JPH04344651A - 積層型感光体 - Google Patents
積層型感光体Info
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は導電性支持体上に電荷発
生層と電荷輸送層とを設けた積層型感光体において、電
荷輸送層の形成に用いる電荷輸送物質とそれを結着する
ための結着樹脂の組み合わせに関する。
生層と電荷輸送層とを設けた積層型感光体において、電
荷輸送層の形成に用いる電荷輸送物質とそれを結着する
ための結着樹脂の組み合わせに関する。
【0002】
【従来の技術】従来、感光体としては無機光導電性物質
を主成分とする感光層を有するものと、有機光導電性物
質を主成分とする感光層を有するものとが知られている
が、無機系のものは毒性が強い、成膜性が乏しい、可撓
性に欠ける、製造コストが高い等の欠点を有している。
を主成分とする感光層を有するものと、有機光導電性物
質を主成分とする感光層を有するものとが知られている
が、無機系のものは毒性が強い、成膜性が乏しい、可撓
性に欠ける、製造コストが高い等の欠点を有している。
【0003】一方、ポリビニルカルバゾール系化合物に
代表される有機光導電性物質を感光体の感光層に用いる
研究が進みすでに実用化されている。一般に有機光導電
性物質は無機光導電性物質に比べて透明性がよく、軽量
で成膜性に優れているが、感度、耐久性および環境変化
による安定性の点では劣っていた。そこで光導電性機能
における電荷発生機能と電荷輸送機能とを異なる物質に
個別に分担させるようにした高感度で繰り返し安定性、
耐久性に優れた機能分離型の感光体が開発された。上記
機能分離型の感光体においては、電荷発生材料を含有し
た電荷発生層と、電荷輸送材料を含有した電荷輸送層と
を積層した感光層を有するもの、あるいは電荷発生材料
と電荷輸送材料とを結着樹脂中に含有させた感光層を有
するものとがある。
代表される有機光導電性物質を感光体の感光層に用いる
研究が進みすでに実用化されている。一般に有機光導電
性物質は無機光導電性物質に比べて透明性がよく、軽量
で成膜性に優れているが、感度、耐久性および環境変化
による安定性の点では劣っていた。そこで光導電性機能
における電荷発生機能と電荷輸送機能とを異なる物質に
個別に分担させるようにした高感度で繰り返し安定性、
耐久性に優れた機能分離型の感光体が開発された。上記
機能分離型の感光体においては、電荷発生材料を含有し
た電荷発生層と、電荷輸送材料を含有した電荷輸送層と
を積層した感光層を有するもの、あるいは電荷発生材料
と電荷輸送材料とを結着樹脂中に含有させた感光層を有
するものとがある。
【0004】ところが、上記のような機能分離型積層感
光体においても、感光体における膜厚のむら、感光体表
面のクリーニング不良、また湿度やオゾンによる劣化等
により画像上に濃度ムラ等が発生し、数百枚連続して複
写を行った場合には画像に濃淡が生じたり画像がぼける
等の問題点があった。
光体においても、感光体における膜厚のむら、感光体表
面のクリーニング不良、また湿度やオゾンによる劣化等
により画像上に濃度ムラ等が発生し、数百枚連続して複
写を行った場合には画像に濃淡が生じたり画像がぼける
等の問題点があった。
【0005】特に高い画質信頼性や繰り返し安定性が要
求されるレーザープリンタ等の感光体として使用する場
合においては、このような問題が大きくなり、レーザー
プリンタ等においても好適に使用できる感光体が要求さ
れるようになった。
求されるレーザープリンタ等の感光体として使用する場
合においては、このような問題が大きくなり、レーザー
プリンタ等においても好適に使用できる感光体が要求さ
れるようになった。
【0006】上記のような問題点は、感光層、特に電荷
輸送層の塗布状態、例えば塗工精度や、耐刷時における
機械的、物理的外力による傷、摩耗、劣化等が大きな要
因であり、これは感光層の形成に使用する結着樹脂の特
性に大きく依存している。
輸送層の塗布状態、例えば塗工精度や、耐刷時における
機械的、物理的外力による傷、摩耗、劣化等が大きな要
因であり、これは感光層の形成に使用する結着樹脂の特
性に大きく依存している。
【0007】そこでこのような問題を解決するために、
ポリカーボネートをはじめとする種々の結着樹脂が検討
されている。
ポリカーボネートをはじめとする種々の結着樹脂が検討
されている。
【0008】
【発明が解決しようとする問題点】しかしながら、結着
樹脂とマッチングの悪い電荷輸送材料を用いた場合は、
組成物の塗布液は塗工性が悪く、感光層にいわゆる「は
じき」が生じやすく、複写画像に白斑点が生じる(「は
じき」とは感光層塗布時に、塗布面にクレータ状の凹み
部分を生じる現象を意味する)。さらに塗布液は塗布保
存性が悪く、長時間保管しておくと、調整後は均一に混
合溶解していたものであっても再びはじきが生じるよう
な状態になる。
樹脂とマッチングの悪い電荷輸送材料を用いた場合は、
組成物の塗布液は塗工性が悪く、感光層にいわゆる「は
じき」が生じやすく、複写画像に白斑点が生じる(「は
じき」とは感光層塗布時に、塗布面にクレータ状の凹み
部分を生じる現象を意味する)。さらに塗布液は塗布保
存性が悪く、長時間保管しておくと、調整後は均一に混
合溶解していたものであっても再びはじきが生じるよう
な状態になる。
【0009】したがって、本発明の目的は、上記問題点
を解消し、特定の結着樹脂と特定の電荷輸送材料を組み
合わせた電荷発生層を用いることにより、高感度で、ク
リーニング性、耐摩耗性、耐久性に優れ、繰り返し使用
に対する疲労が少なく、電子写真特性の安定した感光体
を提供することにある。
を解消し、特定の結着樹脂と特定の電荷輸送材料を組み
合わせた電荷発生層を用いることにより、高感度で、ク
リーニング性、耐摩耗性、耐久性に優れ、繰り返し使用
に対する疲労が少なく、電子写真特性の安定した感光体
を提供することにある。
【0010】
【問題を解決するための手段】導電性支持体上に電荷発
生層と電荷輸送層とを設けた積層型感光体において、電
荷輸送層が下記一般式(I)で表される少なくとも1種
のジスチリル化合物と、
生層と電荷輸送層とを設けた積層型感光体において、電
荷輸送層が下記一般式(I)で表される少なくとも1種
のジスチリル化合物と、
【0011】
【化3】
【0012】(式中、Ar1、Ar2はそれぞれ置換基
を有してもよいアルキル基またはアリール基を示す。A
r3はそれぞれ置換基を有してもよいアルキル基、アラ
ルキル基またはアリール基を示す。R1およびR2はそ
れぞれ水素原子、アルキル基、アルコキシ基またはハロ
ゲン原子を示す。R3は水素原子、アルキル基、アルコ
キシ基、アラルキル基、アルケニル基、アルキニル基、
チオエーテル基、置換基を有してもよいアリール基また
は置換基を有してもよい複素環基を示す。)結着樹脂と
して、下記一般式で表される少なくとも1種のポリカー
ボネート樹脂を含有することを特徴とする積層型感光体
