JPH04355930A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents
半導体装置の製造方法Info
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- JPH04355930A JPH04355930A JP3220041A JP22004191A JPH04355930A JP H04355930 A JPH04355930 A JP H04355930A JP 3220041 A JP3220041 A JP 3220041A JP 22004191 A JP22004191 A JP 22004191A JP H04355930 A JPH04355930 A JP H04355930A
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Landscapes
- Bipolar Transistors (AREA)
- Formation Of Insulating Films (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、半導体装置の製造方法
に関し、特にシリコン・バイポーラトランジスタの製造
方法に関する。
に関し、特にシリコン・バイポーラトランジスタの製造
方法に関する。
【0002】
【従来の技術】バイポーラトランジスタの電流増幅率h
FEを向上する一手段として、ベース領域表面に薄いシ
リコン酸化膜を形成し同膜を介する不純物拡散によりエ
ミッタ領域を形成することが知られている。より詳細に
は、ベース領域を覆う絶縁層に開孔を形成してベース領
域の一部を露出させ、その露出部分にシリコン酸化膜を
形成する。そのシリコン酸化膜上に不純物を含有する多
結晶シリコン層を形成し、同層からシリコン酸化膜を介
して不純物をベース領域内に拡散させ、エミッタ領域を
形成するのである。
FEを向上する一手段として、ベース領域表面に薄いシ
リコン酸化膜を形成し同膜を介する不純物拡散によりエ
ミッタ領域を形成することが知られている。より詳細に
は、ベース領域を覆う絶縁層に開孔を形成してベース領
域の一部を露出させ、その露出部分にシリコン酸化膜を
形成する。そのシリコン酸化膜上に不純物を含有する多
結晶シリコン層を形成し、同層からシリコン酸化膜を介
して不純物をベース領域内に拡散させ、エミッタ領域を
形成するのである。
【0003】このようなトランジスタでは、単結晶上に
形成すべきシリコン酸化膜の膜厚や特性がhFEの向上
等に重要な役割をはたす。
形成すべきシリコン酸化膜の膜厚や特性がhFEの向上
等に重要な役割をはたす。
【0004】かかるシリコン酸化膜の形成方法として特
開平2−210820号公報が2つの方法を提案してい
る。第一の方法として以下のとおりである。すなわち、
直径4インチのn及びp型(100)0.01〜0.0
2ΩcmのSi基板をRCA洗浄後、40ccの電子銃
式Si蒸着器を備えたMBE装置内に導入する。Si基
板表面に10オングストロームのアモルファス・シリコ
ン堆積後800℃1分の清浄化処理によって表面の自然
酸化膜を除去後、500℃で3000オングストローム
のエピタキシャル層を成長し、バッファー層としている
。基板温度を室温に下げ、ノズルから純度99.999
9%の酸素を酸素分圧5×10の−5乗Torrとして
MBE装置内にリークしながら同時に電子銃式Si蒸着
器からSi分子線を照射してシリコン酸化膜を形成する
。そして成長室内にリークさせた酸素を排気して、真空
度1×10の−9乗Torr雰囲気中で基板温度を50
0℃としてSi分子線を照射して多結晶シリコンを堆積
させている。
開平2−210820号公報が2つの方法を提案してい
る。第一の方法として以下のとおりである。すなわち、
直径4インチのn及びp型(100)0.01〜0.0
2ΩcmのSi基板をRCA洗浄後、40ccの電子銃
式Si蒸着器を備えたMBE装置内に導入する。Si基
板表面に10オングストロームのアモルファス・シリコ
ン堆積後800℃1分の清浄化処理によって表面の自然
酸化膜を除去後、500℃で3000オングストローム
のエピタキシャル層を成長し、バッファー層としている
。基板温度を室温に下げ、ノズルから純度99.999
9%の酸素を酸素分圧5×10の−5乗Torrとして
MBE装置内にリークしながら同時に電子銃式Si蒸着
器からSi分子線を照射してシリコン酸化膜を形成する
。そして成長室内にリークさせた酸素を排気して、真空
度1×10の−9乗Torr雰囲気中で基板温度を50
0℃としてSi分子線を照射して多結晶シリコンを堆積
させている。
【0005】第2の方法として、加熱したシリコン基板
に酸素分子だけを照射する低圧熱酸化を開示している。 すなわち、Si(100)清浄面を基板温度500℃、
酸素分圧5×10の−5乗Torrで約30分酸化して
、次に第一の方法と同様にしてSi分子線を照射して多
結晶シリコンを堆積する。
