JPH043304B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は輪転印刷機の印刷ユニツトと排紙装置
との間や独立したニス塗り機内などに設けて印刷
後の紙の印刷面にニスを塗布する印刷物ニス塗り
装置に関するものである。

〔従来技術〕

輪転印刷機で印刷された紙の印刷面は、インキ
の乾きが遅いために爾後の工程において汚損し易
く、また枚葉紙の場合には排紙積載時に裏移りが
発生するので、これを防止するために乾燥装置を
印刷済の紙の搬送径路内に設けたり、あるいはこ
の箇所でスプレパウダを散布したりすることが行
なわれている。しかしながら乾燥装置は設備が大
掛りになり、また散粉の場合は紙がざらついて光
沢がなくなつたり、追刷り時に障害となつたりす
るので、これに代るものとして印刷紙面にニスを
塗付して汚損を防止し併せて紙面に光沢を与える
ことが、例えば本の表紙やカタログ、パンフレツ
トなど美麗さを要求される印刷物を主体にして実
施されている。

この種のニス塗り装置は独立したニス塗り機と
して設けられることもあるが、直接の作業時間は
もとより紙の積替えなどもあつて作業能率が悪い
ので、近年はこれと印刷機の搬紙搬送径路内に設
けることが一般的に採用されている。そしてその
構造としては、印刷装置の版胴に装着された刷版
の表面に水を供給する給水装置と同じような配列
のローラ群を設け、ニス舟内に蓄えたニスをこの
ローラ群を介してゴム胴の表面に供給し、ゴム胴
と圧胴との間を通過する紙へゴム胴からニスを転
移させるようにしたものが多い。

ところが従来におけるこの種のニス塗り装置に
おいては、各ローラの回転伝達構造とこれに起因
するニス厚むらの点に関して次のような問題があ
つた。すなわち、給紙の積替えや排紙紙積台の交
換あるいは紙サイズ変更によるゴム胴ブランケツ
ト用中敷の調整等のために機械を停止する場合に
は、ゴム胴を圧胴から離脱させるとともに、各ロ
ーラを回転させたままにしておいて運転再開時に
おけるローラ周面のニスの固化による障害をなく
すようにすることが従来一般に行なわれている。
この場合ゴム胴を機台のライン軸側から駆動し、
その上流側の元ローラから、着けローラまでをニ
スの膜厚調整などの目的から別の可変モータで駆
動するように要求されることがあるが、このよう
な回転駆動を行なうと、別駆動系のローラが接触
する箇所であるところの着けローラとゴム胴との
間で相対的な回転むらが発生し、これがニスの膜
厚むらとなることが多い。と言つて着けローラを
ゴム胴と同駆動系にしようとしてこれをギアで駆
動連結すると、洗浄や前記中敷調整などのために
ゴム胴を停止させると着けローラも同時に停止し
てしまい、着けローラ周面のニスが固化するの
で、着けローラを洗浄しなければならなくなると
いう不具合があつた。

〔発明の概要〕

本発明は以上のような点に鑑みなされたもの
で、ゴム胴と着けローラとを同期させて主駆動源
で回転駆動し、着けローラよりもニス転移上流側
のローラを、回転速度を変速可能な副駆動源で回
転駆動するとともに、ゴム胴，着けローラ間と副
駆動源，着けローラ間とに、制御装置により両方
が同時に作動することのないように制御される電
磁クラツチをそれぞれ設けてこのうちの副駆動
源，着けローラ間の電磁クラツチを、ニス容器内
で回転する元ローラよりも着けローラ寄りに設
け、かつゴム胴の回転時にゴム胴，着けローラ間
の電磁クラツチが接続されて着けローラがゴム胴
側から駆動されるように構成して、ゴム胴停止時
における着けローラ上のニスの固化防止を計り、
ゴム胴と着けローラとの同時洗浄を可能にすると
ともに、ニス塗り時におけるニス膜厚の均一化を
計つた印刷物ニス塗り装置を提供するものであ
る。以下本発明の実施例を図面に基いて詳細に説
明する。