。
を有してもよいアルキル基またはアリール基を示す。A
r3はそれぞれ置換基を有してもよいアルキル基、アラ
ルキル基またはアリール基を示す。R1およびR2はそ
れぞれ水素原子、アルキル基、アルコキシ基またはハロ
ゲン原子を示す。R3は水素原子、アルキル基、アルコ
キシ基、アラルキル基、アルケニル基、アルキニル基、
チオエーテル基、置換基を有してもよいアリール基また
は置換基を有してもよい複素環基を示す。)結着樹脂と
して、下記一般式で表される少なくとも1種のポリカー
ボネート樹脂を含有することを特徴とする積層型感光体
。
【0013】
【化4】
【0014】(式中、R4、R5、R6、R7、R10
、R11、R12、R13は水素原子、アルキル基、ア
リール基、ハロゲン原子を表す。但しR8、R9が共に
メチル基の場合は、R4、R5、R6、R7、R10、
R11、R12、R13は全て水素原子ではない。R8
、R9はアルキル基、環状アルキル基、置換基を有して
もよいアリール基を示し、R8、R9で置換基を有して
もよい環状アルキル基を形成してもよい。またn、mは
10〜1000のモル数を示す。)本発明の感光体の電
荷輸送層に用いられる、一般式(II)で表されるポリ
カーボネート樹脂は、下記一般式(III)および(I
V)で表されるジオール化合物を用いて、ホスゲン法等
の一般的なポリカーボネート合成法により共重合させる
ことによって合成することができる。
、R11、R12、R13は水素原子、アルキル基、ア
リール基、ハロゲン原子を表す。但しR8、R9が共に
メチル基の場合は、R4、R5、R6、R7、R10、
R11、R12、R13は全て水素原子ではない。R8
、R9はアルキル基、環状アルキル基、置換基を有して
もよいアリール基を示し、R8、R9で置換基を有して
もよい環状アルキル基を形成してもよい。またn、mは
10〜1000のモル数を示す。)本発明の感光体の電
荷輸送層に用いられる、一般式(II)で表されるポリ
カーボネート樹脂は、下記一般式(III)および(I
V)で表されるジオール化合物を用いて、ホスゲン法等
の一般的なポリカーボネート合成法により共重合させる
ことによって合成することができる。
【0015】
【化5】
【0016】(式中、R4〜R13は(II)と同義。
)本発明の感光体に用いられる一般式(II)で示され
るポリカーボネート樹脂としては下記に示すようなもの
が挙げられる。
るポリカーボネート樹脂としては下記に示すようなもの
が挙げられる。
【0017】
【化6】
【0018】
【化7】
【0019】
【化8】
【0020】本発明においては、上記のような様々な繰
り返し単位で構成された1×104〜1×105、好ま
しくは2×104〜8×104の数平均分子量を有する
ポリカーボネート樹脂を使用し、より好ましくは2〜4
×104および4〜6.5×104の数平均分子量を有
するポリカーボネート樹脂を混合して用いる。数平均分
子量が1×104より小さいと膜の硬度がやわらかくな
り耐久性が悪くなる。また、数平均分子量が1×105
より大きいと粘度が高くなり、塗工性が悪く、均一に塗
布しにくくなるためである。
り返し単位で構成された1×104〜1×105、好ま
しくは2×104〜8×104の数平均分子量を有する
ポリカーボネート樹脂を使用し、より好ましくは2〜4
×104および4〜6.5×104の数平均分子量を有
するポリカーボネート樹脂を混合して用いる。数平均分
子量が1×104より小さいと膜の硬度がやわらかくな
り耐久性が悪くなる。また、数平均分子量が1×105
より大きいと粘度が高くなり、塗工性が悪く、均一に塗
布しにくくなるためである。
【0021】上記ポリカーボネート樹脂は、他の樹脂と
組み合わせて使用してもよい。ポリカーボネート樹脂が
電荷発生層中における樹脂全体の50重量%より少ない
場合は、膜自体の硬度が低下したり、耐久性が悪くなっ
たり、感度が低下したりするので、少なくとも50重量
%以上となるように使用する。ポリカーボネート樹脂と
組み合わせて使用できる樹脂としては、例えば、ポリス
チレン樹脂、ポリメチルメタクリレート樹脂、ポリエス
テル樹脂、ポリアリレート樹脂、フェノキシ樹脂等が挙
げられる。
組み合わせて使用してもよい。ポリカーボネート樹脂が
電荷発生層中における樹脂全体の50重量%より少ない
場合は、膜自体の硬度が低下したり、耐久性が悪くなっ
たり、感度が低下したりするので、少なくとも50重量
%以上となるように使用する。ポリカーボネート樹脂と
組み合わせて使用できる樹脂としては、例えば、ポリス
チレン樹脂、ポリメチルメタクリレート樹脂、ポリエス
テル樹脂、ポリアリレート樹脂、フェノキシ樹脂等が挙
げられる。
【0022】本発明の感光体の電荷輸送層に用いられる
電荷輸送材料としては、前記一般式(I)で示されるジ
スチリル化合物を少なくとも1種含有するようにする。
電荷輸送材料としては、前記一般式(I)で示されるジ
スチリル化合物を少なくとも1種含有するようにする。
【0023】前記一般式(I)で表されるようなジスチ
リル化合物はいずれも窒素原子を中心に非対称である点
に構造的特徴を有している。これにより立体構造が小さ
く、結着剤中において結晶化をおさえることができるの
で結着剤への良好な相溶性を示す。以下に本発明の感光
体に使用する一般式(I)で表されるジスチリル化合物
を具体的に示すが、これに限定されるものではない。
リル化合物はいずれも窒素原子を中心に非対称である点
に構造的特徴を有している。これにより立体構造が小さ
く、結着剤中において結晶化をおさえることができるの
で結着剤への良好な相溶性を示す。以下に本発明の感光
体に使用する一般式(I)で表されるジスチリル化合物
を具体的に示すが、これに限定されるものではない。
【0024】
【化9】
【0025】
【化10】
【0026】
【化11】
【0027】
【化12】
【0028】
【化13】
【0029】
【化14】
【0030】
【化15】
【0031】
【化16】
【0032】
【化17】
【0033】
【化18】
【0034】以下に、導電性支持体上に電荷発生層と電
荷輸送層とを積層した本発明にかかる積層型感光体を形
成する場合について具体的に説明する。
荷輸送層とを積層した本発明にかかる積層型感光体を形
成する場合について具体的に説明する。
【0035】本発明の積層型感光体は、導電性支持体上
に電荷発生材料を真空蒸着するか、あるいは 適当な
溶剤もしくは必要があれば結着樹脂を溶解させた溶液中
に分散させて作製した塗布液を塗布乾燥して電荷発生層
を形成する。この時、電荷発生層の膜厚は0.01〜2
μm、好ましくは0.1〜1μmとなるようにする。使
用する電荷発生材料の量が少なすぎると感度が悪く、多
すぎると帯電性が悪くなったり、機械的強度が弱くなっ
たりするため、電荷発生層中に含有させる結着樹脂の割
合を、電荷発生材料1重量部に対して0〜10重量部、
好ましくは0〜5重量部となるようにする。