に酸素分子だけを照射する低圧熱酸化を開示している。 すなわち、Si(100)清浄面を基板温度500℃、
酸素分圧5×10の−5乗Torrで約30分酸化して
、次に第一の方法と同様にしてSi分子線を照射して多
結晶シリコンを堆積する。
【0006】
【課題を解決するための手段】この従来の界面シリコン
酸化膜の形成方法では、以下に述るような問題点があっ
た。
酸化膜の形成方法では、以下に述るような問題点があっ
た。
【0007】従来技術の第一の方法によって形成された
界面シリコン酸化膜はジャパニーズジャーナル オブ
アプライド フィジックス,28巻10号(19
89年10月)L1678〜L1681ページ(Jap
anese Journal of Appli
ed Physics VOL.28,No.10
,October,1989,pp L1678−L
1681 “Si/SiOx/Si Hole−B
arrier Fabrication for
BipolarTransistors Usin
g Molecular Beam Depos
ition”)の図1a(Fig1.(a))に示され
ている様に、化学量論的組成比の合ったシリコン酸化膜
、すなわちSiO2 よりもSiを多く含んでいる。そ
の様子を図12に示す。図12で曲線120はシリコン
と酸素の組成比が1:2の場合で、残りは従来法による
堆積温度をかえたものである。シリコン酸化膜を堆積さ
せる時のシリコン基板温度を下げれば下げる程、膜の組
成比は、SiO2 膜に近づくが、たとえ室温(R.T
.)で形成したとしても、シリコン酸化膜の組成は、結
合エネルギーが100eV近傍においてもピークをもつ
ことからSi過剰の膜である。後に詳述するが、Si過
剰なシリコン酸化膜を多結晶シリコン/単結晶シリコン
の界面に有するシリコンバイポーラトランジスタの場合
、電流増巾率hFEの向上効果が認められないと言う問
題があった。また、従来技術の第二の方法を用いた場合
、高温とは言えないが、500℃で約30分間、酸素分
子を照射しているので著しく処理能力が低い。
界面シリコン酸化膜はジャパニーズジャーナル オブ
アプライド フィジックス,28巻10号(19
89年10月)L1678〜L1681ページ(Jap
anese Journal of Appli
ed Physics VOL.28,No.10
,October,1989,pp L1678−L
1681 “Si/SiOx/Si Hole−B
arrier Fabrication for
BipolarTransistors Usin
g Molecular Beam Depos
ition”)の図1a(Fig1.(a))に示され
ている様に、化学量論的組成比の合ったシリコン酸化膜
、すなわちSiO2 よりもSiを多く含んでいる。そ
の様子を図12に示す。図12で曲線120はシリコン
と酸素の組成比が1:2の場合で、残りは従来法による
堆積温度をかえたものである。シリコン酸化膜を堆積さ
せる時のシリコン基板温度を下げれば下げる程、膜の組
成比は、SiO2 膜に近づくが、たとえ室温(R.T
.)で形成したとしても、シリコン酸化膜の組成は、結
合エネルギーが100eV近傍においてもピークをもつ
ことからSi過剰の膜である。後に詳述するが、Si過
剰なシリコン酸化膜を多結晶シリコン/単結晶シリコン
の界面に有するシリコンバイポーラトランジスタの場合
、電流増巾率hFEの向上効果が認められないと言う問
題があった。また、従来技術の第二の方法を用いた場合
、高温とは言えないが、500℃で約30分間、酸素分
子を照射しているので著しく処理能力が低い。
【0008】本発明の目的は、単結晶シリコン層と多結
晶シリコン層との間にシリコンに対する酸素の化学量論
的組成比が実質的に1:2であるシリコン酸化膜をもっ
た半導体装置の製造方法を提供することにある。
晶シリコン層との間にシリコンに対する酸素の化学量論
的組成比が実質的に1:2であるシリコン酸化膜をもっ
た半導体装置の製造方法を提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明による半導体装置
の製造方法は、超高真空装置内でECR(電子サイクロ
トロン共鳴)効果によってイオン化された酸素イオンO
− をシリコン基板表面に照射させることにより、シリ
コン表面に10オングストローム程度の薄いシリコン酸
化膜を形成後、同一装置内で連続してアモルファス又は
多結晶のシリコン膜を堆積させる。
の製造方法は、超高真空装置内でECR(電子サイクロ
トロン共鳴)効果によってイオン化された酸素イオンO
− をシリコン基板表面に照射させることにより、シリ
コン表面に10オングストローム程度の薄いシリコン酸
化膜を形成後、同一装置内で連続してアモルファス又は
多結晶のシリコン膜を堆積させる。
【0010】本発明の半導体装置の製造方法によれば、
形成されるシリコン酸化膜は、化学量論的組成がシリコ
ン:酸素=1:2となっているシリコン酸化膜であり、
著しく電流増巾率hFEを向上でき、しかも自然酸化膜
