JPH0433657Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0433657Y2 JPH0433657Y2 JP1986147418U JP14741886U JPH0433657Y2 JP H0433657 Y2 JPH0433657 Y2 JP H0433657Y2 JP 1986147418 U JP1986147418 U JP 1986147418U JP 14741886 U JP14741886 U JP 14741886U JP H0433657 Y2 JPH0433657 Y2 JP H0433657Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- circuit board
- terminal
- control circuit
- sub
- external input
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Multi-Conductor Connections (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、上下多段に配置された基板間を、外
部機器との接続を行うための比較的大電流の流れ
る大型の接続端子によつて、電気的に接続してな
る電力半導体装置にかかり、特に、基板と接続端
子との半田付けを能率良く行うための接続構造に
関するものである。
部機器との接続を行うための比較的大電流の流れ
る大型の接続端子によつて、電気的に接続してな
る電力半導体装置にかかり、特に、基板と接続端
子との半田付けを能率良く行うための接続構造に
関するものである。
従来技術
第2図及び第3図に示したのは、従来の電力半
導体装置をパツケージ化したものの一例であり、
トランジスタやダイオード等の半導体素子1を配
線パターン上に配置して接続した電力回路基板2
と、スイツチ類その他の各種電気部品5を配線パ
ターン上に配置して接続した制御回路基板6と
を、モールド用樹脂外枠3を介して二段に配置
し、上記電力回路基板2を上記モールド用樹脂外
枠3にシリコンゲル等の内部注型樹脂4により固
定すると共に、エポキシ樹脂等の最終封止樹脂7
を注入硬化して、全体を固定したものである。
導体装置をパツケージ化したものの一例であり、
トランジスタやダイオード等の半導体素子1を配
線パターン上に配置して接続した電力回路基板2
と、スイツチ類その他の各種電気部品5を配線パ
ターン上に配置して接続した制御回路基板6と
を、モールド用樹脂外枠3を介して二段に配置
し、上記電力回路基板2を上記モールド用樹脂外
枠3にシリコンゲル等の内部注型樹脂4により固
定すると共に、エポキシ樹脂等の最終封止樹脂7
を注入硬化して、全体を固定したものである。
前記電力回路基板2に直立状態で半田付けされ
た平板状の外部入出力用端子8,8,……は、外
部装置と上記電力半導体装置とを接続するための
接続端子で、前記制御回路基板6を貫通してその
端部が外側に突出しており、この外部入出力用端
子8を用いて外部装置との結線が行われる。
た平板状の外部入出力用端子8,8,……は、外
部装置と上記電力半導体装置とを接続するための
接続端子で、前記制御回路基板6を貫通してその
端部が外側に突出しており、この外部入出力用端
子8を用いて外部装置との結線が行われる。
従来技術の問題点
上記のような外部入出用端子8は、上記のよう
に外部装置との接続を行うためのものであるか
ら、端子を差し込んだり抜いたりすることができ
るようにある程度大きな外力に耐え得るようまた
電力回路では比較的大きい電流を流す必要がある
ため、第4図a,bに示す如く比較的大型の平板
状となつており、従来の電力半導体装置では、上
記外部入出力用端子8と制御回路基板6とを第4
図bに示す如く、外部入出力用端子8の外周全長
にわたつて半田付け10することにより、電気的
に接続している。しかし、上記のような半田付け
10をする場合、半田付け時の熱が外部入出力用
端子8自身及びこの外部入出力用端子8が接続さ
れている電力回路基板2に伝達され、放熱される
ために良好な半田付けが行われない場合が生じる
という不都合があつた。
に外部装置との接続を行うためのものであるか
ら、端子を差し込んだり抜いたりすることができ
るようにある程度大きな外力に耐え得るようまた
電力回路では比較的大きい電流を流す必要がある
ため、第4図a,bに示す如く比較的大型の平板
状となつており、従来の電力半導体装置では、上
記外部入出力用端子8と制御回路基板6とを第4
図bに示す如く、外部入出力用端子8の外周全長
