JPH04360654A - 高周波による食材の低温加熱方法および加熱用容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、高周波加熱で真空低温
調理などの食材を低温加熱する方法および加熱用の容器
に関する。

【０００２】

【従来の技術】一方、真空低温調理法は最近開発された
方法で、食材を真空パックしこの状態で火入れ（加熱）
処理を行なう方法で、野菜や果樹類は８５〜９５℃で、
肉類は５８〜６８℃の温度で長時間かけて調理し食べる
か、調理後低温で保存し食べるとき再加熱して食べるか
する方法である。この調理方法は低温で調理するため食
材の風味が生かされかつ保存が可能なため急速に普及し
つつある方法である。しかし、この調理方法では調理時
あるいは再加熱時の温度制御が難しく、高周波加熱では
温度分布が大きくなり不適当といわれてきた。そのため
真空低温調理の加熱は温水または蒸気オーブンの温度を
調節しながら行なわれてきた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】真空低温調理物の加熱
を湯煎または蒸気オーブンで行なうと、加熱は外部より
行なわれるので所定の温度に達するのに時間がかかる。 このため高周波加熱することが考えられるが、真空パッ
クされた食材は容器内で均一な厚みになっているのでは
なく部分的に相当な厚みの違いがある。図８は真空パッ
ク１を示す。図８ａは真空パック１の平面図、図８ｂは
図８ａのＸ−Ｘ’線断面図である。真空パックは可撓性
を有する容器２に食材３を挿入した後、減圧（真空）状
態で容器２の端部２ｂを熱融着し容器２を密封すること
により得られる。なお、２ａは食材３を挿入する前に熱
融着されていた部分を示す。図８に示すように食材例え
ば肉塊などは前述のように厚みが一定でないため、真空
パック１の外径は凸凹している。このような状態で高周
波加熱を行なうと厚みの薄い部分と厚い部分とで温度上
昇が異なり、食材３中に大きな温度分布ができてしまう
。真空低温調理は食材の風味を活かすため微妙な温度制
御が必要であるが、前述のような状態では温度分布が生
じてしまうため、高周波加熱による真空パック１の火入
れ処理や再加熱は困難であるという課題があった。

【０００４】本発明は前記課題を解決し、温度分布の生
じにくい高周波による食材の低温加熱方法および加熱用
容器を提供しようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明は後述の方法を用いたものである。すなわち
、食材の厚みの相違を補うために、厚み調整材を用い、
食材の厚みの薄い部分の厚みが厚みの厚い部分の厚みと
ほぼ同程度になるように前記厚み調整材で成形し、高周
波加熱を行なうものである。

【０００６】また、内部に食材を真空封入した第１の容
器を厚み調整材が充填されている第２の容器に挿入した
後前記第２の容器を封口し、高周波加熱を行なう。

【０００７】また、内部に食材を真空封入した第１の容
器を第２の容器に挿入後、前記第２の容器に厚み調整材
を充填した後、この第２の容器を封口し、高周波加熱を
行なう。

【０００８】また、内袋と、外袋と、前記内袋と前記外
袋との間に充填された厚み調整材とよりなる構成の加熱
用容器の内袋に内部に食材を真空封入した容器を挿入し
た後、封口し高周波加熱を行なう。

【０００９】また、加熱用容器の内袋に内部に食材を真
空封入した容器を挿入口より挿入した後、挿入口にスペ
ーサを挿入し高周波加熱を行なう。

【００１０】また、加熱用容器の内袋に食材を充填した
後、真空中で封口処理を行ない、食材を密封した後、高
周波加熱を行なう。

【００１１】また、内部に厚み調整材を充填した一対の
平板の間に内部に食材を真空封入した容器を設置した後
、高周波加熱を行なう。

【００１２】また、容器の内部に食材と厚み保持材とを
挿入し真空封口した後、高周波加熱を行なう。

【００１３】また、電波透過性の容器に厚み調整材と内
部に食材を真空封入した容器とを入れた後、高周波加熱
を行なう。

【００１４】また、前記方法で用いられる厚み調整材と
しては肉類などの蛋白質の含有量の多い食材には蛋白質
の一種であるゼラチンを用いる。さらに流動性を付与す
るためにゼラチンに水を加えゼラチン水溶液として、ゲ
ルまたは粘性の高いゾルとして用いる。また、ゼラチン
水溶液のゲル安定性はあまりよくないので、ゼラチン水
溶液にさらにゲル化材を加えるとよい。

【００１５】また、粒状体特に球状の粒状体を厚み調整
材として用いても、その目的は充分に達することができ
る。

【００１６】なお、高周波加熱方法としては高周波の照
射と停止とを繰り返して行なうのがよく、特に高周波の
連続照射時間を３±０．７５秒の時間範囲内とするのが
よい。

【００１７】

【作用】本発明は前記方法により、食材の厚みの部分的
な違いに関係なく高周波加熱により食材全体にわたって
温度をほぼ均一にすることができる。

【００１８】すなわち、低温真空調理を行なう食材に厚
みの厚い、薄いがあったとしても、前記のように厚み調
整材を食材の厚みの薄い部分に配し、高周波を受ける部
分の厚みが全体で同じになるようにする。すなわち、厚
み調整材は食材のダミーの働らきをするわけである。こ
のような状態で高周波電波を照射すると、食材に厚みの
違いがあっても実効的には全体に厚みが一定であるのと
同一のため、各部位の高周波加熱による影響をほぼ同じ
とすることができるため、温度分布を小さくなる。

【００１９】厚みを一定とする具体的な方法としては前
記構成の厚み調整材に流動性をもたせ容器の上下より平
行平板で圧力を均等に加えると、その流動性のために容
易に容器内を移動し食材の厚みの薄い部分に到達するこ
とができる。したがって厚みはほぼ均一となる。

【００２０】さらに、電波透過性の容器に流動性を有す
る厚み調整材と真空パックとを挿入しても重力により厚
み調整材が流動し、全体の厚みを実効的にはほぼ同じと
することができる。

【００２１】厚み調整材としてタンパク質であるゼラチ
ンを用いると同じタンパク質を含む肉類の高周波吸収特
性と似たものとすることができる。

【００２２】流動性を有する厚み調整材としてはゲルま
たは粘性の高いゾルなどの疑似流体以外に粒状体特に球
形の粒状体を用いても外力に対し容易に流動性を示す。

【００２３】なお、高周波を連続照射する時間を３±０
．７５秒とすることにより、表面と内部との温度差を小
さくすることができる。これは、この程度の照射時間で
は表面と内部とでの温度差は小さく次の照射停止時間の
間の熱拡散により温度差がほとんどなくなるからである
。このような状態の繰り返しにより大きな温度差をつく
ることなく食材を低温加熱することができる。

【００２４】

【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面にもとづ
いて説明する。従来と同一構成部には同一番号を符す。

【００２５】前記したように真空パック１は容器に食材
３を挿入した後真空中で封口処理することにより得られ
る。真空パック１に用いられる容器の材質としては、真
空引き中に食材の形に沿って容易に変形することができ
る可能性を有すること、真空状態を維持するためにガス
透過性が小さいこと、高周波加熱を行なうため、誘電損
失が小さく電波透過性がよいこと、封口処理にあたって
簡単に確実にシールできること等が必要条件となる。し
たがって、容器構成材料としては熱融着による封口処理
が簡単にできるポリエチレン、ポリプロピレンを最内層
とし、これにガス透過性の小さいポリ塩化ビニリデンや
、機械的強度をあげるためのポリエチレンテレフタレー
トやポリアミドなどのプラスチックフィルムがラミネー
トされたフィルムが用いられる。

【００２６】本発明の特徴は食材の厚みの薄い部分に食
材のダミーを配して実効的に厚みの均一化を図ったもの
である。本発明の基本的な概念を図１に示す。図１にお
いて食材３の厚みは異なっており最も厚い部分の厚みは
ｄ１　であり、最も薄い部分の厚みはｄ２　である。こ
のような厚みの違いがあるため、厚みの薄い部分に食材
のダミー４を配して全体の厚みをほぼ均一なｄ１　に修
正する。なお、厚み方向と直角方向に巾ａ１　、ａ２　
部分だけダミーが余分に配されているのは、高周波加熱
時に厚み方向から侵入してくる電波を緩和するためであ
り、この巾ａ１　、ａ２　は広ければ広い程電波を緩和
する量が多くなるため側面から加熱される割合が少なく
なり、端部と中央部とで加熱される条件が等しくなって
くる。

【００２７】食材のダミーとして本発明では流動性を有
する厚み調整材を用いた。流動性を有する厚み調整材の
高周波電波吸収特性は食材のそれと似ていることが望ま
しい。したがって、肉類のような蛋白質を多く含む食材
には蛋白質例えばゼラチンなどを、野菜などには植物体
に広く分布している物質例えばペクチンなどを用いるの
が良い。

【００２８】本発明でいう流動性とは、厚みを均一化す
るために厚み調整材に手で押える程度の圧力を加えた場
合、容易に流動する程度であればよい。したがって、圧
力を加えることにより流動するゲル（あるいはゼリー）
から重力で移動する液状までのものをいう。実用的には
圧力を取り除いても変化しない程度の流動性を有するも
のがよくこれにはゲルから粘性の高いゾル程度のものが
よい。前記ゼラチンの場合、２〜３％水溶液で弾性のあ
るゲルを得ることができる。このゼラチン水溶液は濃度
をかえることによりゲルの状態すなわち、ゲル化温度や
ゲルの硬さを変えることができるため、加熱温度や食材
によりそれに適したゲル状態を得ることができる。

【００２９】しかし、ゼラチン水溶液のゲルは温度依存
性が大きく安定性に欠ける。すなわち、１０％ゼラチン
水溶液の場合、室温ではゲルであるが温度上昇に伴いな
ゾル化する。１０％ゼラチン水溶液の場合ゾル化温度は
３３℃程度といわれている。したがって、食材を６０℃
にしたい場合前記１０％ゼラチン水溶液では粘度が相当
低下し、一定の形を維持するのが困難になる場合がある
。このような場合には、ゼラチン水溶液にさらにゲル化
材を加えると温度に実質的にあまり影響を受けない安定
なゲルを得ることができる。

【００３０】例えば、肉類や魚類では含有蛋白質量が２
０％前後のものが多い。したがって、２０％ゼラチン水
溶液を作成すると、高周波電波吸収特性が肉類や魚類に
近い厚み調整材を得ることができる。しかし、２０％ゼ
ラチン水溶液は６０℃では粘度が低下し形を維持しにく
いのでゲル化を加え６０℃でもゲル状態を維持できるよ
うに調整する。この場合、室温では相当硬く成型がしに
くいので、実用的には温めて流動性を付与して使用する
。

【００３１】流動性の厚み調整材に誘電損失の小さい（
電波を吸収しにくい）酸化アルミニウムや酸化シリコン
などのセラミック粉末を加えると熱伝導がよくなり温度
分布が改善される。特にゲル状態では熱伝導がよくない
ので、この効果は大きい。

【００３２】流動性を付与する方法としては、前記ゲル
や液体以外に粒状体にしてもよい。特に球状の粒状体を
用いると低い圧力でも容易に流動性を示す。例えば、ゼ
ラチンやゲル化したゼラチン水溶液の球状粒状体を得る
には、これらの表面にエポキシ樹脂層を設ければ非粘着
性の球状粒状態を容易に得ることができる。粒の大きさ
は直径０．５〜３ｍｍ程度がよい。これは、粒状態があ
まり小さくなると流動性が低下するし、あまり大きくな
りすぎると表面がでこぼこになり厚みの均一化がはかれ
ないようになるためである。

【００３３】厚みの均一化は後記の手段により容易に得
られる。すなわち、一対の平行平板の間に流動性を有す
るの厚み調整材を有する真空パックを挟み加圧する。具
体的な加圧手段としては手で圧力を加えてもよいし、平
行平板のうち上側の平板の重量を適当にすることにより
その自重で加圧してもよいし、平行平板の数箇所にボル
トを通し、ナットで締めつけて加圧してもよい。いづれ
にせよわずかな力で成形することができる。加圧により
全体の厚みが変形しすぎるおそれのある場合は前記平行
平板間に厚みが一定であるスペーサを配置し、全体の厚
みが前記スペーサの厚みより小さくならないようにする
とよい。加圧成形後、加熱処理を行なうが、特に流動性
が大きく成形した形を維持しにくい場合は加圧状態で高
周波加熱を行なえばよい。この場合は前記平行平板は高
周波透過性の良い材料から構成されている方が好ましい
。また、厚み調整材の流動性が低く成形した形を維持し
やすい場合は、加圧状態で高周波加熱を行なってもよい
し、圧力を取り除いた後に高周波加熱を行なってもよい
。また、厚み調整材の流動性が乏しく成形しにくい場合
は、前記のように加熱し流動性を付与してから成形を行
なう。加熱温度は食材に影響を与えない温度で行なう。

【００３４】高周波照射の方法としては断続照射がよい
。これは前記厚みを一定にする方法では同一平面上の温
度分布は小さくなるが厚み方向、例えば表面と中央部と
では温度分布ができるからである。一般に照射された電
波の電力密度は電波吸収体を透過中に減衰していく。 したがって電波が照射される場合表面と内部とでは電波
の吸収量が違い温度差が生ずる。高周波電波を断続照射
すると照射時に生じた内部と外部との温度が次の照射時
に熱拡散していき温度差が小さくなる。温度差の生じに
くい高周波電波の連続照射は実験結果では３±０．７５
秒の範囲内であった。この程度の照射時間であれば内部
と外部との温度差はあまり生ぜず、生じた温度差も次の
照射停止時間の間に熱拡散によりほぼ均一になる。実験
的には３．７５秒よりも長い時間になると照射中の温度
差が大きくなり、部分的には煮えてしまう部分も生ずる
。また、２．１５秒より短い時間になると調理時間が長
くなりかつ、高周波を発生するマグネトロンのｏｎ、ｏ
ｆｆ回数が多くなり寿命の低下につながる。

【００３５】以下、具体的な容器構成および加熱方法に
ついて述べる。 実施例１ 図２に示すように、前記説明した可撓性のラミネートフ
ィルムからなる第１の容器５に肉塊１ｋｇと調味料とを
挿入し、０．２Ｔｏｒｒの減圧中で封口処理を行ない真
空パック１を得た。この真空パック１を２０％ゼラチン
溶液とゲル化材からなる厚み調整材が充填されているポ
リエチレンとポリエチレンテレフタレートからなる第２
の容器６に挿入し１〜１０Ｔｏｒｒの減圧中で加熱封口
し調理パックＡを得た。この調理パックを１対の平行平
板の間に設置し手で加圧し成形しほぼ均一の厚みとした
。この厚み調整材は室温では硬いゲルなので４０℃に加
熱し軟化して用いると手で加圧しても流動し容易に成形
することができた。この成形した調理パックＡを給電口
を上下に有する１０００Ｗの高周波加熱装置に挿入し高
周波で低温加熱を行ない調理した。高周波加熱は、照射
時間３秒と停止時間との組みあわせで行なった。設定温
度６０℃に対して温度分布は１℃以内にすることができ
た。 このようにして得られた調理物を１〜３℃の低温で保存
した。その後、再加熱をし食した。再加熱の条件は低温
加熱調理と同じ条件で行なった。４分／２００ｇで６０
℃に再加熱することができた。従来の湯煎で行なった場
合の４０分に比し、大巾に時間を短縮することができた
。しかも温度分布は１℃以内であった。また、肉塊の断
面は同じ色をしており肉汁の漏出はほとんどみられなか
った。

【００３６】実施例２ 第２の容器６に真空パック１を挿入した後、２０％のゼ
ラチン水溶液とゲル化材からなる厚み調整材４を充填し
１〜１０Ｔｏｒｒの減圧中で加熱封口し調理パックＡを
得た。この後実施例１と同一の熱処理および再加熱を行
なったところ同一の結果を得た。

【００３７】実施例３ 図３は内部に真空パックを挿入しこれを加熱する加熱用
容器Ｂを示す。一対の可撓性を有するラミネートフィル
ムを熱融着により接合し、内袋７と外袋８とを設ける。 この内袋７と外袋８との間に２０％のゼラチン水溶液と
ゲル化材とよりなり、かつ４０℃に加熱された流動性の
厚み調整材４を充填し４０℃１〜１０Ｔｏｒｒの減圧中
で封口した。減圧中で封口したのは多量の気泡が内部に
残存すると食材を高周波加熱している最中に前記気泡が
膨張し加熱容器Ｂ自体が変形してしまい食材の高周波電
波に対する実効的な厚みが不均になるからである。これ
を防ぐには加熱容器Ｂに相当の圧力をかけておかなけれ
ばならず実用的でなくなる。また、４０℃に加熱したの
は、前記２０％のゼラチン水溶液の粘性が低下し脱気し
やすくなるからである。さらに封口温度をあげ調理温度
または再加熱近くか、それ以上の温度例えば８０℃で大
空中で封口しても減圧中で封口したのとほぼ同じ効果を
得ることができる。

【００３８】以下、本発明の加熱容器の数例の実施例に
つて説明する。図３ａは加熱容器Ｂの一形態を示したも
ので、加熱容器Ｂの内袋７内の空間９に前記真空パック
１を挿入した後、内袋より外袋が突出している封口部分
Ｃで封口する。封口手段としては熱融着で行なってもよ
い。ただし、この場合は一回の使用しかできない。数回
の使用が可能なようにするには、封口部分Ｃの長さを長
くし、外側から熱融着を行ない、使用後はこの熱融着部
分を切りすて、次回の使用時には前回熱融着した部分の
内側を熱融着する。以下同様のことを行なうことにより
数回は使用することができる。また、クリップなどで挟
む方式を用いると相当回数使用することができる。図３
ｂは加熱容器Ｂの外袋８より内袋７が突出しており、こ
の部分を封口部分Ｃとしたものである。封口方法の一例
として、この場合は内袋の一方に凹部１０を設け他方に
凸部１１を設け凸部１１を凹部１０に押し込んで封口す
る方法である。図３ｃは加熱容器Ｂの内袋７と外袋８と
の接着部分を突出させ封口部分Ｃとした場合の実施例で
ある。この実施例では封口方法として、合せて押せばひ
っつく、いわゆるファスナー１２を用いた場合を示す。 図３ｄはラミネートフィルム部分の突出部分を設けず二
重袋の内部で封口する場合の実施例である。封口方法と
しては、合せて押さえれば容易に密着し、引きはなそう
と外力を加えれば引きはがすことのできる接合層１３を
設けた場合の例である。以上の説明は封口部分と封口方
法とを一つの例として示したが、これに限定されるもの
ではなく、一つの封口部分にどの封口方法を採用しても
よい。この封口は内部に挿入した真空パックを固定する
ことを目的としたものである。したがって高周波加熱時
容器の内部空間９の空気が膨張する恐れのある場合は前
記加熱容器Ｂの一部に空気抜きの孔を設けておくとよい
。

【００３９】実施例４ 実施例３に示した加熱容器Ｂ、例えば図３ｂに真空パッ
ク１を挿入した後、加熱容器Ｂの外側より加圧し成形し
た後封口部分Ｃの凹部１０と凸部１１とを嵌合し封口し
た。この後図４に示すよう成型して得られた成型物を実
施例１に示した方法で加熱したところほぼ同様の結果が
得られた。また、本実施例の加熱容器は繰り返えし２０
回使用してもほとんど損傷はみられなかった。

【００４０】実施例５ 実施例３に示した加熱容器Ｂ、例えば図３ｂに真空パッ
ク１を挿入した後、さらに加熱容器と同一のラミネート
フィルムに２０％ゼラチン水溶液にゲル化材を加えた流
動性の厚み調整材４を密封したスペーサＤを挿入した後
、封口し図５に示すように成型したあと実施例１に示し
た方法で加熱したところほぼ同様の結果が得られた。 また、本実施例の加熱容器を繰り返し２０回使用しても
ほとんど損傷はみられなかった。

【００４１】実施例６ 実施例３に示した加熱容器Ｂ、例えば図３ａに食材を充
填した後、実施例に開示した方法で減圧中で封口処理を
した。この場合、容器内部に空気が後から入らないよう
にするため、本実施例の加熱容器Ｂには空気抜きの孔は
設けられていない。また真空を維持するためには、図３
ａのように熱融着により封口するのが一番適していた。 この後、実施例１に示す条件で加熱処理をしたところ、
実施例１とほぼ同一の結果を得た。

【００４２】実施例７ 図６に示すようにラミネートフィルム８の内部に２０％
がゼラチン水溶液にゲル化材を加えた流動性の厚み調整
材４を充填した一対の平板Ｅ（図６ａ）の間に真空パッ
ク１を挿入した後、成形した（図６ｂ）。その後、実施
例１に示す条件で加熱処理をしたところ調理物の分布は
１℃以内であった。なお、一対の平体Ｅがそれぞれ独立
している場合、移動中に平板Ｅが動き一対の平板Ｅおよ
び平板Ｅと真空パック１との相対関係がずれ成型した形
がくずれてしまう。そこで一対の平板Ｅを両面粘着テー
プなどの取り付け取りはづし自在な方法で互いの平板Ｅ
を接合しておくと前記課題が解決されると共に、平板Ｅ
と真空パック１との密着もよくなった。

【００４３】実施例８ 可撓性のラミネートフィルムからなる容器５に味付けし
た肉塊１ｋｇとゲル化材でゲル化してある２０％ゼラチ
ン水溶液とを挿入し、１〜１０Ｔｏｒｒの減圧中で加熱
封口した。この後、成型し実施例１に示す方法により高
周波加熱を行なった。この後、肉塊を容器から取りだし
、表面に付着しているゼラチン水溶液を約６０℃の温水
で除去し食することができるようにした。

【００４４】実施例９ 電波透過性のセラミックまたはプラスチックよりなる容
器１５に真空パックをゼラチン水溶液に浸した状態で実
施例１に示す条件で高周波加熱を行なったところ実施例
１とほぼ同様の結果を得た。

【００４５】実施例１０ ゼラチンの外周をエポキシ樹脂で覆った２〜３ｍｍの球
状の粒状体を前記実施例に用いた２０％ゼラチン水溶液
の替りに用いたところわずかな力を加えるだけで前記球
状粒状体は移動し容易に成型することができた。前記球
状粒体は流動性がよいため成型した形を維持しにくかっ
た。そこで平板に挟んで加圧した状態で実施例１の条件
で高周波加熱をしたところ実施例１と同様の結果が得ら
れた。また、球状粒状態を挿入してある容器を繰り返し
用いたところ２０回の繰り返えし使用後も何ら損傷はみ
られなかった。

【００４６】なお、前記実施例では流動性の厚み調整材
を成型した後、圧力を除去し加熱して場合につき述べた
が、厚みに若干の差異があっても実質的に問題がない場
合は成型する必要はない。また、加圧したまま高周波加
熱をしてもよいのは勿論である。

【００４７】さらに、流動性の厚み調整材としては主に
２０％のゼラチン水溶液にゲル化材を加えた場合を述べ
たが、これに限定されるものではなく食材にあった厚み
調整材を選んで良いのはいうまでもない。

【００４８】

【発明の効果】以上のように、本発明の高周波による食
材の低温加熱方法および加熱用容器によれば次の効果が
得られる。 （１）流動性の厚み調整材により厚みを調整することに
より食材の厚みの厚い薄いに関係なく、高周波電波の吸
収に対して実質的な厚みが等しくなるようにしたため、
厚みの薄い部分が煮えることなく全体にわたって温度分
布を小さくすることができる。したがって、高周波の照
射により食材を短時間に均一に加熱することができ、食
材の風味を活かした調理を提供できる。 （２）食材を封入した容器と流動性の厚み調整材を封入
した容器を別々にする場合は、流動性の厚み調整材を封
入した容器を繰り返えし利用でき経済的である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の厚みを均一にするための基本概念を示
す図

【図２】本発明の一実施例の厚みを均一にした場合を示
す断面図

【図３】本発明の一実施例の加熱用容器の断面図

【図４
】本発明の一実施例の厚みを均一にした場合を示す断面
図

【図５】本発明の一実施例の厚みを均一にした場合を示
す断面図

【図６】本発明の一実施例の厚みを均一にした場合を示
す断面図

【図７】本発明の一実施例の厚みを均一にした場合を示
す断面図

【図８】ａ）真空パックの平面図 ｂ）ａのＸ−Ｘ′線断面図

【符号の説明】

１　　真空パック ３　　食材 ４　　流動性の厚み調整材 ５　　第１の容器 ６　　第２の容器 ７　　内袋 ８　　外袋 １５　　電波透過性の容器 Ｂ　　加熱用容器 Ｄ　　スペーサ Ｅ　　平板

Claims (18)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】食材と、厚み調整材と、これらを包む容器
   とよりなり、前記食材の高周波電波の吸収に対して実効
   的な厚みが全体にわたって等しくなるように前記食材の
   形状に対応して厚み調整材を成形した後、高周波加熱を
   行なう高周波による食材の低温加熱方法。
2. 【請求項２】内部に食材を真空封入した第１の容器を厚
   み調整材が充填されている第２の容器に挿入した後前記
   第２の容器を封口し、高周波加熱を行なう高周波による
   食材の低温加熱方法。
3. 【請求項３】内部に食材を真空封入した第１の容器を第
   ２の容器に挿入後、前記第２の容器に厚み調整材を充填
   した後、この第２の容器を封口し、高周波加熱を行なう
   高周波による食材の低温加熱方法。
4. 【請求項４】内部に食材を真空封入した容器を挿入する
   ための内袋と、外袋と、前記内袋と前記外袋との間に充
   填された厚み調整材とよりなる高周波による食材の加熱
   用容器。
5. 【請求項５】請求項４記載の高周波による食品の加熱用
   容器の内袋に内部に食材を真空封入した容器を挿入した
   後、封口し高周波加熱を行なう高周波による食材の低温
   加熱方法。
6. 【請求項６】請求項４記載の高周波による食品の加熱用
   容器の内袋に内部に食材を真空封入した容器を挿入口よ
   り挿入した後、挿入口にスペーサを挿入し高周波加熱を
   行なう高周波による食材の低温加熱方法。
7. 【請求項７】請求項４記載の高周波による食品の加熱用
   容器の内袋に食材を充填した後、真空中で封口処理を行
   ない、食材を密封した後、高周波加熱を行なう高周波に
   よる食材の低温加熱方法。
8. 【請求項８】内部に厚み調整材を充填した一対の平板の
   間に内部に食材を真空封入した容器を設置した後、高周
   波加熱を行なう食材の低温加熱方法。
9. 【請求項９】容器の内部に食材と厚み保持材とを挿入し
   真空封口した後、高周波加熱を行なう高周波による食材
   の低温加熱方法。
10. 【請求項１０】電波透過性の容器に厚み調整材と内部に
    食材を真空封入した容器とを入れた後、高周波加熱を行
    なう高周波による食材の低温加熱方法。
11. 【請求項１１】厚み調整材がゼラチンよりなる請求項１
    、２、３、５、７、８、９または１０記載の高周波によ
    る食材の低温加熱方法。
12. 【請求項１２】厚み調整材が粒状体である請求項１、２
    、３、５、７、８、９または１０記載の高周波による食
    材の低温加熱方法。
13. 【請求項１３】厚み調整材がゼラチンよりなる請求項４
    記載の高周波による食材の加熱用容器。
14. 【請求項１４】厚み調整材が粒状体である請求項４記載
    の高周波による食材の加熱用容器。
15. 【請求項１５】厚み調整材がゼラチンとゲル化材からな
    る水溶液よりなる請求項１、２、３、５、７、８、９ま
    たは１０記載の高周波による食材の低温加熱方法。
16. 【請求項１６】厚み調整材に誘電損失の小さいセラミッ
    ク粉末を加えた請求項１５記載の高周波による食材の低
    温加熱方法。
17. 【請求項１７】高周波の加熱方法において、高周波の照
    射と停止とを繰り返して加熱する場合、高周波の連続照
    射が３±０．７５秒の時間範囲内である請求項１、２、
    ３、５、７、８、９、１０または１１記載の高周波によ
    る食材の低温加熱方法。
18. 【請求項１８】の厚み調整材を加圧し成型した後、加圧
    した状態で高周波照射を行なう請求項１、２、３、５、
    ７、８、９、１０または１１記載の高周波による食材の
    低温加熱法。