の影響を完全に除いているので再現性も良い。
形成されるシリコン酸化膜は、化学量論的組成がシリコ
ン:酸素=1:2となっているシリコン酸化膜であり、
著しく電流増巾率hFEを向上でき、しかも自然酸化膜
の影響を完全に除いているので再現性も良い。
【0011】
【実施例】次に、本発明について図面を参照して説明す
る。
る。
【0012】本発明で用いる電子サイクロトロン共鳴、
Electron Cyclotron Reso
nance(以下ECRと略記する)についてまず説明
する。図9に本発明に用いた装置を模式的に示す。
Electron Cyclotron Reso
nance(以下ECRと略記する)についてまず説明
する。図9に本発明に用いた装置を模式的に示す。
【0013】超高真空容器101内にホルダー治具10
2に支持されてシリコン基板103が配置されている。 シリコン基板の温度を制御するためのヒータ111が、
シリコン基板103の近くに非接触状態で配置されてい
る。超高真空状態にするためのターボモレキュラーポン
プが接続されている。超高真空装置の一部に酸素106
,イオン化するためのマイクロ波発生器104及び電磁
石105を有している。又電子銃110a,110bに
よってそれぞれ蒸発させるための多結晶シリコン7,S
b109はそれぞれルツボ108a,108bに入って
、それぞれ配置されている。
2に支持されてシリコン基板103が配置されている。 シリコン基板の温度を制御するためのヒータ111が、
シリコン基板103の近くに非接触状態で配置されてい
る。超高真空状態にするためのターボモレキュラーポン
プが接続されている。超高真空装置の一部に酸素106
,イオン化するためのマイクロ波発生器104及び電磁
石105を有している。又電子銃110a,110bに
よってそれぞれ蒸発させるための多結晶シリコン7,S
b109はそれぞれルツボ108a,108bに入って
、それぞれ配置されている。
【0014】本装置を用いることにより、本発明の半導
体装置を作製することが出来る。
体装置を作製することが出来る。
【0015】図1乃至図7は、本発明の一実施例による
製造方法を用いて作製された、エミッタ・ベース間に自
己整合技術を用いていないnpn型シリコンバイポーラ
トランジスタの主要作製工程縦断面図をである。もちろ
ん本発明は他のポリシリコンエミッタ・バイポーラトラ
ンジスタに適用することは可能である。たとえば、エミ
ッタ・ベース間を自己整合的に形成する2層ポリシリコ
ン・バイポーラトランジスタやベース層がSiGe合金
からなるヘテロ接合バイポーラトランジスタのエミッタ
・ポリシリコン形成に適用できる。
製造方法を用いて作製された、エミッタ・ベース間に自
己整合技術を用いていないnpn型シリコンバイポーラ
トランジスタの主要作製工程縦断面図をである。もちろ
ん本発明は他のポリシリコンエミッタ・バイポーラトラ
ンジスタに適用することは可能である。たとえば、エミ
ッタ・ベース間を自己整合的に形成する2層ポリシリコ
ン・バイポーラトランジスタやベース層がSiGe合金
からなるヘテロ接合バイポーラトランジスタのエミッタ
・ポリシリコン形成に適用できる。
【0016】図1は、素子分離領域を形成する予定の領
域に溝を形成した状態のシリコン・バイポーラトランジ
スタの縦断面図である。室温で抵抗率10〜20Ω・c
mのp− 型シリコン基板11の表面を酸化後、フォト
リソグラフィー及びHF系液のエッチングによってシリ
コン酸化膜の一部を開口し、残在シリコン酸化膜を拡散
マスクとしてヒ素を拡散させて埋込層12を形成する。 マスクとしたシリコン酸化膜をHF系液によって全面除
去後、リン濃度が約1×10の16乗原子/立方センチ
メートルのn型シリコンエピタキシャル層13を約1.
3μm成長させる。この成長の際、オートドーピングに
よってエピタキシャル層と埋込層との間に遷移領域が出
来るので、ほぼ一定のリン濃度であるエピタキシャル層
の実効的な厚さは約0.7μmとなっている。次にn型
エピタキシャル層13表面を酸化させ、約600オング
ストロームのシリコン酸化膜201を形成し、更にLP
CVD法によってシリコン窒化膜202を堆積させる。 次にリソグラフィー工程によって素子間分離領域及びエ
ミッター・コレクタ間分離領域のフォトレジストを除去
する。このフォトレジスト203をマスクとしてシリコ
ン窒化膜及びシリコン酸化膜をドライ・エッチング法に
より除去し更にn型シリコンエピタキシャル層13につ
いても約0.8μmドライエッチングによって除去する
。
域に溝を形成した状態のシリコン・バイポーラトランジ
スタの縦断面図である。室温で抵抗率10〜20Ω・c
mのp− 型シリコン基板11の表面を酸化後、フォト
リソグラフィー及びHF系液のエッチングによってシリ
コン酸化膜の一部を開口し、残在シリコン酸化膜を拡散
マスクとしてヒ素を拡散させて埋込層12を形成する。 マスクとしたシリコン酸化膜をHF系液によって全面除
去後、リン濃度が約1×10の16乗原子/立方センチ
メートルのn型シリコンエピタキシャル層13を約1.
