JPH04340343A - 電動機 - Google Patents
電動機Info
- Publication number
- JPH04340343A JPH04340343A JP10919391A JP10919391A JPH04340343A JP H04340343 A JPH04340343 A JP H04340343A JP 10919391 A JP10919391 A JP 10919391A JP 10919391 A JP10919391 A JP 10919391A JP H04340343 A JPH04340343 A JP H04340343A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- winding
- pin
- magnetic pole
- inner ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、外輪ヨーク部と内輪
磁極部とに分割された固定子鉄心に回転子を挿入し、コ
イルを内輪磁極部に巻回した電動機に関するものである
。
磁極部とに分割された固定子鉄心に回転子を挿入し、コ
イルを内輪磁極部に巻回した電動機に関するものである
。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の電動機としては図８に示
すように内周にスロット１を形成した鉄板２が複数枚積
層されて固定子３が形成される。そして、この固定子３
のスロット１間にコイル４がインサート方式により巻回
されたものが知られている（例えば、実開昭５６−１４
１５７６号公報参照）。
すように内周にスロット１を形成した鉄板２が複数枚積
層されて固定子３が形成される。そして、この固定子３
のスロット１間にコイル４がインサート方式により巻回
されたものが知られている（例えば、実開昭５６−１４
１５７６号公報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の電
動機では、インサート方式によりコイル４がスロット１
間に巻回されていることにより、コイル４周長が長くな
ることにより使用コイル量が多くなり、特性的に不利に
なるという課題があった。
動機では、インサート方式によりコイル４がスロット１
間に巻回されていることにより、コイル４周長が長くな
ることにより使用コイル量が多くなり、特性的に不利に
なるという課題があった。
【０００４】また、図示されない回転子の回転方向を変
える場合においてはコイル４のスロット１間における巻
回方向を変えなくてはならなく、巻回方向の変更が面倒
であるとともに、巻回後のコイル４端末の口出位置が固
定されなく、電動機としての標準化ができないという課
題があった。
える場合においてはコイル４のスロット１間における巻
回方向を変えなくてはならなく、巻回方向の変更が面倒
であるとともに、巻回後のコイル４端末の口出位置が固
定されなく、電動機としての標準化ができないという課
題があった。
【０００５】また、コイル４がスロット１よりはみ出し
たりコイルエンドのばらけが発生し、成形、コイル縛り
およびワニス処理等の加工時間を要し、機械化が困難で
あるという課題があった。
たりコイルエンドのばらけが発生し、成形、コイル縛り
およびワニス処理等の加工時間を要し、機械化が困難で
あるという課題があった。
【０００６】この発明は係る課題を解決するためになさ
れたもので、コイル周長を短く使用コイル量が軽減され
特性が良いとともに、回転子の回転方向の変更が簡単に
できる。さらに、コイルの口出位置が固定できコイルが
スロットよりはみ出したり、コイルエンドがばらけるこ
となく、後加工が簡単で機械化ができる電動機を得るこ
とを目的とする。
れたもので、コイル周長を短く使用コイル量が軽減され
特性が良いとともに、回転子の回転方向の変更が簡単に
できる。さらに、コイルの口出位置が固定できコイルが
スロットよりはみ出したり、コイルエンドがばらけるこ
となく、後加工が簡単で機械化ができる電動機を得るこ
とを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は係る課題を解
決するためになされたもので、外輪部を形成する外輪ヨ
ーク部と、この外輪ヨーク部にスロットを有して複数の
磁極片からなる内輪磁極部が嵌合されて形成された固定
子鉄心と、この固定子鉄心の内輪磁極部を覆う絶縁部と
、この絶縁部と一体に成形され上記内輪磁極部の一方の
端面を覆い内輪磁極部中心と連通する第１の回転軸貫通