に電荷発生材料を真空蒸着するか、あるいは 適当な
溶剤もしくは必要があれば結着樹脂を溶解させた溶液中
に分散させて作製した塗布液を塗布乾燥して電荷発生層
を形成する。この時、電荷発生層の膜厚は0.01〜2
μm、好ましくは0.1〜1μmとなるようにする。使
用する電荷発生材料の量が少なすぎると感度が悪く、多
すぎると帯電性が悪くなったり、機械的強度が弱くなっ
たりするため、電荷発生層中に含有させる結着樹脂の割
合を、電荷発生材料1重量部に対して0〜10重量部、
好ましくは0〜5重量部となるようにする。
【0036】このようにして形成された電荷発生層上に
、電荷輸送材料として一般式(I)で表されるジスチリ
ル化合物、および結着樹脂として一般式(II)で表さ
れるポリカーボネート樹脂を適当な溶剤に溶解させた溶
液を塗布乾燥して電荷輸送層を形成し本発明の積層型感
光体を作製する。この時、電荷輸送層の膜厚は3〜40
μm、好ましくは5〜30μmとするのが望ましい。ま
た、電荷輸送層中のジスチリル化合物の割合は、上記結
着剤樹脂1重量部に対して0.02〜2重量部、好まし
くは0.03〜1.2重量部となるようにする。また電
荷輸送層にはそれ自体公知の酸化防止剤、増感剤、増粘
剤、界面活性剤、カール防止剤、紫外線吸収剤、可塑剤
、レベリング剤等を添加してもよい。
、電荷輸送材料として一般式(I)で表されるジスチリ
ル化合物、および結着樹脂として一般式(II)で表さ
れるポリカーボネート樹脂を適当な溶剤に溶解させた溶
液を塗布乾燥して電荷輸送層を形成し本発明の積層型感
光体を作製する。この時、電荷輸送層の膜厚は3〜40
μm、好ましくは5〜30μmとするのが望ましい。ま
た、電荷輸送層中のジスチリル化合物の割合は、上記結
着剤樹脂1重量部に対して0.02〜2重量部、好まし
くは0.03〜1.2重量部となるようにする。また電
荷輸送層にはそれ自体公知の酸化防止剤、増感剤、増粘
剤、界面活性剤、カール防止剤、紫外線吸収剤、可塑剤
、レベリング剤等を添加してもよい。
【0037】本発明の感光体は、導電性支持体上に中間
層を設けた構成のものであってもよく、これによって接
着性の改良、塗工性の向上、支持体の保護、支持体側か
ら感光層への電荷注入性の向上をはかることができる。
層を設けた構成のものであってもよく、これによって接
着性の改良、塗工性の向上、支持体の保護、支持体側か
ら感光層への電荷注入性の向上をはかることができる。
【0038】中間層に用いられる材料としてはポリイミ
ド、ポリアミド、ニトロセルロースポリビニルブチラー
ル、ポリビニルアルコール、酸化アルミニウム等が適当
で、また膜厚は1μm以下が望ましい。
ド、ポリアミド、ニトロセルロースポリビニルブチラー
ル、ポリビニルアルコール、酸化アルミニウム等が適当
で、また膜厚は1μm以下が望ましい。
【0039】さらに本発明の感光体は表面保護層を設け
たものであってもよい。表面保護層に用いられる材料と
しては、アクリル樹脂、ポリアリール樹脂、ポリカーボ
ネート樹脂、ウレタン樹脂などのポリマーをそのまま、
または酸化スズや酸化インジウムなどの低抵抗化合物を
分散させたものなどが適当である。
たものであってもよい。表面保護層に用いられる材料と
しては、アクリル樹脂、ポリアリール樹脂、ポリカーボ
ネート樹脂、ウレタン樹脂などのポリマーをそのまま、
または酸化スズや酸化インジウムなどの低抵抗化合物を
分散させたものなどが適当である。
【0040】また有機プラズマ重合膜を使用することが
できる。有機プラズマ重合膜は必要に応じて適宜酸素、
窒素、ハロゲン、周期律表の第III族、第V族原子を
含んでいてもよい。表面保護層の膜厚は、5μm以下が
望ましい。
できる。有機プラズマ重合膜は必要に応じて適宜酸素、
窒素、ハロゲン、周期律表の第III族、第V族原子を
含んでいてもよい。表面保護層の膜厚は、5μm以下が
望ましい。
【0041】尚、本発明の積層型感光体においては、導
電性支持体上の電荷輸送層と電荷発生層とをこの順序で
積層したものであってもよい。
電性支持体上の電荷輸送層と電荷発生層とをこの順序で
積層したものであってもよい。
【0042】本発明の感光体に用いられる導電性支持体
としては、銅、アルミニウム、鉄、ニッケル等の泊ある
いは板を、シート状またはドラム状にしたものが使用さ
れ、る。またこれらの金属を、プラスチックフィルム等
に真空蒸着、無電解メッキ等によって付着させたもの、
あるいは導電性ポリマー、酸化インジュウム、酸化スズ
等の導電性化合物の層を同様に、紙あるいはプラスチッ
クフィルムなどの支持体上に塗布もしくは蒸着によって
設けたもの等を使用することができる。
としては、銅、アルミニウム、鉄、ニッケル等の泊ある
いは板を、シート状またはドラム状にしたものが使用さ
れ、る。またこれらの金属を、プラスチックフィルム等
に真空蒸着、無電解メッキ等によって付着させたもの、
あるいは導電性ポリマー、酸化インジュウム、酸化スズ
等の導電性化合物の層を同様に、紙あるいはプラスチッ
クフィルムなどの支持体上に塗布もしくは蒸着によって
設けたもの等を使用することができる。
【0043】また本発明の感光体に用いられる電荷発生
材料としては、例えばビスアゾ顔料、トリアリールメタ
ン系染料、チアジン系染料、オキサジン系染料、キサン
テン系染料、シアニン系色素、スチリル系色素、ピリリ
ウム系染料、アゾ系染料、キアクドリン系染料、インジ
ゴ染料、ペリレン系染料、多環キノン系顔料、ビスベン
ズイミダゾール系顔料、インダスロン系顔料、スクアリ
リウム系顔料、フタロシアニン系顔料、ピロロピロール
顔料等の有機物質や、セレン、セレン・テルル、セレン
・ヒ素、硫化カドミウム、アモルファスシリコン等の無
機物質が挙げられる。この他、光を吸収して極めて高い
確率で電荷担体を発生する材料であれば、いずれの材料
であっても使用することができる。
材料としては、例えばビスアゾ顔料、トリアリールメタ
ン系染料、チアジン系染料、オキサジン系染料、キサン
テン系染料、シアニン系色素、スチリル系色素、ピリリ
ウム系染料、アゾ系染料、キアクドリン系染料、インジ
ゴ染料、ペリレン系染料、多環キノン系顔料、ビスベン
ズイミダゾール系顔料、インダスロン系顔料、スクアリ
リウム系顔料、フタロシアニン系顔料、ピロロピロール
顔料等の有機物質や、セレン、セレン・テルル、セレン
・ヒ素、硫化カドミウム、アモルファスシリコン等の無
機物質が挙げられる。この他、光を吸収して極めて高い
確率で電荷担体を発生する材料であれば、いずれの材料
であっても使用することができる。
【0044】本発明の積層型感光体の製造に使用される
結着樹脂は電気絶縁性であり、単独で測定して1×10
12Ω・cm以上の体積抵抗を有することが望ましい。 例えば、それ自体公知の熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、
光硬化性樹脂、光導電性樹脂等の結着剤を使用すること
ができる。具体的には、飽和ポリエステル樹脂、ポリア