3μm成長させる。この成長の際、オートドーピングに
よってエピタキシャル層と埋込層との間に遷移領域が出
来るので、ほぼ一定のリン濃度であるエピタキシャル層
の実効的な厚さは約0.7μmとなっている。次にn型
エピタキシャル層13表面を酸化させ、約600オング
ストロームのシリコン酸化膜201を形成し、更にLP
CVD法によってシリコン窒化膜202を堆積させる。 次にリソグラフィー工程によって素子間分離領域及びエ
ミッター・コレクタ間分離領域のフォトレジストを除去
する。このフォトレジスト203をマスクとしてシリコ
ン窒化膜及びシリコン酸化膜をドライ・エッチング法に
より除去し更にn型シリコンエピタキシャル層13につ
いても約0.8μmドライエッチングによって除去する
。
【0017】その後、図2に示すように、ボロンを10
0keV、1×10の14乗原子/平方センチメートル
でチャンネルストッパ部にのみイオン注入し、イオン注
入の際の結晶欠陥を除くための熱処理900℃、N2
雰囲気中で30分間アニールすることによりチャネル防
止用イオン注入層14を形成する。
0keV、1×10の14乗原子/平方センチメートル
でチャンネルストッパ部にのみイオン注入し、イオン注
入の際の結晶欠陥を除くための熱処理900℃、N2
雰囲気中で30分間アニールすることによりチャネル防
止用イオン注入層14を形成する。
【0018】次にシリコン窒化膜202(図1)をマス
クにして選択的に酸化を行ないシリコン酸化膜の素子分
離層15を形成する。次に選択酸化のマスク材としてい
たシリコン窒化膜202を熱したリン酸を用いて全面除
去後、再びLPCVD法によってシリコン窒化膜(図に
示さず)を堆積させ、フォトリソグラフィー工程により
コレクタ引き出し領域のフォトレジストを開口し、この
フォトレジストをマスク材としてシリコン窒化膜をドラ
イエッチングにより除去,開口する。フォトレジスト除
去後、シリコン窒化膜を拡散のマスクとしてリンを拡散
させる。この拡散した層は埋込層2まで到達することに
より低抵抗のコレクタ引出し領域12’を形成する。コ
レクタ引き出しの表面を約1000オングストローム酸
化した後熱したリン酸によって残りのシリコン窒化膜を
除去する。その後、n型シリコンエピタキシャル層13
上のシリコン酸化膜をHF系液によって除去後、酸化し
てシリコン酸化膜201約400オングストローム形成
する。このシリコン酸化膜201は、真性ベース層をイ
オン注入で形成する時シリコン層が裸の状態で注入した
場合より欠陥を少なくする目的がある。
クにして選択的に酸化を行ないシリコン酸化膜の素子分
離層15を形成する。次に選択酸化のマスク材としてい
たシリコン窒化膜202を熱したリン酸を用いて全面除
去後、再びLPCVD法によってシリコン窒化膜(図に
示さず)を堆積させ、フォトリソグラフィー工程により
コレクタ引き出し領域のフォトレジストを開口し、この
フォトレジストをマスク材としてシリコン窒化膜をドラ
イエッチングにより除去,開口する。フォトレジスト除
去後、シリコン窒化膜を拡散のマスクとしてリンを拡散
させる。この拡散した層は埋込層2まで到達することに
より低抵抗のコレクタ引出し領域12’を形成する。コ
レクタ引き出しの表面を約1000オングストローム酸
化した後熱したリン酸によって残りのシリコン窒化膜を
除去する。その後、n型シリコンエピタキシャル層13
上のシリコン酸化膜をHF系液によって除去後、酸化し
てシリコン酸化膜201約400オングストローム形成
する。このシリコン酸化膜201は、真性ベース層をイ
オン注入で形成する時シリコン層が裸の状態で注入した
場合より欠陥を少なくする目的がある。
【0019】次にフォトリソグラフィー工程によりn型
エピタキシャル層の左側の約半分の領域を開口しこのフ
ォトレジスト101をマスクにボロンを50keV、5
×10の15乗原子/平方センチメートルイオン注入し
、コンタクト用ボロン注入領域16を形成する。もちろ
んフォトレジストを除去して、イオン注入された領域の
活性化の熱処理をすることは言うまでもない。次に再び
フォトリソグラフィー工程によってn型エピタキシャル
層上を全面開口し、このフォトレジスト101をマスク
材としてボロンを30keV、2×10の13乗原子/
平方センチメートルイオン注入しレジスト除去及び活性
化の熱処理によって真性ベース層17が形成される。 この状態が図2である。
エピタキシャル層の左側の約半分の領域を開口しこのフ
ォトレジスト101をマスクにボロンを50keV、5
×10の15乗原子/平方センチメートルイオン注入し
、コンタクト用ボロン注入領域16を形成する。もちろ
んフォトレジストを除去して、イオン注入された領域の
活性化の熱処理をすることは言うまでもない。次に再び
フォトリソグラフィー工程によってn型エピタキシャル
層上を全面開口し、このフォトレジスト101をマスク
材としてボロンを30keV、2×10の13乗原子/
平方センチメートルイオン注入しレジスト除去及び活性
化の熱処理によって真性ベース層17が形成される。 この状態が図2である。
【0020】図3はエミッタ開口後を示す縦断面図であ
る。リンガラス膜18を表面に形成後フォトリソグラフ
ィー工程により真性ベース層17上にフォトレジストを
開口し、次にドライエッチング及びHF系液によるエッ
チングによって真性ベース上に開口を形成する。
る。リンガラス膜18を表面に形成後フォトリソグラフ