口を有し漏斗状に形成された絶縁樹脂と、上記磁極片上
に上記絶縁樹脂と一体にピンを有して突設された巻枠柱
とを設け、上記内輪磁極部内に回転子を挿入し上記第１
の回転軸貫通口と連通する第２の回転軸貫通口を有し漏
斗状からなる絶縁カバーを上記内輪磁極部の他方の端面
に装着し、端末が上記ピンにからげられるコイルを上記
スロット間に井げた状に巻回してなる固定子と、この固
定子が内設される外筐に巻枠柱の貫通穴を設け、この貫
通穴より突設された巻枠柱にピンと接続される電子部品
を有する端子台を装着し、この端子台に電源コードを接
続した後カバーを外筐に嵌着したものにおいて、上記ピ
ンのうち、所定のピンにコイルの巻始め部および巻終り
部を設定し、上記コイルを一方を巻始め部用ピンに接続
した後所定スロット間に巻回後、コイルの他方をこの巻
回されたスロットと連設された他スロットを経由し上記
巻終り部用ピンに接続したものである。
決するためになされたもので、外輪部を形成する外輪ヨ
ーク部と、この外輪ヨーク部にスロットを有して複数の
磁極片からなる内輪磁極部が嵌合されて形成された固定
子鉄心と、この固定子鉄心の内輪磁極部を覆う絶縁部と
、この絶縁部と一体に成形され上記内輪磁極部の一方の
端面を覆い内輪磁極部中心と連通する第１の回転軸貫通
口を有し漏斗状に形成された絶縁樹脂と、上記磁極片上
に上記絶縁樹脂と一体にピンを有して突設された巻枠柱
とを設け、上記内輪磁極部内に回転子を挿入し上記第１
の回転軸貫通口と連通する第２の回転軸貫通口を有し漏
斗状からなる絶縁カバーを上記内輪磁極部の他方の端面
に装着し、端末が上記ピンにからげられるコイルを上記
スロット間に井げた状に巻回してなる固定子と、この固
定子が内設される外筐に巻枠柱の貫通穴を設け、この貫
通穴より突設された巻枠柱にピンと接続される電子部品
を有する端子台を装着し、この端子台に電源コードを接
続した後カバーを外筐に嵌着したものにおいて、上記ピ
ンのうち、所定のピンにコイルの巻始め部および巻終り
部を設定し、上記コイルを一方を巻始め部用ピンに接続
した後所定スロット間に巻回後、コイルの他方をこの巻
回されたスロットと連設された他スロットを経由し上記
巻終り部用ピンに接続したものである。
【０００８】また、コイルのスロット間の巻回方向の変
更を巻始め部用ピンから近接される他スロットを経由し
た後所定の巻回スロットへ配線したものである。
更を巻始め部用ピンから近接される他スロットを経由し
た後所定の巻回スロットへ配線したものである。
【０００９】
【作用】この発明においては、外輪部を形成する外輪ヨ
ーク部と、この外輪ヨーク部にスロットを有して複数の
磁極片からなる内輪磁極部が嵌合されて形成された固定
子鉄心と、この固定子鉄心の内輪磁極部を覆う絶縁部と
、この絶縁部と一体に成形され上記内輪磁極部の一方の
端面を覆い内輪磁極部中心と連通する第１の回転軸貫通
口を有し漏斗状に形成された絶縁樹脂と、上記磁極片上
に上記絶縁樹脂と一体にピンを有して突設された巻枠柱
とを設け、上記内輪磁極部内に回転子を挿入し上記第１
の回転軸貫通口と連通する第２の回転軸貫通口を有し漏
斗状からなる絶縁カバーを上記内輪磁極部の他方の端面
に装着し、端末が上記ピンにからげられるコイルを上記
スロット間に井げた状に巻回してなる固定子と、この固
定子が内設される外筐に巻枠柱の貫通穴を設け、この貫
通穴より突設された巻枠柱にピンと接続される電子部品
を有する端子台を装着し、この端子台に電源コードを接
続した後カバーを外筐に嵌着したものにおいて、上記ピ
ンのうち、所定のピンにコイルの巻始め部および巻終り
部を設定し、上記コイルを一方を巻始め部用ピンに接続
した後所定スロット間に巻回後、コイルの他方をこの巻
回されたスロットと連設された他スロットを経由し上記
巻終り部用ピンに接続したことより、巻始め部および巻
終り部の位置がピンにて固定される。
ーク部と、この外輪ヨーク部にスロットを有して複数の
磁極片からなる内輪磁極部が嵌合されて形成された固定
子鉄心と、この固定子鉄心の内輪磁極部を覆う絶縁部と
、この絶縁部と一体に成形され上記内輪磁極部の一方の
端面を覆い内輪磁極部中心と連通する第１の回転軸貫通
口を有し漏斗状に形成された絶縁樹脂と、上記磁極片上
に上記絶縁樹脂と一体にピンを有して突設された巻枠柱
とを設け、上記内輪磁極部内に回転子を挿入し上記第１
の回転軸貫通口と連通する第２の回転軸貫通口を有し漏
斗状からなる絶縁カバーを上記内輪磁極部の他方の端面
に装着し、端末が上記ピンにからげられるコイルを上記
スロット間に井げた状に巻回してなる固定子と、この固
