JPH0434457B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は異径管部内面のライニング装置に関す
る。

従来の技術 従来管路内面のライニング装置として、ピグの
管路内移動につれ、管路内充填の塗材を押動しつ
つ、管路内面に所定膜厚に塗付して行くような、
ピグ利用のライニング装置が提案されている。

発明が解決しようとする問題点 ところがピグ利用の管路内面のライニング装置
に於ては、これを例えば都市ガスの室内配管のよ
うに、ガス本管側と室内取出口側とで口径を異に
するような異径管部に適用すると、ピグが管路の
小口径部分で詰つてしまい、施工できない。この
問題は例えばピグとして中空風船状のものを用
い、その変形自在性を利用することによりある程
度解決できるが、この風船方式は膜厚の制御がむ
ずかしいという問題を生ずる。

本発明はこのような従来の問題点を一掃するこ
とを目的としてなされたものである。

問題点を解決するための手段 本発明は、段階的に口径を減ずる複数の異径管
部を含む異径管部の内面ライニングに適用される
装置であつて、該装置は、異径管部内充填の塗材
を管路内面に所定厚みにライニングするために管
路内を大径側から小径側に向けて流体圧移動され
るピグを具備し、上記ピグは上記異径管部のそれ
ぞれの口径に対応する直径の複数個のピグエレメ
ントから構成され、之等ピグエレメントは直径の
大きさ順に直列状に接続されていて、最前端の最
小径ピグエレメントは貫通孔なしであり、これに
後続のピグエレメントは中心部に前後方向に開通
する貫通孔を有し、ピグエレメントの直列状接続
状態において、上記貫通孔のそれぞれの前端開口
は、前方側接続のピグエレメントにより実質的に
閉塞され、最前端の最小径ピグエレメント内に
は、後方へ繰出し自在な線材が巻取り収納され、
この線材がピグの管路内移動につれ、後続ピグエ
レメントの貫通孔を通じて管路内に繰出されて行
くよう構成されていることを特徴とする異径管路
内面のライニング装置に係る。

実施例 以下に本発明の一実施例を添附図面にもとづき
説明すると、次の通りである。

第１図に本発明装置に備えられるピグ１の詳細
が示されている。

ピグ１は、異径管部ａ（第３〜８図参照）の異
径管部a₁〜a₃のそれぞれの口径に対応する直径の
複数個、例えば３個のピグエレメント１１，１２
及び１３から構成され、之等ピグエレメント１１
〜１３は直径順に直列状に接続され、対応の異径
管部a₁〜a₃の口径より僅かに小さい直径を有して
いる。

ピグエレメント１１〜１３のうち、最前端の最
小径ピグエレメント１１は貫通孔なしであり、こ
れに後続のピグエレメント１２及び１３は、それ
ぞれ中心部に管路ａの軸線方向に開通する貫通孔
１２１及び１３１を有している。ピグエレメント
１１〜１３の直列状接続状態に於ては、貫通孔１
２１及び１３１のそれぞれの前端開口部に、その
前方側に接続するピグエレメント１１及び１２の
後部が嵌合し、これを実質的に閉塞している。尚
ピグエレメント１１〜１３は通常は直列状接続状
態を保持するが、接続部に切離方向の力が作用す
ると接続が簡単に解かれるような構成になつてい
る。

最小径のピグエレメント１１内には、リール２
が備えられ、リール２には、管路ａの軸線方向に
繰出し、収納自在な線材３が巻取られている。リ
ール２には適宜の制動装置（図示せず）を備える
ことができる。

第３〜８図に、本発明装置による異径管路内面
のライニング実施状況が工程順に示されている。

第３図は管路ａ内への塗材ｂの充填状況を、第
４図は同ピグ１の設置状況をそれぞれ示してい
る。

第３〜４図に示されるように、管路ａ内の大径
管部a₃の後端部にライニングに必要な所定量の塗
材ｂと、塗材ｂのライニングに必要なピグ１を装
入し、更にピグ１の最前端、最小径のピグエレメ
ント１１内収納のリール２より線材３（第１〜２
図参照）を、後続のピグエレメント１２及び１３
の貫通孔１２１及び１３１を通じて管路外に引出
し、引出し部３１を適宜の手段を適用してそこに
固定することにより、ピグ１発進の準備が整う。

而して、第４図に示す状態でバルブｃを開き、
コンプレツサｄの作動をして、大径管部a₃の後端
よりその内部に加圧空気を供給すると、ピグ１は
第５図に示すように大径管部a₃内を塗材ｂを押動
しつつ前進し、この前進移動中、ピグ１の最後
端、最大径のピグエレメント１３をして、大径管
部a₃内面に塗膜b₃を形成して行く。

第６図に示されるように、ピグ１が大径管部a₃
の前端に至ると、一段落ちの中径管部a₂の後端に
最大径ピグエレメント１３がつかえそこに残るの
で、中径ピグエレメント１２とこれに接続する小
径ピグエレメント１１だけが中径管部a₂内に入
る。この中径管部a₂内には、最大径ピグエレメン
ト１３の貫通孔１３１を通つて加圧空気が流入す
るので、中、小ピグエレメント１２及び１１は加
圧空気の圧力を受けて、中径管部a₂内を塗材ｂを
押動しつつ前進し、この前進移動につれ中径ピグ
エレメント１２をして中径管部a₂内面に塗膜b₂を
形成して行く。以下同様に、前端の小径管部a₁に
は、小径ピグエレメント１１だけが入り、中径ピ
グエレメント１２の貫通孔１２１を通じて流入す
る加圧空気の圧力を受けて小径管部a₁内を前進
し、この前進移動につれ小径管部a₁内面に塗膜b₁
を形成して行く。この状況が第６〜７図に示され
ている。このようにピグ１は大径及び中径のピグ
エレメントを順次切り離しながら異径管部ａ内を
通過し、第７図に示すように最小径ピグエレメン
ト１１が最小径管部a₁の前端に至つた時点で、異
径管路ａ全長に亘るライニングを終える。

