JPH0433504B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔従来技術〕 従来、建材等に用いられているクラツキング塗
料は、素材１１に熱乾燥型の下塗り塗料を塗装
し、この塗膜１２を硬化させた後、クラツキング
塗料を塗装し、加熱することによりクラツキング
塗料よりなる塗膜１３にクラツクを形成してい
た。しかしながら、この方法では、硬化した下塗
り塗膜の上に、これに親和性をもつクラツキング
塗料を塗り、塗膜を形成し、この塗膜に無理にク
ラツクを形成させているため、下塗塗膜に比較的
軟かい膜であることが要求され、その結果クラツ
クの溝１４内に多くのシワ１５が残つてしまい、
近くでみると外観が余りよいとは言えず、このよ
うな塗装では、たとえば化粧品容器等の身近かな
物品にほどこすことはできなかつた。又、クラツ
ク形成の結果、溝１４の部分に下塗り塗料の塗膜
１２が表面に現らわれるが、従来の下塗り塗料は
前述のように塗膜がやわらかいため、比較的簡単
にキズがつくので、通常、クラツク形成後厚くク
リア塗装を施し、耐擦傷性と外観の向上をはかつ
ていた。

〔本発明の目的〕

本発明は前述のような従来技術の欠点を解消
し、第１図に示すようにシワの全く無い極めて意
匠性の高い塗装表面を形成することを目的とする
ものである。

〔本発明の概要〕

本発明は、クラツキング塗料の下塗り塗料とし
て、熱反応を殆ど起こさない光硬化型塗料たとえ
ばメチルメタクリレートを主成分とする紫外線硬
化型塗料を被塗物１に塗装して塗膜２を形成し、
これが未硬化状態のうちに、下塗り塗料とは対照
的に熱速乾型であり、かつ塗膜収縮率が非常に大
きく加熱によりその塗膜自体がクラツクをおこす
性質を備えたクラツキング塗料を塗装し、たとえ
ば、約40〜60℃に約５〜10分加熱してクラツキン
グ塗料よりなる塗膜３にクラツク４を形成させる
ことにより、あたかも水の上で膜にヒビ割れが生
じるかのごとく極めて意匠性の高いヒビ割れ模様
を形成し、必要に応じてさらにこの上に光硬化型
塗料を塗装した後、最後に光エネルギーを照射し
て光硬化型塗膜を硬化させる。

なお、二工程になるが光エネルギーの照射はク
ラツキング塗膜形成後に行い、あらためて、光硬
化型塗料を上掛けし、もう一度光エネルギーを照
射して上掛け塗料の硬化を行つてもさしつかえな
い。

一般に下塗り塗膜の厚みは約５〜40μとくに10
〜20μが好ましく、クラツキング塗膜の厚みは約
５〜30μで、薄いと細かいヒビ割れが、厚いと大
きなヒビ割れができる。

〔本発明の下塗り塗料〕

本発明の下塗り塗料は、熱による硬化が実質的
におこらず、いくら加熱しても塗膜はかなり自由
に動きうる状態を保つことができる光硬化型塗料
であつて、光エネルギーとして紫外線や電子線等
が用いられる。