定子が内設される外筐に巻枠柱の貫通穴を設け、この貫
通穴より突設された巻枠柱にピンと接続される電子部品
を有する端子台を装着し、この端子台に電源コードを接
続した後カバーを外筐に嵌着したものにおいて、上記ピ
ンのうち、所定のピンにコイルの巻始め部および巻終り
部を設定し、上記コイルを一方を巻始め部用ピンに接続
した後所定スロット間に巻回後、コイルの他方をこの巻
回されたスロットと連設された他スロットを経由し上記
巻終り部用ピンに接続したことより、巻始め部および巻
終り部の位置がピンにて固定される。
【００１０】また、コイルのスロット間の巻回方向の変
更を巻始め部用ピンから近接される他スロットを経由し
た後所定の巻回スロットへ配線したことより、巻回方向
の変更が短い距離および小コイル量にてできる。
更を巻始め部用ピンから近接される他スロットを経由し
た後所定の巻回スロットへ配線したことより、巻回方向
の変更が短い距離および小コイル量にてできる。
【００１１】
実施例１．図１〜図７はこの発明の一実施例を示す図で
あり、図において５は外輪ヨーク部で、フープ状に巻回
された電気鋼帯が高速自動プレス（図示せず）により後
述される固定子と回転子鉄心とに分割して打ち抜きされ
、同時にかしめにより所定厚さに積層され、固定子鉄心
６の外輪部を形成する。６ａはこの外輪ヨーク部内壁に
設けられた嵌合凹部で、その対向する側壁面（図示せず
）を後述される内輪磁極部の中心線上に一致するように
形成されている。７は上記外輪ヨーク部５内周より中心
方向へスロット８を形成して突設された複数の磁極部で
、その先端部が上記外輪ヨーク部５の嵌合凹部６ａと嵌
合される。９はこの複数の磁極部のそれぞれの先端を接
続するブリッジ、１０は上記ブリッジと上記磁極部７と
からなり、例えば板圧０．３５ｍｍあるいは０．５ｍｍ
からなる鉄心板が積層された内輪磁極部で、例えば図示
されないプレス機にてプレス抜きされてもブリッジ９幅
の形状に問題はない。１１はこの固定子に例えば射出成
形により設けられた絶縁部で、上記スロット８内部及び
内輪磁極部１０の端面に成形固着されている。１３は上
記内輪磁極部１０の一方の端面に成形固着された絶縁樹
脂で、その形状は漏斗状にて形成され、先端に方形から
なる第１の回転軸貫通口１５が設けられている。１６は
上記内輪磁極部１０内に設けられる回転子で、中央に回
転軸１７が嵌通されている。１８は絶縁カバーで、単独
にて漏斗状に成形され、これにより、回転子１６の導体
部であるエンドリング１９は外部と絶縁され、一方に円
形からなる第２の回転軸貫通口２０を有して、上記内輪
磁極部１０の他方の端面に着脱自在に装着される。２１
は上記絶縁樹脂１３および絶縁カバー１８に穿設された
ドレン穴、２２は上記絶縁部１１と一体に上記磁極部７
上に両端に形成された巻枠柱で、上記磁極部の先端に位
置し、内輪磁極部１０中心側に頂点を設けた三角柱より
なり巻線用ガイドとなり、先端に後述されるピンを設け
た第１の巻枠柱２３とピンを設けず上記第１の巻枠柱２
３より低く形成された第２の巻枠柱２４とからなり上記
各巻枠柱２３、２４が上記内輪磁極部１０上の所定の位
置に配設されている。２６は上記第２の巻枠柱２４の三
角形の頂点より内輪磁極部１０の中心側へ延設された凸
部で、コイルが当接される。２７はピン本体で、上記第
１の巻枠柱２３の先端に挿入された主コイル巻始めピン
２８、補コイル巻始めピン２８ａおよびコモン部ピン２
９とから構成され、後述される主コイルおよび補助コイ
ルに導通される。２９ａはコモンリードピン、３０はコ
イルで、スロット８内占積率が高く内部コイル３１とな
る主コイル３２とスロット８内占積率が低く外部コイル
３３となる補助コイル３４とにて構成され自己融着性材
のマグネットワイヤよりなる。３４ａは主コイル３２の
巻始め部、３４ｂは主コイル３２の巻終り部、３６は補
助コイル３４の巻始め部、３７は補助コイル３４の巻終
り部、３５は口出部で、主コイル３２の巻終り部３４ｂ
と補助コイル３４の巻終り部３７がまとめられる。３９
は絶縁用ウエッジで、上記コイル３０と上記外輪ヨーク
部５との絶縁をなすもので、外輪ヨーク部５とコイル３
０との隙間に嵌着される。４０は上記回転軸１７に装着
される軸受で、例えば玉軸受よりなる。４１は外筐、４
２はこの外筐を形成するフレームで、周端にフランジ４
３を設けている。４５はこのフランジに設けられたカシ
メ凹部で、複数個設けられ後述される凸片が挿入される
。４６はブラケットで、周端にフランジ４３を有し、こ
のフランジより複数の凸片４７を延設している。４９は
上記ブラケット４４に穿設された巻枠柱の貫通穴で、電
