JPH04346702A - トラクターに牽引される作業機の連結個所の締付け部材に用いる締具装置 - Google Patents

トラクターに牽引される作業機の連結個所の締付け部材に用いる締具装置

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JPH04346702A
JPH04346702A JP14569191A JP14569191A JPH04346702A JP H04346702 A JPH04346702 A JP H04346702A JP 14569191 A JP14569191 A JP 14569191A JP 14569191 A JP14569191 A JP 14569191A JP H04346702 A JPH04346702 A JP H04346702A
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安久津 義人
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、農業用トラクターに
牽引される作業機と、前記トラクターとの連結媒体シス
テムにおいて、作業機を固着する主フレームへの締付け
部材に用いる締付装置に関するものである。
【0002】
【技術的背景】トラクターの後端より後方を指向するロ
ワーリンクならびにトップリンクの先端部に連結ユニッ
トを介して、トラクターの進行方向と直交する方向に角
形鋼材を素材とした主フレームが取り付けられている。
【0003】この主フレームは、前記ロワーリンクなら
びにトップリンクの操作作用で連結した作業機を地表よ
り持ち上げる垂直方向の回動作用も作業の一つとなって
おり、作業機の荷重により下方への回動を阻止するため
に、前記角形鋼材を用いることも、その理由の根拠にし
ている。
【0004】農作業にトラクターを用いる場合、複数の
畦を同時に作業を行うことが主目的であるため、所望す
る作業畦数に対応する数の作業機が1本の主フレームに
並列設されるのが通例である。
【0005】しかして、前記した主フレームに装着され
る作業機は、作業の種類によって機種を交換すること、
同一作業機でも、作業の種類によって畦間寸法を異にす
る場合等、主フレームに対して作業機間隙寸法を調整す
る移動手段を講ずることも季節毎、作業種毎に生ずる。
【0006】主フレームには、既に複数の作業機が装着
されている、ある作業種専用に用いる主フレームがあり
、この場合、作業種が他に変わるときは、主フレームご
とを連結ユニットに付け変える手段と、連結ユニットに
装着されている主フレームに作業機のみを交換する場合
など、その形態は千差万別であり、また、作業者によっ
ても異なるもので、一定の形態があるものではない。
【0007】上記した、異作業への変換時に、連結ユニ
ットに対し、主フレームの交換、または連結ユニットに
装着された主フレームに対し、作業機の装着交換あるい
は作業機間の寸法調整の場合に装着母体と装着部材とで
固縛していた主フレームとの結合状態を解除しなければ
ならない。
【0008】この解除作業の手段として、螺合してある
ボルト・ナットの緩めあるいは解体にあり、これらボル
ト・ナットの緩め作業開始と同時に作業機の定置状態を
維持する安定サポートが必要となる。
【0009】また、交換する作業機あるいは装着位置の
変更時においても、ボルト・ナットの締め付け作業が完
了するまで作業機の安定サポートを必要とするものであ
る。
【0010】
【従来の技術】角形鋼材を素材とする主フレームに対し
、複数組の作業機を着脱自在に装着する接続部材は、作
業機の一部あるいは該作業機を接続できる装着母体と主
フレームの半周に当接できる装着部材とで主フレームを
挾着し、これら装着母体と装着部材とを複数組のボルト
・ナットで締め付けて一体化していたものである。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】主フレームに対して、
作業機の着脱ならびに固定位置の移動の際に行う作業は
、主フレームを包着する装着母体ならびに装着部材を一
体化している、あるいは、一体化させるボルト・ナット