本発明の下塗り塗料の主要構成成分は通常、オ
リゴマー、モノマーおよび増感剤よりなり、その
オリゴマーモノマーとの好適な組合せ例を示す
と、アクリル樹脂系オリゴマーとアクリル系モノ
マー、アクリル化油とアクリル系モノマー、アク
リル化アルキツド樹脂とアクリル系モノマー、ポ
リエステルアクリレートとアクリル系モノマー、
ポリエーテルアクリレートとアクリル系モノマ
ー、アクリル化エポキシ樹脂とアクリル系モノマ
ー、アクリル化ポリウレタンとアクリル系モノマ
ー、アクリル化スピラン樹脂とアクリル系モノマ
ーなどがあり、アクリル系モノマーとしては、ア
クリル酸、メタクリル酸、エタクリル酸又はこれ
らのエステルが代表的なものである。又、増感剤
としては従来公知の光増感剤のうちから後工程の
加熱条件や、使用する光エネルギーの性質等に対
応して好適なものを単独に、又は組合せて選定す
ることができるが、代表的なものを例示すればカ
ルボニル化合物たとえばベンゾイン、ベンゾイン
メチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベ
ンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインイソ
ブチルエーテル、アセトフエノン、２，２−ジエ
トキシアセトフエノン、ベンゾフエノン、ｐ，
p′−ビスメチルアミノフエノン、チオキサント
ン、２−クロロチオキサントン、ジアセチル、ベ
ンジル、α−ハロケトン、２−クロロアントラキ
ノン等；有機過酸化物たとえば過酸化ベンゾイ
ル、過酸化ジ−ｔ−ブチル等；アゾ化合物たとえ
ばアゾビスイソブチロニトリル、２，2′−アゾビ
スプロパン、ｍ，m′−アゾキシスチレン等；ハ
ロゲン化物たとえば四臭化炭素、α−ブロモナフ
タリン、１−クロロメチルナフタリン等；硫黄化
合物、ジフエニルジスルフイド、ジベンジルジス
ルフイド、ジベンゾチアゾイルジスルフイド、テ
トラメチルチウラムジスルフイド等がある。

又、これらの光硬化型塗料において従来から使
用されているオリゴマーないし樹脂の希釈剤兼架
橋剤としての反応性希釈剤も使用することができ
る。その代表的なものを例示すると、２−エチル
ヘキシルアクリレート、シクロヘキシルアクリレ
ート、ブトキシエチルアクリレート、ネオペンチ
ルグリコールジアクリレート、１，６−ヘキサン
ジオールジアクリレート、ポリエチレングリコー
ルジアクリレート、トリメチロールプロパントリ
アクリレート、ペンタエリトリツトトリアクリレ
ート、ジアノール２，２−ジアクリレート、ポリ
エステルジアクリレート、不飽和ポリエステル樹
脂、ビニルエステル樹脂などがある。

なお、本発明における光硬化型塗料には従来か
ら必要に応じて添加されている各種添加剤、たと
えば安定剤、紫外線吸収剤、溶剤、レベリング剤
等が使用できるのは当然である。

〔本発明のクラツキング塗料〕

本発明のクラツキング塗料は、前述の光硬化型
下塗り塗料を塗装し、まだウエツトの状態にある
間に塗装ができる性質のものであつて、かつ、比
較的低温加熱によりすみやかに塗膜が収縮硬化し
てクラツクを形成する性質をもつ塗料である。

代表的なものとしては、樹脂分としてニトロセ
ルロースを主成分に、クラツク形成助剤として、
ステアリン酸塩等を含有する塗料が挙げられる。
ステアリン酸塩の具体例としては、ステアリン酸
カルシウム、ステアリン酸鉛、ステアリン酸亜鉛
等がある。

〔本発明の被塗物〕

本発明の被塗物は全く任意であり、何等限定さ
れるものではなく、たとえばプラスチツクス、金
属、セラミツクス、木材等をあげることができる
が、とくに本発明のクラツキング塗装は仕上りが
極めてきれいであるため、化粧品用具、化粧品容
器等が好適な被塗物となる。

〔本発明の塗装ライン〕

本発明の塗装ラインの一例を第４図に示す。

製品取付け装置２１において、７〜10ｍ／分で
移動するコンベアベルトに被塗物を取りつけ、塗
装ブース２２におくる。塗装ブースの前段部分２
３において、光硬化型塗料によるスプレー塗装
を、後段部分２４においてクラツキング塗料によ
るスプレー塗装を行い、ひきつづいて、セツテイ
ングゾーン２５に移動し、ここに設けられた遠赤
外線ランプにより約40〜60℃にて５〜10分間加熱
する。ここでクラツク模様が形成される。つぎに
80w／cmの高圧水銀灯４基を設けた照射ゾーン２
６を通り、光硬化型塗料の硬化を完了し、冷却ゾ
ーン２７で室温に冷却され。