〔実施例〕

第１図ないし第６図は本発明に係るニス塗り装
置の実施例を示し、第１図はこれを実施した４色
刷枚葉輪転印刷機の概要側面図、第２図は同じく
４色目の印刷ユニツトとニス塗りユニツトとの概
要側面図、第３図はニス塗り装置の側面図、第４
図はゴム胴、着けローラ近傍の展開断面図、第５
図は元ローラ、調量ローラ近傍の展開断面図、第
６図は各ローラの着脱装置を説明するために第３
図の対応箇所をフレームの外側から見た側面図で
ある。図において、印刷機１は給紙装置２と、４
色の印刷ユニツト３と、ニス塗りユニツト４、お
よび排紙装置５とを備えており、これら各装置は
別途に組立てられて接合されている。各印刷ユニ
ツト３には、周面に刷版が装着された版胴６と、
版面にインキを供給する図示しないインキ装置
と、湿し水を供給する給水装置７とが設けられて
おり、版胴６にはインキと湿し水とで版面に形成
された画像や転写されるゴム胴８が対接されてい
る、各印刷ユニツト３には倍径の圧胴９がゴム胴
８に対接して配設されており、隣接する各圧胴９
間には、同じく倍径の渡し胴１０が両圧胴９に対
接して設けられている。またニス塗りユニツト４
にも倍径の圧胴１１が他の圧胴と同高位に設けら
れており、この圧胴１１と４色目の圧胴９との間
にも渡し胴１２が配設されている。そして給紙装
置２の紙積台上に積載された紙１３は、図示しな
いサツカ装置で１枚ずつ吸引されて差板１４上へ
送り出されたのち、スイング装置で１色目の圧胴
９の爪に咥え替えられ、このあと渡し胴１０、圧
胴９とで交互に爪の咥え替えを行ないながら搬送
される間にゴム胴８との間で４色の印刷が施さ
れ、ニス塗りユニツト４の圧胴１１の爪に咥えら
れて周面に巻き付けられる。排紙装置５は圧胴１
１に対接する排紙胴１５およびこれと同軸上に固
定された左右一対のスプロケツト１６とを備えて
おり、左右の各スプロケツト１６と排紙フレーム
１７前端部のスプロケツト１８との間には多数の
排紙爪を一定間隔で備えた排紙チエーン１９が張
架されている。そして圧胴１１の爪に咥えられた
紙１３は排紙チエーン１９の排紙爪に咥え替えら
れて搬送され、搬送終端部で排紙爪から解放され
た紙積台２０上に落下積載される。

概略以上のように構成された印刷機１のニス塗
りユニツト４には、以下説明するニス塗り装置２
１が設けられている。すなわち、左右のフレーム
２２には、前記ゴム胴８と同径で周面にブランケ
ツトが巻かれたゴム胴２３が、二重構造のころが
り軸受２４と平軸受２５とを介して軸支されてい
る。そしてこのゴム胴は原動側と駆動連結された
胴ギア２６の回転により図に矢印Ａで示す方向に
回転するとともに、前記両軸受２４，２５の外径
軸芯と胴軸芯とがそれぞれ図に符号t₁，t₂で示す
ように偏心されており、軸受２４に枢着されたレ
バー２７をエアシリンダで往復動させることによ
り圧胴１１に対するゴム胴２３の着脱が行なわ
れ、また軸受２５に枢着されたレバー２８をハン
ドルで往復動させることによりゴム胴２３と圧胴
１１との接触圧調節が行なわれるように構成され
ている。