ィー工程により真性ベース層17上にフォトレジストを
開口し、次にドライエッチング及びHF系液によるエッ
チングによって真性ベース上に開口を形成する。
【0021】RCA洗浄によって開口内の重金属等によ
る汚染を除去後、ベース領域17表面の自然酸化膜を除
去する目的で生HF液を1/50に希釈した液に約30
秒間浸漬する。しかしながら、この処理によっても、図
3に204として示すように自然酸化膜が残ったり、次
のステップを実行するまでに再度自然酸化膜204が形
成される。
る汚染を除去後、ベース領域17表面の自然酸化膜を除
去する目的で生HF液を1/50に希釈した液に約30
秒間浸漬する。しかしながら、この処理によっても、図
3に204として示すように自然酸化膜が残ったり、次
のステップを実行するまでに再度自然酸化膜204が形
成される。
【0022】そこで、図3の示すウェハーを図9の容器
101内に入れ、自然酸化膜204の除去処理を実行す
る。本実施例では、その除去に要する時間を短縮するた
めに、まず、室温においてルツボ108a内の多結晶シ
リコン107に電子銃110aからの電子をあててシリ
コンを蒸発させ自然酸化膜204上に同程度の厚さ(ほ
ぼ10オングストローム)のシリコン層を堆積させる。 その後、5×10の−8乗Torrの真空度で約850
℃、10分間熱処理する。これによって、自然酸化膜2
04は蒸気圧の高いSiOになり、ベース領域17の表
面から除去される。かくして、その希しゃくしたHF系
液で除去が不完全であったりあるいは除去後再び形成さ
れた自然酸化膜204は完全に取り去られ、図4に示す
ように、ベース領域17の表面は完全に清浄化される。 このときの真空度は10の−3乗Torr以下、好まし
くは10の−5乗Torr以下とする。
101内に入れ、自然酸化膜204の除去処理を実行す
る。本実施例では、その除去に要する時間を短縮するた
めに、まず、室温においてルツボ108a内の多結晶シ
リコン107に電子銃110aからの電子をあててシリ
コンを蒸発させ自然酸化膜204上に同程度の厚さ(ほ
ぼ10オングストローム)のシリコン層を堆積させる。 その後、5×10の−8乗Torrの真空度で約850
℃、10分間熱処理する。これによって、自然酸化膜2
04は蒸気圧の高いSiOになり、ベース領域17の表
面から除去される。かくして、その希しゃくしたHF系
液で除去が不完全であったりあるいは除去後再び形成さ
れた自然酸化膜204は完全に取り去られ、図4に示す
ように、ベース領域17の表面は完全に清浄化される。 このときの真空度は10の−3乗Torr以下、好まし
くは10の−5乗Torr以下とする。
【0023】次に、ウェハーを容器10に入れたままで
室温にし、電子サイクロトロン共鳴を起こさせるに必要
なマイクロ波および磁場、例えばマイクロ波発生器10
4から周波数2.54GHzおよび出力100Wのマイ
クロ波を印加し電磁石で1000ガウスの磁場強度を生
成した状態で、容器101内の分圧が2×10の−5乗
Torrとなるように酸素ボンベ106から酸素を導入
する。かくして、電子サイクロトロン共鳴により導入さ
れた酸素はイオン化され酸素イオンO− が発生する。 シリコンウェハー103には100V程度のバイアスが
かけられているので、酸素イオンO− はシリコンウェ
ハー103に照射される。酸素イオンO− の照射は数
秒から数10秒間行われる。本実施例では15秒間照射
した。 その結果、図5に示すように、ベース領域17の清浄化
された表面に12オングストローム程度のシリコン酸化
膜(SiO2 )19が形成される。
室温にし、電子サイクロトロン共鳴を起こさせるに必要
なマイクロ波および磁場、例えばマイクロ波発生器10
4から周波数2.54GHzおよび出力100Wのマイ
クロ波を印加し電磁石で1000ガウスの磁場強度を生
成した状態で、容器101内の分圧が2×10の−5乗
Torrとなるように酸素ボンベ106から酸素を導入
する。かくして、電子サイクロトロン共鳴により導入さ
れた酸素はイオン化され酸素イオンO− が発生する。 シリコンウェハー103には100V程度のバイアスが
かけられているので、酸素イオンO− はシリコンウェ
ハー103に照射される。酸素イオンO− の照射は数
秒から数10秒間行われる。本実施例では15秒間照射
した。 その結果、図5に示すように、ベース領域17の清浄化
された表面に12オングストローム程度のシリコン酸化
膜(SiO2 )19が形成される。
【0024】図10にX線光電子スペクトル(XPS)
を示す。上記のように室温(RT)で形成されたシリコ
ン酸化膜19では曲線100に示すようにSi−Oの結
合ピークのみ観測され、シリコンと酸素との比が実質的
に1:2である化学量論的組成となっている。一方、上
記した同じ条件で、ただし基板温度がそれぞれ350℃
,450℃で形成したシリコン酸化膜では、それぞれ曲
線101,102で示すように、Si−Oのピークだけ
でなくSi−Siの結合によるピークも認められ、Si
リッチの酸化膜となっている。これは、酸素イオンO−
を照射しても基板温度が比較的高いためベース領域1
7と反応結合するイオンが少なくなるためと考えられる
。基板温度が室温のときシリコンと酸素との比が実質的
に完全な1:2となるシリコン酸化膜が得られる。しか
も、基板に温度を印加する必要がないので、温度制御等
の処理が不要となり製造もきわめて容易となる。
を示す。上記のように室温(RT)で形成されたシリコ