ミド樹脂、アクリル樹脂、エチレン−酢酸ビニル樹脂、
イオン架橋オレフィン共重合体(アイオノマー)、スチ
レン−ブタジエンブロック共重合体、ポリカーボネート
、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、セルロースエステ
ル、ポリイミド、スチロール樹脂等の熱可塑性樹脂;エ
ポキシ樹脂、ウレタン樹脂、シリコーン樹脂、フェノー
ル樹脂、メラミン樹脂、キシレン樹脂、アルキッド樹脂
、熱硬化アクリル樹脂等の熱硬化性樹脂;光硬化性樹脂
;ポりビニルカルバゾール、ポリビニルピレン、ポリビ
ニルアントラセン、ポリビニルピロール等の光導電性樹
脂等が挙げられ、これらのバインダー樹脂は単独もしく
は2種以上組み合わせて使用する。
結着樹脂は電気絶縁性であり、単独で測定して1×10
12Ω・cm以上の体積抵抗を有することが望ましい。 例えば、それ自体公知の熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、
光硬化性樹脂、光導電性樹脂等の結着剤を使用すること
ができる。具体的には、飽和ポリエステル樹脂、ポリア
ミド樹脂、アクリル樹脂、エチレン−酢酸ビニル樹脂、
イオン架橋オレフィン共重合体(アイオノマー)、スチ
レン−ブタジエンブロック共重合体、ポリカーボネート
、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、セルロースエステ
ル、ポリイミド、スチロール樹脂等の熱可塑性樹脂;エ
ポキシ樹脂、ウレタン樹脂、シリコーン樹脂、フェノー
ル樹脂、メラミン樹脂、キシレン樹脂、アルキッド樹脂
、熱硬化アクリル樹脂等の熱硬化性樹脂;光硬化性樹脂
;ポりビニルカルバゾール、ポリビニルピレン、ポリビ
ニルアントラセン、ポリビニルピロール等の光導電性樹
脂等が挙げられ、これらのバインダー樹脂は単独もしく
は2種以上組み合わせて使用する。
【0045】なお電荷輸送材料がそれ自身バインダーと
して使用できる高分子電荷輸送材料である場合は、他の
結着樹脂を使用しなくてもよい。
して使用できる高分子電荷輸送材料である場合は、他の
結着樹脂を使用しなくてもよい。
【0046】本発明の感光体は結着樹脂とともにハロゲ
ン化パラフィン、ポリ塩化ビフェニル、ジメチルナフタ
レン、ジブチルフタレート、O−ターフェニルなどの可
塑剤やクロラニル、テトラシアノエチレン、2,4,7
−トリニトロフルオレノン、5,6−ジシアノベンゾキ
ノン、テトラシアノキノジメタン、テトラクロル無水フ
タル酸、3,5−ジニトロ安息香酸等の電子吸引性増感
剤、メチルバイオレット、ローダミンB、シアニン染料
、ピリリウム塩、チアピリリウム塩等の増感剤を使用し
てもよい。
ン化パラフィン、ポリ塩化ビフェニル、ジメチルナフタ
レン、ジブチルフタレート、O−ターフェニルなどの可
塑剤やクロラニル、テトラシアノエチレン、2,4,7
−トリニトロフルオレノン、5,6−ジシアノベンゾキ
ノン、テトラシアノキノジメタン、テトラクロル無水フ
タル酸、3,5−ジニトロ安息香酸等の電子吸引性増感
剤、メチルバイオレット、ローダミンB、シアニン染料
、ピリリウム塩、チアピリリウム塩等の増感剤を使用し
てもよい。
【0047】また、これらの樹脂を溶解する溶剤は、樹
脂の種類によって異なるが、例えば、メタノール、エタ
ノール、iso−プロピルアルコール等のアルコール類
、アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサン等の
ケトン類、N,N−ジメチルホルムアミド、N,N−ジ
メチルアセトアミド等のアミド類、ジメチルスルホキシ
ド等のスルホキシド類、テトラヒドロフラン、ジオキサ
ン、エチレングリコールモノメチルエーテル等のエーテ
ル類、酢酸メチル、酢酸エチル等のエステル類、クロロ
ホルム、塩化メチレン、ジクロルエチレン、四塩化炭素
、トリクロルエチレン等の脂肪族ハロゲン化炭化水素類
、あるいはベンゼン、トルエン、キシレン、リグロイン
、モノクロルベンゼン、ジクロルベンゼン等の芳香族類
等を用いることができる。
脂の種類によって異なるが、例えば、メタノール、エタ
ノール、iso−プロピルアルコール等のアルコール類
、アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサン等の
ケトン類、N,N−ジメチルホルムアミド、N,N−ジ
メチルアセトアミド等のアミド類、ジメチルスルホキシ
ド等のスルホキシド類、テトラヒドロフラン、ジオキサ
ン、エチレングリコールモノメチルエーテル等のエーテ
ル類、酢酸メチル、酢酸エチル等のエステル類、クロロ
ホルム、塩化メチレン、ジクロルエチレン、四塩化炭素
、トリクロルエチレン等の脂肪族ハロゲン化炭化水素類
、あるいはベンゼン、トルエン、キシレン、リグロイン
、モノクロルベンゼン、ジクロルベンゼン等の芳香族類
等を用いることができる。
【0048】以下に前記ジスチリル化合物例[8]で表
されるジスチリル化合物の合成方法を示す。
されるジスチリル化合物の合成方法を示す。
【0049】下記式:
【0050】
【化19】
【0051】で表されるアルデヒド化合物4.03gと
、下記式:
、下記式:
【0052】
【化20】
【0053】で表されるホスホネート化合物3.04g
をジメチルホルムアルデヒド40mlに溶解させた。得
られた溶液を5℃以下に冷却しながら、ジメチルホルム
アミド20ml中にカルシウム−ter−ブトキシド1
.68gを含む懸濁液を滴下し、室温で8時間撹拌した
。室温で4時間撹拌した後、80℃で2時間反応させ、
反応を完結させた。得られた混合物を氷水500ml中
にバージした後、希塩酸で中和し、約30分後、析出し
た結晶を濾過し、濾過生成物を水で洗浄後ベンゼンに溶
解させ、シリカゲルカラムクロマトで分離生成した。
をジメチルホルムアルデヒド40mlに溶解させた。得
られた溶液を5℃以下に冷却しながら、ジメチルホルム
アミド20ml中にカルシウム−ter−ブトキシド1
.68gを含む懸濁液を滴下し、室温で8時間撹拌した
。室温で4時間撹拌した後、80℃で2時間反応させ、
反応を完結させた。得られた混合物を氷水500ml中
にバージした後、希塩酸で中和し、約30分後、析出し
た結晶を濾過し、濾過生成物を水で洗浄後ベンゼンに溶
解させ、シリカゲルカラムクロマトで分離生成した。
【0054】流出物からベンゼンを留去後、アセトニト
リルから再結晶して、淡黄白色結晶2.9g(収率52
%)を得た。
リルから再結晶して、淡黄白色結晶2.9g(収率52
%)を得た。
【0055】元素分析の結果は以下のとおりである。
【0056】
【表1】
【0057】
【実施例】以後の実施例に用いられる本発明のジスチリ
ル化合物は前記合成例またはこれと類似の方法により合
成を行ったものである。
ル化合物は前記合成例またはこれと類似の方法により合
成を行ったものである。
【0058】実施例1
