図2(b
)に示すように、Tiパターン17からなる非線形抵抗
素子の基板に遠い側の電極(上部電極)が形成できる。 この電極は、素子を形成するのみで、必要以上に配線用
に広げる必要はない。また、この実施例では、上部電極
にTiを用いたが、Cr、Al、更にはTaを再度積層
して上部電極としても同一の結果が得られる。次に、図
2(c)に示すように、膜厚1000オングストロ―ム
のITOからなる透明導電膜18をスパッタ法により形
成する。この後、透明導電膜18上にレジスト(感光性
樹脂)を全面塗布した後、フォトマスクを用いて露光し
、現像にてレジストパタ―ン19を形成する。 そして、水、塩酸及び硝酸を1:1:0.1の割合(容
量比)に混合し、30℃に加熱したエッチング液により
、レジストパタ―ン19と同一のITOパタ―ン20を
図2(d)に示すように形成し、レジストを除去する。 このようにして、透明基板10上にTaパタ―ン13−
絶縁体層14−Tiパターン17の構成よりなる非線形
抵抗素子をアレイ状に配置し、この非線形抵抗素子に単
一層のITOパタ―ン20からなる画素電極を直列に配
置し、配線電極により各行または各列方向を接続したマ
トリクスアレイ基板が完成する。
厚1500オングストロ―ムのTiからなる薄膜15を
形成する。この上にレジスト(感光性樹脂)を全面塗布
した後、フォトマスクを用いて露光し、現像にてレジス
トパタ―ン16を形成する。続いて、EDTA(エチレ
ン・ジアミン・テトラ・アセティックアジド)9g、水
400cc、過酸化水素水216cc及びアンモニア水
30mlの割合で混ぜ、室温に保って、薄膜15をエッ
チングし、レジストを除去する。これにより、図2(b
)に示すように、Tiパターン17からなる非線形抵抗
素子の基板に遠い側の電極(上部電極)が形成できる。 この電極は、素子を形成するのみで、必要以上に配線用
に広げる必要はない。また、この実施例では、上部電極
にTiを用いたが、Cr、Al、更にはTaを再度積層
して上部電極としても同一の結果が得られる。次に、図
2(c)に示すように、膜厚1000オングストロ―ム
のITOからなる透明導電膜18をスパッタ法により形
成する。この後、透明導電膜18上にレジスト(感光性
樹脂)を全面塗布した後、フォトマスクを用いて露光し
、現像にてレジストパタ―ン19を形成する。 そして、水、塩酸及び硝酸を1:1:0.1の割合(容
量比)に混合し、30℃に加熱したエッチング液により
、レジストパタ―ン19と同一のITOパタ―ン20を
図2(d)に示すように形成し、レジストを除去する。 このようにして、透明基板10上にTaパタ―ン13−
絶縁体層14−Tiパターン17の構成よりなる非線形
抵抗素子をアレイ状に配置し、この非線形抵抗素子に単
一層のITOパタ―ン20からなる画素電極を直列に配
置し、配線電極により各行または各列方向を接続したマ
トリクスアレイ基板が完成する。
【0011】この実施例では、画素電極を形成するIT
Oパタ―ン20を、画素光変調領域からパタ―ン延長し
て、非線形抵抗素子の上部電極上を覆うようにすること
により、画素光変調領域内に電極等を形成する金属遮光
層が不要になるとともに、非線形抵抗素子と画素電極の
完全な接続、及び非線形抵抗素子の保護が行える。
Oパタ―ン20を、画素光変調領域からパタ―ン延長し
て、非線形抵抗素子の上部電極上を覆うようにすること
により、画素光変調領域内に電極等を形成する金属遮光
層が不要になるとともに、非線形抵抗素子と画素電極の
完全な接続、及び非線形抵抗素子の保護が行える。
【0012】なお、このマトリクスアレイ基板から液晶
表示装置を形成するには、例えば次のようにすればよい
。アレイ基板の素子形成面にポリイミド樹脂からなる配
向膜を塗布・焼成しラビングすることにより、液晶配向
方向を規制する。対向用基板にも同様の処理を行い、一
方の液晶表示用基板より約90°ねじった方向にラビン
グを行う。そして、上記2種類の基板を用意し、液晶の
分子長軸方向が両基板間で約90°ねじれるように、5
〜20μmの間隔を保って保持させ、液晶を注入し液晶
セルを構成する。更に、液晶セルの外側に、偏光軸を約
90°ねじった形で偏光板を配置すればよい。
表示装置を形成するには、例えば次のようにすればよい
。アレイ基板の素子形成面にポリイミド樹脂からなる配
向膜を塗布・焼成しラビングすることにより、液晶配向
方向を規制する。対向用基板にも同様の処理を行い、一
方の液晶表示用基板より約90°ねじった方向にラビン
グを行う。そして、上記2種類の基板を用意し、液晶の
分子長軸方向が両基板間で約90°ねじれるように、5
〜20μmの間隔を保って保持させ、液晶を注入し液晶
セルを構成する。更に、液晶セルの外側に、偏光軸を約
90°ねじった形で偏光板を配置すればよい。
【0013】
【発明の効果】この発明における、マトリクスアレイ基
板では、画素電極を形成する透明電極パタ―ンを、光変
調領域を超え、素子部分に接続するように形成すること
により、明るくてコントラストのよい表示が実現できる
。また、配線接続が確実に行えて不良欠陥を低下せしめ
、生産性のよい構造を提供している。
板では、画素電極を形成する透明電極パタ―ンを、光変
調領域を超え、素子部分に接続するように形成すること
により、明るくてコントラストのよい表示が実現できる
。また、配線接続が確実に行えて不良欠陥を低下せしめ
、生産性のよい構造を提供している。
【図1】この発明の一実施例における製造工程の前半部
分を示す図である。
分を示す図である。
【図2】この発明の一実施例における製造工程の後半部
分を示す図である。
分を示す図である。
【図3】従来のマトリクスアレイ基板の一画素部分の一
例を示す断面図である。
例を示す断面図である。
10……透明基板
13……Taパターン
14……絶縁体層
17……Tiパターン
20……ITOパターン
Claims (1)
- 【請求項1】 透明基板上に金属−絶縁体−金属の構
成よりなる非線形抵抗素子をアレイ状に配置し、この非
線形抵抗素子に単一層よりなる透明導電体の画素電極を
直列に配置し、配線電極により各行または各列方向を接
続したマトリクスアレイ基板において、前記画素電極を
形成する透明導電膜を画素光変調部分から延長して、前
記非線形抵抗素子と前記画素電極を前記非線形抵抗素子
上で直接接続してなることを特徴とするマトリクスアレ
イ基板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3116480A JPH04330419A (ja) | 1990-05-23 | 1991-05-22 | マトリクスアレイ基板 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2-131345 | 1990-05-23 | ||
| JP13134590 | 1990-05-23 | ||
| JP3116480A JPH04330419A (ja) | 1990-05-23 | 1991-05-22 | マトリクスアレイ基板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04330419A true JPH04330419A (ja) | 1992-11-18 |
Family
ID=26454804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3116480A Pending JPH04330419A (ja) | 1990-05-23 | 1991-05-22 | マトリクスアレイ基板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04330419A (ja) |
-
1991
- 1991-05-22 JP JP3116480A patent/JPH04330419A/ja active Pending
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