にわたつて半田付け10することにより、電気的
に接続している。しかし、上記のような半田付け
10をする場合、半田付け時の熱が外部入出力用
端子8自身及びこの外部入出力用端子8が接続さ
れている電力回路基板2に伝達され、放熱される
ために良好な半田付けが行われない場合が生じる
という不都合があつた。
考案の目的
従つて、本考案が目的とするところは、半田付
けを行つた際に余分な放熱が行われず、従つて、
半田付け時における歩溜りの向上を可能とする構
造の電力半導体装置を提供することである。
けを行つた際に余分な放熱が行われず、従つて、
半田付け時における歩溜りの向上を可能とする構
造の電力半導体装置を提供することである。
考案の構成
上記目的を達成するために本考案が採用する主
たる手段は、上下多段に配置された電力回路基板
と制御回路基板との間を該電力回路基板上に導通
状態で立設された外部入出力用の接続端子によつ
て電気的に接続してなる電力半導体装置におい
て、上記接続端子の胴部を上記制御回路基板を非
導通の状態で貫通させると共に、該接続端子の側
部に、この接続端子よりも幅の狭い側面視でL字
形状の副端子を一体的に取り付け、上記副端子の
先端部に至る延設部分を上記制御回路基板から離
間させて上記先端部のみを上記制御回路基板に半
田付けして、基板相互を電気的に接続するように
した点を要旨とする電力半導体装置である。
たる手段は、上下多段に配置された電力回路基板
と制御回路基板との間を該電力回路基板上に導通
状態で立設された外部入出力用の接続端子によつ
て電気的に接続してなる電力半導体装置におい
て、上記接続端子の胴部を上記制御回路基板を非
導通の状態で貫通させると共に、該接続端子の側
部に、この接続端子よりも幅の狭い側面視でL字
形状の副端子を一体的に取り付け、上記副端子の
先端部に至る延設部分を上記制御回路基板から離
間させて上記先端部のみを上記制御回路基板に半
田付けして、基板相互を電気的に接続するように
した点を要旨とする電力半導体装置である。
実施例
続いて、第1図a及びbを参照して、本考案を
具体化した実施例につき説明し、本考案の理解に
供する。ここに第1図は本考案の一実施例に係る
電力半導体装置の基板間接続構造についてのもの
で、同図aは同接続構造に用いることのできる外
部入出力用端子の一例を示す正面図、同図bは同
外部入出力用端子の電力半導体装置への取り付け
状態を示す第4図b相当図である。
具体化した実施例につき説明し、本考案の理解に
供する。ここに第1図は本考案の一実施例に係る
電力半導体装置の基板間接続構造についてのもの
で、同図aは同接続構造に用いることのできる外
部入出力用端子の一例を示す正面図、同図bは同
外部入出力用端子の電力半導体装置への取り付け
状態を示す第4図b相当図である。
尚、第2図乃至第4図に示した従来技術の構成
要素と共通の要素には、同一の符号を使用して説
明する。
要素と共通の要素には、同一の符号を使用して説
明する。
以下の実施例は、本考案の具体的一例にすぎ
ず、本考案の技術的範囲を限定する性格のもので
はない。
ず、本考案の技術的範囲を限定する性格のもので
はない。
第1図に示した実施例において、第2図乃至第
4図に示した従来例と異なる主たる点は、第1図
aに示す如く、外部入出力用端子8aの側部に、
側面視でL字形の小型の副端子11が一体的に取
り付けられている点である。この副端子11の外
部入出力用端子8aとの接続部における幅lは、
上記外部入出力用端子8aの副端子11との接続
部における幅Lよりはるかに小さく、従つて、副
端子11の先端に加えられた熱がこの副端子11
を伝達する時の抵抗が大きいために、外部入出力
用端子8aに向かつて放熱される熱量が非常に少
ないという点である。
4図に示した従来例と異なる主たる点は、第1図
aに示す如く、外部入出力用端子8aの側部に、
側面視でL字形の小型の副端子11が一体的に取
り付けられている点である。この副端子11の外
部入出力用端子8aとの接続部における幅lは、
上記外部入出力用端子8aの副端子11との接続
部における幅Lよりはるかに小さく、従つて、副
端子11の先端に加えられた熱がこの副端子11
を伝達する時の抵抗が大きいために、外部入出力
用端子8aに向かつて放熱される熱量が非常に少
ないという点である。
上記のような副端子11を一体的に具備した外
部入出力用端子8aは、第1図bに示す如く、外
部入出力用端子8aの胴部を第4図に示す従来例
と同様、制御回路基板6に設けた挿入孔12に挿
入することにより、制御回路基板6に対して機械
的に固定される。この場合、外部入出力用端子8
aの胴部と制御回路基板6とは非導通の状態にあ