一方、片側のフレーム２２の外側に固定された
ブラケツト２９には、直流可変モータ３０が固定
支持されており、その軸にカツプリング３１で直
結されたギアボツクス３２は、同じくフレーム２
２の外側に固定されたブラケツト３３に固定支持
されている。ギアボツクス３２にはモータ直結軸
と直交して内部のベベルギアでこれと駆動連結さ
れた駆動ギア軸３４が軸支されており、この駆動
ギア軸３４には、フレーム２２から突出するスタ
ツド３５で回転を支持された駆動ギア３６が固定
されている。フレーム２２には駆動ギア３６と噛
合う中間ギア３７を回転自在に支持するギア軸３
８が軸受３９を介して軸支されており、このギア
軸３８のフレーム２２内側突出軸受部には、他端
を反対側のフレーム２２の軸受４０に軸支された
元ローラ４１の一端が回転自在に軸支されてい
る。元ローラ４１はニス舟４２に蓄えられたニス
４３に浸されており、そのギア軸３８近傍の鍔部
には元ローラギア４４が固定されている。符号４
５，４６で示すものは中間ギア３７、元ローラギ
ア４４とそれぞれ噛合して中間ギア３７の回転を
元ローラ４１に伝達するギアであつて、フレーム
２２に嵌着された軸受４７に軸支されたギア軸４
８に軸着されており、元ローラ４１はこの駆動に
よつて図に矢印Ｂで示す方向に回転する。元ロー
ラ４１の鍔部と軸受４０との間、ならびにギア軸
３８の鍔部と軸受３９との間には、Ｌ字状に形成
されたローラアーム４９，５０がスラストベアリ
ングを介して遊装されており、ローラアーム４
９，５０の一方の遊端部には、逆Ｔ字状に形成さ
れたＴ字アーム５１がピン５２によつて揺動自在
に枢着されている。左右のＴ字アーム５１の一方
の遊端部には、図に符号t₃で示すように軸受部を
偏心させた軸受５３が回動調節自在に固定されて
おり、この軸受５３には、弾性表面を有する調量
ローラ５４が周面を元ローラ４１の周面に対接さ
せて軸支されている。この調量ローラ５４は、そ
の軸端部に固定されたギア軸５５を前記元ローラ
ギア４４に噛合させることにより、図に矢印Ｃで
示す方向に回転するとともに、ボルトを弛めて軸
受５３を回動させることにより、元ローラ４１に
対するニツプ圧が調節されるように構成されてい
る。また一方のローラアーム４９とＴ字アーム５
１とは、図に符号t₄で示す偏心部を一端に設けた
レバー５６によつて連結されており、偏心部のピ
ン５７を手動で回動させることにより調量ローラ
５４を元ローラ４１に対して着脱できるように構
成されている。符号５８で示すものは、大径部５
８ａと小径部５８ｂとを備えたカムであつて、左
右のフレーム２２間に軸架されたカム軸５９の両
フレーム２２近接部に固定されており、このカム
面にはＴ字アーム５１の遊端部に図に符号t₅で示
すように偏心調節自在に枢着されたころ６０が対
接されている。フレーム２２に植設されたスタツ
ド６１には、回動調節自在なばね軸６２が一端を
Ｔ字アーム５１に枢着されて軸支されており、Ｔ
字アーム５１はばね軸６２上の圧縮コイルばね６
３によつてころ６０をカム５８に圧接させる方向
の回動力を付勢されている。カム軸５９の一端に
固定されたレバー６４の遊端部には、フレーム２
２側に一端を枢着されたエアシリンダ６５のピス
トンロツド６６が枢着されており、ピストンロツ
ド６６を伸縮させることによりガム５８が回動し
て、ころ６０とＴ字アーム５１を介し元ローラ４
１に対し調量ローラ５４が着脱されるように構成
されている。