動機６組立て時に巻枠柱２２が突出される。５０はこの
貫通穴に挿通される脚部５１を有する端子台で、例えば
絶縁性樹脂よりなり、上記脚部５１はピン本体２７が所
定長さに突出されるよう開口を設けている。５１ａはコ
ード溝、５２は上記端子台５０上に配設された電子部品
で、例えばコンデンサ５３、温度ヒューズ５４等からな
り、所定形状にて接続されたリード線５５がその先端が
上記ピン本体２７と直交するように配設されている。 なお、上記端子台５０は外筐４１上に配設した場合、リ
ード線５５とピン本体２７とが接触するように形成され
、例えば電気抵抗溶接（図示せず）により接続される。 ５６は電源コードで、その先端が所定寸法のみ接続用に
皮ムキされている。５７はパテで、例えば常温硬化可能
な２液性とし、さらにタレ防止のため、紫外線硬化性が
付与され、上記端子台５０をモールド加工する。５８は
一方に開口を設け、有底状からなるカバーで、例えば金
属性よりなり端子台５０およびパテ５７硬化部であるモ
ールド部５９の保護の為、ブラケット２４に装着される
。６２は上記カバー５８側壁に設けられた突設部で、電
気コード５６出口として用いられ、その周端は外側にカ
ールしてあり、エッジによる電源コード５６の傷付がな
くなるものである。
あり、図において５は外輪ヨーク部で、フープ状に巻回
された電気鋼帯が高速自動プレス（図示せず）により後
述される固定子と回転子鉄心とに分割して打ち抜きされ
、同時にかしめにより所定厚さに積層され、固定子鉄心
６の外輪部を形成する。６ａはこの外輪ヨーク部内壁に
設けられた嵌合凹部で、その対向する側壁面（図示せず
）を後述される内輪磁極部の中心線上に一致するように
形成されている。７は上記外輪ヨーク部５内周より中心
方向へスロット８を形成して突設された複数の磁極部で
、その先端部が上記外輪ヨーク部５の嵌合凹部６ａと嵌
合される。９はこの複数の磁極部のそれぞれの先端を接
続するブリッジ、１０は上記ブリッジと上記磁極部７と
からなり、例えば板圧０．３５ｍｍあるいは０．５ｍｍ
からなる鉄心板が積層された内輪磁極部で、例えば図示
されないプレス機にてプレス抜きされてもブリッジ９幅
の形状に問題はない。１１はこの固定子に例えば射出成
形により設けられた絶縁部で、上記スロット８内部及び
内輪磁極部１０の端面に成形固着されている。１３は上
記内輪磁極部１０の一方の端面に成形固着された絶縁樹
脂で、その形状は漏斗状にて形成され、先端に方形から
なる第１の回転軸貫通口１５が設けられている。１６は
上記内輪磁極部１０内に設けられる回転子で、中央に回
転軸１７が嵌通されている。１８は絶縁カバーで、単独
にて漏斗状に成形され、これにより、回転子１６の導体
部であるエンドリング１９は外部と絶縁され、一方に円
形からなる第２の回転軸貫通口２０を有して、上記内輪
磁極部１０の他方の端面に着脱自在に装着される。２１
は上記絶縁樹脂１３および絶縁カバー１８に穿設された
ドレン穴、２２は上記絶縁部１１と一体に上記磁極部７
上に両端に形成された巻枠柱で、上記磁極部の先端に位
置し、内輪磁極部１０中心側に頂点を設けた三角柱より
なり巻線用ガイドとなり、先端に後述されるピンを設け
た第１の巻枠柱２３とピンを設けず上記第１の巻枠柱２
３より低く形成された第２の巻枠柱２４とからなり上記
各巻枠柱２３、２４が上記内輪磁極部１０上の所定の位
置に配設されている。２６は上記第２の巻枠柱２４の三
角形の頂点より内輪磁極部１０の中心側へ延設された凸
部で、コイルが当接される。２７はピン本体で、上記第
１の巻枠柱２３の先端に挿入された主コイル巻始めピン
２８、補コイル巻始めピン２８ａおよびコモン部ピン２
９とから構成され、後述される主コイルおよび補助コイ
ルに導通される。２９ａはコモンリードピン、３０はコ
イルで、スロット８内占積率が高く内部コイル３１とな
る主コイル３２とスロット８内占積率が低く外部コイル
３３となる補助コイル３４とにて構成され自己融着性材
のマグネットワイヤよりなる。３４ａは主コイル３２の
巻始め部、３４ｂは主コイル３２の巻終り部、３６は補
助コイル３４の巻始め部、３７は補助コイル３４の巻終
り部、３５は口出部で、主コイル３２の巻終り部３４ｂ
と補助コイル３４の巻終り部３７がまとめられる。３９
は絶縁用ウエッジで、上記コイル３０と上記外輪ヨーク
部５との絶縁をなすもので、外輪ヨーク部５とコイル３
０との隙間に嵌着される。４０は上記回転軸１７に装着
される軸受で、例えば玉軸受よりなる。４１は外筐、４
２はこの外筐を形成するフレームで、周端にフランジ４
３を設けている。４５はこのフランジに設けられたカシ