る。また、副端子11の先端部は、上記外部入出
力用端子8aの胴部を挿入した取付孔12に隣接
して穿孔された副端子挿入孔13に挿入されると
共に、半田付け14により制御回路基板6に電気
的に接続される。
部入出力用端子8aは、第1図bに示す如く、外
部入出力用端子8aの胴部を第4図に示す従来例
と同様、制御回路基板6に設けた挿入孔12に挿
入することにより、制御回路基板6に対して機械
的に固定される。この場合、外部入出力用端子8
aの胴部と制御回路基板6とは非導通の状態にあ
る。また、副端子11の先端部は、上記外部入出
力用端子8aの胴部を挿入した取付孔12に隣接
して穿孔された副端子挿入孔13に挿入されると
共に、半田付け14により制御回路基板6に電気
的に接続される。
上記のように外部入出力用端子8aは、熱伝導
の悪い小型の副端子11を介して制御回路基板6
に半田付け14されるので、半田付け時の熱が副
端子11を通つて、外部入出力用端子8aに伝達
しにくく、そのため放熱による半田付けの失敗が
著しく少なくなる。更に、本実施例装置では、副
端子11の先端部のみが制御回路基板6に電気的
に接続されてその先端部に至る該副端子11の延
設部分は制御回路基板6から離間していることか
ら(第1図b参照)、この部分を通して制御回路
基板6に熱が逃げることもなく、その半田付け作
業を極めて良好に行い得る。
の悪い小型の副端子11を介して制御回路基板6
に半田付け14されるので、半田付け時の熱が副
端子11を通つて、外部入出力用端子8aに伝達
しにくく、そのため放熱による半田付けの失敗が
著しく少なくなる。更に、本実施例装置では、副
端子11の先端部のみが制御回路基板6に電気的
に接続されてその先端部に至る該副端子11の延
設部分は制御回路基板6から離間していることか
ら(第1図b参照)、この部分を通して制御回路
基板6に熱が逃げることもなく、その半田付け作
業を極めて良好に行い得る。
本考案においては上記したように、外部入出力
用端子8aのような接続端子からの熱を避けるた
め、小型の副端子を接続端子に設けると共にその
副端子の先端部のみを制御回路基板に半田付け
し、これにより半田付け時の放熱をできるだけ少
なくしようとするものであるため、副端子の構造
は、第1図に示したようなものに限定されず、
種々の形態のものが考えられる。
用端子8aのような接続端子からの熱を避けるた
め、小型の副端子を接続端子に設けると共にその
副端子の先端部のみを制御回路基板に半田付け
し、これにより半田付け時の放熱をできるだけ少
なくしようとするものであるため、副端子の構造
は、第1図に示したようなものに限定されず、
種々の形態のものが考えられる。
また基板の段数は、前記実施例に示した2段に
限らず、3段以上であつてもよく、接続端子はそ
れらの基板は副端子を介して電気的い接続され
る。
限らず、3段以上であつてもよく、接続端子はそ
れらの基板は副端子を介して電気的い接続され
る。
考案の効果
本考案は、以上述べたように、上下多段に配置
された電力回路基板と制御回路基板との間を該電
力回路基板上に導通状態で立設された外部入出力
用の接続端子によつて電気的に接続してなる電力
半導体装置において、上記接続端子の胴部を上記
制御回路基板を非導通の状態で貫通させると共
に、該接続端子に側部に、この接続端子よりも幅
の狭い側面視でL字形状の副端子を一体的に取り
付け、上記副端子の先端部に至る延設部分を上記
制御回路基板から離間させて上記先端部のみを上
記制御回路基板に半田付けして、基板相互を電気
的に接続するようにした電力半導体装置であるか
ら、接続端子を基板に半田付けする際には、副端
子を用いて行うことになり、副端子が小型で熱伝
達性が悪いことから、半田の放熱を防止し、半田
付けの成功率が著しく向上することになる。更
に、本考案に係る装置では、副端子の先端部のみ
が制御回路基板に電気的に接続されてその先端部
に至る該副端子の延設部分は制御回路基板から離
間していることから、この部分を通して制御回路
基板に熱が逃げることもなく、その半田付け作業
を極めて良好に行い得る。
された電力回路基板と制御回路基板との間を該電
力回路基板上に導通状態で立設された外部入出力
用の接続端子によつて電気的に接続してなる電力
半導体装置において、上記接続端子の胴部を上記
制御回路基板を非導通の状態で貫通させると共
に、該接続端子に側部に、この接続端子よりも幅
の狭い側面視でL字形状の副端子を一体的に取り
付け、上記副端子の先端部に至る延設部分を上記
制御回路基板から離間させて上記先端部のみを上
記制御回路基板に半田付けして、基板相互を電気
的に接続するようにした電力半導体装置であるか
ら、接続端子を基板に半田付けする際には、副端
子を用いて行うことになり、副端子が小型で熱伝
達性が悪いことから、半田の放熱を防止し、半田
付けの成功率が著しく向上することになる。更
に、本考案に係る装置では、副端子の先端部のみ
が制御回路基板に電気的に接続されてその先端部
に至る該副端子の延設部分は制御回路基板から離
間していることから、この部分を通して制御回路
基板に熱が逃げることもなく、その半田付け作業
を極めて良好に行い得る。
第1図は本考案の一実施例にかかる電力半導体
装置の基板間接続構造に関するもので、同図a
は、同接続構造に用いることのできる接続端子の
一例を示す正面図、同図bは同接続端子の基板へ
の取り付け状態を示す正断面図、第2図乃至第4
図は従来の電力半導体装置の基板間接続構造に関
するもので、第2図は同側断面図、第3図は第2
図における平面図、第4図は第3図におけるA−
A矢視断面図(第1図b相当図)である。 符号の説明、2……電力回路基板、6……制御
回路基板、8a……外部入出力用端子(接続端
子)、11……副端子、12……取付孔、13…
…副端子挿入孔、14……半田付け。
装置の基板間接続構造に関するもので、同図a
は、同接続構造に用いることのできる接続端子の
一例を示す正面図、同図bは同接続端子の基板へ
の取り付け状態を示す正断面図、第2図乃至第4
図は従来の電力半導体装置の基板間接続構造に関
するもので、第2図は同側断面図、第3図は第2
図における平面図、第4図は第3図におけるA−
A矢視断面図(第1図b相当図)である。 符号の説明、2……電力回路基板、6……制御
回路基板、8a……外部入出力用端子(接続端
子)、11……副端子、12……取付孔、13…
…副端子挿入孔、14……半田付け。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 上下多段に配置された電力回路基板と制御回路
基板との間を該電力回路基板上に導通状態で立設
された外部入出力用の接続端子によつて電気的に
接続してなる電力半導体装置において、 上記接続端子の胴部を上記制御回路基板を非導
通の状態で貫通させると共に、該接続端子の側部
に、この接続端子よりも幅の狭い側面視でL字形
状の副端子を一体的に取り付け、上記副端子の先
端部に至る延設部分を上記制御回路基板から離間
させて上記先端部のみを上記制御回路基板に半田
付けして、基板相互を電気的に接続するようにし
た電力半導体装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986147418U JPH0433657Y2 (ja) | 1986-09-25 | 1986-09-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986147418U JPH0433657Y2 (ja) | 1986-09-25 | 1986-09-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6354274U JPS6354274U (ja) | 1988-04-12 |
| JPH0433657Y2 true JPH0433657Y2 (ja) | 1992-08-12 |
Family
ID=31060758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986147418U Expired JPH0433657Y2 (ja) | 1986-09-25 | 1986-09-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0433657Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57176674A (en) * | 1981-04-22 | 1982-10-30 | Yamatake Honeywell Co Ltd | Printed board connecting tool |
| JPS6331409Y2 (ja) * | 1981-06-03 | 1988-08-22 |
-
1986
- 1986-09-25 JP JP1986147418U patent/JPH0433657Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6354274U (ja) | 1988-04-12 |
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