ゴム胴２３の上方には、外径の軸芯を内径の軸
芯とを図に符号t₆で示すように偏心させた偏心軸
受６７が左右のフレーム２２に軸支されており、
この偏心軸受６７には、着ローラ６８が周面をゴ
ム胴２３の周面に対接させて軸支されている。片
方の偏心軸受６７の外周突出部に枢着された連結
レバー６９の他端は、第４図側へ展開して示すよ
うにフレーム２２に軸支されたレバー軸７０上の
レバー７１に枢着されており、レバー軸７０の一
端に固定されたレバー７２には、フレーム２２か
ら突出するスタツド７３に枢着されたエアシリン
ダ７４のピストンロツド７５の作用端が枢着され
ている。そしてエアシリンダ７４のピストンロツ
ド７５を伸縮させることにより、連結レバー６９
等を介して偏心軸受６７が回動して着ローラ６８
がゴム胴２３に対して着脱されるように構成され
ている。なお、第６図に符号７６で示すものはフ
レーム２２側のブラケツトに固定され、レバー軸
７０をフレーム２２の外側で軸支する軸受であ
る。偏心軸受６７の連結レバー６９枢着部と円周
方向へ位相を違えた他の突出部には、ころ軸７７
が割締めによつて回動調節自在に固定されてお
り、このころ軸７７の軸芯と図に付号t₇で示すだ
け偏心した偏心部にはボールベアリングからなる
ころ７８の内輪が固定されている。符号７９で示
すものは、左右のフレーム２２に偏心軸受８０を
介して軸支されたカム軸であつて、第６図に示す
ようにカム軸７９ところ７８および着けローラ６
８の軸芯がほゞ直角三角形をなすようにカム軸７
９の位置が設定されている。カム軸７９には、大
径部８１ａと、小径部８１ｂとからなる外周カム
面を備えたカム８１が割締めによつて固定されて
おり、換言すればカム８１はカム軸７９を介して
偏心軸受８０に回動自在に支持されている。カム
軸７９の突出端部にはレバー８２が割締めによつ
て固定されており、その遊端部にはフレーム２２
にスタツド８３を介して枢支されたエアシリンダ
８４のピストンロツド８５の作用端が枢着されて
いる。さらに前記偏心軸受８０のフレーム２２内
側突出部には、ボルト８６が枢着されており、こ
のボルト８６はフレーム２２から突出するスタツ
ド８７にナツトで軸方向への移動を規制された軸
支されたハンドル８８に螺入されている。そして
ハンドル８８を回動させることによりボルト８６
が進退して偏心軸受８０が回動し、カム８１がカ
ム軸７９とともに偏心運動してその軸芯が移動す
るように構成されている。このような着けローラ
６８の着脱機構において、エアシリンダ７４のピ
ストンロツド７５が収縮する方向、すなわち偏心
軸受６７が第６図の時計方向へ回動する方向がゴ
ム胴２３に対する着けローラ６８の脱方向であ
り、このとき着けローラ６８が調量ローラ５４と
の芯間距離をほぼ一定に保つて着脱されるように
偏心軸受６７の偏心方向が設定されている。ま
た、第６図に示す位置においては、ゴム胴２３と
着けローラ６８とが共に着状態にあつてこのとき
エアシリンダ８４のピストンロツドが収縮してお
り、カム８１の大径部８１ａがころ７８に対接し
ていてころ７８はエアシリンダ７４の空気圧で付
勢されてカム８１に圧接されている。さらに第６
図に示す位置からゴム胴２３が胴抜きされたのち
着けローラ６８をゴム胴２３に対し着状態にする
場合は、エアシリンダ８４のピストンロツド８５
を伸長させてカム８１を反時計方向へ回動させる
ところ７８がエアシリンダ７４の付勢によつてカ
ム８１の小径部８１ｂに圧接され、着けローラ６
８がゴム胴２３に対して着状態となる。すなわ
ち、ゴム胴２３の着脱各位置において着けローラ
６８はカム８１の大径部８１ａと小経部８１ｂと
でゴム胴２３に対する接触圧を規制される。また
この接触圧の調節は、ハンドル８８の回動による
カム８１の移動によつて行なわれる。符号８９で
示すものはフレーム２２側のスタツド９０に螺入
された脱位置ストツパであつて、ゴム胴２３が着
位置にあるときにエアシリンダ７４のピストンロ
ツド７５を収縮させることにより偏心軸受６８が
このストツパ８９に当接するまで回動して着位置
にあるゴム胴２３に対する着けローラ６８の脱位
置が規制されるように構成されている。また９１
はレバー８２を当接させてカム８１の両回動限を
規制するストツパであつて偏心回動により規制位
置が調節されるように構成されている。さらに着
けローラ６８には、ライダローラ９２がフレーム
２２側のピン９３で枢支されたアーム９４に支持
されて圧接されており、カム９５を図示しないハ
ンドルで回動させることによりアーム９４が揺動
して着けローラ６８に対し着脱されるように構成
されている。