メ凹部で、複数個設けられ後述される凸片が挿入される
。４６はブラケットで、周端にフランジ４３を有し、こ
のフランジより複数の凸片４７を延設している。４９は
上記ブラケット４４に穿設された巻枠柱の貫通穴で、電
動機６組立て時に巻枠柱２２が突出される。５０はこの
貫通穴に挿通される脚部５１を有する端子台で、例えば
絶縁性樹脂よりなり、上記脚部５１はピン本体２７が所
定長さに突出されるよう開口を設けている。５１ａはコ
ード溝、５２は上記端子台５０上に配設された電子部品
で、例えばコンデンサ５３、温度ヒューズ５４等からな
り、所定形状にて接続されたリード線５５がその先端が
上記ピン本体２７と直交するように配設されている。 なお、上記端子台５０は外筐４１上に配設した場合、リ
ード線５５とピン本体２７とが接触するように形成され
、例えば電気抵抗溶接（図示せず）により接続される。 ５６は電源コードで、その先端が所定寸法のみ接続用に
皮ムキされている。５７はパテで、例えば常温硬化可能
な２液性とし、さらにタレ防止のため、紫外線硬化性が
付与され、上記端子台５０をモールド加工する。５８は
一方に開口を設け、有底状からなるカバーで、例えば金
属性よりなり端子台５０およびパテ５７硬化部であるモ
ールド部５９の保護の為、ブラケット２４に装着される
。６２は上記カバー５８側壁に設けられた突設部で、電
気コード５６出口として用いられ、その周端は外側にカ
ールしてあり、エッジによる電源コード５６の傷付がな
くなるものである。
【００１２】上記のように構成された電動機において、
その組立ては絶縁樹脂１３およびピン本体２７を有する
巻枠柱２２が設けられた内輪磁極部１０に回転軸１７を
第１の回転軸貫通口１５に挿通されるようにして回転子
１６が収納され、絶縁カバー１８が回転軸１７に挿通さ
れて、エンドリング１９が絶縁される。次に多軸制御の
できるフライヤータイプの巻線機（図示せず）により図
４に示すように主コイル巻始めピン２８にからげること
により接続し、回転子１６を周回するようにスロット８
間を井げた状に巻回し、その巻終り部３５ｂをコモン部
ピン２９にからげ、主コイル３２が下部に形成される。 次に、コイル３０を補コイル巻始めピン２８ａにからげ
ることにより接続し、同じく回転子１６を周囲するよう
に主コイル３２の巻回されたスロット８に連設された他
スロット８に間を井げた状に巻回し、主コイル３２の上
に補助コイル３４が形成され、その巻終り部をコモン部
ピン２９にからげる。そして、コモン部ピン２９からコ
イル３０にてコモンリードピン２９ａに接続される。主
コイル３２の巻始め部３４ａと補助コイル３４の巻始め
部３６とが接続された各ピン本体２８、２８ａをディッ
プ半田することにて主コイル３２及び補助コイル３４と
各ピン２８、２８ａが導通される。なお、上記コモン部
はからげたのみで導通していない為、上記ピン２８間に
所定電圧を印加し耐電圧をチェックすることにより、主
コイル３２と補助コイル３４との相間耐圧検査がなされ
る。この後、上記コモン部ピン２９がディップ半田され
、主コイルの巻終り部３４ａと補助コイルの巻終り部３
７が同時にピン２９に導通され、加熱媒体（図示せず）
にて加熱された外輪ヨーク５内に内輪磁極部１０が圧入
により嵌合され、嵌合凹部６ａを介してヨーク部５の冷
却収縮により外輪ヨーク部５と内輪磁極部１０とが確実
に嵌着され、固定子鉄心６が形成される。さらに、図４
に示すようにコイル３０とヨーク部５間を絶縁するため
ウエッジ３９が装着される。次に、コイル３０を加熱し
自己融着性材のマグネットワイヤーの融着層を溶融しコ
イル３０間を固着し、回転軸１７に軸受４０およびＥ形
止め輪４０ａに装着した後、固定子鉄心６をフレーム４
２に圧入し、ブラケット４６の凸片４７をフレーム４２
のカシメ凹部４５に挿入するようにしてブラケット４６
を上方よりフレーム４２にかぶせ、上記凸片４７をフレ
ーム４２のフランジ４３を挟持するように折曲して結合
する。一方で、端子台５０にコンデンサ５３、温度ヒュ
ーズ５４等がリード線５５を所定形状に成形して装着さ
れる。そして、脚部５１をブラケット４６の貫通穴４９
に挿入することにて装着される。この場合、端子台５０
の脚部５１に内輪磁極部１０の巻枠柱２２部分が挿入さ
れ、位置決め、固定され、リード線５５先端と各ピン２
８、２８ａ、２９ａとが直交して重合する部分に電極を
当てスポット溶接がされることにより接合される。 次に、ピン本体２７に検査用の接融子（図示せず）を当
接させ、電圧を印加して所定項目のモータ性能検査を実
施する。そして、端子台５０上に電源コード５６が配設