ン酸化膜19では曲線100に示すようにSi−Oの結
合ピークのみ観測され、シリコンと酸素との比が実質的
に1:2である化学量論的組成となっている。一方、上
記した同じ条件で、ただし基板温度がそれぞれ350℃
,450℃で形成したシリコン酸化膜では、それぞれ曲
線101,102で示すように、Si−Oのピークだけ
でなくSi−Siの結合によるピークも認められ、Si
リッチの酸化膜となっている。これは、酸素イオンO−
を照射しても基板温度が比較的高いためベース領域1
7と反応結合するイオンが少なくなるためと考えられる
。基板温度が室温のときシリコンと酸素との比が実質的
に完全な1:2となるシリコン酸化膜が得られる。しか
も、基板に温度を印加する必要がないので、温度制御等
の処理が不要となり製造もきわめて容易となる。
【0025】図9に戻って、導入された酸素は完全には
イオン化されず一部酸素分子O2 のまま容器101内
に到達する。しかしながら、容器101内は高真空状態
であり、かつ酸素分子O2 の反応エネルギーは酸素イ
オンO− のそれに比して非常に小さいので、酸素分子
O2 とシリコンウェハー103との反応は実質起こら
ず、そのまま排気される。
イオン化されず一部酸素分子O2 のまま容器101内
に到達する。しかしながら、容器101内は高真空状態
であり、かつ酸素分子O2 の反応エネルギーは酸素イ
オンO− のそれに比して非常に小さいので、酸素分子
O2 とシリコンウェハー103との反応は実質起こら
ず、そのまま排気される。
【0026】シリコン酸化膜19の形成後、Si基板温
度を室温状態で電子銃110aによりルツボ108aか
らシリコン107を蒸発させ、シリコンウェハー103
上にシリコンを約2000オングストロームの厚さで堆
積させる。これによってできたシリコン層はアモルファ
ス(非晶質)である。このとき、電子銃110bによっ
てルツボ108bからアンチモン(Sb)を蒸発させ約
2×10の19乗アトム/立方センチメートルの濃度で
含有させながら、アモルファスシリコンを堆積させる。 このときの真空度は5×10の−8乗Torrであった
。その後、ヒータ111によってウェハー103を約5
00℃程度に加熱し、アモルファスシリコンを多結晶シ
リコンにする。かくして、図6に示すように、全面にN
型の多結晶シリコン層20が形成されたウェハーが得ら
れる。多結晶シリコン層20も同一容器内で形成してい
るので、シリコン酸化膜の膜厚、膜質の変動が防止され
る。このウェハーはその後真空容器101から取り出さ
れる。
度を室温状態で電子銃110aによりルツボ108aか
らシリコン107を蒸発させ、シリコンウェハー103
上にシリコンを約2000オングストロームの厚さで堆
積させる。これによってできたシリコン層はアモルファ
ス(非晶質)である。このとき、電子銃110bによっ
てルツボ108bからアンチモン(Sb)を蒸発させ約
2×10の19乗アトム/立方センチメートルの濃度で
含有させながら、アモルファスシリコンを堆積させる。 このときの真空度は5×10の−8乗Torrであった
。その後、ヒータ111によってウェハー103を約5
00℃程度に加熱し、アモルファスシリコンを多結晶シ
リコンにする。かくして、図6に示すように、全面にN
型の多結晶シリコン層20が形成されたウェハーが得ら
れる。多結晶シリコン層20も同一容器内で形成してい
るので、シリコン酸化膜の膜厚、膜質の変動が防止され
る。このウェハーはその後真空容器101から取り出さ
れる。
【0027】次に図7に示すようにエミッタ開口領域よ
り、少し広い領域(リソグラフィー工程におけるアライ
メントのズレと多結晶シリコンのドライエッチングの際
のサイドエッチ量との和の寸法以上に広くする)。上に
フォトレジストを残し、ドライエッチングによって多結
晶シリコン20を除去する。ランプアニールを用いて9
00℃,30秒の熱処理により多結晶シリコン20から
ベース17に不純物を拡散させて単結晶エミッタ21を
形成し、次に、ベース及びコレクタ部の電極用のコンタ
クト孔をフォトリソグラフィー及びドライエッチングに
よって開口する。全面にAl系金属22、例えば、Al
−Si合金(Al 99%,Si 1%)を蒸着し
エミッタ,ベース及びコレクタ電極を形成するためのフ
ォトレジストパターン102を形成する。
り、少し広い領域(リソグラフィー工程におけるアライ
メントのズレと多結晶シリコンのドライエッチングの際
のサイドエッチ量との和の寸法以上に広くする)。上に
フォトレジストを残し、ドライエッチングによって多結
晶シリコン20を除去する。ランプアニールを用いて9
00℃,30秒の熱処理により多結晶シリコン20から
ベース17に不純物を拡散させて単結晶エミッタ21を
形成し、次に、ベース及びコレクタ部の電極用のコンタ
クト孔をフォトリソグラフィー及びドライエッチングに
よって開口する。全面にAl系金属22、例えば、Al
−Si合金(Al 99%,Si 1%)を蒸着し
エミッタ,ベース及びコレクタ電極を形成するためのフ
ォトレジストパターン102を形成する。
【0028】フォトレジスト102をマスクとしたドラ
イエッチングによってメタル層22の不要部を除去し、
フォトレジスト102を除去した後に400℃10分間
の合金化熱処理を施すことにより、図8のように、コレ
クタ電極22−1,エミッタ電極22−2およびベース
電極22−3を有するバイポーラトランジスタが形成さ
れる。