〔本発明の効果〕

本発明は、前述のように下塗り塗料として光硬
化型塗料を選択したことにより、上塗り塗膜のク
ラツキングに全く無理を生ずることがないため、
あたかも水の上で膜のヒビ割れが生ずるように、
シワの全くないすばらしい模様を形成する。しか
も下塗り塗料として塗膜が軟かいものを必要とせ
ず、たとえばメチルメタクリレートやメチルエタ
クリレートを主成分とするような塗料を使用でき
るため、その硬化膜は非常に硬い。そのため、ク
ラツク形成により下塗り塗膜が表面にでてきて
も、この塗膜は丈夫であるから、従来のように、
さらに上がけ塗装を行うことを必須要件としない
利点がある。

このように下塗り塗料として硬い塗膜を形成す
る光硬化型塗料を使用しているので、全体の仕上
りとしても塗膜の強度が高まり、かつ、生産効率
も向上した。

実施例 ABS樹脂にアルミニウムを真空蒸着した化粧
用具（コンパクト）に、三菱レイヨン(株)製商品名
ダイヤビームとして知られる紫外線架橋硬化型塗
料（この塗料はメチルメタクリレートを主成分と
する樹脂分に、ベンゾフエノン、紫外線吸収剤、
シンナー、レベリング剤等より構成されている）
をスプレー塗装し、ウエツトの状態のまま直ちに
クラツキング塗装をスプレー塗装した。

クラツキング塗料は、武蔵塗料(株)製商品名ニト
ロンで知られるクラツキング塗料で、この塗料
100部に対し、80〜100部のシンナーでうすめ粘度
14〜20秒（IHS.NK−２／20℃）に調整したもの
を使用した。

クラツキング塗料をスプレー塗装した後、約60
℃で約５分間加熱し、紫外線架橋硬化型塗料中の
溶剤の蒸発とクラツクの形成を行ない、最終に、
高圧水銀等ランプにより照射して、紫外線架橋硬
化型塗料を完全硬化させた。これにより、シワの
ないヒビ割れ模様をもつきれいなコンパクトが得
られた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の塗装品断面図、第２図，第３
図は従来方法による塗装品断面図、第４図は本発
明の塗装ラインの１例を示すフローシートであ
る。 １…被塗物、２…下塗りの光硬化型塗料の塗
膜、３…上塗りのクラツキング塗料の塗膜、４…
クラツクの溝、１１…従来法の被塗物、１２…従
来法の下塗り塗料塗膜、１３…上塗りのクラツキ
ング塗料の塗膜、１４…クラツクの溝、１５…ク
ラツクの溝部分に生じたシワ、１６…クリヤオー
バーコート層、２１…製品取り付け装置、２２…
塗装ブース、２３…下塗り塗料のスプレー塗装部
位、２４…上塗り塗料のスプレー塗装部位、２５
…セツテイングゾーン、２６…照射ゾーン、２７
…冷却ゾーン。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 被塗物に、加熱によつて硬化しない光硬化型
   塗料を下塗り塗装し、これが未硬化の段階におい
   て、熱速乾型クラツキング塗料を塗装し、これを
   加熱して前記クラツキング塗料による塗膜にクラ
   ツクを形成させた後、光エネルギーを照射して光
   硬化型塗料の塗膜を硬化させることを特徴とする
   クラツキング塗装方法。 ２ 被塗物に、加熱によつて硬化しない光硬化型
   塗料を下塗り塗装し、これが未硬化の段階におい
   て、熱速乾型クラツキング塗料を塗装し、これを
   加熱して前記クラツキング塗料による塗膜にクラ
   ツクを形成させ、ついでこの上にさらに光硬化型
   塗料を塗装した後、光エネルギーを照射して光硬
   化型塗料の塗膜を硬化させることを特徴とするク
   ラツキング塗装方法。 ３ 被塗物に、加熱によつて硬化しない光硬化型
   塗料を下塗り塗装し、これが未硬化の段階におい
   て、熱速乾型クラツキング塗料を塗装し、これを
   加熱して前記クラツキング塗料による塗膜にクラ
   ツクを形成させ、これに光エネルギーを照射して
   下塗り塗膜を硬化させ、ついでこの上にさらに光
   硬化型塗料を塗装し、これに光エネルギーを照射
   して光硬化型塗料の塗膜を硬化させることを特徴
   とするクラツキング塗装方法。