され、その先端部分がピン本体２７と直交するように仮
止めされ、スポット溶接により接合される。さらに、端
子台５０上にパテ５７が充填されてリード線５５等の充
電露出部の絶縁および電子部品、電源コード５６の固定
およびモールドがなされる。突設部より電源コード５６
を外方へ引き出した後、最後にカバー５８がブラケット
４６に嵌着される。
その組立ては絶縁樹脂１３およびピン本体２７を有する
巻枠柱２２が設けられた内輪磁極部１０に回転軸１７を
第１の回転軸貫通口１５に挿通されるようにして回転子
１６が収納され、絶縁カバー１８が回転軸１７に挿通さ
れて、エンドリング１９が絶縁される。次に多軸制御の
できるフライヤータイプの巻線機（図示せず）により図
４に示すように主コイル巻始めピン２８にからげること
により接続し、回転子１６を周回するようにスロット８
間を井げた状に巻回し、その巻終り部３５ｂをコモン部
ピン２９にからげ、主コイル３２が下部に形成される。 次に、コイル３０を補コイル巻始めピン２８ａにからげ
ることにより接続し、同じく回転子１６を周囲するよう
に主コイル３２の巻回されたスロット８に連設された他
スロット８に間を井げた状に巻回し、主コイル３２の上
に補助コイル３４が形成され、その巻終り部をコモン部
ピン２９にからげる。そして、コモン部ピン２９からコ
イル３０にてコモンリードピン２９ａに接続される。主
コイル３２の巻始め部３４ａと補助コイル３４の巻始め
部３６とが接続された各ピン本体２８、２８ａをディッ
プ半田することにて主コイル３２及び補助コイル３４と
各ピン２８、２８ａが導通される。なお、上記コモン部
はからげたのみで導通していない為、上記ピン２８間に
所定電圧を印加し耐電圧をチェックすることにより、主
コイル３２と補助コイル３４との相間耐圧検査がなされ
る。この後、上記コモン部ピン２９がディップ半田され
、主コイルの巻終り部３４ａと補助コイルの巻終り部３
７が同時にピン２９に導通され、加熱媒体（図示せず）
にて加熱された外輪ヨーク５内に内輪磁極部１０が圧入
により嵌合され、嵌合凹部６ａを介してヨーク部５の冷
却収縮により外輪ヨーク部５と内輪磁極部１０とが確実
に嵌着され、固定子鉄心６が形成される。さらに、図４
に示すようにコイル３０とヨーク部５間を絶縁するため
ウエッジ３９が装着される。次に、コイル３０を加熱し
自己融着性材のマグネットワイヤーの融着層を溶融しコ
イル３０間を固着し、回転軸１７に軸受４０およびＥ形
止め輪４０ａに装着した後、固定子鉄心６をフレーム４
２に圧入し、ブラケット４６の凸片４７をフレーム４２
のカシメ凹部４５に挿入するようにしてブラケット４６
を上方よりフレーム４２にかぶせ、上記凸片４７をフレ
ーム４２のフランジ４３を挟持するように折曲して結合
する。一方で、端子台５０にコンデンサ５３、温度ヒュ
ーズ５４等がリード線５５を所定形状に成形して装着さ
れる。そして、脚部５１をブラケット４６の貫通穴４９
に挿入することにて装着される。この場合、端子台５０
の脚部５１に内輪磁極部１０の巻枠柱２２部分が挿入さ
れ、位置決め、固定され、リード線５５先端と各ピン２
８、２８ａ、２９ａとが直交して重合する部分に電極を
当てスポット溶接がされることにより接合される。 次に、ピン本体２７に検査用の接融子（図示せず）を当
接させ、電圧を印加して所定項目のモータ性能検査を実
施する。そして、端子台５０上に電源コード５６が配設
され、その先端部分がピン本体２７と直交するように仮
止めされ、スポット溶接により接合される。さらに、端
子台５０上にパテ５７が充填されてリード線５５等の充
電露出部の絶縁および電子部品、電源コード５６の固定
およびモールドがなされる。突設部より電源コード５６
を外方へ引き出した後、最後にカバー５８がブラケット
４６に嵌着される。
【００１３】実施例２．また、回転子１６の回転方向を
変更するには図５に示すように補コイル巻始めピン２８
ａより、この補コイル巻始めピン２８ａと近接されるス
ロットＡ７０を経由、いわゆる捨て巻した後所定の巻回
スロットへ配線し、上記実施例１．と逆方向に巻回され
る。これにより、巻回方向の変更によるコイル３０の引
張りが緩和され、且つコイル３０切れがなくなる。
変更するには図５に示すように補コイル巻始めピン２８
ａより、この補コイル巻始めピン２８ａと近接されるス
ロットＡ７０を経由、いわゆる捨て巻した後所定の巻回
スロットへ配線し、上記実施例１．と逆方向に巻回され
る。これにより、巻回方向の変更によるコイル３０の引
張りが緩和され、且つコイル３０切れがなくなる。
【００１４】