の着脱によって行われ、これらボルト・ナットの締め付
け作業、緩め作業中、重量ならびに容積大なる作業機自
体は最も不安定な状態にある。
【0012】特に、装着母体と装着部材とを締め付ける
ボルトは長く、従って、多回数の回転操作が必要となる
。
【0013】従って、一本の主フレームに対し複数組の
作業機の着脱作業ならびに固定位置の移動は、ボルトの
多回数の回転作業よりも、むしろ、着脱時の主フレーム
に対する荷重平衡安定維持に最も注意を払わねばならな
い。
【0014】これら作業機の着脱あるいは装着位置の変
更等の作業は、常に危険を伴うものであるから、該作業
の時間を短縮することによって、主フレームの不平衡に
よる障害を軽減することができるものである。
【0015】この発明は、主フレームに対して、作業機
の着脱あるいは装着位置の移動等において、最も作業時
間を費やすボルト操作を短縮し、作業機の荷重平衡安定
維持の危険性を軽減することを目的としたものである。
【0016】
【課題を解決するための手段】この発明上記した目的を
達成させるための手段として、トラクターの後部より後
方に突出させたロワーリンクならびにトップリンクに、
連結ユニットを介して接続する鋼角材よりなる主フレー
ムと、各種作業機とを接続するために用いる前記主フレ
ームを、包接して固着する装着母体と、装着部材におい
て、これら装着母体と、装着部材とを固結するボルト・
ナットが貫通できるボルト用孔を前記装着母体と装着部
材の両端部ならびに装着部材に接合する締付座金とに貫
通穿孔し、前記の装着母体の外面ならびに締付座金の片
面に前記のボルト用孔と同心状にボルトの頭部あるいは
ナットが嵌合できる有底の角凹所を凹設して開口し、こ
れら角凹所を設けた装着母体と締付座金とのうち、該締
付座金の裏面と、前記装着部材の表面とに、ともに前記
ボルト用孔の中心と同心にした同一半径の円線上に同一
幅をもって同一角度の範囲内において、前記ボルトの螺
糸の傾斜角度より大なる傾斜角度で、且つ、送り爪作用
する円弧傾斜凸条をいずれかの平面部より突出隆設し、
他方の平面部より前記の円弧傾斜凸条がボルト用孔を同
軸として重ね合せた時点で埋没させることができる円弧
傾斜凹所を、それぞれがボルト・ナットの締め付け方向
時に送り爪作用が奏する方向に隆設ならびに凹設して成
るものである。
【0017】また、第2の発明は、トラクターの後部よ
り後方に突出させたロワーリンクならびにトップリンク
に、連結ユニットを介して接続する鋼角材よりなる主フ
レームと、各種作業機とを接続するために用いる前記主
フレームを、包接して固着する装着母体と、装着部材に
おいて、これら装着母体と、装着部材とを固結するボル
トが螺合できる雌ネジ孔を刻設した前記装着母体と、該
ボルトを貫通できる装着部材の両端部ならびに装着部材
に接合する締付座金とに貫通穿孔し、前記の締付座金の
表面に前記のボルト用孔と同心状にナットが嵌合できる
有底の角凹所を凹設して開口し、また、裏面と、前記装
着部材の表面とに、ともに前記ボルト用孔の中心と同心
にした同一半径の円線上に同一幅をもって同一角度の範
囲内において、前記ボルトの螺糸の傾斜角度より大なる
傾斜角度で、且つ、送り爪作用する円弧傾斜凸条をいず
れかの平面部より突出隆設し、他方の平面部より前記の
円弧傾斜凸条がボルト用孔を同軸として重ね合せた時点
で埋没させることができる円弧傾斜凹所を、それぞれが
ボルト・ナットの締め付け方向時に送り爪作用が奏する
方向に隆設ならびに凹設して成るものである。
【0018】更に、第3の発明は、締付座金の裏面と装
着部材の表面とに、ともにボルト用孔の中心と同心にし
た位置に設ける円弧傾斜凸条ならびに円弧傾斜凹所の複
数組を凹、凸設して成るものである。
【0019】また更に、第4の発明は、締付座金の裏面
と装着部材の表面とに、ともにボルト用孔の中心と同心
にした位置に設ける円弧傾斜凸条ならびに円弧傾斜凹所
を凸、凹設するとともに、これら円弧傾斜凸条ならびに
円弧傾斜凹所の起端ならびに終端を対角線上で、且つ、
前記の円弧傾斜凸条、円弧傾斜凹所の凹凸設半径を異に
した異径円弧傾斜凸条ならびに異径円弧傾斜凹所をボル
ト用孔を同軸として重ね合わせた時点で埋没できるよう
にして複数組の凹所、凸条を設けて成るものである。