次に前記モータ３０，ゴム胴２３と着けローラ
６８との間に回転駆動機構について説明する。モ
ータ３０近傍におけるフレーム２２に固定された
軸受９６には、フレーム２２から突生するブラケ
ツト９７で他端を軸支されたクラツチ軸９８の一
端が軸支されており、前記駆動ギア３６と噛合し
てモータ３０の回転をクラツチ軸９８に伝達する
ギア９９が固定されている。またクラツチ軸９８
はギア９９側の駆動軸とブラケツト９７側の被駆
動軸とに分割されて後述する電磁クラツチ１００
で断接自在に連結されており、被駆動軸側に固定
されたクラツチギア１０１は、着けローラ６８の
軸端部に固定された着けローラギア１０２と噛合
している。また着けローラ６８の軸端部もギア１
０２が固定された駆動軸と偏心軸受６７側の被駆
動軸とに分割されて後述する電磁クラツチ１０３
で断接自在に連結されており、駆動軸側に固定さ
れたクラツチギア１０４は、前記ゴム胴２３の胴
ギア２６と噛合している。第９図は前記電磁クラ
ツチ１００，１０３の電気回路であつて、モータ
３０を駆動側とする電磁クラツチ１００は常閉接
点１０５に接続されており、またゴム胴２３を駆
動側とする電磁クラツチ１０３は常開接点１０６
に接続されている。さらにこの回路内には、ゴム
胴２３すなわち本機の正回転中に閉となるリレー
１０７付きの接点１０８が設けられている。そし
て、本機が正回転中は接点１０８が閉じているの
で、電磁クラツチ１０３が接続、電磁クラツチ１
００が切断となつてギア２６，１０４が噛合うと
着けローラ６８はゴム胴２３側から回転駆動され
る。また、本機が停止すると接点１０８が開くの
で、電磁クラツチ１００が接続、電磁クラツチ１
０３が切断となつて着けローラ６８はモータ３０
側から駆動される。各電磁クラツチ１００，１０
３が常閉接点１０５と常開接点１０６とにそれぞ
れ接続されているので、両方の電磁クラツチ１０
０，１０３が同時に作動することがない。すなわ
ち、第７図ａにおいてゴム胴２３は実線位置で着
けローラ６８と圧胴１１に対する着位置であり、
第７図ｂはこのゴム胴着状態における回転伝達径
路を示している。このとき本機が回転している電
磁クラツチ１０３が接続されているので、着けロ
ーラ６８はゴム胴２３側から電磁クラツチ１０３
を介して駆動されている。一方、元ローラ４１と
調量ローラ５４とはモータ３０側から駆動されて
いるが、電磁クラツチ１００が切断されているの
で、この回転が他方の電磁クラツチ１０３側に伝
達されることがない。また第７図ａにおいてゴム
胴２３は鎖線位置が脱位置であり、このとき本機
が回転しておれば第７図ｂに示す回転伝達径路で
駆動されるが、本機が停止すると第７図ｃに示す
回転伝達径路となつてゴム胴２３が停止し、電磁
クラツチ１０３が切断されるとともに、電磁クラ
ツチ１００が接続されて着けローラ６８はモータ
３０側から駆動される。