イエッチングによってメタル層22の不要部を除去し、
フォトレジスト102を除去した後に400℃10分間
の合金化熱処理を施すことにより、図8のように、コレ
クタ電極22−1,エミッタ電極22−2およびベース
電極22−3を有するバイポーラトランジスタが形成さ
れる。
【0029】図11に、本発明方法により得られたトラ
ンジスタ電流増巾率hFEと、従来方法によるトランジ
スタのhFEとの比を、基板温度とECR酸化時間を変
数に示している。基板温度が350℃の場合、従来技術
よりもhFEは低い。これに対し本実施例のように室温
でかつ酸素イオンの照射時間をもってECR酸化した場
合hFEが3倍に向上した。
ンジスタ電流増巾率hFEと、従来方法によるトランジ
スタのhFEとの比を、基板温度とECR酸化時間を変
数に示している。基板温度が350℃の場合、従来技術
よりもhFEは低い。これに対し本実施例のように室温
でかつ酸素イオンの照射時間をもってECR酸化した場
合hFEが3倍に向上した。
【0030】このように、ECRにより単結晶シリコン
上にシリコン酸化膜を形成する場合に基板温度を室温に
し、超高真空状態で酸素イオンを供給して形成すれば、
シリコンと酸素の化学量論的組成比が実質的に1:2の
シリコン酸化膜を形成でき、シリコン酸化膜の膜厚およ
び膜質のばらつきをなくすことができる。
上にシリコン酸化膜を形成する場合に基板温度を室温に
し、超高真空状態で酸素イオンを供給して形成すれば、
シリコンと酸素の化学量論的組成比が実質的に1:2の
シリコン酸化膜を形成でき、シリコン酸化膜の膜厚およ
び膜質のばらつきをなくすことができる。
【0031】なお、本実施例では、多結晶シリコン20
を、シリコン酸化膜19への影響を小さくするべく、形
成されたアモルファスシリコンに熱処理を施して形成し
たが、他の方法でもよい。例えば、シリコン酸化膜19
及びリンガラス膜18の上に、650℃でシリコン分子
線を照射することにより、多結晶シリコンを直接堆積さ
せてもよい。さらに、多結晶シリコン20を超高真空装
置101内でノンドープのまま、アモルファスシリコン
を室温で堆積させた後、これを多結晶化して形成したあ
とで、装置101からとり出し、例えば本実施例のよう
に膜厚が2000オングストロームの多結晶シリコンで
あれば注入エネルギー70keV、ドーズ量1×10の
16乗原子/平方センチメートルでヒ素をイオン注入し
て導体化してもよい。その後、800℃で30分と90
0℃で30秒の熱処理を行うとエミッタ単結晶領域が形
成される。さらに、酸素イオンの総供給量は超高真空容
器101内の酸素ガスの分圧とECR酸化時間との積で
決まるので本実施例よりも真空度を上げれば酸化速度を
遅くできるので、シリコン酸化膜の膜厚をより細かく精
密に制御できる。
を、シリコン酸化膜19への影響を小さくするべく、形
成されたアモルファスシリコンに熱処理を施して形成し
たが、他の方法でもよい。例えば、シリコン酸化膜19
及びリンガラス膜18の上に、650℃でシリコン分子
線を照射することにより、多結晶シリコンを直接堆積さ
せてもよい。さらに、多結晶シリコン20を超高真空装
置101内でノンドープのまま、アモルファスシリコン
を室温で堆積させた後、これを多結晶化して形成したあ
とで、装置101からとり出し、例えば本実施例のよう
に膜厚が2000オングストロームの多結晶シリコンで
あれば注入エネルギー70keV、ドーズ量1×10の
16乗原子/平方センチメートルでヒ素をイオン注入し
て導体化してもよい。その後、800℃で30分と90
0℃で30秒の熱処理を行うとエミッタ単結晶領域が形
成される。さらに、酸素イオンの総供給量は超高真空容
器101内の酸素ガスの分圧とECR酸化時間との積で
決まるので本実施例よりも真空度を上げれば酸化速度を
遅くできるので、シリコン酸化膜の膜厚をより細かく精
密に制御できる。
【0032】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、超高真空
装置内で電子サイクロトロン共鳴(Electron
Cyclotron Resonance)を用い
てイオン化した酸素イオンを室温状態にあるシリコン基
板に照射することにより、化学量論的なシリコン酸化膜
を形成したので、バイポーラトランジスタの電流増巾率
hFEを向上できるという効果を有する。
装置内で電子サイクロトロン共鳴(Electron
Cyclotron Resonance)を用い
てイオン化した酸素イオンを室温状態にあるシリコン基
板に照射することにより、化学量論的なシリコン酸化膜
を形成したので、バイポーラトランジスタの電流増巾率
hFEを向上できるという効果を有する。
【図1】本発明の一実施例の一工程後の半導体装置の断
面図である。
面図である。
【図2】図1に示される半導体装置の次の工程後の断面
図である。
図である。
【図3】図2に示される半導体装置の次の工程後の断面
図である。
図である。
【図4】図3に示される半導体装置の次の工程後の断面
図である。
図である。
【図5】図4に示される半導体装置の次の工程後の断面
図である。
図である。
【図6】図5に示される半導体装置の次の工程後の断面
図である。
図である。
【図7】図6に示される半導体装置の次の工程後の断面
図である。
図である。
【図8】図7に示される半導体装置の次の工程後の断面
図である。
図である。
【図9】本発明の一実施例に用いた製造装置の模式図で
ある。