【0020】
【作用】端面形状および断面形状が略正方形の角型鋼材
よりなる主フレームの各々連なる2面のそれぞれを当接
する装着母体と装着部材において、装着部材の平面にボ
ルト用孔を合致させて締付座金の裏面を重ね合わせ、且
つ、該締付座金を回動させれば、互いの面に設けた円弧
傾斜凸条と、円弧傾斜凹所とが係合できる箇所にくると
、それぞれが噛合して双方の面同志が接合できる。
【0021】このような状態になった時点でボルトを前
記締付座金のボルト用孔から挿入し、且つ、装着部材を
貫通し、更に装着母体側に螺合する。
【0022】この装着母体側への螺合は、該装着母体側
に直接螺着できる場合と、装着母体に回転不能状態に係
止したナットに螺合する場合とがある。
【0023】このようにして、ボルトを回動することに
より、ボルト頭部が締付座金に接近し、なおも、ボルト
を回動すれば、ボルト頭部が締付座金の表面に開口して
いる角凹所と係合し、且つ、係止する。
【0024】ボルト頭部が係合した締付座金は、ボルト
の回動に伴って同動を開始する。
【0024】静止している装着部材に対し接合している
締付座金が回動すれば、噛合している円弧傾斜凸条は、
円弧傾斜凹所を高位置方向に登坂を開始し、それまで密
に接合していた締付座金の裏面と装着部材の表面との間
に間隙が生じ、該間隙はボルトの回転に伴って急速に増
大する。
【0025】以上のようにして、ボルト頭部が締付座金
に係合係止した時点よりボルトの少ない回動により急激
に締め付け力を発揮するものである。
【0026】この締め付け作用は、前記した円弧傾斜凸
条ならびに円弧傾斜凹所の傾斜角度をボルトにおける螺
糸の傾斜角度より大なる傾斜角度と、これらの長さ(平
面視における設定角度の範囲内の円弧距離)によって設
定された高低差によって得ることができるものである。
【0027】
【発明の実施例】次に、この発明の実施例を図面ととも
に説明すれば、装着母体7ならびに装着部材8は基本的
に近似した相似形を形成する。
【0028】即ち、略正方形の端面ならびに断面形状の
主フレーム5の連なった2つの面のそれぞれを、それぞ
れの装着母体7、装着部材8とが2面ずつ接合できるよ
うにしたもので、主フレーム接合凹所20、20を装着
母体7においては、その表面より開V字状の谷形に凹設
し、また、装着部材8においては、その下面に開口する
山形に凹設するものである。
【0029】このように凹設した双方の主フレーム接合
凹所20を介して前後方向で、且つ、水平方向に張出し
部21を設け、双方の張出し部21の表面から裏面に貫
通するボルト用孔9が穿設されてている。
【0030】装着母体7において、前記ボルト用孔9の
裏面開孔部付近には、該ボルト用孔9同心にしてナット
12が係合係止できる有底の角凹所10を裏面に開口す
るものである。
【0031】また、装着母体7に前記ボルト用孔9なら
びに角凹所10を設けない場合には、ボルト用孔9と同
穿設箇所にボルト11が螺合できる螺糸を刻設した雌ネ
ジ孔14を設けるものである。
【0032】以上のように形成する装着母体7は、一般
的には単体で、作業機2の骨格をなすチャンネルビーム
22に主フレーム5の当接切欠き部の前後位置に張出し
部21が接合できるように裏側から挿入して、これら作
業機2の一部を装着母体7と前記の装着部材8とで挾設
して装着する手段が一般的である。
【0033】また前記と異にして、作業機2の一部に前
記構成を備えた装着母体7とする場合もある。
【0034】このようにした上記装着母体7に対応する
前記の装着部材8は、前後方向の張出し部21のそれぞ
れに前記ボルト用孔9と同心にしたある設定半径の円線
上に設定幅寸法の円弧傾斜凹所15を前記ボルト11の
締め付け回転方向を登坂方向傾斜面とし、且つ、軸心を
中心とする平面約90度の範囲内を前記ボルト11の傾
斜角度より大なる傾斜角度をもって凹設する。
【0035】また前記装着部材8の上面とボルト頭部1
1’の間に介在させる締付座金13にはその上面に、貫
通するボルト用孔9と同心にしたボルト頭部11’が係
合係止できる有底の角凹所10を凹設するとともに、裏
面にはボルト用孔9と同心にして前記装着部材8側に凹
設した円弧傾斜凹所15に対応して嵌合でき、且つ、嵌