以上のように構成されたニス塗り装置２１の動
作を説明する。ニス塗り作業を行なう場合には機
台のモータを始動したのちニス塗り装置２１のモ
ータ３０を始動させ、エアシリンダ６５によりカ
ム５８を回動させると、カム５８の小径部５８ｂ
にころ６０が対向し圧縮コイルばね６３の弾撥力
により調量ローラ５４が元ローラ４１と着けロー
ラ６８に対して圧接される。このとき、エアシリ
ンダ７４のピストンロツド７５が伸長している偏
心軸受６７のころ７８がカム８１の大径部８１ａ
に圧接されており、着けローラ６８が着位置にあ
るが、ゴム胴２３が脱位置にあるので、着けロー
ラ６８とゴム胴２３とは離間している。そして、
ゴム胴２３が脱位置にあつても、胴ギア２６と圧
胴ギア、ギア１０４との噛合が解かれていないの
で、本機が回転していると、その回転が胴ギア２
６、ギア１０４および電磁クラツチ１０３を介し
て着けローラ６８に伝達され、またモータ３０の
回転は、ギア３６，３７，４５，４６，４４，５
５の噛合によつて元ローラ４１と調量ローラ５４
とに伝達される。このとき電磁クラツチ１００が
切断されているのでモータ３０の回転が着けロー
ラ６８側に伝達されない。このようにして各ロー
ラが回転することにより、ニス舟４２内のニス４
３は、元ローラ４１で引き上げられ、調量ローラ
５４の接触圧によつて膜厚が調節されたのち着け
ローラ６８に転移して元ローラ４１との間を循環
する。そこで給紙装置２で紙１３を差板１４上へ
供給すると、紙１３が搬送されるとともに、印刷
ユニツト３のゴム胴８が胴入れされ、紙１３はゴ
ム胴８と圧胴９との間で４色の印刷が施されて印
刷後の紙１３はニス塗りユニツト４へ向う。紙１
３がニス塗りユニツト４に達すると、タイミング
規正装置からの指令により偏心の平軸受２５が回
動してゴム胴２３が胴入れされ、圧胴１１と着け
ローラ６８とに圧接される。したがつて着けロー
ラ６８と元ローラ４１との間で循環していたニス
がゴム胴２３に転移してゴム胴２３と圧胴１１と
の間を搬送される紙１３に塗布される。ニス塗り
された紙１３は排紙チエーン１９で搬送されて紙
積台２０上に積載される。そしてこのゴム胴２３
の胴入れ状態においても本機が回転しているの
で、回転伝達径路はゴム胴胴抜き、本機回転の場
合と同じである。

このようにしてニス塗り作業を行なつたのち、
排紙装置５の紙積台２０を空のものと交換したり
あるいは紙サイズの変更やブランケツトの沈みな
どによつてブランケツトの中敷を調節したりする
ために給紙を停止させると、印刷ユニツト３のゴ
ム胴８が胴抜きされると同時にニス塗り装置２１
のゴム胴２３も圧胴１１および着けローラ６８に
対して胴抜きされる。このとき胴ギア２６とギア
１０４とはやや浅く噛合しており、モータ３０が
回転を続けているので、着けローラ６８は電磁ク
ラツチ１０３を介してゴム胴２３側から駆動され
続ける。また元ローラ４１，調量ローラ５４はモ
ータ３０側から駆動されて回転を続けているの
で、ニス４３はニス舟４２と着けローラ６８との
間で循環し、固化することがない。そしてゴム胴
２３の中敷を調節したりする場合は、本機を停止
させてゴム胴２３を洗浄したのち中敷を調節す
る。この場合、電磁クラツチ１００が接続された
元ローラ４１から着けローラ６８まではモータ３
０側から駆動されて回転しているので、ニスが固
化することがない。中敷を調節したのち、エアシ
リンダ８４を作動させてピストン８５を伸長させ
ると、カム８１が第６図の反時計方向へほぼ90゜
回動するが、このとき偏心軸受６７はエアシリン
ダ７４によつて回動力を付勢されているので、こ
ろ７８がカム８１の小径部８１ｂに圧接されるま
で回動する。したがつて着けローラ６８は、脱位
置にあるゴム胴２３に対して着状態となり、循環
中のニスがゴム胴２３に転移する。この場合、胴
ギア２６とギア１０４とが噛合つており、ゴム胴
２３は胴抜きされていても圧胴が回転している限
り胴ギア２６の噛合で回転しているので、着けロ
ーラ６８はゴム胴２３側から電磁クラツチ１０３
を介して回転駆動される。このあと給紙を再開し
て紙１３がゴム胴２３に達するとタイミング規正
装置からの指令で両方のエアシリンダ７４，６５
が所定のタイミングで作動し、ころ７８がカム８
１の水径部８１ａに圧接されるとともにゴム胴２
３が胴入れされる。したがつて着けローラ６８は
カム８１ところ７８とで設定された接触圧でゴム
胴２３に圧接され、給紙停止前のニス塗り状態に
復帰する。なお、着けローラ６８とゴム胴２３と
を同時に洗浄するときには胴抜き位置のゴム胴２
３に着けローラ６８を着状態にして本機を回転さ
せるので、着けローラ６８はゴム胴２３側から駆
動される。また、ゴム胴２３を手で洗浄するとき
などには、ゴム胴２３を胴抜きしたのち本機を停
止させ、ゴム胴２３に対し着けローラ６８を脱状
態にして行なうので、着けローラ６８はモータ３
０側から駆動される。