【発明の効果】この発明は以上説明したとおり、外輪部
を形成する外輪ヨーク部と、この外輪ヨーク部にスロッ
トを有して複数の磁極片からなる内輪磁極部が嵌合され
て形成された固定子鉄心と、この固定子鉄心の内輪磁極
部を覆う絶縁部と、この絶縁部と一体に成形され上記内
輪磁極部の一方の端面を覆い内輪磁極部中心と連通する
第１の回転軸貫通口を有し漏斗状に形成された絶縁樹脂
と、上記磁極片上に上記絶縁樹脂と一体にピンを有して
突設された巻枠柱とを設け、上記内輪磁極部内に回転子
を挿入し上記第１の回転軸貫通口と連通する第２の回転
軸貫通口を有し漏斗状からなる絶縁カバーを上記内輪磁
極部の他方の端面に装着し、端末が上記ピンにからげら
れるコイルを上記スロット間に井げた状に巻回してなる
固定子と、この固定子が内設される外筐に巻枠柱の貫通
穴を設け、この貫通穴より突設された巻枠柱にピンと接
続される電子部品を有する端子台を装着し、この端子台
に電源コードを接続した後カバーを外筐に嵌着したもの
において、上記ピンのうち、所定のピンにコイルの巻始
め部および巻終り部を設定し、上記コイルを一方を巻始
め部用にピンに接続した後所定スロット間に巻回後、コ
イルの他方をこの巻回されたスロットと連設された他ス
ロットを経由し上記巻終り部用ピンに接続したことより
、コイルの巻始め部および巻終り部のピン位置が固定さ
れ、リード接続位置の標準化が図れるので電子部品等の
取付位置およびリード線の配線方法が固定でき、組立の
自動化が容易になり、製造コストを安価にできる。
を形成する外輪ヨーク部と、この外輪ヨーク部にスロッ
トを有して複数の磁極片からなる内輪磁極部が嵌合され
て形成された固定子鉄心と、この固定子鉄心の内輪磁極
部を覆う絶縁部と、この絶縁部と一体に成形され上記内
輪磁極部の一方の端面を覆い内輪磁極部中心と連通する
第１の回転軸貫通口を有し漏斗状に形成された絶縁樹脂
と、上記磁極片上に上記絶縁樹脂と一体にピンを有して
突設された巻枠柱とを設け、上記内輪磁極部内に回転子
を挿入し上記第１の回転軸貫通口と連通する第２の回転
軸貫通口を有し漏斗状からなる絶縁カバーを上記内輪磁
極部の他方の端面に装着し、端末が上記ピンにからげら
れるコイルを上記スロット間に井げた状に巻回してなる
固定子と、この固定子が内設される外筐に巻枠柱の貫通
穴を設け、この貫通穴より突設された巻枠柱にピンと接
続される電子部品を有する端子台を装着し、この端子台
に電源コードを接続した後カバーを外筐に嵌着したもの
において、上記ピンのうち、所定のピンにコイルの巻始
め部および巻終り部を設定し、上記コイルを一方を巻始
め部用にピンに接続した後所定スロット間に巻回後、コ
イルの他方をこの巻回されたスロットと連設された他ス
ロットを経由し上記巻終り部用ピンに接続したことより
、コイルの巻始め部および巻終り部のピン位置が固定さ
れ、リード接続位置の標準化が図れるので電子部品等の
取付位置およびリード線の配線方法が固定でき、組立の
自動化が容易になり、製造コストを安価にできる。
【００１５】また、コイルのスロット間の巻回方向の変
更を巻始め部用ピンから近接される他スロットを経由し
た後所定の巻回スロットへ配線したことより、電動機の
回転方向が短いコイルにて無理なく簡単にでき、より組
み立て性がよくなる。
更を巻始め部用ピンから近接される他スロットを経由し
た後所定の巻回スロットへ配線したことより、電動機の
回転方向が短いコイルにて無理なく簡単にでき、より組
み立て性がよくなる。
【図１】この発明の実施例１を示す組立斜視図である。
【図２】この発明の実施例１を示す端子台取付斜視図で
ある。
ある。
【図３】この発明の実施例１を示す端子台の平面図であ
る。
る。
【図４】この発明の実施例１を示すコイルの巻回図であ
る。
る。
【図５】この発明の実施例１を示し、ウエッジの取り付
け斜視図である。
け斜視図である。
【図６】この発明の実施例１を示し、電動機のコイル結
線図である。
線図である。
【図７】この発明の実施例２を示し、コイルの巻回図で
ある。
ある。
【図８】従来の電動機を示す平面図である。
５ 外輪ヨーク部
６ 固定子鉄心
７ 磁極部
８ スロット
１０ 内輪磁極部
１１ 絶縁部
１３ 絶縁樹脂
１５ 第１の回転軸貫通口
１６ 回転子
１８ 絶縁カバー
２０ 第２の回転軸貫通口
２２ 巻枠柱
２７ ピン本体
２８ 主コイル巻始めピン
２８ａ 補コイル巻始めピン
３０ コイル
３４ａ 巻始め部
３４ｂ 巻終り部
３６ 巻始め部
３７ 巻終り部
４１ 外筐
４９ 貫通穴
５０ 端子台
５２ 電子部品
５６ 電源コード
５８ カバー
７０ 他スロット