【0059】
【化21】
【0060】上記一般式(V)で表されるビスアゾ化合
物0.45重量部、ポリエステル樹脂(バイロン200
、東洋紡績(株)製)0.45重量部とをシクロヘキサ
ノン50重量部とともにサンドグラインダーを用いて分
散させた。得られたビスアゾ化合物の分散液を厚さ10
0μmのアルミ化マイラー上にフィルムアプリケーター
を用いて、乾燥膜厚が0.3g/m2となるように塗布
した後乾燥し電荷発生層を形成した。この上にジスチリ
ル化合物[2]50重量部および前記化学式(1−1)
で示されるポリカーボネート樹脂70重量部とを、1,
4−ジオキサン400重量部とシクロヘキサノン100
重量部に溶解した溶液を、乾燥膜厚が20μmになるよ
うに塗布し、乾燥させて電荷輸送層を形成して、2層か
らなる感光層を有する積層型の感光体を作製した。
物0.45重量部、ポリエステル樹脂(バイロン200
、東洋紡績(株)製)0.45重量部とをシクロヘキサ
ノン50重量部とともにサンドグラインダーを用いて分
散させた。得られたビスアゾ化合物の分散液を厚さ10
0μmのアルミ化マイラー上にフィルムアプリケーター
を用いて、乾燥膜厚が0.3g/m2となるように塗布
した後乾燥し電荷発生層を形成した。この上にジスチリ
ル化合物[2]50重量部および前記化学式(1−1)
で示されるポリカーボネート樹脂70重量部とを、1,
4−ジオキサン400重量部とシクロヘキサノン100
重量部に溶解した溶液を、乾燥膜厚が20μmになるよ
うに塗布し、乾燥させて電荷輸送層を形成して、2層か
らなる感光層を有する積層型の感光体を作製した。
【0061】このようにして作製した感光体を市販の電
子写真複写機(ミノルタカメラ(株)製EP−470Z
)に組み込み−6Kvのコロナ放電により帯電させ、初
期表面電位V0(v)、表面電位が初期表面電位の半分
に減衰するために必要な露光量(以下、半減露光量)E
1/2(Lux・sec)、1秒間暗中に放置したとき
の初期電位の減衰率DDR1(%)を測定した。結果を
表3に示す。
子写真複写機(ミノルタカメラ(株)製EP−470Z
)に組み込み−6Kvのコロナ放電により帯電させ、初
期表面電位V0(v)、表面電位が初期表面電位の半分
に減衰するために必要な露光量(以下、半減露光量)E
1/2(Lux・sec)、1秒間暗中に放置したとき
の初期電位の減衰率DDR1(%)を測定した。結果を
表3に示す。
【0062】さらに上記実施例1に感光体および後述す
る実施例2、11、比較例2、5、6については市販の
電子写真複写機(ミノルタカメラ(株)製EP−540
0)による負帯電時の繰り返し実写を行った。各々の感
光体ついて10000枚の実写前後におけるV0、E1
/2、残留電位VR(v)および膜厚を測定し、結果を
表6に示す。また10000枚の実写後における画像特
性を評価した。
る実施例2、11、比較例2、5、6については市販の
電子写真複写機(ミノルタカメラ(株)製EP−540
0)による負帯電時の繰り返し実写を行った。各々の感
光体ついて10000枚の実写前後におけるV0、E1
/2、残留電位VR(v)および膜厚を測定し、結果を
表6に示す。また10000枚の実写後における画像特
性を評価した。
【0063】実施例1、2、11の感光体においては、
初期と同様に最終画像においても階調性に優れ、感度変
化が無く、鮮明な画像が得られ、本発明の感光体は繰り
返し特性にも安定していることが確認された。
初期と同様に最終画像においても階調性に優れ、感度変
化が無く、鮮明な画像が得られ、本発明の感光体は繰り
返し特性にも安定していることが確認された。
【0064】実施例2〜5
実施例1で用いたジスチリル化合物[1]の代わりにジ
スチリル化合物[3]、[4]、[5]、[7]を用い
た以外は実施例1と同様の方法で4種類の積層感光体を
作製した。 各々の感光体について実施例1と同様の方法でV0、E
1/2、DDR1を測定しこの結果を表3に示す。
スチリル化合物[3]、[4]、[5]、[7]を用い
た以外は実施例1と同様の方法で4種類の積層感光体を
作製した。 各々の感光体について実施例1と同様の方法でV0、E
1/2、DDR1を測定しこの結果を表3に示す。
【0065】実施例6
【0066】
【化22】
【0067】上記一般式(VI)で表されるビスアゾ化
合物0.45重量部、ポリビニルブチラール0.45重
量部をシクロヘキサノン50重量部とともにサンドグラ
インダーにより分散させた。得られたビスアゾ化合物の
分散液を厚さ100μmのアルミ化マイラー上にフィル
ムアプリケーターを用いて、乾燥膜厚が0.3g/m2
となるように塗布した後乾燥し電荷発生層を形成した。 この上にジスチリル化合物[8]40重量部および前記
化学式(1−2)で示されるポリカーボネート樹脂60
重量部とを1,4−ジオキサン500重量部に溶解した
溶液を、乾燥膜厚が20μmになるように浸漬塗布し、
乾燥させて電荷輸送層を形成して、2層からなる感光層
を有する感光体を作製した。この感光体について実施例
1と同様の方法でV0、E1/2、DDR1を測定し、
結果を表3に示す。
合物0.45重量部、ポリビニルブチラール0.45重
量部をシクロヘキサノン50重量部とともにサンドグラ
インダーにより分散させた。得られたビスアゾ化合物の
分散液を厚さ100μmのアルミ化マイラー上にフィル
ムアプリケーターを用いて、乾燥膜厚が0.3g/m2
となるように塗布した後乾燥し電荷発生層を形成した。 この上にジスチリル化合物[8]40重量部および前記
化学式(1−2)で示されるポリカーボネート樹脂60
重量部とを1,4−ジオキサン500重量部に溶解した
溶液を、乾燥膜厚が20μmになるように浸漬塗布し、
乾燥させて電荷輸送層を形成して、2層からなる感光層
を有する感光体を作製した。この感光体について実施例
1と同様の方法でV0、E1/2、DDR1を測定し、
結果を表3に示す。
【0068】実施例7〜10
実施例6で用いたジスチリル化合物[8]の代わりにジ
スチリル化合物[9]、[12]、[15]、[20]
を用いた以外は実施例1と同様の方法で4種類の積層感
光体を作製した。各々の感光体について実施例1と同様
の方法でV0、E1/2、DDR1を測定しこの結果を
表3に示す。
スチリル化合物[9]、[12]、[15]、[20]
を用いた以外は実施例1と同様の方法で4種類の積層感
光体を作製した。各々の感光体について実施例1と同様
の方法でV0、E1/2、DDR1を測定しこの結果を
表3に示す。
【0069】実施例11
τ型無金属フタロシアニン1重量部、ポリビニルブチラ
ール0.5重量部テトラヒドロフラン(THF)50重
量部とともにサンドグラインダーにより分散させた。得
られたフタロシアニン系の分散液を厚さ100μmのア
ルミ化マイラー上にフィルムアプリケーターを用いて、
乾燥膜厚が0.2g/m2となるように塗布した後乾燥
し電荷発生層を形成した。この上にジスチリル化合物[