ピグ１による異径管路ａ内面のライニング工程
中、第４〜７図に示されるように、線材３が最小
径ピグエレメント１１内より繰出され、管路ａ内
に通線されて行く。この線材３の通線は、管路ａ
内よりピグエレメント１１〜１３を回収するため
に必要である。

管路ａ内への通線の目的は、例えばピグ１によ
り線材３を管路ａ内に強制的に引込むことにより
達成できる。しかしながらこの方式ではピグ１の
管路ａ内移動に線材３の引込み抵抗がかかり、そ
の分、管路ａ内の流体圧を大きくする必要を生ず
る。ところが管路ａ内の流体圧があまり大きくな
ると、ピグ１と管路ａ内面との間の周〓より流体
圧の突出が起こり、ライニング施工ができなくな
る。このような問題は、特に管路の長い場合や、
管路が屈曲部を多く含む場合に顕著となる。

本発明では、線材３は最小径ピグエレメント１
１内に予め巻装収納され、ピグの管路内移動につ
れピグより繰出されて行くような構成になつてい
るので、ピグの管路内移動に抵抗を与えることな
しに通線の目的を達成でき、特に管路の長い場合
や、管路が屈曲部を数多く含む場合に適用して有
用である。

本発明に於ては、ピグ１による管路ａの内面ラ
イニングにつれ、管路ａ内に線材３が通線されて
行くので、ライニング施工を終えた後は、第８図
に示されるように、例えば線材３を管路外設置の
ドラムｅに巻取ることにより、ピグエレメント１
１〜１３を管路ａ内より回収でき、次の操作に備
えることができる。このピグエレメント１１〜１
３の回収操作時には、塗膜b₁〜b₃の表面上を再び
ピグエレメント１１〜１３が通過するので、仮に
塗膜b₁〜b₃上に線材３との接触跡が残つているよ
うな場合であつても、この接触跡はピグエレメン
ト１１〜１３の再度の通過により再修正され、表
面精度のよい塗膜が得られる。

本発明に於ては、ピグエレメント１１〜１３は
管路ａ内に於て塗材ｂを押動しつつ移動するの
で、その相互を特に結合しておかなくとも一体移
動するが、より安定確実な一体移動性を得るため
に、例えば第１図に示されるように、その相互を
第１及び第２の係合用凹凸部４及び５により結合
するようにしてもよい。この場合係合用凹凸部４
及び５は管路ａ内に於て、必要時に大径側から順
に切離されることが必要となり、従つて係合力は
大径側ほど弱くなつていることが好ましいが、例
えば強弱差がない場合であつても、受圧面積は大
径側ほど大きくなるので特に支障はない。係合用
凹凸部４，５の係合力の大きさは、係合深さ及
び／又は係合長さなどを適宜選択して決定され
る。

またピグエレメント１１，１２及び１３が、実
質的に球に近い形状を有する場合は、管路ａ内の
移動中に向きを変える虞れがあるので、これを防
止するために、例えば図示されるように、各エレ
メントを中間軸部を介して２個連設し、その中心
軸線が管軸と常時平行関係を保持するような構成
にしておくことが好ましい。

効 果 このような本発明装置に於ては、異径管路を一
工程で内面ライニングでき、施工性を改善できる
と共に、異径管部ごとにそれに対応するピグエレ
メントを適用して内面ライニングできるので、塗
膜の膜みの制御が容易となり、高品質、高性能の
内面ライニングを施工能率よく形成できる特徴を
有する。

更にピグエレメント１１〜１３の回収に必要な
通線を、ピグの管路内移動に抵抗を与えることな
しに達成できるような構成になつているので、施
工長の大きい管路や、屈曲部を数多く含むような
管路の内面ライニング施工にも支障なく適用でき
る特徴を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の一実施例を示す縦断面
図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第３〜８
図は本発明装置による管路内面ライニング状況を
工程順に示す説明図である。 図に於て、１はピグ、１１〜１３はピグエレメ
ント、２はリール、３は線材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 段階的に口径を減ずる複数の異径管部a₁，
   a₂，a₃を含む異径管部ａの内面ライニングに適用
   される装置であつて、該装置は、異径管部ａ内充
   填の塗材ｂを管路内面に所定厚みにライニングす
   るために管路内を大径側から小径側に向けて流体
   圧移動されるピグ１を具備し、上記ピグ１は上記
   異径管部a₁，a₂，a₃のそれぞれの口径に対応する
   直径の複数個のピグエレメント１１，１２，１３
   から構成され、之等ピグエレメント１１，１２，
   １３は直径の大きさ順に直列状に接続されてい
   て、最前端の最小径ピグエレメント１１は貫通孔
   なしであり、これに後続するピグエレメント１
   ２，１３は前後方向に開通する貫通孔１２１，１
   ３１を有し、ピグエレメント１１，１２，１３の
   直列状接続状態において、上記貫通孔１２１，１
   ３１のそれぞれの前端開口は、前方側接続のピグ
   エレメント１１，１２により実質的に閉塞され、
   最前端の最小径ピグエレメント１１内には、後方
   へ繰出し自在な線材３が巻取り収納され、この線
   材３がピグ１の管路内移動につれ、後続ピグエレ
   メント１２，１３の貫通孔１２１，１３１を通じ
   て管路内に繰出されて行くよう構成されているこ
   とを特徴とする異径管路内面のライニング装置。