合した際に締付座金13の裏面と装着部材8の平面とが
接面できるような円弧傾斜凸条15を隆設して成るもの
である。
【0036】前記した円弧傾斜凸条16ならびに円弧傾
斜凹所16のそれぞれを対角位置に互いに複数となるよ
うに設けて、締め付け作用時に形成する間隙幅が平衡す
るように形成することもある。
【0037】更に円弧傾斜凸条15ならびに円弧傾斜凹
所16を一面に複数を設ける場合において、円弧形成す
る規準円線の半径寸法を異にして、互いに回転する際に
他方組を何等干渉しないようにするとともに、双方の円
弧傾斜の起端と起端、終端と終端とを同一直径線上とな
るようにして、装着部材8の平面と締付座金13の裏面
との最大間隙幅の接続を得るためのボルト11の安定回
動操作範囲を270度前後としたものである。
【0038】以上のように形成した円弧傾斜凸条15な
らびに円弧傾斜凹所16において、前者の円弧傾斜凸条
15を締付座金13側に、また、円弧傾斜凹所16を装
着部材8側にそれぞれ形成するように記載したが、そけ
ぞれを反対に設けてもその作用ならびに効果の点におい
て同様であるので、その形成形態を特に限定するもので
はない。
【0039】更に、一面に複数形成の場合においても一
ケ面に凹・凸の異種併設もまた任意である。
【0040】この発明は、ボルト11の回転操作後端に
おいて、該ボルト11と同動させるようにした締付座金
13の裏面と、接面する装着部材8の平面に設けたボル
ト11の螺糸の傾斜角度より大なる傾斜角をもって形成
した円弧傾斜凸条15とこれが噛合し、且つ、係合移動
できる円弧傾斜凹所16の接合、摺動関係により締付座
金13と装着部材8との離接作用をボルト11の少回転
で大なる運動を得ることができるようにしたものである
。
【0041】
【発明の効果】この発明は以上のように、トラクターに
牽引される作業機の交換、または、取り付け位置の移動
作業の際に、作業機と主フレームとを接続している装着
機構の締緩操作をボルトの回転によって行うものである
が、このボルトの回転数を著しく短縮することができる
ので、作業機の着脱操作に要する作業能率を向上するば
かりでなく、作業機の着脱操作開始より、完全離脱また
は完全装着まで不安定期間あるいはこれらを補佐するサ
ポート時分を短縮することができるので、その短縮分だ
け操作の安全度を向上することができる効果を有するも
のである。
【0042】
【図面の簡単な説明】
図1はトラクターと作業機との連結状態を説明するため
の側面図、図2は、本装置の側面図、図3は、装着母体
におけるボルト用孔を説明するための部分的断面図、図
4は、装着母体に雌ネジ孔を設けた部分的断面図、図5
は、一部を断面で示す装着部材の側面図、図6は、締付
座金の平面図、図7は、図6のC−C線断面図、図8な
いし図10は、装着部材における各実施例を示す要部の
平面図、図11ないし図13は締付座金における各実施
例を示す裏面図、図14は、作業機の斜視図である。
【0043】
【符号の説明】
1    トラクター 2    ロワーリンク 3    トップリンク 4    連結ユニット 5    主フレーム 6    作業機 7    装着母体 8    装着部材 9    ボルト用孔 10    角凹所 11    ボルト 11’  ボルト頭部 12    ナット 13    締付座金 14    雌ネジ孔 15    円弧傾斜凸条 16    円弧傾斜凹所 20    主フレーム接合凹所 21    張出し部 22    チャンネルビーム

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】    トラクターの後部より後方に突出
    させたロワーリンクならびにトップリンクに、連結ユニ
    ットを介して接続する鋼角材よりなる主フレームと、各
    種作業機とを接続するために用いる前記主フレームを、
    包接して固着する装着母体と、装着部材において、これ
    ら装着母体と、装着部材とを固結するボルト・ナットが
    貫通できるボルト用孔を前記装着母体と装着部材の両端
    部ならびに装着部材に接合する締付座金とに貫通穿孔し
    、前記の装着母体の外面ならびに締付座金の表面に前記