23]40重量部および前記化学式(1−4)で示され
るポリカーボネート樹脂60重量部をジクロルエタン5
00重量部に溶解した溶液を、乾燥膜厚が25μmにな
るように塗布し、乾燥させて電荷輸送層を形成して、2
層からなる感光層を有する積層型感光体を作製した。こ
の感光体について実施例1と同様の方法でV0、E1/
2、DDR1を測定し、結果を表3に示す。
ール0.5重量部テトラヒドロフラン(THF)50重
量部とともにサンドグラインダーにより分散させた。得
られたフタロシアニン系の分散液を厚さ100μmのア
ルミ化マイラー上にフィルムアプリケーターを用いて、
乾燥膜厚が0.2g/m2となるように塗布した後乾燥
し電荷発生層を形成した。この上にジスチリル化合物[
23]40重量部および前記化学式(1−4)で示され
るポリカーボネート樹脂60重量部をジクロルエタン5
00重量部に溶解した溶液を、乾燥膜厚が25μmにな
るように塗布し、乾燥させて電荷輸送層を形成して、2
層からなる感光層を有する積層型感光体を作製した。こ
の感光体について実施例1と同様の方法でV0、E1/
2、DDR1を測定し、結果を表3に示す。
【0070】実施例12〜15
実施例11で用いたジスチリル化合物[23]の代わり
にジスチリル化合物[24]、[26]、[27]、[
30]を用いた以外は実施例11と同様の方法で4種類
の積層感光体を作製した。各々の感光体について実施例
1と同様の方法でV0、E1/2、DDR1を測定しこ
の結果を表3に示す。
にジスチリル化合物[24]、[26]、[27]、[
30]を用いた以外は実施例11と同様の方法で4種類
の積層感光体を作製した。各々の感光体について実施例
1と同様の方法でV0、E1/2、DDR1を測定しこ
の結果を表3に示す。
【0071】実施例16
チタニルフタロシアニン顔料0.5重量部、フェノキシ
樹脂0.2重量部およびポリビニルブチラール樹脂0.
3重量部をシクロヘキサノン50重量部とともにサンド
グラインダーを用いて分散させた。得られたチタニルフ
タロシアニン顔料の分散液を厚さ100μmのアルミ化
マイラー上にフィルムアプリケーターを用いて、乾燥膜
厚が0.25g/m2となるように塗布した後乾燥し電
荷発生層を形成した。この上にジスチリル化合物[34
]70重量部、前記化学式(1−6)で示される分子量
24000のポリカーボネート樹脂25重量部および前
記化学式(1−7)で示される分子量45000のポリ
カーボネート樹脂45重量部とを、1,4−ジオキサン
400重量部、シクロヘキサノン100重量部に溶解し
た溶液を、乾燥膜厚が20μmになるように塗布し、乾
燥させて電荷輸送層を形成して、2層からなる感光層を
有する積層型感光体を作製した。この感光体について実
施例1と同様の方法でV0、E1/2、DDR1を測定
し、結果を表3に示す。
樹脂0.2重量部およびポリビニルブチラール樹脂0.
3重量部をシクロヘキサノン50重量部とともにサンド
グラインダーを用いて分散させた。得られたチタニルフ
タロシアニン顔料の分散液を厚さ100μmのアルミ化
マイラー上にフィルムアプリケーターを用いて、乾燥膜
厚が0.25g/m2となるように塗布した後乾燥し電
荷発生層を形成した。この上にジスチリル化合物[34
]70重量部、前記化学式(1−6)で示される分子量
24000のポリカーボネート樹脂25重量部および前
記化学式(1−7)で示される分子量45000のポリ
カーボネート樹脂45重量部とを、1,4−ジオキサン
400重量部、シクロヘキサノン100重量部に溶解し
た溶液を、乾燥膜厚が20μmになるように塗布し、乾
燥させて電荷輸送層を形成して、2層からなる感光層を
有する積層型感光体を作製した。この感光体について実
施例1と同様の方法でV0、E1/2、DDR1を測定
し、結果を表3に示す。
【0072】実施例17〜20
実施例16で用いたジスチリル化合物[34]の代わり
にジスチリル化合物[37]、[41]、[43]、[
44]を用いた以外は実施例16と同様の方法で4種類
の積層感光体を作製した。各々の感光体について実施例
1と同様の方法でV0、E1/2、DDR1を測定しこ
の結果を表4に示す。
にジスチリル化合物[37]、[41]、[43]、[
44]を用いた以外は実施例16と同様の方法で4種類
の積層感光体を作製した。各々の感光体について実施例
1と同様の方法でV0、E1/2、DDR1を測定しこ
の結果を表4に示す。
【0073】実施例21
ジブロムアンサンスロン0.5重量部、ポリビニルブチ
ラール樹脂0.5重量部をシクロヘキサノン50重量部
とともにサンドグラインダー用いて分散させた。得られ
た分散液を厚さ100μmのアルミ化マイラー上にフィ
ルムアプリケーターを用いて、乾燥膜厚が0.8g/m
2となるように塗布した後乾燥し電荷発生層を形成した
。 この上にジスチリル化合物[46]40重量部および前
記化学式(1−8)で示される分子量20000のポリ
カーボネート樹脂20重量部、および前記化学式(1−
1)で示される分子量40000のポリカーボネート樹
脂50重量部とを、テトラヒドロフラン500重量部に
溶解した溶液を、乾燥膜厚が20μmになるように浸漬
塗布し、乾燥させて電荷輸送層を形成して、2層からな
る感光層を有する積層感光体を作製した。この感光体に
ついて実施例1と同様の方法でV0、E1/2、DDR
1を測定し、結果を表4に示す。
ラール樹脂0.5重量部をシクロヘキサノン50重量部
とともにサンドグラインダー用いて分散させた。得られ
た分散液を厚さ100μmのアルミ化マイラー上にフィ
ルムアプリケーターを用いて、乾燥膜厚が0.8g/m
2となるように塗布した後乾燥し電荷発生層を形成した
。 この上にジスチリル化合物[46]40重量部および前
記化学式(1−8)で示される分子量20000のポリ
カーボネート樹脂20重量部、および前記化学式(1−
1)で示される分子量40000のポリカーボネート樹
脂50重量部とを、テトラヒドロフラン500重量部に
溶解した溶液を、乾燥膜厚が20μmになるように浸漬
塗布し、乾燥させて電荷輸送層を形成して、2層からな
る感光層を有する積層感光体を作製した。この感光体に
ついて実施例1と同様の方法でV0、E1/2、DDR
1を測定し、結果を表4に示す。
【0074】実施例22〜25
実施例21で用いたジスチリル化合物[46]の代わり
にジスチリル化合物[10]、[11]、[13]、[
16]を用いた以外は実施例1と同様の方法で4種類の
積層感光体を作製した。各々の感光体について実施例1
と同様の方法でV0、E1/2、DDR1を測定しこの
結果を表4に示す。
にジスチリル化合物[10]、[11]、[13]、[
16]を用いた以外は実施例1と同様の方法で4種類の
積層感光体を作製した。各々の感光体について実施例1
と同様の方法でV0、E1/2、DDR1を測定しこの
結果を表4に示す。
【0075】実施例26
実施例1の電荷発生層の上に電荷輸送材料として、ジス