ある。
【図10】本発明の一実施例により形成されたシリコン
酸化膜の光電子分光スペクトル(XPS)の酸化温度依
存性。
酸化膜の光電子分光スペクトル(XPS)の酸化温度依
存性。
【図11】本発明の半導体装置の製造方法を用いて形成
されたポリシリコン・エミッタ・バイポーラトランジス
タの電流増巾率(hFE)の酸化時間依存性を示すグラ
フである。
されたポリシリコン・エミッタ・バイポーラトランジス
タの電流増巾率(hFE)の酸化時間依存性を示すグラ
フである。
【図12】従来技術によって形成されたシリコン酸化膜
の光電子分光スペクトル(XPS)の酸化温度依存性を
示すグラフである。
の光電子分光スペクトル(XPS)の酸化温度依存性を
示すグラフである。
Claims (3)
- 【請求項1】 単結晶シリコン基板内に選択的に形成
された第一の導電型を有する単結晶シリコン第一島状領
域上に、絶縁膜によって形成された開口内の単結晶シリ
コン表面を清浄化する工程と、同一真空容器内で、酸素
イオンを供給することにより前記清浄化されたシリコン
表面にシリコン酸化膜を形成する工程と、同一真空容器
内で無添加また不純物が添加された多結晶または非晶質
のシリコンを堆積させる工程とを含むことを特徴とする
半導体装置の製造方法。 - 【請求項2】 前記シリコン酸化膜は室温で形成され
、かつ前記酸素イオンは電子サイクロトロン共鳴法で発
生されることを特徴とする請求項1記載の半導体装置の
製造方法。 - 【請求項3】 コレクタ領域にベース領域を形成する
工程と、前記ベース領域の表面を清浄化する工程と、前
記ベース領域の清浄化された表面に室温で酸素イオンを
供給してシリコン酸化膜を形成する工程と、前記シリコ
ン酸化膜上に多結晶シリコン層を形成する工程とを有す
ることを特徴とする半導体装置の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3220041A JP2855903B2 (ja) | 1990-08-30 | 1991-08-30 | 半導体装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22872990 | 1990-08-30 | ||
| JP2-228729 | 1990-08-30 | ||
| JP3220041A JP2855903B2 (ja) | 1990-08-30 | 1991-08-30 | 半導体装置の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04355930A true JPH04355930A (ja) | 1992-12-09 |
| JP2855903B2 JP2855903B2 (ja) | 1999-02-10 |
Family
ID=26523482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3220041A Expired - Fee Related JP2855903B2 (ja) | 1990-08-30 | 1991-08-30 | 半導体装置の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2855903B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007116032A (ja) * | 2005-10-24 | 2007-05-10 | New Japan Radio Co Ltd | 半導体デバイスの製造方法 |
| JP2013254794A (ja) * | 2012-06-05 | 2013-12-19 | Fujitsu Ltd | 酸化膜の製造方法 |
| JP2017069588A (ja) * | 2010-07-02 | 2017-04-06 | サンパワー コーポレイション | トンネル誘電体層を伴う太陽電池の製造方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6390138A (ja) * | 1986-10-03 | 1988-04-21 | Hitachi Ltd | 半導体表面の清浄化方法 |
| JPS63172429A (ja) * | 1987-01-12 | 1988-07-16 | Ulvac Corp | マイクロ波プラズマ処理装置 |
| JPH02210820A (ja) * | 1989-02-10 | 1990-08-22 | Nec Corp | バイポーラトランジスタの製造方法 |
-
1991
- 1991-08-30 JP JP3220041A patent/JP2855903B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
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| JP2013254794A (ja) * | 2012-06-05 | 2013-12-19 | Fujitsu Ltd | 酸化膜の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2855903B2 (ja) | 1999-02-10 |
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