    のボルト用孔と同心状にボルトの頭部あるいはナットが
    嵌合できる有底の角凹所を凹設して開口し、これら角凹
    所を設けた装着母体と締付座金とのうち、該締付座金の
    裏面と、前記装着部材の表面とに、ともに前記ボルト用
    孔の中心と同心にした同一半径の円線上に同一幅をもっ
    て同一角度の範囲内において、前記ボルトの螺糸の傾斜
    角度より大なる傾斜角度で、且つ、送り爪作用する円弧
    傾斜凸条をいずれかの平面部より突出隆設し、他方の平
    面部より前記の円弧傾斜凸条がボルト用孔を同軸として
    重ね合せた時点で埋没させることができる円弧傾斜凹所
    を、それぞれがボルト・ナットの締め付け方向時に送り
    爪作用が奏する方向に隆設ならびに凹設して成ることを
    特徴とするトラクターに牽引される作業機の連結個所の
    締付け部材に用いる締具装置。
  2. 【請求項2】    トラクターの後部より後方に突出
    させたロワーリンクならびにトップリンクに、連結ユニ
    ットを介して接続する鋼角材よりなる主フレームと、各
    種作業機とを接続するために用いる前記主フレームを、
    包接して固着する装着母体と、装着部材において、これ
    ら装着母体と、装着部材とを固結するボルトが螺合でき
    る雌ネジ孔を刻設した前記装着母体と、該ボルトを貫通
    できる装着部材の両端部ならびに装着部材に接合する締
    付座金とに貫通穿孔し、前記の締付座金の表面に前記の
    ボルト用孔と同心状にナットが嵌合できる有底の角凹所
    を凹設して開口し、また、裏面と、前記装着部材の表面
    とに、ともに前記ボルト用孔の中心と同心にした同一半
    径の円線上に同一幅をもって同一角度の範囲内において
    、前記ボルトの螺糸の傾斜角度より大なる傾斜角度で、
    且つ、送り爪作用する円弧傾斜凸条をいずれかの平面部
    より突出隆設し、他方の平面部より前記の円弧傾斜凸条
    がボルト用孔を同軸として重ね合せた時点で埋没させる
    ことができる円弧傾斜凹所を、それぞれがボルト・ナッ
    トの締め付け方向時に送り爪作用が奏する方向に隆設な
    らびに凹設して成ることを特徴とするトラクターに牽引
    される作業機の連結個所の締付け部材に用いる締具装置
    。
  3. 【請求項3】    締付座金の裏面と装着部材の表面
    とに、ともにボルト用孔の中心と同心にした位置に設け
    る円弧傾斜凸条ならびに円弧傾斜凹所の複数組を凹、凸
    設して成ることを特徴とする請求項1及び2記載のトラ
    クターに牽引される作業機の連結個所に用いる締具装置
    。
  4. 【請求項4】    締付座金の裏面と装着部材の表面
    とに、ともにボルト用孔の中心と同心にした位置に設け
    る円弧傾斜凸条ならびに円弧傾斜凹所を凸、凹設すると
    ともに、これら円弧傾斜凸条ならびに円弧傾斜凹所の起
    端ならびに終端を対角線上で、且つ、前記の円弧傾斜凸
    条、円弧傾斜凹所の凹凸設半径を異にした異径円弧傾斜
    凸条ならびに異径円弧傾斜凹所をボルト用孔を同軸とし
    て重ね合わせた時点で埋没できるようにして複数組の凹
    所、凸条を設けて成ることを特徴とする請求項3記載の
    トラクターに牽引される作業機の連結個所の締付け部材
    に用いる締具装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60180763A (ja) * 1984-02-18 1985-09-14 ツエー・ウント・エー・フアイン・ゲーエムベーハー ウント・コンパニー 工具固定装置

Patent Citations (1)

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JPS60180763A (ja) * 1984-02-18 1985-09-14 ツエー・ウント・エー・フアイン・ゲーエムベーハー ウント・コンパニー 工具固定装置

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