チリル化合物[38]30重量部、前記一般式(1−1
3)で示されるポリカーボネート樹脂50重量部および
メタクリル酸メチル樹脂(BR−85、三菱レーヨン製
)20重量部をテトラヒドロフラン500重量部に溶解
した溶液を、乾燥膜厚が20μmになるように塗布し、
乾燥させて電荷輸送層を形成して、2層からなる感光層
を有する感光体を作製した。この感光体について実施例
1と同様の方法でV0、E1/2、DDR1を測定し、
結果を表4に示す。
チリル化合物[38]30重量部、前記一般式(1−1
3)で示されるポリカーボネート樹脂50重量部および
メタクリル酸メチル樹脂(BR−85、三菱レーヨン製
)20重量部をテトラヒドロフラン500重量部に溶解
した溶液を、乾燥膜厚が20μmになるように塗布し、
乾燥させて電荷輸送層を形成して、2層からなる感光層
を有する感光体を作製した。この感光体について実施例
1と同様の方法でV0、E1/2、DDR1を測定し、
結果を表4に示す。
【0076】実施例27
実施例1の電荷発生層の上に電荷輸送材料として、ジス
チリル化合物[5]40重量部、前記一般式(1−1)
で示されるポリカーボネート樹脂60重量部およびポリ
エステル樹脂(バイロン200、東洋紡製)10重量部
をテトラヒドロフラン500重量部に溶解した溶液を、
乾燥膜厚が20μmになるように塗布し、乾燥させて電
荷輸送層を形成して、2層からなる感光層を有する感光
体を作製した。この感光体について実施例1と同様の方
法でV0、E1/2、DDR1を測定し、結果を表4に
示す。
チリル化合物[5]40重量部、前記一般式(1−1)
で示されるポリカーボネート樹脂60重量部およびポリ
エステル樹脂(バイロン200、東洋紡製)10重量部
をテトラヒドロフラン500重量部に溶解した溶液を、
乾燥膜厚が20μmになるように塗布し、乾燥させて電
荷輸送層を形成して、2層からなる感光層を有する感光
体を作製した。この感光体について実施例1と同様の方
法でV0、E1/2、DDR1を測定し、結果を表4に
示す。
【0077】実施例28
実施例1の電荷発生層の上に電荷輸送材料として、ジス
チリル化合物[50]50重量部、前記一般式(1−1
0)で示されるポリカーボネート樹脂70重量部をテト
ラヒドロフラン500重量部に溶解した溶液を、乾燥膜
厚が20μmになるように塗布し、乾燥させて電荷輸送
層を形成して、2層からなる感光層を有する感光体を作
製した。この感光体について実施例1と同様の方法でV
0、E1/2、DDR1を測定し、結果を表4に示す。
チリル化合物[50]50重量部、前記一般式(1−1
0)で示されるポリカーボネート樹脂70重量部をテト
ラヒドロフラン500重量部に溶解した溶液を、乾燥膜
厚が20μmになるように塗布し、乾燥させて電荷輸送
層を形成して、2層からなる感光層を有する感光体を作
製した。この感光体について実施例1と同様の方法でV
0、E1/2、DDR1を測定し、結果を表4に示す。
【0078】実施例29
実施例1の電荷発生層の上に電荷輸送材料として、ジス
チリル化合物[37]50重量部、前記一般式(1−7
)で示されるポリカーボネート樹脂70重量部をテトラ
ヒドロフラン500重量部に溶解した溶液を、乾燥膜厚
が20μmになるように塗布し、乾燥させて電荷輸送層
を形成して、2層からなる感光層を有する感光体を作製
した。この感光体について実施例1と同様の方法でV0
、E1/2、DDR1を測定し、結果を表4に示す。
チリル化合物[37]50重量部、前記一般式(1−7
)で示されるポリカーボネート樹脂70重量部をテトラ
ヒドロフラン500重量部に溶解した溶液を、乾燥膜厚
が20μmになるように塗布し、乾燥させて電荷輸送層
を形成して、2層からなる感光層を有する感光体を作製
した。この感光体について実施例1と同様の方法でV0
、E1/2、DDR1を測定し、結果を表4に示す。
【0079】実施例30
実施例1の電荷発生層の上に電荷輸送材料として、ジス
チリル化合物[23]20重量部、ジスチリル化合物[
24]20重量部および前記一般式(1−10)で示さ
れるポリカーボネート樹脂70重量部をテトラヒドロフ
ラン500重量部に溶解した溶液を、乾燥膜厚が20μ
mになるように塗布し、乾燥させて電荷輸送層を形成し
、2層からなる感光層を有する感光体を作製した。この
感光体について実施例1と同様の方法でV0、E1/2
、DDR1を測定し、結果を表4に示す。
チリル化合物[23]20重量部、ジスチリル化合物[
24]20重量部および前記一般式(1−10)で示さ
れるポリカーボネート樹脂70重量部をテトラヒドロフ
ラン500重量部に溶解した溶液を、乾燥膜厚が20μ
mになるように塗布し、乾燥させて電荷輸送層を形成し
、2層からなる感光層を有する感光体を作製した。この
感光体について実施例1と同様の方法でV0、E1/2
、DDR1を測定し、結果を表4に示す。
【0080】実施例31
実施例1の電荷発生層の上に電荷輸送材料として、ジス
チリル化合物[3]40重量部、前記一般式(1−7)
で示されるポリカーボネート樹脂30重量部および前記
一般式(1−13)で示されるポリカーボネート樹脂3
0重量部をジクロルエタン500重量部に溶解した溶液
を、乾燥膜厚が20μmになるように塗布し、乾燥させ
て電荷輸送層を形成して、2層からなる感光層を有する
感光体を作製した。この感光体について実施例1と同様
の方法でV0、E1/2、DDR1を測定し、結果を表
4に示す比較例1〜6 実施例1において電荷輸送層に使用した樹脂の代わりに
、下記に示す樹脂を用いた以外は実施例1と同様の方法
で6種類の積層型感光体を作製した。また各々の感光体
について実施例1と同様の方法で、V0、E1/2、D
DR1を測定しこの結果を表5に示す。
チリル化合物[3]40重量部、前記一般式(1−7)
で示されるポリカーボネート樹脂30重量部および前記
一般式(1−13)で示されるポリカーボネート樹脂3
0重量部をジクロルエタン500重量部に溶解した溶液
を、乾燥膜厚が20μmになるように塗布し、乾燥させ
て電荷輸送層を形成して、2層からなる感光層を有する
感光体を作製した。この感光体について実施例1と同様
の方法でV0、E1/2、DDR1を測定し、結果を表
4に示す比較例1〜6 実施例1において電荷輸送層に使用した樹脂の代わりに
、下記に示す樹脂を用いた以外は実施例1と同様の方法
で6種類の積層型感光体を作製した。また各々の感光体
について実施例1と同様の方法で、V0、E1/2、D
DR1を測定しこの結果を表5に示す。
【0081】
【表2】
【0082】比較例7〜11
実施例1で用いたジスチリル化合物[2]の代わりに下
記に示すジスチリル化合物(2−1)、(2−2)、(
2−3)、(2−4)、(2−5)を用いた以外は実施
例1と同様の方法で5種類の積層型感光体を作製した。 また各々の感光体について実施例1と同様方法でV0、
E1/2、DDR1を測定しこの結果を表5に示す。