なお、各ローラの配列は本実施例に限定するも
のではなく、ゴム胴と着けローラとを同期して回
転させるものであれば、例えば着けローラ６８と
元ローラ４１とを対接させ調量ローラ５４を元ロ
ーラ４１にのみ対接させるなどのローラ配列にし
ても同様に実施することができる。また、各ロー
ラの回転方向も本実施例に限定するものではな
い。

〔発明の効果〕

以上の説明により明らかなように、本発明によ
れば印刷物ニス塗り装置において、ゴム胴と着け
ローラとを同期させて主駆動源で回転駆動し、着
けローラよりもニス転移上流側のローラを、回転
速度を変速可能な副駆動源で回転駆動するととも
に、ゴム胴，着けローラ間と副駆動源，着けロー
ラ間とに、制御装置により両方が同時に作動する
ことのないように制御される電磁クラツチをそれ
ぞれ設けてこのうちの副駆動源，着けローラ間の
電磁クラツチを、ニス容器内で回転する元ローラ
よりも着けローラ寄りに設け、かつゴム胴の回転
時にゴム胴，着けローラ間の電磁クラツチが接続
されて着けローラがゴム胴側から駆動されるよう
に構成することにより、ゴム胴および着けローラ
の着脱にかかわらず、破損の虞のないきわめて高
い安全性のもとで着けローラを回転駆動すること
ができる。したがつてニス塗り作業はもとより、
ゴム胴脱，着けローラ脱での各ローラへのニス引
き作業や、ゴム胴脱，着けローラ着でのニス引き
状態確認作業等を、安全でかつゴム胴，着けロー
ラ間の回転むらを発生させることなく実施するこ
とができるので、ニス膜厚むらがなくなつて印刷
物の品質が向上するとともに、休転中のニス引き
によりニスの固化防止とニス塗り開始時の立上り
促進を計ることができ胴抜き状態でのニス引き確
認により損紙発生量の減少と作業能率の向上を計
ることができる。また装置を安価に提供すること
ができ保守作業が軽減されるとともに、誤動作に
よる事故を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第９図は本発明に係る印刷物ニス
塗り装置の実施例を示し、第１図はこれを実施し
た４色刷枚葉輪転印刷機の概要側面図、第２図は
同じく４色目の印刷ユニツトとニス塗りユニツト
との概要側面図、第３図はニス塗り装置の側面
図、第４図はゴム胴，着けローラ近傍の展開断面
図、第５図は元ローラ，調量ローラ近傍の展開断
面図、第６図は各ローラの着脱装置を説明するた
めに第３図の対応箇所をフレームの外側から見た
側面図、第７図はローラ回転駆動の説明図、第８
図はローラ回転駆動装置の概要構成図、第９図は
電磁クラツチの電気回路図である。 １３……紙、２１……ニス塗り装置、２３……
ゴム胴、２６……胴ギア、３０……モータ、４１
……元ローラ、４２……ニス舟、４３……ニス、
５４……調量ローラ、６８……着けローラ、１０
０，１０３……電磁クラツチ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 搬送印刷紙が添接するゴム胴とこのゴム胴に
   対接してゴム胴の周面にニスを転移させる着けロ
   ーラとを同期させて主駆動源で回転駆動し、前記
   着けローラよりもニス転移上流側のローラを、回
   転速度を変速可能な副駆動源で回転駆動するとと
   もに、前記ゴム胴，着けローラ間と前記副駆動
   源，着けローラ間とに、制御装置により両方が同
   時に作動することのないように制御される電磁ク
   ラツチをそれぞれ設けてこのうちの前記ゴム胴，
   着けローラ間の電磁クラツチを、ニス容器内で回
   転する元ローラよりも着けローラ寄りに設け、か
   つ前記ゴム胴の回転時に前記ゴム胴，着けローラ
   間の電磁クラツチが接続されて着けローラがゴム
   胴側から駆動されるように設定したことを特徴と
   する印刷物ニス塗り装置。