Claims (2)
- 【請求項１】 外輪部を形成する外輪ヨーク部と、こ
の外輪ヨーク部にスロットを有して複数の磁極片からな
る内輪磁極部が嵌合されて形成された固定子鉄心と、こ
の固定子鉄心の内輪磁極部を覆う絶縁部と、この絶縁部
と一体に成形され上記内輪磁極部の一方の端面を覆い内
輪磁極部中心と連通する第１の回転軸貫通口を有し漏斗
状に形成された絶縁樹脂と、上記磁極片上に上記絶縁樹
脂と一体にピンを有して突設された巻枠柱とを設け、上
記内輪磁極部内に回転子を挿入し上記第１の回転軸貫通
口と連通する第２の回転軸貫通口を有し漏斗状からなる
絶縁カバーを上記内輪磁極部の他方の端面に装着し、端
末が上記ピンにからげられるコイルを上記スロット間に
井げた状に巻回してなる固定子と、この固定子が内設さ
れる外筐に巻枠柱の貫通穴を設け、この貫通穴より突設
された巻枠柱にピンと接続される電子部品を有する端子
台を装着し、この端子台に電源コードを接続した後カバ
ーを外筐に嵌着したものにおいて、上記ピンのうち、所
定のピンにコイルの巻始め部および巻終り部を設定し、
上記コイルを一方を巻始め部用ピンに接続した後所定ス
ロット間に巻回後、コイルの他方をこの巻回されたスロ
ットと連設された他スロットを経由し上記巻終り部用ピ
ンに接続したことを特徴とする電動機。 - 【請求項２】 コイルのスロット間の巻回方向の変更
を巻始め部用ピンから近接される他スロットを経由した
後所定の巻回スロットへ配線したことを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載の電動機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10919391A JPH04340343A (ja) | 1991-05-14 | 1991-05-14 | 電動機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10919391A JPH04340343A (ja) | 1991-05-14 | 1991-05-14 | 電動機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04340343A true JPH04340343A (ja) | 1992-11-26 |
Family
ID=14503990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10919391A Pending JPH04340343A (ja) | 1991-05-14 | 1991-05-14 | 電動機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04340343A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008206362A (ja) * | 2007-02-22 | 2008-09-04 | Mitsubishi Electric Corp | モーター及び換気装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02261028A (ja) * | 1989-03-29 | 1990-10-23 | Mitsubishi Electric Corp | 電動機 |
| JPH0249351B2 (ja) * | 1983-07-05 | 1990-10-29 | Nippon Zeon Co |
-
1991
- 1991-05-14 JP JP10919391A patent/JPH04340343A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0249351B2 (ja) * | 1983-07-05 | 1990-10-29 | Nippon Zeon Co | |
| JPH02261028A (ja) * | 1989-03-29 | 1990-10-23 | Mitsubishi Electric Corp | 電動機 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008206362A (ja) * | 2007-02-22 | 2008-09-04 | Mitsubishi Electric Corp | モーター及び換気装置 |
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