記に示すジスチリル化合物(2−1)、(2−2)、(
2−3)、(2−4)、(2−5)を用いた以外は実施
例1と同様の方法で5種類の積層型感光体を作製した。 また各々の感光体について実施例1と同様方法でV0、
E1/2、DDR1を測定しこの結果を表5に示す。
【0083】
【化23】
【0084】
【表3】
【0085】
【表4】
【0086】
【表5】
【0087】
【表6】
【0088】
【発明の効果】特定のポリカーボネート樹脂と特定のジ
スチリル化合物を組み合わせた電荷輸送層を用いること
により、塗布性、クリーニング性、耐摩耗性、耐久性に
優れ、繰り返し使用に対する疲労が少なく、高感度であ
る感光体を提供することができた。
スチリル化合物を組み合わせた電荷輸送層を用いること
により、塗布性、クリーニング性、耐摩耗性、耐久性に
優れ、繰り返し使用に対する疲労が少なく、高感度であ
る感光体を提供することができた。
【0089】
Claims (1)
- 【請求項1】 導電性支持体上に電荷発生層と電荷輸
送層とを設けた積層型感光体において、電荷輸送層が下
記一般式(I)で表される少なくとも1種のジスチリル
化合物と 【化1】 (式中、Ar1、Ar2はそれぞれ置換基を有してもよ
いアルキル基またはアリール基を示す。Ar3はそれぞ
れ置換基を有してもよいアルキル基、アラルキル基また
はアリール基を示す。R1およびR2はそれぞれ水素原
子、アルキル基、アルコキシ基またはハロゲン原子を示
す。R3は水素原子、アルキル基、アルコキシ基、アラ
ルキル基、アルケニル基、アルキニル基、チオエーテル
基、置換基を有してもよいアリール基または置換基を有
してもよい複素環基を示す。)バインダー樹脂として、
下記一般式で表される少なくとも1種のポリカーボネー
ト樹脂を含有することを特徴とする積層型感光体。 【化2】 (式中、R4、R5、R6、R7、R10、R11、R
12、R13は水素原子、アルキル基、アリール基、ハ
ロゲン原子を表す。但しR8、R9が共にメチル基の場
合は、R4、R5、R6、R7、R10、R11、R1
2、R13は全て水素原子ではない。R8、R9はアル
キル基、環状アルキル基、置換基を有してもよいアリー
ル基を示し、R8、R9で置換基を有してもよい環状ア
ルキル基を形成してもよい。 またn、mは10〜1000のモル数を示す。)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03116199A JP3087341B2 (ja) | 1991-05-21 | 1991-05-21 | 積層型感光体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03116199A JP3087341B2 (ja) | 1991-05-21 | 1991-05-21 | 積層型感光体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04344651A true JPH04344651A (ja) | 1992-12-01 |
| JP3087341B2 JP3087341B2 (ja) | 2000-09-11 |
Family
ID=14681291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03116199A Expired - Fee Related JP3087341B2 (ja) | 1991-05-21 | 1991-05-21 | 積層型感光体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3087341B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10123733A (ja) * | 1996-10-23 | 1998-05-15 | Mitsubishi Chem Corp | 電子写真感光体 |
| US7198814B2 (en) | 2001-03-12 | 2007-04-03 | Seiko Epson Corporation | Compositions, methods for producing films, functional elements, methods for producing functional elements, method for producing electro-optical devices and methods for producing electronic apparatus |
| JP2016164652A (ja) * | 2015-02-27 | 2016-09-08 | キヤノン株式会社 | 電子写真感光体、電子写真感光体の製造方法、プロセスカートリッジ及び電子写真装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2751990B1 (fr) | 1996-07-30 | 1998-10-02 | Griset Ets | Alliage a base de cuivre a conductivite electrique et a temperature d'adoucissement elevees pour des applications dans l'electronique |
-
1991
- 1991-05-21 JP JP03116199A patent/JP3087341B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10123733A (ja) * | 1996-10-23 | 1998-05-15 | Mitsubishi Chem Corp | 電子写真感光体 |
| US7198814B2 (en) | 2001-03-12 | 2007-04-03 | Seiko Epson Corporation | Compositions, methods for producing films, functional elements, methods for producing functional elements, method for producing electro-optical devices and methods for producing electronic apparatus |
| JP2016164652A (ja) * | 2015-02-27 | 2016-09-08 | キヤノン株式会社 | 電子写真感光体、電子写真感光体の製造方法、プロセスカートリッジ及び電子写真装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3087341B2 (ja) | 2000-09-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |