JPH04339961A - 壁コンクリートの打設方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は壁コンクリートの打設方
法に係り、特に、タイル張り施工される壁面の構築に好
適に採用される壁コンクリートの打設方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、タイル壁面を形成するには、まず
型枠内に未硬化コンクリートを打設した後脱型してコン
クリート壁を構築する。そして、第１０図に示す如く、
このコンクリート壁１の壁面に下地モルタル２を塗り付
け、張り付けモルタル３を裏面に盛り付けたタイル４を
この下地モルタル２に押し付ける。また、第１１図に示
す如く、下地モルタルを省略し、張り付けモルタル３だ
けでタイル４を直にコンクリート壁１に張り付けること
も行なわれている。

【０００３】従来のコンクリート壁の構築方法では、形
成されるコンクリート壁の壁面は型枠の内面通りの平坦
な仕上り面となる。このため、コンクリート壁１の壁面
と下地モルタル２又は張り付けモルタル３との接着が十
分になされず、コンクリート壁１から下地モルタル２又
は張り付けモルタル３が剥れ易く、タイルの脱落事故を
引き起こすという欠点がある。

【０００４】かかる問題点を解決しようとするものとし
て、特公昭５０−３１３７１号公報には、型枠面にスポ
ンジ片を取り付けておくと、このスポンジ片が打設され
たコンクリート中の水分を吸収して膨潤し、脱型後のコ
ンクリート面に凹部が形成され、下地モルタルの付着力
が増大する旨記載されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、特公昭５０
−３１３７１号の方法を実際に試験してみると、スポン
ジ中にコンクリート中のセメント成分が侵入し、スポン
ジも硬質化すると共にスポンジとコンクリートとが付着
し、脱型に強い力が必要になったり、脱型時に凹部周縁
部分が損傷し易いという問題があった。更に、スポンジ
が凹部内に残留してしまい、下地モルタルの付着性が損
なわれるという問題もあった。

【０００６】本発明は上記従来の問題点を解決し、タイ
ル張り施工される壁面の構築に好適な、即ち、下地モル
タルや張り付けモルタルとの接合性極めて優れた壁面を
形成することができる壁コンクリートの打設方法を提供
することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１の壁コンクリー
トの打設方法は、型枠内に未硬化コンクリートを打設す
る壁コンクリートの打設方法において、表面に多数の突
起又は突条を有する非吸水性軟質シートを型枠の内面に
取り付けておき、硬化後のコンクリート面にアリ穴又は
アリ溝状の凹部を形成するようにした壁コンクリートの
打設方法であって、該突起又は突条は、表面に凹部又は
凸部が形成されていることを特徴とする。

【０００８】請求項２の壁コンクリートの打設方法は、
請求項１の方法において、突起又は突条の表面に凸部が
一体に形成されていることを特徴とする。

【０００９】請求項３の壁コンクリートの打設方法は、
請求項１又は２の方法において、該突起又は突条は、コ
ンクリート打設前には非緊張状態の中空であることを特
徴とする。

【００１０】

【作用】本発明においては、未硬化コンクリートを打設
する型枠の内面に、多数の突起又は突条を有する軟質シ
ートを取り付けておくため、脱型後のコンクリート面は
、軟質シートの突起又は突条に由来する凹凸が形成され
たものとなる。この軟質シートは一般に非吸水性の樹脂
又はゴムシートであるので、コンクリートからの剥離性
（離型性）も良好である。

【００１１】このような凹凸の形成されたコンクリート
壁は、モルタルとの接合強度が極めて高く、下地モルタ
ルや張り付けモルタルでタイルを張り付けた場合、タイ
ルの脱落が防止される。

【００１２】特に、第１図に示す軟質シート１１の突起
又は突条１１ａ更には該突起又は突条１１ａの表面に設
けられた凸部１１ｂが、未硬化コンクリート１２の硬化
収縮による圧力Ａを受けて、第２図の如く先太の偏平形
状に広がり、この状態で未硬化コンクリート１２が硬化
するため、第３図に示す如く、脱型後のコンクリート壁
１３には、入口が狭いアリ穴又はアリ溝状の凹部１３ａ
，１３ｂが２段階に形成される。このような２段に形成
された入口の狭い凹部１３ａ，１３ｂは、モルタル１４
の付着性が著しく高い。

【００１３】

【実施例】以下に図面を参照して本発明の実施例につき
詳細に説明する。第１図、第２図、第３図及び第４図は
本発明の壁コンクリートの打設方法の一実施例方法を説
明する断面図である。

【００１４】第１図に示す如く、本発明においては、未
硬化コンクリートの打設に際し、型枠１０の内面に表面
に凸部１１ｂが一体に形成された突起又は突条１１ａを
多数有する非吸水性軟質シート１１、例えば、第５図に
示す頂部に凸部１５ｂが形成された突起１５ａを有する
ゴムシート１５等を取り付ける。その後、常法に従って
、未硬化コンクリート１２を打設し（第３図）、硬化養
生後、脱型する（第４図）。

【００１５】この脱型に際しては、前述の如く、軟質シ
ート１１が通常、非吸水性であることから、軟質シート
が硬化コンクリート面から簡単に剥れる。もちろん、次
に述べる凹部１３ａ，１３ｂの近傍部分を損傷させるこ
とも全くない。

【００１６】このような方法により形成されたコンクリ
ート壁１３は、軟質シート１１の凸部１１ｂ及び突起又
は突条１１ａにより、前述の如く入口が狭いアリ穴又は
アリ溝状の凹部１３ａ，１３ｂが２段に形成された表面
構成のものとなるため、表面に塗り付けられた下地モル
タル又は張り付けモルタル等のモルタル１４は、コンク
リート壁１３と非常に強固に付着する（第４図）。従っ
て、タイルの張り付け強度の高いコンクリート壁が形成
される。

【００１７】なお、使用される突起又は突条を有する軟
質シートとしては、突起又は突条の表面に凹凸が形成さ
れているものであれば良く、その突起や突条の形状とし
ては様々なものを採用し得る。例えば、第５図に示すゴ
ムシート１５の他、第６図に示す、突条１６ａ，１６ｂ
を有する軟質シート１６等を用いることもできる。その
他、突条の表面に突起が複数個設けられたもの、凹溝が
設けられたもの、突起の表面に凹部が設けられたものな
どであっても良い。これらの突起や突条は、最初から（
即ち、コンクリート側圧が加えられなくても）先太の偏
平形状であっても良い。軟質シートの突起又は突条は中
空であっても中実であっても、また多数の独立気孔を有
した多孔質であっても良い。従って、軟質シートとして
は、中空の突起を有する発泡シートを用いることもでき
る。この場合、第７図に示す如く、中空部が非緊張状態
で、表面にシワによる凹凸が形成された中空突起１７ａ
を有する軟質シート１７を用いることもできる。このよ
うな軟質シート１７であっても型枠１０の内面に取り付
け、第８図に示す如く、未硬化コンクリート１２を打設
し、硬化養生後、脱型することにより、第９図に示す如
く、入口が狭いアリ穴であって、穴の底部が凹凸面とな
った凹部２３ａが形成された、モルタル付着性に優れた
コンクリート壁２３が得られる。

【００１８】本発明において、軟質シートの突起や突条
の大きさ、単位面積当りの突起数等には特に制限はなく
、モルタルとの付着強度が十分に得られる程度に適宜選
定されるが、通常の場合、突起又は突条の高さ（第７図
におけるｈ）は３〜５ｍｍ、幅（第７図におけるｗ）は
１０〜３０ｍｍ、軟質シート面積１０ｃｍ２　当りの突
起又は突条の占める面積は２〜７ｃｍ２　とするのが好
ましい。上記範囲の大きさ及び面積割合の突起又は突条
であれば、コンクリートに亀裂を発生させることなく、
また、突起や突条がコンクリートによる圧力で破損する
ことなく、良好な作業性のもとにコンクリート壁を形成
することができる。

【００１９】また、軟質シートは、その厚さが薄過ぎる
と、養生硬化後、軟質シートを剥す際に破れ易く、また
、厚過ぎると剥し難い。軟質シートはその材質や使用形
態によってもその好適厚さが異なるが、例えば、ポリエ
チレン製シートの場合には、そのベース膜厚（第７図の
ｄ）が５０〜３００μｍであることが好ましく、突起又
は突条が中空である場合、その中空部の膜厚（第７図の
ｔ）は、２５〜１５０μｍであることが好ましい。

【００２０】なお、軟質シートは使用後の廃材処理を容
易とするために、生物分解可能な樹脂、溶剤に溶け易い
樹脂、燃焼時に有毒ガスが出ない樹脂といった、易分解
性樹脂よりなるものが好ましい。具体的には、次のよう
なものが好適である。 生物分解可能な樹脂 微生物による生産、多糖類、脂肪族ポリエステル類又は
澱粉添加のプラスチック。例えば、澱粉を樹脂に練り込
みフィルム化したもの。セルロースやキトサンをフィル
ム化したもの。発酵生産プラスチック等。 光分解可能な樹脂 一酸化炭素／エチレン共重合体タイプの光分解性プラス
チック、ポリオレフィン系プラスチックに鉄又は銅のジ
チオカルバミド酸塩を加えたもの（添加量に関係する誘
導期間により光崩壊する。）。このような軟質シートを
型枠内面に取り付ける方法としても特に制限はなく、タ
ッカーや両面テープを用いる方法等様々な方法を採用で
きる。軟質シートは型枠内面の全面に設けても良く、ま
た、その一部にのみ設けても良い。

【００２１】

【発明の効果】以上詳述した通り、本発明の壁コンクリ
ートの打設方法によれば、表面に凹凸を有するコンクリ
ート壁を容易かつ確実に形成することができる。形成さ
れたコンクリート壁は、モルタルとの付着力が強く、十
分に高い接合強度が得られるため、タイル張り施工する
壁面として極めて好適である。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１図は本発明の一実施方法を示す断面図であ
る。

【図２】第２図は本発明の一実施方法を示す断面図であ
る。

【図３】第３図は本発明の一実施方法を示す断面図であ
る。

【図４】第４図は本発明の一実施方法を示す断面図であ
る。

【図５】第５図は軟質シートの例を示す斜視図である。

【図６】第６図は軟質シートの例を示す斜視図である。

【図７】第７図は本発明の他の実施例を示す拡大断面図
である。

【図８】第８図は本発明の他の実施例を示す拡大断面図
である。

【図９】第９図は本発明の他の実施例を示す拡大断面図
である。

【図１０】第１０図はタイル張り方法を示す断面図であ
る。

【図１１】第１１図はタイル張り方法を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１０　　型枠 １１　　軟質シート １１ａ　　突起又は突条 １１ｂ　　凸部 １２　　未硬化コンクリート １３　　コンクリート壁 １３ａ　　凹部 １３ｂ　　凹部 １４　　モルタル

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　型枠内に未硬化コンクリートを打設す
   る壁コンクリートの打設方法において、表面に多数の突
   起又は突条を有する非吸水性軟質シートを型枠の内面に
   取り付けておき、硬化後のコンクリート面にアリ穴又は
   アリ溝状の凹部を形成するようにした壁コンクリートの
   打設方法であって、該突起又は突条は、その表面に凹部
   又は凸部が形成されていることを特徴とする壁コンクリ
   ートの打設方法。
2. 【請求項２】　　突起又は突条の表面に凸部が一体に形
   成されていることを特徴とする請求項１に記載の方法。
3. 【請求項３】　　該突起又は突条は、コンクリート打設
   前には非緊張状態の中空であることを特徴とする請求項
   １又は２に記載の方法。